2024年選礦廠尾礦庫(kù)試生產(chǎn)運(yùn)行報(bào)告

選礦廠、尾礦庫(kù)試生產(chǎn)運(yùn)行報(bào)告2015年6月21日至9月20日選礦廠、尾礦庫(kù)進(jìn)行了試生產(chǎn)，本次試生產(chǎn)是為正式生產(chǎn)做好準(zhǔn)備，因此是尤為關(guān)鍵一次生產(chǎn)任務(wù)。在此就選冶廠本次生產(chǎn)工作情況做個(gè)總結(jié)。

一、選礦廠試生產(chǎn)工藝情況：

碎礦采用三段一閉路加洗礦工藝、原礦最大粒度400mm，產(chǎn)品粒度≤12mm，破碎產(chǎn)品進(jìn)入粉礦倉(cāng)，洗礦礦泥進(jìn)入深錐濃密機(jī)；

磨礦采用采用一段兩閉路流程。球磨機(jī)排礦由分級(jí)機(jī)進(jìn)行一次分級(jí)后，分級(jí)機(jī)溢流使用水力旋流器組進(jìn)行二次分級(jí)，分級(jí)機(jī)返砂和旋流器沉砂自流返回球磨機(jī)內(nèi)再磨。分級(jí)機(jī)溢流細(xì)度-200目含量60%；旋流器溢流細(xì)度-200目含量90%，旋流器溢流經(jīng)過濃縮后進(jìn)入浸出槽，1X2X槽為預(yù)浸、3-8X槽為炭浸槽。載金炭經(jīng)過解吸電解得到金泥，金泥每月取出一次進(jìn)行熔煉。

浸出尾礦泵送至尾礦壓濾工段，經(jīng)脫水后的尾礦用皮帶輸送機(jī)運(yùn)至尾礦庫(kù)進(jìn)行堆筑；尾礦溢流水自壓濾車間揚(yáng)送回至選廠高位水池，壩下設(shè)集滲池，收集壩體滲流水，先揚(yáng)送至尾礦壓濾車間內(nèi)回水池，再揚(yáng)送回至選廠循環(huán)使用。

尾礦庫(kù)采用全庫(kù)防滲的方式。

二、選冶廠各項(xiàng)指標(biāo)的完成情況

主要生產(chǎn)指標(biāo)完成情況：

共完成原礦處理量39538噸，平均每日430噸；原礦品位2.36克/噸；尾礦品位0.23克/噸；

尾液品位0.02g/m^3;浸出率90.69%；吸附率99.5%；

選礦綜合回收率90.24%；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率94.5%；主要材料消耗：

鋼球40200kg，單耗：

1.02kg/t;金蟬藥劑39200kg，單耗：0.99kg/t;石灰88170kg，單耗：

2.23kg/t；絮凝劑2897kg，單耗：0.04kg/t；

三、試生產(chǎn)工作中存在的問題

本次試生產(chǎn)工作較為圓滿的完成了各項(xiàng)工作任務(wù)，主要存以下問題：

1、由于生產(chǎn)中使用的石灰質(zhì)量較差，造成石灰用量偏高；

2、本次生產(chǎn)在雨季，部分尾礦未能及時(shí)筑壩，在雨季過后完成剩余尾礦的筑壩工作。

四、下一步工作的打算

1、進(jìn)一步穩(wěn)定生產(chǎn)工藝，優(yōu)化各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)；

2、研究可行方案確保雨季尾礦筑壩順利進(jìn)行。

XX縣區(qū)中寶礦業(yè)有限公司

2015年10月

內(nèi)容總結(jié)

（1）選礦廠、尾礦庫(kù)試生產(chǎn)運(yùn)行報(bào)告

2015年6月21日至9月20日選礦廠、尾礦庫(kù)進(jìn)行了試生產(chǎn)，本次試生產(chǎn)是為正式生產(chǎn)做好準(zhǔn)備，因此是尤為關(guān)鍵一次生產(chǎn)任務(wù)

（2）磨礦采用采用一段兩閉路流程

（3）浸出尾礦泵送至尾礦壓濾工段，經(jīng)脫水后的尾礦用皮帶輸送機(jī)運(yùn)至尾礦庫(kù)進(jìn)行堆筑

（4）尾礦溢