《電梯安裝驗收規(guī)范GB T 10060-2023》重點知識

電梯安裝驗收規(guī)范

GB/T10060-20232023-09-07發(fā)布2024-04-01實施國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會本文件代替GB／T10060-2011《電梯安裝驗收規(guī)范》Codeforinstallationacceptanceofelectriclifts重點內(nèi)容學(xué)習(xí)引言0.1電梯作為一種需要在使用現(xiàn)場組裝調(diào)試的產(chǎn)品，安裝及驗收環(huán)節(jié)對電梯的質(zhì)量有重要影響。為了規(guī)范電梯的驗收過程，特制定本文件。

0.2本文件的制定考慮了與電梯設(shè)備相關(guān)的危險、危險狀態(tài)和危險事件的程度。

0.3假設(shè)買方和供應(yīng)商之間就下列內(nèi)容已進行了協(xié)商，并達成了一致：

a）電梯的預(yù)定用途；

b）對于載貨電梯，預(yù)計使用的裝卸裝置的類型和質(zhì)量；

c）環(huán)境條件，如溫度，濕度，暴露在陽光、風(fēng)、雪或腐蝕性空氣中；

d）土木工程問題（如建筑法規(guī)）；

e）與安裝地點相關(guān)的其他事宜；

f）為了電梯部件或設(shè)備的散熱，對井道和（或）機器空間、設(shè)備安裝位置的通風(fēng)要求；

g）與設(shè)備所引起的噪聲和振動相關(guān)的信息；

h）自動救援操作的相關(guān)事宜（如果有）。電梯安裝驗收規(guī)范GB/T10060-20231范圍本文件規(guī)定了電梯安裝竣工后驗收的條件、項目、要求和規(guī)則。本文件適用于額定速度不大于6.0m／s的曳引式電梯和額定速度不大于0.63m／s的強制式電梯。對于額定速度大于6.0m／s的曳引式電梯參照本文件執(zhí)行，不適用部分由制造單位（供應(yīng)商）與買方協(xié)商確定。本文件不適用于液壓電梯、雜物電梯、家用電梯、僅載貨電梯和斜行電梯電梯安裝驗收規(guī)范GB/T10060-20232規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

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GB／T39172-2020電梯用非鋼絲繩懸掛裝置電梯安裝驗收規(guī)范GB/T10060-20233術(shù)語和定義GB／T7024、GB／T7588.1-2020和GB／T39172-2020界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1曳引式電梯tractionlift

通過懸掛鋼絲繩或包覆繩（帶）與驅(qū)動主機曳引輪槽（面）的摩擦力驅(qū)動的電梯。［來源：GB／T10058-2023,3.1］電梯安裝驗收規(guī)范GB/T10060-20234安裝驗收前提條件4.1電梯的基本要求應(yīng)符合GB／T10058-2023中4.1的規(guī)定，正常使用條件應(yīng)符合GB／T10058-2023中4.2的規(guī)定。4.2提交驗收的電梯應(yīng)具備完整的紙質(zhì)資料和文件或符合GB／T18894規(guī)定的電子資料和文件。應(yīng)包括下列資料和文件。

a）制造單位應(yīng)提供的資料：

1）產(chǎn)品配置表或配置說明；2）整機型式試驗證書復(fù)印件；3）電梯安全保護裝置［包括門鎖裝置、限速器、安全鉗、緩沖器、轎廂上行超速保護裝置（減速部件）（如果有）、轎廂意外移動保護裝置、含有電子元件的安全電路和電梯安全相關(guān)的可編程電子系統(tǒng)（如果有）］型式試驗證書復(fù)印件，限速器與漸進式安全鉗（如果有）調(diào)試證書；4）電梯主要部件［驅(qū)動主機、控制柜、懸掛裝置的端接裝置、層門、玻璃轎門和玻璃轎壁（如果有）］型式試驗證書復(fù)印件；5）井道、機器空間和滑輪間布置圖；6）安裝說明書；7）主要部件現(xiàn)場安裝示意圖；8）動力電路、控制電路和電氣安全回路的電氣原理圖及電氣接線圖；9）使用維護說明書（含緊急操作、動態(tài)測試及緊急救援操作說明）；10）合同雙方確認(rèn)的技術(shù)變更證明文件（如果有）。

b）安裝單位應(yīng)提供的資料和文件：

1）安裝告知證明文件（如果有）；

2）電梯整機制造單位出具或者確認(rèn)的自檢報告（含安裝過程自檢記錄）；

3）安裝過程中事故記錄與處理報告（如果有）；

4）安裝質(zhì)量證明文件。電梯安裝驗收規(guī)范GB/T10060-20234安裝驗收前提條件4.3安裝完畢的電梯設(shè)備及其機器空間、滑輪間、井道、候梯廳應(yīng)清理干凈；機器空間和滑輪間的門窗應(yīng)防風(fēng)雨；在通往機房和滑輪間的門或活板門的外側(cè)以及在井道外的通道門和安全門近旁應(yīng)設(shè)置包括GB／T7588.1-2020中5.2.4規(guī)定的警告。通向機器空間和滑輪間的通道應(yīng)暢通、安全；井道應(yīng)無雜物、積水、漏水或滲水；機器空間、滑輪間、井道與底坑不應(yīng)有與電梯無關(guān)的其他設(shè)備；井道、機器空間和滑輪間的通風(fēng)應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.2.1.3的規(guī)定。4.4提交驗收的電梯應(yīng)已安裝竣工并能連續(xù)正常運行，各安全設(shè)施和安全保護功能完備且有效。4.5驗收用試驗儀器和量具應(yīng)符合GB／T10059-2023中4.3的規(guī)定。4.6電梯系統(tǒng)的保護接地應(yīng)符合GB／T16895.21-2020中411.3.1.1的要求。電梯安裝驗收規(guī)范GB/T10060-20235驗收檢查項目及檢查要求5.1機器空間和滑輪間5.1.1通道檢查通往機器空間及滑輪間的通道設(shè)置，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.2.2的規(guī)定。5.1.2機器空間和滑輪間的要求5.1.2.1測量位于機房內(nèi)和井道內(nèi)無防護的驅(qū)動主機旋轉(zhuǎn)部件上方的凈垂直距離，應(yīng)不小于0.30m。5.1.2.2測量滑輪間內(nèi)從通道地面到頂部突出物最低點的供人員活動區(qū)域的凈高度，應(yīng)不小于1.50m。測量無防護的滑輪上方的凈垂直距離，應(yīng)不小于0.30m。5.1.2.3測量控制柜（控制屏）、緊急和測試操作屏前的水平凈面積，該面積應(yīng)符合下列要求：

a）深度：從控制柜（控制屏）的外表面測量時不小于0.70m；

b）寬度：不小于0.50m或控制柜（控制屏）全寬兩者中的較大值。5.1.2.4測量對運動部件進行維護和檢查以及需要手動緊急操作的地方的水平凈面積，應(yīng)不小于0.50m×0.60m。5.1.2.5測量除滑輪間外的工作區(qū)域的凈高度，應(yīng)不小于2.10m。5.1.2.6測量活動區(qū)域的凈高度和通往5.1.2.3和5.1.2.4所述凈空間的通道寬度?；顒訁^(qū)域的凈高度（滑輪間除外）從通道地面測量到頂部最低點，凈高度應(yīng)不小于1.80m。通道的寬度應(yīng)不小于0.50m，如果沒有運動部件或熱表面，該值應(yīng)不小于0.40m。電梯安裝驗收規(guī)范GB/T10060-20235驗收檢查項目及檢查要求5.1機器空間和滑輪間5.1.2機器空間和滑輪間的要求5.1.2.7檢查機房地面的平整度及防護措施，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.2.6.3.2.4和5.2.6.3.2.5的規(guī)定。5.1.2.8檢查機器空間以及井道頂部的懸掛點，懸掛點的設(shè)置位置和數(shù)量應(yīng)符合電梯制造單位的安裝要求和維護檢查的需要，懸掛點附近應(yīng)具有安全工作負荷標(biāo)志。5.1.2.9檢查同一機房和滑輪間內(nèi)多部電梯的部件標(biāo)識，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.2.1.1.2的規(guī)定。5.1.3主開關(guān)、照明及其開關(guān)5.1.3.1主開關(guān)5.1.3.1.1檢查主開關(guān)的設(shè)置并驗證主開關(guān)的功能，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.10.5.1和5.10.5.2的要求。5.1.3.1.2操作主開關(guān)切斷電梯供電，電梯應(yīng)不能進行任何自動操作的運行。5.1.3.2照明及其開關(guān)檢查照明及其開關(guān)的設(shè)置，用照度計測量不同區(qū)域的照度，照明及其開關(guān)的設(shè)置和照度應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.2.1.4和5.10.8的要求。注：井道內(nèi)機器空間和工作區(qū)域的照明可以是井道照明的組成部分電梯安裝驗收規(guī)范GB/T10060-20235驗收檢查項目及檢查要求5.1機器空間和滑輪間5.1.4警告和說明檢查機器空間和滑輪間內(nèi)的警告和說明的設(shè)置，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.2.6.2的規(guī)定。5.1.5斷相、錯相保護和電動機電源切斷檢查5.1.5.1按照GB／T10059-2023中5.1.1規(guī)定的方法，斷開主電源線的任一相，電梯應(yīng)停止運行并保持停止?fàn)顟B(tài)。交換主電源線的任兩相，電梯應(yīng)停止運行并保持停止?fàn)顟B(tài)或仍能按照交換相線前的運行方向正常運行、檢修運行或緊急電動運行。5.1.5.2檢查由交流或直流電源直接供電的驅(qū)動主機電動機的供電電路和控制電路，切斷供電電源的回路應(yīng)至少采用兩個獨立的接觸器，且接觸器的觸點應(yīng)串聯(lián)連接。電梯停止時，模擬其中一個接觸器的主觸點未斷開，最遲到下一次運行方向改變時，應(yīng)能監(jiān)測到故障并防止轎廂再運行。當(dāng)監(jiān)測功能發(fā)生固定故障時，也應(yīng)能防止轎廂再運行。5.1.5.3檢查由靜態(tài)元件供電的驅(qū)動主機電動機的供電回路和控制，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.9.2.5.4的規(guī)定。電梯安裝驗收規(guī)范GB/T10060-20235驗收檢查項目及檢查要求5.1機器空間和滑輪間5.1.6電氣布線及安裝5.1.6.1檢查電梯動力線路與控制線路的敷設(shè)，線路宜分離敷設(shè)或采取屏蔽措施。檢查設(shè)計上需要接地的電氣設(shè)備金屬外殼（罩），應(yīng)設(shè)有易于識別的接地端且接地良好。檢查接地線的配置，應(yīng)采用黃綠雙色絕緣電線分別直接接至接地端上，不應(yīng)互相串接后再接地。檢查電梯供電的中性導(dǎo)體（N，零線）和保護導(dǎo)體（PE，地線）的分開設(shè)置。5.1.6.2檢查線管、線槽的敷設(shè)，應(yīng)平直、整齊、牢固。測量軟管固定間距和端頭固定間距，軟管固定間距應(yīng)不大于1m，端頭固定間距應(yīng)不大于0.1m。5.1.6.3檢查或?qū)彶橘Y料確認(rèn)在井道、機器空間和滑輪間內(nèi)的電氣設(shè)備的防護外殼（罩）的設(shè)置，防護等級應(yīng)不低于GB／T4208所規(guī)定的IP2X。檢查或?qū)彶橘Y料確認(rèn)未設(shè)置在保護外殼內(nèi)的接頭、接線端子和連接器件在連接和斷開時的防護，防護等級應(yīng)不低于IP2X，并應(yīng)適當(dāng)固定，以防意外松脫。5.1.6.4驗證附加保護和殘余電壓的防護，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.10.1.2.3和5.10.1.2.4的規(guī)定。5.1.6.5按照GB／T10059-2023中6.11.1規(guī)定的方法進行通電導(dǎo)體與地之間的絕緣電阻試驗，結(jié)果應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.10.1.3.1的規(guī)定。電梯安裝驗收規(guī)范GB/T10060-20235驗收檢查項目及檢查要求5.1機器空間和滑輪間5.1.7接觸器和接觸器式繼電器檢查接觸器和接觸器式繼電器的型式，應(yīng)是GB／T7588.1-2020中5.10.3.1規(guī)定的AC-15或DC-13型。檢查接觸器和接觸器式繼電器的安裝，應(yīng)固定可靠，接線牢固。檢查器件標(biāo)識，應(yīng)與電氣原理圖一致。5.1.8設(shè)備安裝5.1.8.1測量機房、滑輪間內(nèi)的懸掛裝置與樓板孔洞每邊的間隙，宜為20mm～40mm，檢查通向井道的孔洞四周圈框的設(shè)置，測量通向井道的孔洞四周圈框的高度，應(yīng)高于樓板或完工后地面至少50mm。5.1.8.2審查施工單位提交的資料，確認(rèn)埋入承重墻內(nèi)的驅(qū)動主機承重梁入墻的支撐長度，應(yīng)不低于制造單位的設(shè)計值。5.1.8.3限速器與水平面垂直安裝時，測量限速器繩輪輪緣端面相對水平面的垂直度，不宜大于2／1000，測量曳引輪和導(dǎo)向輪輪緣端面相對水平面的垂直度，在空載或滿載工況下均不宜大于4／1000。限速器與相對水平面傾斜安裝的，應(yīng)符合電梯制造單位的設(shè)計要求。5.1.8.4檢查或測量驅(qū)動主機、導(dǎo)向裝置以及懸掛裝置的安裝位置及偏差，均應(yīng)符合電梯制造單位的安裝施工要求。5.1.8.5檢查限速器的安裝和運轉(zhuǎn)，動作速度整定封記應(yīng)完好，安裝位置應(yīng)正確，底座應(yīng)牢固，運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)。電梯安裝驗收規(guī)范GB/T10060-20235驗收檢查項目及檢查要求5.1機器空間和滑輪間5.1.9驅(qū)動主機5.1.9.1檢查手動操作驅(qū)動主機制動器的裝置上或近旁張貼的使用信息和相應(yīng)的警示信息，尤其是減行程緩沖器的使用信息和警示信息。檢查制動器附近張貼的制動襯塊磨損后更換的警示信息（如檢查方法、更換條件等）。信息內(nèi)容均應(yīng)完整清晰。5.1.9.2檢查電梯驅(qū)動主機上靠近盤車手輪處或不可拆卸盤車手輪上張貼的轎廂運動方向的標(biāo)識，內(nèi)容應(yīng)清晰。5.1.9.3檢查電梯的制動系統(tǒng)，應(yīng)為機電式（摩擦型）制動器。模擬動力電源失電或控制電路電源失電，驗證該制動器的自動動作。5.1.9.4驗證機電式制動器在持續(xù)通電情況下的狀態(tài)，應(yīng)保持松開。檢查被制動部件與曳引輪或卷筒、鏈輪的連接，應(yīng)直接采用剛性機械裝置。5.1.9.5檢查驅(qū)動主機所有參與向制動輪（盤）施加制動力的制動器機械部件的分組，應(yīng)至少分兩組設(shè)置。檢查或?qū)彶樵O(shè)計文件確認(rèn)電磁鐵線圈、靜鐵芯以及為動鐵芯導(dǎo)向的零件的分組，也應(yīng)至少分兩組設(shè)置。5.1.9.6按照GB／T10059-2023中5.1.11.2規(guī)定的方法在井道外獨立地測試每組制動器，一組制動器失效后的制動力應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.9.2.2.2.1的規(guī)定。5.1.9.7審查切斷機電式制動器供電的控制回路圖樣，模擬驗證其控制和保護功能，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.9.2.2.2.3的規(guī)定。5.1.9.8驗證制動器每組機械裝置的正確提起（或釋放）監(jiān)測功能或每組機械裝置作用下制動力的監(jiān)測功能。如果檢測到失效，應(yīng)防止電梯的下一次正常啟動。5.1.9.9檢查持續(xù)手動操作打開驅(qū)動主機制動器的方法，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.9.2.2.2.7的規(guī)定。電梯安裝驗收規(guī)范GB/T10060-20235驗收檢查項目及檢查要求5.1機器空間和滑輪間5.1.10旋轉(zhuǎn)部件的防護5.1.10.1檢查曳引輪、滑輪、鏈輪、限速器和張緊輪的防護裝置的設(shè)置，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.5.7的規(guī)定。5.1.10.2檢查防止異物進入包覆繩（帶）與曳引輪、滑輪之間的防護裝置的設(shè)置，驗證或?qū)彶樽C明文件［如試驗（檢測）報告］，確認(rèn)該裝置能防止直徑不小于2.5mm的砂粒進入。5.1.10.3檢查可接近的旋轉(zhuǎn)部件的防護，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.9.1.2的規(guī)定。5.1.10.4檢查制動輪、盤車手輪、限速器輪和無防護的曳引輪等旋轉(zhuǎn)部件的外側(cè)面，應(yīng)至少部分地涂成黃色。檢查手動釋放制動器的機械操作部件，應(yīng)至少部分地涂成紅色。5.1.11電動機和其他電氣設(shè)備的保護5.1.11.1審查交流或直流電源直接供電的電動機的供電電路圖樣，確認(rèn)其具有短路保護功能。5.1.11.2審查電動機的供電電路圖樣，確認(rèn)過熱保護功能符合GB／T7588.1-2020中5.10.4.2和5.10.4.3的規(guī)定。5.1.11.3審查其他電氣設(shè)備的電路圖樣，確認(rèn)保護功能符合GB／T5226.1-2019中7.1～7.4的規(guī)定。電梯安裝驗收規(guī)范GB/T10060-20235驗收檢查項目及檢查要求5.1機器空間和滑輪間5.1.12電動機運轉(zhuǎn)時間限制器5.1.12.1模擬出現(xiàn)下列兩種情況時，曳引式電梯電動機運轉(zhuǎn)時間限制器應(yīng)在5.1.12.2規(guī)定的時間內(nèi)切斷驅(qū)動主機的供電并保持其斷電狀態(tài)：

a）當(dāng)啟動電梯時，驅(qū)動主機不轉(zhuǎn)；

b）向下運行的轎廂或?qū)χ赜捎谡系K物而停止，導(dǎo)致鋼絲繩或包覆繩（帶）在曳引輪上打滑。5.1.12.2按照GB／T10059-2023中5.1.13.1規(guī)定的方法測量電動機運轉(zhuǎn)時間限制器起作用的時間t，該時間應(yīng)符合下列要求：

a）電梯全程運行時間不小于35s時，t≤45s；

b）電梯全程運行時間小于35s且大于10s時，t≤全程運行時間加10s；

c）電梯全程運行時間不大于10s時，t≤20s；

d）當(dāng)采用電動機運轉(zhuǎn)時間限制器作為曳引輪與包覆繩（帶）持續(xù)相對滑移保護時，除符合a）～c）項相關(guān)要求外，t還不超過制造單位給出的限定值。5.1.12.3按照GB／T10059-2023中5.1.13.2規(guī)定的方法驗證恢復(fù)電梯正常運行的方式，應(yīng)只能通過手動復(fù)位的方式恢復(fù)電梯正常運行。恢復(fù)斷開的電源后，驅(qū)動主機無需保持在停止位置。5.1.12.4按照GB／T10059-2023中5.1.13.3規(guī)定的方法驗證電動機運轉(zhuǎn)時間限制器的功能，電動機運轉(zhuǎn)時間限制器動作后不應(yīng)影響檢修運行和緊急電動運行。電梯安裝驗收規(guī)范GB/T10060-20235驗收檢查項目及檢查要求5.1機器空間和滑輪間5.1.13緊急操作5.1.13.1模擬電梯停電或故障時轎廂停在開鎖區(qū)域之外，驗證將轎廂移動到開鎖區(qū)域之內(nèi)的措施有效。5.1.13.2驗證手動釋放制動器的緊急操作的功能，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.9.2.2.2.9的規(guī)定。如果轎廂移動到附近層站的方式采用GB／T7588.1-2020中5.9.2.2.2.9b）規(guī)定的手動操作，驗證確認(rèn)其手動操作符合GB／T7588.1-2020中5.9.2.3.1的規(guī)定。5.1.13.3模擬進行緊急操作，驗證應(yīng)易于通過觀察孔、懸掛裝置的標(biāo)記或其他方式，觀察轎廂到達開鎖區(qū)域。5.1.13.4如果向上移動載有額定載重量的轎廂所需的手動操作力大于400N，或者未設(shè)置GB／T7588.1-2020中5.9.2.3.1a）規(guī)定的機械裝置，應(yīng)確認(rèn)設(shè)置了符合GB／T7588.1-2020中5.12.1.6規(guī)定的緊急電動運行控制裝置。5.1.13.5檢查緊急操作裝置的設(shè)置位置，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.9.2.3.4的規(guī)定。電梯安裝驗收規(guī)范GB/T10060-20235驗收檢查項目及檢查要求5.2井道5.2.1井道壁5.2.1.1檢查井道的結(jié)構(gòu)，應(yīng)全封閉或部分封閉，且應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.2.5.2的規(guī)定。5.2.1.2檢查井道壁、底面和頂板使用的玻璃面板標(biāo)記，確認(rèn)玻璃面板均為夾層玻璃。5.2.1.3測量或?qū)彶樽C明文件［如試驗（檢測）報告］，確認(rèn)層門地坎下的井道壁（含層門護腳板）的尺寸及強度，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.2.5.3.2的規(guī)定。5.2.2通道門、安全門、通道活板門和檢修門電梯如果設(shè)置有通道門、安全門、通道活板門或檢修門，通過檢查、測量或?qū)彶樽C明文件［如試驗（檢測）報告］等方式來確認(rèn)其設(shè)置和強度符合GB／T7588.1-2020中5.2.3的規(guī)定。5.2.3安全空間和安全間距5.2.3.1測量轎廂及其關(guān)聯(lián)運動部件與對重（或平衡重）及其關(guān)聯(lián)運動部件之間的距離，應(yīng)不小于50mm。5.2.3.2測量電梯井道內(nèi)表面與轎廂地坎、轎門框或滑動轎門的最近門口邊緣的水平距離，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.2.5.3.1的規(guī)定。5.2.3.3測量轎頂避險空間和頂層間距，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.2.5.7的規(guī)定。5.2.3.4測量底坑避險空間和間距，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.2.5.8的規(guī)定。電梯安裝驗收規(guī)范GB/T10060-20235驗收檢查項目及檢查要求5.2井道5.2.4導(dǎo)軌5.2.4.1檢查轎廂、對重（或平衡重）導(dǎo)軌的布置及結(jié)構(gòu)型式，均應(yīng)至少由兩根剛性的鋼質(zhì)導(dǎo)軌導(dǎo)向。對于未設(shè)置安全鉗的對重（或平衡重）導(dǎo)軌，可使用成型金屬板材，并應(yīng)作防腐蝕保護。審查資料確認(rèn)采用的導(dǎo)軌符合設(shè)計計算文件的規(guī)定。5.2.4.2檢查每根導(dǎo)軌的導(dǎo)軌支架的配置，每根導(dǎo)軌應(yīng)至少有2個導(dǎo)軌支架，安裝于井道上、下端部的非標(biāo)準(zhǔn)長度導(dǎo)軌的支架數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。測量導(dǎo)軌的支架間距，不宜大于2.5m。當(dāng)不能滿足此要求時，應(yīng)審查計算文件確認(rèn)安裝后的導(dǎo)軌符合GB／T7588.1-2020中5.7.2的規(guī)定。5.2.4.3固定導(dǎo)軌支架的預(yù)埋件，通過審查施工單位提交的資料確認(rèn)其入墻的深度，不宜小于120mm。采用建筑錨栓安裝的導(dǎo)軌支架，只能用于具有足夠強度的混凝土井道構(gòu)件上。檢查建筑錨栓的安裝方式，應(yīng)垂直于墻面，測量錨栓間的間距和錨栓與構(gòu)件邊緣的距離，應(yīng)符合建筑錨栓的使用要求。采用焊接方式連接的導(dǎo)軌支架，檢查其焊縫，應(yīng)無明顯缺陷。5.2.4.4測量轎廂和對重（或平衡重）的制導(dǎo)行程，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.2.5.6的規(guī)定。電梯安裝驗收規(guī)范GB/T10060-20235驗收檢查項目及檢查要求5.2井道5.2.4導(dǎo)軌5.2.4.5測量每列導(dǎo)軌工作面（包括側(cè)面與頂面）相對安裝基準(zhǔn)線每5m長度內(nèi)的偏差，應(yīng)不大于下列數(shù)值：

a）轎廂導(dǎo)軌和設(shè)置有安全鉗的對重導(dǎo)軌為0.6mm；

b）不設(shè)安全鉗的T型對重導(dǎo)軌為1.0mm。對于鉛垂導(dǎo)軌的電梯，電梯安裝完成后檢測導(dǎo)軌時，對每5m長度相對鉛垂線分段連續(xù)檢測（至少測3次），取測量值間的相對最大偏差，其值應(yīng)不大于上述規(guī)定值的2倍。5.2.4.6檢查轎廂導(dǎo)軌和設(shè)有安全鉗的對重導(dǎo)軌的工作面接頭，該處不應(yīng)有連續(xù)縫隙。測量局部縫隙值，該縫隙值應(yīng)不大于0.5mm。用直線度為0.01／300的平直尺或其他工具測量工作面接頭處臺階，應(yīng)不大于0.05mm。不設(shè)安全鉗的對重導(dǎo)軌工作面接頭處縫隙應(yīng)不大于1.0mm，工作面接頭處臺階應(yīng)不大于0.15mm。5.2.4.7測量兩列導(dǎo)軌不同區(qū)域頂面間的距離值，其距離值的允許偏差為：

a）轎廂導(dǎo)軌為：mm;b）對重導(dǎo)軌為：mm。5.2.4.8檢查導(dǎo)軌在導(dǎo)軌支架上的固定方式，應(yīng)用壓板固定而不應(yīng)采用焊接或螺栓等方式與導(dǎo)軌支架直接連接。5.2.4.9檢查設(shè)有安全鉗的轎廂導(dǎo)軌和對重導(dǎo)軌，除懸掛安裝外，確認(rèn)其下端的導(dǎo)軌座支撐在堅固的地面上。電梯安裝驗收規(guī)范GB/T10060-20235驗收檢查項目及檢查要求5.2井道5.2.5對重和平衡重5.2.5.1如果對重（或平衡重）由對重塊組成，對重塊應(yīng)完好且固定在框架內(nèi)，防止移位。檢查防止復(fù)合對重塊或壓制對重塊破裂后掉落的裝置的安裝應(yīng)牢靠。5.2.5.2檢查對重塊數(shù)量的標(biāo)記，應(yīng)能通過標(biāo)明對重塊的數(shù)量或總高度等方式來簡單快速地識別。5.2.6隨行電纜檢查隨行電纜的安裝位置及方式，確認(rèn)符合下列要求：

a）電纜兩端應(yīng)可靠固定；

b）轎廂壓縮緩沖器后，電纜不應(yīng)與檢修平臺和轎廂底邊框接觸，不宜與底坑地面接觸；

c）電纜不應(yīng)有打結(jié)、波浪和扭曲現(xiàn)象，確認(rèn)線纜捆扎（如果有）符合設(shè)計或安裝文件的要求且保持良好的傳輸特性；

d）電纜不應(yīng)與限速器繩、限位開關(guān)、極限開關(guān)、井道信號采集系統(tǒng)及對重裝置等發(fā)生干涉；

e）轎廂在運行中電纜不應(yīng)與電線槽、管發(fā)生卡阻；

f）電纜處于井道底部時應(yīng)始終能避開緩沖器。電梯安裝驗收規(guī)范GB/T10060-20235驗收檢查項目及檢查要求5.2井道5.2.7限速器5.2.7.1測量操縱安全鉗側(cè)的限速器繩至導(dǎo)軌側(cè)面及頂面距離的偏差，該偏差在整個井道高度范圍內(nèi)均不宜超過10mm。設(shè)計上要求限速器繩相對導(dǎo)軌傾斜安裝的除外。5.2.7.2檢查限速器上旋轉(zhuǎn)方向的標(biāo)識，應(yīng)與安全鉗動作方向相一致。5.2.7.3操縱安全鉗的限速器，通過檢查調(diào)試證書或現(xiàn)場測試驗證其動作速度，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.6.2.2.1.1和5.6.2.2.1.6的規(guī)定。檢查限速器繩的張緊，在運行中不應(yīng)與轎廂或?qū)χ氐炔考嗯鲇|。5.2.7.4檢查限速器的可接近性，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.6.2.2.1.4的規(guī)定。5.2.7.5測試限速器繩斷裂或過分伸長時電氣安全裝置的動作，電氣安全裝置應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.11.2的規(guī)定。5.2.7.6測試限速器的低速觸發(fā)功能，應(yīng)在低于GB／T7588.1-2020中5.6.2.2.1.1a）規(guī)定的動作速度下通過某種安全的方式（如手動撥桿）來觸發(fā)安全鉗動作。電梯安裝驗收規(guī)范GB/T10060-20235驗收檢查項目及檢查要求5.2井道5.2.8緩沖器5.2.8.1檢查確認(rèn)轎廂和對重行程底部的極限位置設(shè)置有緩沖器。檢查確認(rèn)強制驅(qū)動電梯設(shè)置有在行程上部極限位置起作用的緩沖器。5.2.8.2緩沖器固定在轎廂上或?qū)χ兀▽χ馗粽涎由熘辆嗟卓拥酌?0mm以內(nèi)的除外）上時，檢查確認(rèn)底坑地面上的緩沖器撞擊區(qū)域設(shè)置有支座，測量支座的高度應(yīng)不小于300mm。5.2.8.3檢查確認(rèn)使用蓄能型緩沖器的電梯額定速度，應(yīng)不大于1.0m／s。5.2.8.4審查資料確認(rèn)線性蓄能型緩沖器的總行程，應(yīng)不小于0.135υ2（m），且最小值為65mm。耗能型緩沖器的行程應(yīng)不小于0.0674υ2（m）。5.2.8.5對于額定速度大于2.5m／s且使用減行程緩沖器的電梯，審查資料確認(rèn)緩沖器的速度和行程，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.8.2.2.2的規(guī)定，且總行程應(yīng)不小于0.42m。5.2.8.6如果在轎廂或?qū)χ匦谐痰牡撞渴褂靡粋€以上緩沖器，在轎廂處于上、下端站平層位置時，分別測量各緩沖器頂面與其撞板之間垂直距離的偏差，數(shù)值不宜大于2.0mm。5.2.8.7當(dāng)轎廂位于頂層端站平層位置時，檢查對重緩沖器附近張貼的永久性標(biāo)記，應(yīng)明顯標(biāo)明對重緩沖器頂面與其撞板間的最大允許垂直距離。測量實際垂直距離應(yīng)不大于最大允許垂直距離。電梯安裝驗收規(guī)范GB/T10060-20235驗收檢查項目及檢查要求5.2井道5.2.8緩沖器55.2.8.8測量耗能型緩沖器的柱塞（或活塞桿）相對水平面的垂直度，應(yīng)不大于5／1000，設(shè)計上要求傾斜安裝的除外。5.2.8.9檢查耗能型緩沖器的電氣安全裝置，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.11.2的規(guī)定，驗證該電氣安全裝置的功能，在緩沖器動作后未恢復(fù)到正常位置之前，電梯不能啟動。5.2.8.10檢查液壓緩沖器的充液量，應(yīng)符合制造單位的設(shè)計要求。5.2.8.11檢查非金屬材質(zhì)非線性蓄能型緩沖器的銘牌，審查確認(rèn)產(chǎn)品批次號、規(guī)格參數(shù)、產(chǎn)品編號在型式試驗證書的適用范圍內(nèi)，確認(rèn)設(shè)計使用年限不低于型式試驗證書給出的年限。電梯安裝驗收規(guī)范GB/T10060-20235驗收檢查項目及檢查要求5.2井道5.2.9底坑5.2.9.1檢查確認(rèn)進入底坑的方式為通過底坑通道門或在井道內(nèi)設(shè)置的梯子，檢查并測量底坑通道門和梯子的設(shè)置及尺寸，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.2.2.4的規(guī)定。5.2.9.2檢查底坑內(nèi)設(shè)置的電氣裝置，應(yīng)至少包含符合GB／T7588.1-2020中5.2.1.5.1規(guī)定的停止裝置、檢修運行控制裝置、電源插座和井道照明操作裝置。5.2.9.3檢查對重（或平衡重）運行區(qū)域的隔障防護，檢查、測量或?qū)彶樽C明文件［如試驗（檢測）報告］確認(rèn)隔障的設(shè)置符合GB／T7588.1-2020中5.2.5.5.1的規(guī)定。5.2.9.4在裝有多臺電梯的井道中，檢查不同電梯的運動部件之間的隔障設(shè)置，檢查、測量或?qū)彶樽C明文件［如試驗（檢測）報告］確認(rèn)隔障的設(shè)置符合GB／T7588.1-2020中5.2.5.5.2的規(guī)定。5.2.9.5如果井道下方有人員能夠到達的空間，檢查確認(rèn)對重（或平衡重）上安全鉗的設(shè)置。電梯安裝驗收規(guī)范GB/T10060-20235驗收檢查項目及檢查要求5.3機器設(shè)置在不同位置的要求5.3.1機器在機房內(nèi)5.3.1.1如果曳引輪設(shè)置在井道內(nèi)，檢查確認(rèn)在機房內(nèi)能進行曳引輪的檢查、測試及維護操作，機房與井道之間的開口宜盡可能小。5.3.1.2檢查機房的布置并測量機房工作區(qū)域的尺寸，應(yīng)符合5.1.2.1、5.1.2.3～5.1.2.6的規(guī)定。5.3.2機器在井道內(nèi)5.3.2.1測量機器空間及工作區(qū)域的尺寸，應(yīng)符合5.1.2.1、5.1.2.3～5.1.2.5的規(guī)定。5.3.2.2檢查用于緊急操作和動態(tài)測試所必需的裝置，應(yīng)按GB／T7588.1-2020中5.2.6.6的要求設(shè)置在能夠從井道外進行操作的位置。5.3.2.3工作區(qū)域位于轎廂內(nèi)或轎頂上的，應(yīng)按GB／T10059-2023中5.1.18.1規(guī)定的方法檢查并驗證其設(shè)置與功能，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.2.6.4.3的規(guī)定。5.3.2.4工作區(qū)域位于底坑內(nèi)的，應(yīng)按GB／T10059-2023中5.1.18.2規(guī)定的方法檢查并驗證其設(shè)置與功能，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.2.6.4.4的規(guī)定。5.3.2.5工作區(qū)域位于平臺上的，應(yīng)按GB／T10059-2023中5.1.18.3規(guī)定的方法檢查并驗證其設(shè)置與功能，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.2.6.4.5的規(guī)定。5.3.2.6如果需要從井道外對井道內(nèi)的機器進行維護和檢查，測量其工作區(qū)域的尺寸，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.2.6.4.6的規(guī)定。電梯安裝驗收規(guī)范GB/T10060-20235驗收檢查項目及檢查要求5.3機器設(shè)置在不同位置的要求5.3.3機器在井道外5.3.3.1檢查設(shè)置在井道外的機器的安裝位置，應(yīng)在機器柜內(nèi)，該柜不應(yīng)用于電梯以外的其他用途，也不應(yīng)包括非電梯用的管槽、電纜或裝置。除GB／T7588.1-2020中5.2.6.5.1.2規(guī)定的開孔外，機器柜應(yīng)由無孔的壁、底、頂和門組成。5.3.3.2測量并驗證機器柜的柜門的尺寸和開啟，尺寸應(yīng)方便作業(yè)，柜門不應(yīng)向機器柜內(nèi)開啟，且具有用鑰匙開啟的鎖，不用鑰匙也能關(guān)閉并鎖住。5.3.4緊急和測試操作裝置按照GB／T10059-2023中5.1.19規(guī)定的方法對緊急和測試操作裝置的設(shè)置進行檢查、試驗及測量，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.2.6.6的規(guī)定。5.3.5滑輪間的結(jié)構(gòu)和設(shè)備檢查并測量滑輪間的開口設(shè)置及空間，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.2.6.7的規(guī)定。電梯安裝驗收規(guī)范GB/T10060-20235驗收檢查項目及檢查要求5.4轎廂5.4.1轎廂總體5.4.1.1測量轎廂入口及轎廂內(nèi)部的凈高度，均應(yīng)不低于2.0m。5.4.1.2測量電梯轎廂的有效面積，檢查轎廂內(nèi)的額定載重量和乘客數(shù)量的標(biāo)識，確認(rèn)轎廂有效面積與額定載重量的關(guān)系符合GB／T7588.1-2020中5.4.2.1和5.4.2.2的規(guī)定，確認(rèn)乘客數(shù)量與轎廂有效面積的關(guān)系以及與額定載重量的關(guān)系均符合GB／T7588.1-2020中5.4.2.3的規(guī)定。5.4.1.3檢查乘客電梯轎廂內(nèi)的標(biāo)志或銘牌，確認(rèn)標(biāo)志或銘牌的內(nèi)容與轎廂有效面積的關(guān)系符合GB／T7588.1-2020中5.4.2.3的規(guī)定。5.4.1.4電梯正常運行時，在轎廂空載和額定載重量均布的情況下，分別測量轎廂地板的水平度，偏差均應(yīng)不超過3／1000。5.4.1.5檢查轎廂上部和下部通風(fēng)孔的設(shè)置，審查資料確認(rèn)上下部通風(fēng)孔的有效面積均不小于轎廂有效面積的1％。用直徑為10mm的剛性直棒測試，應(yīng)不能將該直棒從轎廂內(nèi)經(jīng)通風(fēng)孔穿過轎壁。5.4.1.6檢查轎廂內(nèi)電氣照明裝置的設(shè)置，測量電氣照明裝置的照度，設(shè)置及照度應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.4.10的規(guī)定。5.4.1.7采用動力驅(qū)動自動門的轎廂，驗證轎廂操縱盤上的開門按鈕的功能，應(yīng)能使處于關(guān)閉中的門開啟。電梯安裝驗收規(guī)范GB/T10060-20235驗收檢查項目及檢查要求5.4轎廂5.4.2轎廂護腳板檢查設(shè)置在轎廂地坎下部的轎廂護腳板，檢查、測量或?qū)彶樽C明文件［如試驗（檢測）報告］確認(rèn)其結(jié)構(gòu)和強度符合GB／T7588.1-2020中5.4.5的規(guī)定。5.4.3轎門5.4.3.1檢查轎門的結(jié)構(gòu)，確認(rèn)轎門是無孔的，轎門關(guān)閉后檢查轎廂的封閉性和完整性，必要的間隙除外。5.4.3.2測量轎門關(guān)閉后的間隙值，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.3.1.4的規(guī)定。5.4.3.3對于動力驅(qū)動的自動水平滑動門，按照GB／T10059-2023中6.8.2.1規(guī)定的方法測量阻止關(guān)門的力，不應(yīng)大于150N。測得的阻止折疊門開啟的力應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.3.6.2.2.1e）的規(guī)定。5.4.3.4動力驅(qū)動的自動水平滑動門關(guān)閉過程中，按照GB／T10059-2023中6.8.2.3規(guī)定的方法驗證關(guān)門保護裝置的功能，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.3.6.2.2.1b）的規(guī)定。電梯安裝驗收規(guī)范GB/T10060-20235驗收檢查項目及檢查要求5.4轎廂5.4.3轎門5.4.3.5檢查每個轎門設(shè)置的證實其關(guān)閉位置的電氣安全裝置，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.11.2的規(guī)定具體如下：a）如果水平滑動門由數(shù)個直接機械連接的門扇組成，檢查證實轎門關(guān)閉的電氣安全裝置的設(shè)置，電氣安全裝置應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.11.2的規(guī)定。b）對于由數(shù)個間接機械連接門扇組成的水平滑動轎門，如果把驗證轎門關(guān)閉位置的符合GB／T7588.1-2020中5.11.2規(guī)定的電氣安全裝置安裝在一個門扇上，應(yīng)驗證：1）該門扇不是主動門扇；且2）主動門扇與門的驅(qū)動元件間是直接機械連接的。5.4.3.6按照GB／T10059-2023中5.1.5.3規(guī)定的方法驗證轎門的開啟，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.3.15的規(guī)定。5.4.3.7檢查水平滑動門底部保持裝置上或者其附近設(shè)置的識別最小嚙合深度的可見標(biāo)志或標(biāo)記，確認(rèn)實際嚙合深度不小于標(biāo)志或標(biāo)記對應(yīng)的最小嚙合深度。5.4.3.8當(dāng)采用垂直滑動門時，檢查滑動門的設(shè)置并驗證其功能，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.3.6.2.3的規(guī)定。5.4.3.9測量或?qū)彶樽C明文件［如試驗（檢測）報告］，確認(rèn)轎門的機械強度，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.3.5.3.1～5.3.5.3.3的規(guī)定。5.4.3.10當(dāng)采用帶有玻璃的轎門時，檢查玻璃轎門的結(jié)構(gòu)，除應(yīng)符合5.4.3.1～5.4.3.9的規(guī)定外，還應(yīng)確認(rèn)符合GB／T7588.1-2020中5.3.5.3.4～5.3.5.3.7的規(guī)定。電梯安裝驗收規(guī)范GB/T10060-20235驗收檢查項目及檢查要求5.4轎廂5.4.4轎廂玻璃5.4.4.1檢查確認(rèn)轎壁所使用的玻璃為夾層玻璃，檢查、測量或?qū)彶樽C明文件［如試驗（檢測）報告］確認(rèn)其強度和結(jié)構(gòu)符合GB／T7588.1-2020中5.4.3.2.2～5.4.3.2.5的規(guī)定。5.4.4.2如果轎壁在距轎廂地板1.10m高度以下使用了玻璃，測量扶手的位置，高度應(yīng)在0.90m至1.10m之間，檢查扶手的固定應(yīng)與玻璃無關(guān)。5.4.5轎頂5.4.5.1檢查轎頂上電氣裝置的設(shè)置，應(yīng)至少包含下列內(nèi)容：

a）符合GB／T7588.1-2020中5.4.8規(guī)定的檢修運行控制裝置（距離避險空間0.30m內(nèi)且從其中一個避險空間能夠操作）；b）停止裝置（距檢查或維護人員入口不大于1.0m）；和c）電源插座。5.4.5.2檢查、測量或?qū)彶樽C明文件［如試驗（檢測）報告］，確認(rèn)轎頂?shù)姆阑蛷姸确螱B／T7588.1-2020中5.4.7.1的規(guī)定。5.4.5.3轎頂如采用玻璃，除確認(rèn)符合5.4.5.2的規(guī)定外，還應(yīng)確認(rèn)所使用的玻璃為夾層玻璃。5.4.5.4檢查、測量或?qū)彶樽C明文件［如試驗（檢測）報告］，確認(rèn)轎頂護欄和踢腳板的設(shè)置，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.4.7.2～5.4.7.4的規(guī)定。電梯安裝驗收規(guī)范GB/T10060-20235驗收檢查項目及檢查要求5.4轎廂5.4.6轎廂安全窗和轎廂安全門5.4.6.1如果轎頂設(shè)有轎廂安全窗，測量其凈尺寸，應(yīng)不小于0.40m×0.50m。5.4.6.2使用轎廂安全門時，測量其高度和寬度，確認(rèn)其尺寸及設(shè)置符合GB／T7588.1-2020中5.4.6.2的規(guī)定。5.4.6.3檢查轎廂安全窗或轎廂安全門的手動鎖緊裝置，檢查證實鎖緊功能的電氣安全裝置的設(shè)置，電氣安全裝置應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.11.2的規(guī)定。如果轎廂安全門未鎖緊，該裝置應(yīng)能使相鄰的電梯停止。只有在重新鎖緊后，電梯才能恢復(fù)到服務(wù)狀態(tài)。5.4.6.4驗證轎廂安全窗和轎廂安全門的開啟方式和開啟方向，應(yīng)能不用鑰匙從轎廂外開啟，并應(yīng)能用三角鑰匙從轎廂內(nèi)開啟。轎廂安全窗不應(yīng)向轎廂內(nèi)開啟，轎廂安全門不應(yīng)向轎廂外開啟。5.4.6.5檢查處于開啟狀態(tài)的轎廂安全窗的位置，不應(yīng)超出電梯轎廂的外邊緣。檢查轎廂安全門的設(shè)置位置，不應(yīng)設(shè)置在對重（或平衡重）運行的路徑上，或設(shè)置在妨礙乘客從一個轎廂通往另一個轎廂的固定障礙物（分隔轎廂的橫梁除外）的前面。電梯安裝驗收規(guī)范GB/T10060-20235驗收檢查項目及檢查要求5.4轎廂5.4.7應(yīng)急照明檢查轎廂內(nèi)和轎頂上應(yīng)急照明的設(shè)置，模擬正常照明電源失效，應(yīng)急照明應(yīng)自動點亮。審查應(yīng)急照明的容量標(biāo)識并測量照度，容量及照度應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.4.10.4的規(guī)定。5.4.8安全鉗5.4.8.1檢查轎廂設(shè)置的能在其下行方向動作的安全鉗，確認(rèn)安全鉗的設(shè)置符合GB／T7588.1-2020中5.6.2.1.2的規(guī)定。5.4.8.2檢查轎廂或?qū)χ兀ɑ蚱胶庵兀┑陌踩Q的觸發(fā)方式，確認(rèn)觸發(fā)方式符合GB／T7588.1-2020中5.6.2.2的規(guī)定。5.4.8.3檢查轎廂或?qū)χ兀ɑ蚱胶庵兀┑陌踩Q的釋放方式，確認(rèn)釋放方式符合GB／T7588.1-2020中5.6.2.1.4的規(guī)定。5.4.8.4檢查漸進式安全鉗可調(diào)節(jié)部位的封記，應(yīng)完好無損。5.4.8.5在轎廂空載或載荷均布的情況下，測量安全鉗動作后轎廂地板的傾斜度，應(yīng)不大于其正常位置的5％。電梯安裝驗收規(guī)范GB/T10060-20235驗收檢查項目及檢查要求5.4轎廂5.4.9轎廂上行超速保護裝置5.4.9.1檢查曳引式電梯轎廂上行超速保護裝置的減速部件的作用位置，應(yīng)作用于GB／T7588.1-2020中5.6.6.4規(guī)定的部位。5.4.9.2使用驅(qū)動主機制動器作為上行超速保護裝置時，應(yīng)驗證自監(jiān)測功能符合GB／T7588.1-2020中5.6.6.2的要求。5.4.9.3驗證轎廂上行超速保護裝置的動作，應(yīng)使轎廂制?；蛘咧辽偈蛊渌俣冉档椭翆χ鼐彌_器的設(shè)計范圍。5.4.9.4測試該裝置動作后的釋放方式，釋放應(yīng)需要勝任人員的介入，釋放時應(yīng)不需要接近轎廂或?qū)χ兀尫藕笤撗b置應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。5.4.9.5如果速度監(jiān)測裝置觸發(fā)減速部件動作或減速部件產(chǎn)生制動力需要外部能量（例如：電能、機械能）驅(qū)動，檢查該能量缺失時電梯的運行狀態(tài)，電梯應(yīng)停止并使其保持停止?fàn)顟B(tài)?？梢杂赊I廂上行超速保護裝置發(fā)出信號，由電梯控制系統(tǒng)使電梯停止運行。帶導(dǎo)向的壓縮彈簧的蓄能不屬于外部能量。5.4.9.6檢查轎廂上行超速保護裝置的速度監(jiān)測部件，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.6.6.10的規(guī)定。電梯安裝驗收規(guī)范GB/T10060-20235驗收檢查項目及檢查要求5.4轎廂5.4.10轎廂意外移動保護裝置5.4.10.1檢查轎廂意外移動保護裝置的設(shè)置，對于不具有符合GB／T7588.1-2020中5.12.1.4規(guī)定的開門情況下的平層、再平層和預(yù)備操作的電梯，并且其制停部件是符合GB／T7588.1-2020中5.6.7.3和5.6.7.4規(guī)定的驅(qū)動主機制動器時，不需要檢測轎廂的意外移動。5.4.10.2測試該裝置的轎廂意外移動保護功能，確認(rèn)其制停部件能制停轎廂且使其保持停止?fàn)顟B(tài)。5.4.10.3該裝置可與下行超速保護和上行超速保護共用，用于上行和下行方向的制停部件可不同。檢查制停部件的作用部位，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.6.7.4的規(guī)定。5.4.10.4按照GB／T10059-2023中5.1.16.2規(guī)定的方法測量該裝置的制停距離，應(yīng)在對應(yīng)的型式試驗證書適用的范圍內(nèi)。5.4.10.5使用驅(qū)動主機制動器作為轎廂意外移動保護裝置的制停部件時，應(yīng)驗證自監(jiān)測功能符合GB／T7588.1-2020中5.6.7.3的規(guī)定。電梯安裝驗收規(guī)范GB/T10060-20235驗收檢查項目及檢查要求5.5懸掛裝置和補償裝置5.5.1懸掛裝置5.5.1.1檢查電梯轎廂和對重（或平衡重）的懸掛裝置，應(yīng)至少由兩根獨立的鋼絲繩、包覆繩（帶）或鋼質(zhì)鏈條懸掛組成。采用包覆繩（帶）作為懸掛裝置時，審查型式試驗機構(gòu)出具的包覆繩（帶）的證明文件［如試驗（檢測）報告］。5.5.1.2當(dāng)懸掛裝置采用包覆繩（帶）或兩根獨立的鋼絲繩和鋼質(zhì)鏈條時，應(yīng)檢查電氣安全裝置的設(shè)置并驗證其安全保護功能，該電氣安全裝置應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.11.2的規(guī)定，并應(yīng)在任一根懸掛裝置發(fā)生異常相對伸長時使電梯停止運行。對于強制驅(qū)動電梯，還應(yīng)確認(rèn)其符合GB／T7588.1-2020中5.5.5.3b）的規(guī)定。5.5.1.3測量或?qū)彶橘Y料確認(rèn)懸掛鋼絲繩的公稱直徑，應(yīng)符合電梯制造單位的設(shè)計要求且不小于8mm。5.5.1.4檢查懸掛繩、包覆繩（帶）的表面，表面應(yīng)清潔且不應(yīng)粘有塵渣等污物。5.5.1.5當(dāng)懸掛裝置為鋼絲繩時，審查資料確認(rèn)繩輪或卷筒的節(jié)圓直徑不小于鋼絲繩公稱直徑的40倍。當(dāng)懸掛裝置為包覆繩（帶）時，審查資料確認(rèn)曳引輪和滑輪節(jié)圓直徑與包覆繩（帶）承載體的公稱直徑（或公稱厚度）之比不小于40。電梯安裝驗收規(guī)范GB/T10060-20235驗收檢查項目及檢查要求5.5懸掛裝置和補償裝置5.5.1懸掛裝置5.5.1.6檢查端接裝置的結(jié)構(gòu)型式，鋼絲繩的端接裝置應(yīng)為自鎖緊楔形繩套、套管壓制繩環(huán)或柱形壓制的端接裝置，如采用其他裝置，審查證明其具有同等安全性的證明文件。對于鋼絲繩在卷筒上的固定，應(yīng)為帶楔塊的壓緊裝置，或至少用兩個繩夾將其固定在卷筒上。包覆繩（帶）的端接裝置應(yīng)為專用的自鎖緊楔形端接裝置或者專用夾緊裝置。5.5.1.7當(dāng)使用自鎖緊楔形端接裝置時，如果鋼絲繩尾段較長，宜使用適當(dāng)方式（如夾板）對其固定。5.5.1.8檢查懸掛裝置的端接裝置的緊固，應(yīng)安全可靠且所有鎖緊螺母的防脫落措施完好。5.5.1.9檢查懸掛裝置的自動調(diào)節(jié)裝置的設(shè)置，該裝置應(yīng)至少設(shè)置在懸掛裝置的一端，用來平衡各懸掛裝置間的張力。測量任何一根懸掛裝置的張力與所有懸掛裝置張力平均值的偏差，均應(yīng)不大于5％。如果用彈簧來平衡張力，確認(rèn)彈簧是在壓縮狀態(tài)下工作。5.5.1.10按照GB／T10059-2023中5.1.17規(guī)定的方法檢查包覆繩（帶）的承載體監(jiān)測裝置和使用壽命監(jiān)測裝置的設(shè)置，監(jiān)測功能應(yīng)正常。當(dāng)承載體監(jiān)測裝置動作時，應(yīng)能防止電梯的下一次正常啟動；當(dāng)使用壽命監(jiān)測裝置動作時，電梯控制系統(tǒng)應(yīng)至少有相應(yīng)提示。5.5.1.11假設(shè)轎廂和對重（或平衡重）到達GB／T7588.1-2020中表2規(guī)定的極限位置時，確認(rèn)懸掛裝置及端接裝置與轎廂和對重（或平衡重）及相關(guān)部件的安裝位置，不應(yīng)存在結(jié)構(gòu)的干涉和剪切的危險。5.5.1.12懸掛裝置選用非金屬材質(zhì)滑輪時，檢查滑輪的外觀和產(chǎn)品標(biāo)識信息，確認(rèn)外觀沒有明顯的缺陷和異常，產(chǎn)品標(biāo)識信息應(yīng)清晰可見。電梯安裝驗收規(guī)范GB/T10060-20235驗收檢查項目及檢查要求5.5懸掛裝置和補償裝置5.5.2補償裝置5.5.2.1電梯使用補償裝置時，檢查補償裝置的設(shè)置，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.5.6的規(guī)定。5.5.2.2采用包覆繩（帶）作為補償裝置時，審查型式試驗機構(gòu)出具的包覆繩（帶）的證明文件［如試驗（檢測）報告］，確認(rèn)張緊輪的節(jié)圓直徑與包覆繩（帶）承載體的公稱直徑（或公稱厚度）之比不小于30。5.5.3強制驅(qū)動電梯鋼絲繩的卷繞檢查強制驅(qū)動電梯鋼絲繩的卷繞，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.5.4的規(guī)定。電梯安裝驗收規(guī)范GB/T10060-20235驗收檢查項目及檢查要求5.6層門和層站5.6.1層站指示和操作裝置5.6.1.1檢查層站指示裝置及呼梯盒的安裝，確認(rèn)其安裝位置符合設(shè)計規(guī)定，指示信號清晰明確，操作裝置動作準(zhǔn)確無誤。5.6.1.2對于集選控制和群控電梯，檢查層站指示裝置，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.12.4.3的規(guī)定。如果采用數(shù)字組合式鍵盤或目的層控制等特殊系統(tǒng)，審查使用說明文件中操作引導(dǎo)的要求。5.6.2層站處運行間隙和安裝尺寸5.6.2.1層門地坎應(yīng)具有足夠的強度，測量地坎上表面高出裝修后的地平面的高度值，該值宜為2mm～5mm。地坎外沿出口方向地面宜布置成較小坡度的下坡道。5.6.2.2在水平滑動層門開門寬度方向上，測量地坎表面相對水平面的傾斜程度，應(yīng)不大于2／1000。5.6.2.3檢查層門地坎沿通道出口水平方向0.5m的范圍內(nèi)的地面，不宜有高度落差大于5mm的凸起障礙物。5.6.2.4在層門前面，如果建筑有其他的門，確認(rèn)有避免人員被困在兩門之間的措施。5.6.2.5測量轎廂地坎與層門地坎間的水平距離，在有效開門寬度范圍內(nèi)，該水平距離相對于設(shè)計值的偏差為mm，且最大值不大于35mm。電梯安裝驗收規(guī)范GB/T10060-20235驗收檢查項目及檢查要求5.6層門和層站5.6.2層站處運行間隙和安裝尺寸5.6.2.6測量與層門聯(lián)動的轎門部件與層門地坎之間、層門門鎖裝置與轎廂地坎之間的間隙，應(yīng)在制造單位的設(shè)計值范圍內(nèi)，且最小值應(yīng)不小于5mm。5.6.2.7測量層門門鎖的滾輪與轎廂的門刀在開鎖區(qū)域沿水平方向的嚙合深度，該深度值在轎廂空載和裝卸載的工況下均應(yīng)不小于5mm。5.6.2.8測量層門關(guān)閉后的門扇周邊的間隙，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.3.1.4的規(guī)定。5.6.2.9對于水平滑動層門和折疊層門，按照GB／T10059-2023中6.8.1.3規(guī)定的方法進行層門間隙試驗，門扇與門扇、門扇與立柱之間的間隙允許大于6mm，但應(yīng)不大于下列值：

a）對旁開門，30mm；

b）對中分門，總和為45mm。5.6.2.10檢查水平滑動門底部保持裝置上或者其附近設(shè)置的識別最小嚙合深度的可見標(biāo)志或標(biāo)記，確認(rèn)實際嚙合深度，應(yīng)不小于標(biāo)志或標(biāo)記對應(yīng)的最小嚙合深度電梯安裝驗收規(guī)范GB/T10060-20235驗收檢查項目及檢查要求5.6層門和層站5.6.3層門運行相關(guān)的保護5.6.3.1動力驅(qū)動的水平自動滑動門，按照GB／T10059-2023中6.8.2.1規(guī)定的方法測試阻止關(guān)門力，應(yīng)不大于150N。阻止折疊門開啟的力應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.3.6.2.2.1e）的規(guī)定。5.6.3.2動力驅(qū)動的自動水平滑動門關(guān)閉過程中，驗證人員通過入口時5.4.3.4所規(guī)定的保護裝置的功能有效。5.6.3.3檢查層門鎖緊裝置的動作，動作應(yīng)靈活可靠，門鎖鎖緊后鎖緊部件間的相對位置應(yīng)符合設(shè)計要求。測量符合GB／T7588.1-2020中5.11.2規(guī)定的電氣安全裝置起動作時鎖緊部件的最小嚙合深度，應(yīng)不小于7mm。5.6.3.4檢查門鎖裝置的鎖緊保持方式，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.3.9.1.8的規(guī)定。5.6.3.5測量層門的開鎖區(qū)域高度，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.3.8.1的規(guī)定。5.6.3.6檢查層門的外觀，應(yīng)光滑平整，對于動力驅(qū)動的自動滑動門，其外表面應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.3.6.1的規(guī)定。5.6.3.7檢查每個層門證實其關(guān)閉位置的電氣安全裝置，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.11.2的規(guī)定。在與轎門聯(lián)動的水平滑動層門的情況下，如果證實層門鎖緊狀態(tài)的裝置是依賴于層門的有效關(guān)閉，則該裝置同時可作為證實層門關(guān)閉的裝置。電梯安裝驗收規(guī)范GB/T10060-20235驗收檢查項目及檢查要求5.6層門和層站5.6.3層門運行相關(guān)的保護5.6.3.8如果水平滑動門是由數(shù)個直接機械連接的門扇組成，檢查證實層門關(guān)閉位置的電氣安全裝置的設(shè)置，電氣安全裝置應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.11.2的規(guī)定。5.6.3.9如果滑動門是由數(shù)個間接機械連接（如用鋼絲繩、皮帶或鏈條）的門扇組成，檢查層門的鎖緊和關(guān)閉的驗證，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.3.11.2的規(guī)定。5.6.3.10檢查每個層門設(shè)置的緊急開鎖裝置，確認(rèn)該緊急開鎖裝置符合GB／T7588.1-2020中5.3.9.3的規(guī)定。5.6.3.11測量整個正常操作期間轎門前緣與層門前緣之間的水平距離（通向井道的間隙），應(yīng)不大于0.12m。5.6.3.12測量或?qū)彶樽C明文件［如試驗（檢測）報告］，確認(rèn)層門的機械強度，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.3.5.3.1～5.3.5.3.3的規(guī)定。5.6.3.13當(dāng)采用帶有玻璃的層門時，檢查玻璃層門的結(jié)構(gòu)，除應(yīng)符合5.6.3.1～5.6.3.12的規(guī)定外，還應(yīng)確認(rèn)符合GB／T7588.1-2020中5.3.5.3.4～5.3.5.3.7的規(guī)定。5.6.4耐火層門對建筑物要求使用耐火層門的電梯，應(yīng)按GB／T7588.1-2020中5.3.5.2的要求來審查其層門耐火試驗報告或證書，確認(rèn)其耐火時間應(yīng)至少符合建筑設(shè)計要求的耐火等級，層門的結(jié)構(gòu)型式、安裝方式和部件配置在試驗報告或證書所適用的范圍內(nèi)。電梯安裝驗收規(guī)范GB/T10060-20235驗收檢查項目及檢查要求5.7電氣裝置5.7.1電氣裝置的安裝檢查檢查各種電氣裝置及導(dǎo)線的連接，接線應(yīng)正確，固定應(yīng)牢靠，安裝后不應(yīng)因電梯正常運行的碰撞或因鋼絲繩、包覆繩（帶）、帶或鏈條的正常擺動使電氣裝置產(chǎn)生位移、損壞和誤動作。5.7.2電氣安全裝置的作用方式當(dāng)任一個符合GB／T7588.1-2020中附錄A的電氣安全裝置動作時，檢查電梯驅(qū)動主機和制動器的狀態(tài)，電梯驅(qū)動主機應(yīng)不能啟動或立即停止運轉(zhuǎn)，同時切斷制動器的供電。5.7.3電氣安全裝置的型式檢查電氣安全裝置的型式，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.11.2的規(guī)定。電梯安裝驗收規(guī)范GB/T10060-20235驗收檢查項目及檢查要求5.8緊急報警裝置5.8.1測試建筑物的電梯管理組織（如樓宇監(jiān)控值班室等）對報警信息的響應(yīng)，電梯管理組織應(yīng)能及時、有效地響應(yīng)轎廂內(nèi)或井道內(nèi)的報警信息。5.8.2檢查轎廂內(nèi)設(shè)置的報警觸發(fā)裝置，應(yīng)易于乘客的識別和觸及，確認(rèn)在啟動此裝置之后不需再做其他操作即能與緊急報警響應(yīng)處進行通話。5.8.3當(dāng)電梯行程大于30m或轎廂內(nèi)與緊急操作處之間無法直接對話時，轎廂內(nèi)和緊急操作處應(yīng)設(shè)置對講系統(tǒng)或類似裝置，檢查并測試該對講系統(tǒng)或類似裝置的設(shè)置和功能，應(yīng)符合報警裝置的要求。5.8.4檢查確認(rèn)井道中工作人員存在被困危險且無法通過轎廂或井道撤離的區(qū)域設(shè)置有符合GB／T24475-2023中4.2.3要求的報警系統(tǒng)的報警觸發(fā)裝置，并且從其中一個避險空間能夠操作該裝置。5.8.5檢查報警裝置的供電，應(yīng)為符合GB／T24475-2023中4.1.4要求的緊急電源。公用電話網(wǎng)連接的除外。5.8.6檢查轎廂內(nèi)語音播報系統(tǒng)的設(shè)置，驗證至少在電梯因停電和故障困人、轎廂位置校正（再平層除外）、停電自動救援操作裝置（如果有）啟動、接收火災(zāi)信號退出正常服務(wù)時能進行語音播報，提示并安撫轎廂內(nèi)乘客。電梯安裝驗收規(guī)范GB/T10060-20235驗收檢查項目及檢查要求5.9電梯運行控制5.9.1門未關(guān)閉和未鎖緊情況下的平層、再平層和預(yù)備操作控制具有門未關(guān)閉和未鎖緊情況下平層、再平層和預(yù)備操作功能的電梯，驗證其控制功能符合GB／T7588.1-2020中5.12.1.4的規(guī)定。5.9.2檢修運行控制5.9.2.1檢查檢修運行控制裝置的設(shè)置位置，應(yīng)在GB／T7588.1-2020中5.12.1.5.1.1規(guī)定的區(qū)域。5.9.2.2按照GB／T10059-2023中5.1.9.2～5.1.9.4規(guī)定的方法測試檢修運行控制裝置的功能，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.12.1.5.2.1和5.12.1.5.2.2的規(guī)定。5.9.2.3檢查或?qū)彶樽C明文件［如試驗（檢測）報告］，確認(rèn)檢修按鈕的型式和檢修運行控制裝置上的信息，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.12.1.5.2.3和5.12.1.5.2.4的規(guī)定。5.9.3緊急電動運行控制按照GB／T10059-2023中5.1.7.2規(guī)定的方法檢查和測試緊急電動運行控制裝置的設(shè)置和功能，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.12.1.6的規(guī)定。電梯安裝驗收規(guī)范GB/T10060-20235驗收檢查項目及檢查要求5.9電梯運行控制5.9.4層門和轎門旁路裝置按照GB／T10059-2023中5.1.5.2規(guī)定的方法檢查和測試旁路裝置的設(shè)置和功能，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.12.1.8的規(guī)定。5.9.5門觸點電路故障監(jiān)測按照GB／T10059-2023中5.1.5.4規(guī)定的方法測試門觸點電路故障時防止電梯正常運行的監(jiān)測功能，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.12.1.9的規(guī)定。電梯安裝驗收規(guī)范GB/T10060-20235驗收檢查項目及檢查要求5.10電梯數(shù)據(jù)信息輸出檢查電梯數(shù)據(jù)信息輸出的方式，應(yīng)符合GB／T7588.1-2020中5.11.3的規(guī)定。5.11消防員電梯的附加要求如果電梯為消防員電梯，還應(yīng)增加GB／T26465中對應(yīng)的驗收項目。5.12防爆電梯的附加要求如果電梯為防爆電梯，還應(yīng)增加GB／T31094中對應(yīng)的驗收項目。電梯安裝驗收規(guī)范GB/T10060-20236驗收試驗項目與試驗要求6.1速度按照GB／T