質(zhì)量目標(biāo)及保證措施

質(zhì)量目標(biāo)及保證措施工程質(zhì)量目標(biāo)：本工程按照國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）及有關(guān)規(guī)定，單位工程質(zhì)量目標(biāo)為：確保合格。保證措施：1、組織保證措施根據(jù)組織保證體系圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實施工質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位各行其職。質(zhì)量管理程序與質(zhì)量預(yù)控過程質(zhì)量執(zhí)行程序質(zhì)量監(jiān)理工程師初驗工序操作質(zhì)量監(jiān)理工程師初驗質(zhì)量監(jiān)理工程師復(fù)驗業(yè)主監(jiān)理檢查認(rèn)可進入下道工序方案審批工序操作質(zhì)量監(jiān)理工程師初驗質(zhì)量監(jiān)理工程師復(fù)驗業(yè)主監(jiān)理檢查認(rèn)可進入下道工序方案審批技術(shù)交底施工質(zhì)量預(yù)控：A模板工程質(zhì)量程序控制B鋼筋工程質(zhì)量程序控制C混凝土工程質(zhì)量程序控制2、建立分部分項質(zhì)量評定制度（1）分項工程施工過程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢。（2）分項工程施工完畢后，各分管工種負(fù)責(zé)人及時組織班組進行分項工程質(zhì)量評定工作，并填寫分項工程質(zhì)量評定表，有技術(shù)負(fù)責(zé)人及專職質(zhì)檢員核定。（3）在技術(shù)負(fù)責(zé)人及專職質(zhì)檢員監(jiān)督下，下道工序分管工種負(fù)責(zé)人對上道工序進行檢查，達到本需的施工條件，并做好工序交接檢查紀(jì)錄。（4）項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人及專職質(zhì)檢員每周組織一次施工班組之間質(zhì)量互檢，并進行質(zhì)量將評。（5）公司質(zhì)量部對每個項目進行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單，項目經(jīng)理負(fù)責(zé)在制定期限內(nèi)將整改情況以書面形式反饋質(zhì)量部。3、加強現(xiàn)場材料質(zhì)量管理及試驗控制嚴(yán)格控制進場材料的質(zhì)量工地材料員在合格供貨商處購買材料，各類建筑材料到現(xiàn)場后，必須有項目經(jīng)理和項目工程使組織有關(guān)人員進行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。工地專職試驗員在見證人員監(jiān)督下，搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作。水泥必須取樣進行物理實驗，并做復(fù)檢，存放期超過3個月的水泥必須重新進行取樣試驗，鋼筋原材料必須取樣進行物理試驗，所有防水材料必須進行取樣復(fù)試，混凝土、砂漿的骨料必須進行取樣分析，合格后方可使用。（3）過程施工中，如回填土的干容重及含水率、砂漿砼試塊的留置、鋼筋連接接頭的試驗，按試驗規(guī)范進行試驗。4、加強計量器具和機械管理（1）項目部計量員負(fù)責(zé)本項目所有計量器材的鑒定、督促及管理工作；（2）現(xiàn)場計量器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動用，以免造成人為損壞；損壞的計量器具必須及時申報修理調(diào)換，不得帶病工作；計量器具要定期進行校對、鑒定，嚴(yán)禁使用未經(jīng)校對、鑒定過的器具；施工機械完好整潔，安全操作規(guī)程齊全，操作人員持證上崗；施工機械要定期檢查與保養(yǎng)，安全制動裝置完善，定期進行檢驗和試驗；即時消除故障，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。5、建立成品保護措施（1）制定成品保護獎罰制度，加強對施工現(xiàn)場人員的成品保護教育，提高成品保護意識。（2）在加工存放、吊運過程中，對成型的鋼筋應(yīng)加以保護，以防變形，澆筑砼時不要將砼過多集中堆放。（3）嚴(yán)格按施工順序施工，和各施工工序穿插施工，減少對成品的污染和損壞。6、建立工程質(zhì)量獎法措施總公司遵循“誰施工、誰負(fù)責(zé)”的原則，對各項目部進行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。凡各項目部在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改而發(fā)生了質(zhì)量問題，我公司有權(quán)對項目部進行處罰，處罰形式為整改、停工、罰款直至趕出本工地。凡各項目部在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量優(yōu)良，我公司將對其進行獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、獎金。在實施獎罰時，以平常檢查、抽查、每月一次大檢查，使質(zhì)檢站抽查、評定質(zhì)量等形式作為依據(jù)。7、加強薄弱環(huán)節(jié)質(zhì)量管理及通病的防治（1）模板工程a\模板質(zhì)量檢查,模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。柱基模板①通病現(xiàn)象：脹模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲。②防治措施：根據(jù)固定的柱箍金間距要求釘牢固；成排柱模支模時，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)合位置無誤后，頂端拉通長線，在理中間柱模；四周斜撐要牢固。（2）鋼筋工程a\豎向鋼筋偏位質(zhì)量通病的防止措施①鋼筋放樣時注意柱筋的排列，盡量減少豎向柱筋因排列問題而產(chǎn)生的位移。②將柱柱筋逐一幫扎牢固，并沿柱高臨時綁扎間距不大于＠500的箍筋，確保節(jié)點處柱筋在澆筑時不會發(fā)生偏位。③加強砼的現(xiàn)場澆筑管理工作，認(rèn)真進行技術(shù)交底，嚴(yán)禁將整車或整料斗的砼直接灌注到柱內(nèi)，不得隨意沖撞構(gòu)件的鋼筋骨架，應(yīng)先將砼卸在盤板上，在均勻下料，分層澆筑，分層振搗，這樣既能保證砼的施工質(zhì)量，又可防止撞偏鋼筋骨架。b\鋼筋加工①鋼筋下料切斷尺寸不準(zhǔn)；根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。②鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值：對于一級鋼筋只能進行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。c\鋼筋綁扎與安裝①鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)：綁扎實宜將多跟鋼筋端部對齊，防止綁扎時，鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。②保護層砂漿墊塊應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊步距取800*800，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁地柱側(cè)露筋。③鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)鼓勁遺漏、間距不對要及時調(diào)整好。④柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎前要先檢查：綁扎完成后再檢查，如有錯誤應(yīng)立即糾正。⑤澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，就及時調(diào)整。（3）砼工程a\蜂窩①產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。②預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過2.5㎜，應(yīng)予以填封，梁筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒經(jīng)。b\露筋①產(chǎn)生原因：主筋保護層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實。②預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)定的保護層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時墊塊部距宜密些，使鋼筋自重?fù)隙葴p少；使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才能移動。c\麻面①產(chǎn)生：原因模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。②預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干警，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。d\孔洞①產(chǎn)生原因：在鋼筋澆密的部位，混凝土被卡住或漏振。②預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位(如梁柱接頭)應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的奪取度；按照規(guī)程使用振動器。e\縫隙及夾渣①產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。②預(yù)防措施：澆筑前對柱頭、施工峰、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。f\柱底部缺陷（爛根）①產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠50㎜厚以上水泥砂漿。②預(yù)防措施：模板縫隙度超過2.5㎜應(yīng)予以填塞嚴(yán)密，特別是防止側(cè)板吊腳；澆筑混凝土前先澆足50-100㎜厚的水泥砂漿。g\基礎(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移①產(chǎn)生原因：模板支撐不牢，埋件固定措施不當(dāng)，澆筑時受到碰撞引起。②預(yù)防措施;基礎(chǔ)混凝土是屬厚大構(gòu)件，模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當(dāng)混凝土搗至螺孔底時，要進行復(fù)線檢查，及時糾正。澆筑混凝土使應(yīng)在螺孔周遍均勻下料，對重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定。必要時二次澆筑。h\混凝土表面不規(guī)則裂縫：一般是淋水保養(yǎng)不及時，濕潤不足，水分蒸發(fā)過塊或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較舊的濕潤時間，厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。i\缺棱掉角①產(chǎn)生原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強度低；或拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。②預(yù)防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計量準(zhǔn)確；攪拌時間要足夠；拆模應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角在拆除模板不受損壞使方能拆除。拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護。j\鋼筋保護層墊塊脆裂①產(chǎn)生原因：墊塊強度低于構(gòu)件強度；沉降鋼筋籠時沖力過大。②預(yù)防措施：墊塊的強度不得低于構(gòu)件強度，并能低于鋼筋放置時的沖擊力；當(dāng)承托較大的梁鋼筋時，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強；墊塊制作完畢后應(yīng)澆水養(yǎng)護。（4）抹灰工程a\防止墻面空鼓、開裂抹會前基層必須清理干凈徹底，抹灰前墻體必須甩漿灑水濕潤養(yǎng)護，每層灰不能抹的太厚，跟得太緊，砼基層表面酥皮剔除干凈，施工后及時澆水養(yǎng)護。b\防止抹灰面層起泡，有抹紋、爆灰、開花抹完罩面灰后，壓光不得跟的太緊，以免壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生氣泡現(xiàn)象。抹罩面灰前底層濕度應(yīng)滿足規(guī)范要求，過干時，罩面灰水分很快會被底灰吸收，壓光時容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難，若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后容易出現(xiàn)抹紋。c\防止面層接槎不平，顏色不一槎子按規(guī)矩甩漿,留槎平整，接槎留置在不顯眼的地方，施工前基層澆水應(yīng)澆透，避免壓活困難，造成顏色不勻，另外所使用的水泥應(yīng)位同品種，同批號進場。d\防止接地陰角處不順直抹灰時沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修正后方可罩面。（5）樓地面工程a\防止面層起砂、起皮①由于水泥標(biāo)號不夠或使用過期水泥、水灰比過大抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護期間過早進行其他工序操作，都宜造成起砂現(xiàn)象。在抹壓過程中撒干水泥面（應(yīng)撒水泥砂拌合料）不均勻，有厚有薄，表面形成一層薄不勻的水泥層，未與混凝土很好的結(jié)合，會造成面層起皮。如果面層有泌水現(xiàn)象，要立即撒水泥砂（1：1=水泥：砂）干拌合料，撒均勻、薄厚一致，木抹子搓壓時要用力，使面層與混凝土緊密結(jié)合成整體。②養(yǎng)護時間不夠，過早商人：水泥硬化初期，在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護，能時水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強度。如果在養(yǎng)護時間短、強度底的情況下，過早上人使用，就會對剛剛硬化的表面造成損傷和破壞，致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。因此，水泥地面完工厚，養(yǎng)護工作的好壞對地面質(zhì)量影響很大，必須要重視，當(dāng)面層抗壓強度達5Mpb時才能上人操作。b\防止面層空鼓、有裂縫①由于鋪細(xì)石混凝土之前基層不干凈，如有水泥漿皮及油污，或刷水泥漿結(jié)合層時面積過大用掃帚掃，甩漿等都以導(dǎo)致面層空鼓。由于混凝土的坍落度過大滾壓后面層水分過多，撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序，造成面層結(jié)構(gòu)或交活太早，最后一遍抹壓時應(yīng)抹壓均勻，將抹紋壓平壓光。②在抹水泥砂漿前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認(rèn)真進行清洗濕潤，這是保證面層與基層結(jié)合牢固、紡織控股裂縫的一道關(guān)鍵性工序，如果不仔細(xì)認(rèn)真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結(jié)合不牢，就會造成面層空鼓裂縫。③涂刷水泥結(jié)合層不符合要求：在已處理潔凈的基層上刷一邊水泥漿，目的是要增強面層與基層的粘結(jié)力，因此這是一項重要的工序，涂刷水泥漿稠度要適宜（一般0.4-0.5的水灰比），涂刷時要均勻不得漏刷，面積不要過大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷以大片，而鋪砂漿速度較慢，以刷上去地水泥砂漿很快干燥，這樣不但不起粘接作用，相反起到隔離作用。④另外一定要用涂刷已拌好的水泥漿，不能采用干撒水泥的，再澆水用掃帚來回掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。九、工期目標(biāo)及保證措施工期目標(biāo)：確保按進度計劃實施，保證在200天內(nèi)完成整個工程任務(wù)。保證措施：施工組織保障措施為保證計劃完成我們將選派曾擔(dān)任過類似工程的項目經(jīng)理擔(dān)任該工程的項目經(jīng)理，同時我們將組織經(jīng)驗豐富、精力充沛的項目管理人員組成工地項目部。建立例會制度：每月召開生產(chǎn)會，做階段性總結(jié)，檢查月進度；每周一次的工程例會，安排檢查周進度；日巡查會，檢查作業(yè)進度。以日保周、以周保月，控制保證計劃層層落實。施工中影響進度及各專業(yè)協(xié)調(diào)的問題在例會上要及時解決。如工期延誤要及時找出原因制定追趕計劃。編制施工進度計劃、編制相應(yīng)人力、資源需要用量計劃如勞動力計劃、材料計劃等并派人追蹤檢查，確保人力資源滿足計劃執(zhí)行的需要，為計劃的執(zhí)行提供可靠的物質(zhì)保證。采用電腦技術(shù)加強調(diào)度管理，工序穿插和銜接，建立主要形象進度控制點，運用網(wǎng)絡(luò)計劃跟蹤技術(shù)和動態(tài)管理辦法。堅持月平衡、周調(diào)度，確?？傔M度計劃實施。為了充分利用施工現(xiàn)場的空間、時間，應(yīng)用流水段均衡施工工藝，合理安排工序，在保證安全、質(zhì)量的前提下，科學(xué)組織結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝和裝修三者的立體交叉作業(yè)。嚴(yán)格控制各工序施工質(zhì)量，堅持“三檢制”，確保一次驗收合格，杜絕返工，以一次成優(yōu)的良好施工獲取工期的縮短。建筑施工綜合性強，牽涉面廣、社會經(jīng)濟聯(lián)系復(fù)雜，可能有難以預(yù)見的因素而拖延工氣，尤其在裝修安裝階段，為保證工期在結(jié)構(gòu)施工階段就要對裝修做法認(rèn)定，材料選定，樣板確定，進行逐一落實，在這方面業(yè)主應(yīng)給予積極的配合和支持。5、工序管理保障措施為最大限度地挖掘關(guān)鍵線路的潛力，各工序的穿插要緊湊。工序施工時間盡量壓縮。結(jié)構(gòu)施工階段安裝預(yù)埋隨時插入，不占用主導(dǎo)工序時間，裝修階段各工種之間建立聯(lián)合驗收制度，以確保施工期間時間充分利用、同時保證各專業(yè)良好配合，避免互相干擾和破壞，影響施工正常進行，造成工序時間的延長。6、選擇優(yōu)良施工隊伍、提高機械化施工水平為確保工期的完成，我單位選擇具有很高專業(yè)素質(zhì)的施工隊伍進場承擔(dān)施工任務(wù)，施工人員相對固定，不會因節(jié)假日或農(nóng)忙季節(jié)而導(dǎo)致勞動力缺乏，勞動力保障有力及時。為縮短工期，降低勞動力強度，我們將最大限度地提高機械化施工水平。7、資金材料對工期的保證本工程執(zhí)行專款專用制度以避免施工中因為資金問題而影響工程進展，充分保證勞動力，機械