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PAGE4深圳地鐵匯通大廈柴油發(fā)電機組吊裝方案編制單位:中鐵北京工程局有限公司編制人:審核人:批準人:編制日期:年月日目錄一、工程概述二、設備情況三、吊裝載荷計算及吊車選擇1.吊裝載荷計算載荷計算2.吊車選擇3.索具選擇四、綜合施工程序及主要步驟的要求1.吊裝孔及運輸路線的選擇2.吊裝3.水平運輸4.就位找正五、安全技術措施及注意事項六、柴油發(fā)電機組吊裝日程安排七、主要機具、材料一覽表八、崗位職責及人員一覽表九、需協調問題工作半徑(m)主臂長度(m)10.7018.0025.4032.7540.103.050.003.543.004.038.004.534.005.030.0024.705.528.0023.506.024.0022.2016.306.521.0020.0015.007.018.5018.0014.1010.208.014.5014.0012.409.207.509.011.5011.2011.108.306.5010.09.2010.007.506.0012.06.407.506.805.2014.05.105.704.6016.04.004.703.9018.03.103.703.3020.02.202.902.9022.01.602.302.4024.01.802.0026.01.401.5028.01.2030.00.90四、綜合施工程序及主要步驟的要求1、吊裝孔及運輸路線的選擇本項目柴油發(fā)電機房設在地下二層,發(fā)電機組由汽車運到項目裙樓西側吊裝孔附近,通過汽車吊吊到地下二層發(fā)電機房后,水平運到發(fā)電機位置就位。在一層和地下一層地板按照下圖位置(T-C~T-B/Q-1~Q-2)和尺寸(5800*3000)開2個吊裝孔。2、吊裝2.1吊裝前的準備工作2.1.1清理現場;2.1.2在吊裝孔附近找到吊車支腳點;并用200*1000*1000的方木做受力保護;2.1.3找到合適的起落方向;2.1.4在吊裝孔的地下一層平面上各搭設4根DN200的無縫鋼管。2.2施工準備工作完成后,應組織大檢查,主要檢查內容如下:2.2.1施工機具的規(guī)格和布置與方案相一致并便利操作。2.2.2機具的合格證齊全。2.2.3施工現場堅實平整。2.2.4設備運輸所經道路安全通暢。2.2.5運輸路線的照明到位。2.2.6、指揮者及施工人員已經熟悉其工作內容。2.2.7、輔助人員配齊。2.2.8、備用工具、材料齊備。2.2.9、一切妨礙吊裝工作的障礙物妥善處理。2.2.10、其它有關準備工作就緒。2.3吊裝步驟2.3.1吊車就位,檢查吊車及現場情況,確保吊裝安全。2.3.2試吊,在試吊過程中檢查各部位情況,確認無異?,F象后方可正式吊裝。2.3.3正式吊裝,將吊帶懸掛在吊鉤上再分別把四個吊鉤勾在柴油發(fā)電機組底座上的吊裝孔里;確定吊鉤放好后由指揮人員指揮吊車司機緩慢吊起柴油發(fā)電機組,然后靜滯在吊裝孔上方;地下指揮員指揮吊車司機在適當位置慢慢使機組垂直落在事先搭設好的鋼管之上,吊裝工作完成。3、水平運輸按選定路線水平運輸,保證所選路線暢通無阻,樓板負荷能力滿足要求。水平運輸通道見下圖:運輸時在設備底座下面碼放滾杠十根,滾道采用200*300*6000的大方木10根,然后安排兩輛叉車,一輛做牽引一輛助推,在事先探定好的運輸路線把機組運輸到機房內,運輸時由專人指揮,作到動作一致令行禁止。3.1樓板負荷能力計算:載荷計算:R=Q/FR=樓板荷載Q=G*K1*K2*K3總壓力式中:K1=1.1動載系數K2=1.1彈性支撐不均勻系數K3=1.2滾杠受力不均勻影響系數代入公式Q=1.1*1.1*1.2*95000=137.94KNF=地面承壓面積=3000*6000=18平方米經計算R=Q/F=137.94/18=7.66KN/㎡所以按最低要求樓板承重應不低于8KN/㎡。3.2水平拉力計算F=K1*K2*QK1=滾動摩擦系數(取0.2),K2=局部摩擦增大系數(取1.1);Q=壓力(設備重量:9.5噸)。代入公式得F=2.09噸4、就位找正查柴油發(fā)電機房布置圖,發(fā)電機基礎高150MM,與所選道木高出基礎50MM,所以只需在基礎上平面鋪設10MM厚木版保護基礎表面,發(fā)電機可直接運到基礎上,發(fā)電機就位后用4個10噸的起道機將發(fā)電機頂起,撤出滾杠及木版就位并找正。每個起道機下墊道木4根以保證壓力在樓板荷載能力的許可范圍內。荷載計算:R1=Q1/F=137.94KN/9.31M=14.82KN/M所以設備基礎承重能力最低要求為15KN/M五、安全技術措施及注意事項施工前復查現場的實際情況,復驗吊裝方案中不合理的地方并加以修正,并由責任工程師確認。對起重作業(yè)人員進行全面的施工程序、操作規(guī)程及安全技術交底。建立現場安全監(jiān)督機構,對每一施工部位,關鍵作業(yè)工序明確專人負責。特殊工種作業(yè),必須持證上崗。正式吊裝前應進行試吊,試吊中檢查全部機具情況,發(fā)現問題應先將吊件放回原地,故障排除后重新試吊,確認一切正常后方可正常吊裝。吊裝時應動作平穩(wěn),避免吊件振動和擺動。就位后方可截開吊裝鎖具。吊裝過程中如因故暫停,必須采取安全措施,加強現場警戒,盡快排除故障,不得使設備長時間處于懸空狀態(tài)。如遇五級以上大風嚴禁進行吊裝作業(yè)。吊裝時,任何人員不得在吊件下面、受力索具附近及其它危險地方停留。吊裝作業(yè)區(qū)應設警戒線,并做明顯標志,吊裝設備時嚴禁無關人員進入或通過。作好設備的保護工作。六、柴油發(fā)電機組吊裝日程安排序號項目名稱 完成日期備注1吊裝方案編制2方案審核3吊裝機具準備4起重工培訓5搬運通道的清理6設備吊裝7現場整理主要機具、材料一覽表序號名稱規(guī)格單位數量1吊車50t臺13鋼絲繩6*19(直徑23毫米)米20鋼絲繩6*19(直徑12.5毫米)米504跳板4米塊205木方200*300*6000塊1006滾杠DN89*6根207麻繩DN20米1008叉車10t輛29無縫鋼管DN219*7*6000根8DN219*7*3000根411卡環(huán)16噸個4八、崗位職責及人員一覽表序號崗位執(zhí)行人崗位職責人員數量1總指揮項目經理領導吊裝工作行使全面指揮12吊裝責任工程師技術負責人技術總指揮13安全責任工程師安全總監(jiān)安全總負責14吊裝指揮高級起重工具體指揮吊裝工作發(fā)布操作命令15安全員起重工吊裝作業(yè)安全檢查26其它崗位起重工準確執(zhí)行命令5鉗工就位找正2力工運輸207調度責任工程師現場協調18監(jiān)理總監(jiān)及相關專業(yè)監(jiān)理現場監(jiān)督檢查九、需協

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