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文檔簡介
吊籃安裝監(jiān)理實施細(xì)則一、工程概況
本項目為某高層建筑外墻施工吊籃安裝監(jiān)理工作,建筑高度為280米,共68層,外墻面積為32000平方米。工程采用高空作業(yè)吊籃進行外墻施工,為確保施工安全、提高工作效率,現(xiàn)制定本吊籃安裝監(jiān)理實施細(xì)則。
二、準(zhǔn)備工作
1.技術(shù)準(zhǔn)備:收集吊籃安裝、使用、維護等相關(guān)資料,了解吊籃的性能、參數(shù)、操作方法等。
2.人員準(zhǔn)備:組織具備相關(guān)專業(yè)知識和經(jīng)驗的監(jiān)理人員,負(fù)責(zé)吊籃安裝監(jiān)理工作。
3.材料準(zhǔn)備:確保吊籃及其配件、工具、檢測儀器等齊全、完好。
4.現(xiàn)場準(zhǔn)備:現(xiàn)場設(shè)立吊籃安裝區(qū),保證安裝區(qū)域?qū)挸?、安全,滿足吊籃安裝需求。
5.安全準(zhǔn)備:制定吊籃安裝現(xiàn)場安全措施,明確各環(huán)節(jié)安全責(zé)任人。
三、吊籃參數(shù)及組成部件
1.吊籃參數(shù):
-型號:ZLP630
-額定載重量:630kg
-額定速度:8m/min
-提升機功率:2.2kW
-提升機速度:9.6m/min
-電機功率:1.5kW
-電源:380V,50Hz
-額定工作電壓:380V
-額定工作電流:4.5A
-額定工作溫度:-20℃~+40℃
2.吊籃組成部件:
-懸掛機構(gòu):包括支架、導(dǎo)軌、滑輪組等。
-吊籃平臺:包括平臺框架、安全防護裝置、工作臺面等。
-提升機:包括電動機、減速機、卷筒等。
-安全鎖:包括鎖緊裝置、限速裝置等。
-電氣控制系統(tǒng):包括控制箱、操作面板、電纜等。
-輔助設(shè)備:包括防雷裝置、防雨罩、工具箱等。
四、吊籃的安裝、移位和拆除方案
1、吊籃搭設(shè)方案
-吊籃安裝前,應(yīng)對懸掛機構(gòu)、提升機、安全鎖等主要部件進行檢查,確保各部件齊全、完好。
-安裝順序:先安裝懸掛機構(gòu),再安裝提升機、安全鎖、電氣控制系統(tǒng)等,最后安裝吊籃平臺。
-懸掛機構(gòu)安裝:根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)特點,選用合適的懸掛點,確保懸掛機構(gòu)穩(wěn)定、牢固。
-提升機安裝:將提升機安裝在懸掛機構(gòu)上,調(diào)整滑輪組位置,使鋼絲繩運行順暢。
-安全鎖安裝:將安全鎖固定在懸掛機構(gòu)上,確保其正常工作。
-電氣控制系統(tǒng)安裝:將控制箱、操作面板等安裝在便于操作的位置,確保電纜敷設(shè)整齊、安全。
-吊籃平臺安裝:將吊籃平臺安裝在提升機鋼絲繩上,調(diào)整平臺水平度。
2、吊籃的自檢和互檢
-安裝完成后,由安裝人員進行自檢,檢查各部件是否安裝正確、齊全、牢固。
-監(jiān)理人員對吊籃進行互檢,確保吊籃安裝質(zhì)量符合規(guī)范要求。
3、試車
-吊籃安裝完成后,進行空載試車,觀察吊籃運行是否平穩(wěn)、各部件是否正常工作。
-試車過程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后重新試車。
4、驗收
-試車合格后,組織相關(guān)人員進行驗收,驗收內(nèi)容包括:吊籃安裝質(zhì)量、安全防護措施、操作人員資質(zhì)等。
-驗收合格后,方可投入使用。
5、移位
-吊籃在使用過程中,如需在不同作業(yè)面進行施工,應(yīng)按照以下步驟進行移位:
1)切斷電源,確保吊籃停止運行。
2)對吊籃進行檢查,確保各部件正常。
3)采用手動或機械方式,將吊籃平臺移動至目標(biāo)作業(yè)面。
4)重新啟動吊籃,進行試車,確保吊籃正常運行。
6、拆除
-吊籃使用完畢后,按照以下步驟進行拆除:
1)切斷電源,確保吊籃停止運行。
2)對吊籃進行檢查,確保無遺留物品。
3)按照安裝順序,依次拆除吊籃平臺、提升機、安全鎖等部件。
4)對拆除的部件進行清點、檢查,確保其完好,以便下次使用。
5)對懸掛機構(gòu)、導(dǎo)軌等固定設(shè)施進行拆除,并做好建筑外墻的修復(fù)工作。
五、吊籃設(shè)備的調(diào)試
1、懸掛機構(gòu)的調(diào)試
-檢查懸掛機構(gòu)的安裝是否牢固,確保所有連接部件無松動。
-調(diào)整懸掛機構(gòu)的水平度,保證吊籃平臺的平衡。
-檢查滑輪組的轉(zhuǎn)動是否靈活,有無異常噪音,必要時進行潤滑。
-驗證懸掛機構(gòu)的承載能力,確保其能夠承受吊籃的額定載重量。
-檢查所有緊固件是否擰緊,防止在使用過程中發(fā)生脫落。
2、懸掛機構(gòu)的調(diào)試
-由于上一步已經(jīng)提及懸掛機構(gòu)的調(diào)試,這里補充其他關(guān)鍵部件的調(diào)試:
-調(diào)試提升機:檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確,運行是否平穩(wěn),無異常振動。
-檢查減速機是否有漏油現(xiàn)象,油位是否正常,確保潤滑良好。
-驗證卷筒的制動性能,確保在斷電或緊急情況下能可靠制動。
六、吊籃設(shè)備使用說明
-啟動前準(zhǔn)備:
1)確認(rèn)吊籃設(shè)備處于良好狀態(tài),所有安全保護裝置齊全且功能正常。
2)檢查鋼絲繩是否有損傷、斷絲、腐蝕等情況,確認(rèn)其滿足使用要求。
3)確保操作人員熟悉吊籃的操作規(guī)程和安全注意事項。
-啟動操作:
1)打開控制箱,接通電源。
2)按下啟動按鈕,使吊籃進入工作狀態(tài)。
3)在吊籃運行過程中,密切注意各儀表指示是否正常,傾聽設(shè)備是否有異常聲音。
-使用中注意事項:
1)禁止超載使用,確保吊籃內(nèi)的荷載不超過額定載重量。
2)遇有大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣,應(yīng)立即停止吊籃作業(yè),并將吊籃降至地面。
3)在吊籃作業(yè)過程中,操作人員應(yīng)隨時注意周圍環(huán)境,避免與建筑物、電纜等發(fā)生碰撞。
-停止操作:
1)完成作業(yè)后,將吊籃降至地面,并切斷電源。
2)對吊籃進行必要的清潔和檢查,做好下次使用的準(zhǔn)備工作。
3)記錄吊籃的使用情況,包括工作時長、荷載情況、設(shè)備狀況等,為后續(xù)維護提供參考。
七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護保養(yǎng)
1、使用檢查
-在每次使用吊籃前,操作人員應(yīng)進行以下檢查:
1)檢查吊籃的外觀,確認(rèn)無明顯的損壞、變形或磨損。
2)檢查所有安全保護裝置是否完好,包括安全鎖、限位器、緊急停止按鈕等。
3)檢查鋼絲繩是否有損傷、斷絲或腐蝕,確認(rèn)其固定是否牢固。
4)檢查吊籃平臺的平衡和水平度,確保吊籃運行平穩(wěn)。
5)檢查電氣控制系統(tǒng),確認(rèn)電纜無破損,接插件連接良好,操作面板功能正常。
2、定期檢查
-定期檢查由專業(yè)人員負(fù)責(zé),檢查周期根據(jù)吊籃使用頻率和工況確定,以下為建議檢查內(nèi)容:
1)對吊籃的整體結(jié)構(gòu)進行檢查,包括懸掛機構(gòu)、提升機、安全鎖等主要部件。
2)對鋼絲繩進行詳細(xì)檢查,必要時進行更換。
3)對減速機、電機等潤滑部位進行加油潤滑。
4)檢查電氣系統(tǒng)的絕緣性能,確保安全可靠。
3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項
-操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉吊籃的操作規(guī)程。
-吊籃作業(yè)時,操作人員應(yīng)佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備。
-確保吊籃在作業(yè)過程中的穩(wěn)定性,避免劇烈晃動。
-避免在吊籃內(nèi)進行劇烈運動或跳躍,以免影響吊籃平衡。
4、緊急時的安全措施
-在遇到緊急情況時,操作人員應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,使吊籃停止運行。
-若吊籃發(fā)生故障,應(yīng)立即通知專業(yè)維修人員處理,非專業(yè)人員不得擅自維修。
-在緊急情況下,應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案進行操作,確保人員安全。
5、整機保養(yǎng)與運輸
-吊籃的保養(yǎng):
1)定期對吊籃進行清潔,保持設(shè)備干凈整潔。
2)對懸掛機構(gòu)、提升機等部件進行潤滑,延長設(shè)備使用壽命。
3)檢查并更換損壞或磨損的部件,確保吊籃性能穩(wěn)定。
-吊籃的運輸:
1)在運輸前,應(yīng)將吊籃拆卸成合適的組件,確保運輸過程中不損壞設(shè)備。
2)使用適當(dāng)?shù)倪\輸工具,避免吊籃在運輸過程中發(fā)生碰撞或變形。
3)運輸過程中,應(yīng)做好防雨、防潮措施,防止設(shè)備受潮生銹。
八、安全保證措施
1.安全管理制度:
-制定完善的安全管理制度,包括吊籃操作規(guī)程、安全檢查制度、應(yīng)急預(yù)案等。
-定期對操作人員進行安全教育培訓(xùn),提高安全意識。
2.安全防護措施:
-吊籃設(shè)備必須配備齊全的安全保護裝置,如安全鎖、限位器、緊急停止按鈕等。
-確保所有安全防護裝置功能正常,定期進行檢查和維護。
-吊籃作業(yè)時,操作人員必須正確佩戴個人防護裝備,如安全帽、安全帶等。
3.現(xiàn)場安全監(jiān)控:
-在吊籃作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置監(jiān)控設(shè)備,實時監(jiān)控吊籃運行狀態(tài)和作業(yè)人員行為。
-監(jiān)控數(shù)據(jù)應(yīng)保存一定時間,以備事故調(diào)查分析。
4.應(yīng)急預(yù)案:
-制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案,包括緊急情況下的操作流程、人員疏散路線等。
-定期組織應(yīng)急演練,提高應(yīng)對突發(fā)事故的能力。
5.施工現(xiàn)場管理:
-確保施工現(xiàn)場整潔、有序,避免因雜物、障礙物等導(dǎo)致的安全事故。
-施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,提醒人員注意安全。
九、常見吊籃設(shè)備故障分析及處理
1.鋼絲繩故障:
-故障現(xiàn)象:鋼絲繩損傷、斷絲、腐蝕等。
-處理方法:定期檢查鋼絲繩,發(fā)現(xiàn)損傷及時更換;保持鋼絲繩清潔、潤滑。
2.提升機故障:
-故障現(xiàn)象:提升機運行不穩(wěn)定、異常噪音、制動失靈等。
-處理方法:檢查電機、減速機、制動器等部件,發(fā)現(xiàn)問題及時維修或更換。
3.安全鎖故障:
-故障現(xiàn)象:安全鎖無法正常鎖緊或釋放。
-處理方法:檢查安全鎖的鎖定和釋放機構(gòu),清除污物、潤滑部件,必要時更換損壞零件。
4.電氣控制系統(tǒng)故障:
-故障現(xiàn)象:控制箱無法啟動、操作面板失靈、電纜損壞等。
-處理方法:檢查電源、電纜、接插件等,修復(fù)或更換
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