《地下水封洞庫豎井施工技術(shù)要求》征求意見稿

1T/EJCCCSEXXX-XXXX地下水封洞庫豎井施工技術(shù)要求本文件規(guī)定了地下水封洞庫豎井施工技術(shù)的基本規(guī)定、施工準備、施工工藝、驗收要求、施工保證措施、應(yīng)急處置措施。本文件適用于常見地下水封洞庫豎井的施工。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB6722-2014爆破安全規(guī)程GB/T50010-2010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標準GBGBGBGB50017-201750021-200150497-201950153-2008鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準巖土工程勘察規(guī)范建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)標準工程結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)一標準GB/T50568-2019油氣田及管道巖土工程勘察標準GB50996-2014地下水封石洞油庫施工及驗收規(guī)范AQ2062-2018超深豎井施工安全技術(shù)規(guī)范3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4基本規(guī)定4.1豎井設(shè)計應(yīng)有完整的勘察、調(diào)查資料，綜合考慮地形、地質(zhì)、水文、氣象、地震和管道的布置，以及管道營運和施工條件，進行多方案的技術(shù)、經(jīng)濟、環(huán)境綜合比選。4.2在管道穿越工程設(shè)計文件中，應(yīng)注明豎井結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計使用年限。豎井主體結(jié)構(gòu)的安全等級和設(shè)計使用年限應(yīng)符合GB50153-2008的規(guī)定。在規(guī)定的設(shè)計使用年限內(nèi)，具有足夠的可靠度，包括強度、穩(wěn)定性、耐久性，能適應(yīng)管道長期營運的需要。4.3豎井施工中的現(xiàn)場監(jiān)控量測項目應(yīng)與設(shè)計方案、施工方案相匹配，主要包括：a)支護結(jié)構(gòu)；b)地下水狀況；c)豎井底部及周邊土體；d)周邊管線與設(shè)施；e)周邊道路；2T/EJCCCSEXXX-XXXXf)其他應(yīng)監(jiān)測的對象。4.4各項監(jiān)測項目、監(jiān)測點布置、監(jiān)測方法及精度應(yīng)符合GB50497-2019的規(guī)定。4.5豎井防水和排水應(yīng)符合下列規(guī)定：a)應(yīng)遵循“防、排、截、堵結(jié)合，因地制宜，綜合治理”的原則，形成一個完整的防排水系統(tǒng)；b)應(yīng)能保障結(jié)構(gòu)物和設(shè)備的正常使用；c)對于修建在凍害地區(qū)的豎井，應(yīng)達到襯砌不滲水、襯砌背后不積水、排水系統(tǒng)不凍結(jié)的要求；d)當豎井修建或運營中的排水可能造成環(huán)境污染和危害時，應(yīng)采取防污染和防其他公害的措施；e)應(yīng)采取保護環(huán)境，防止水土流失的措施。5施工準備5.1地質(zhì)勘察5.1.1豎井勘察應(yīng)符合GB50021-2001、GB/T50568-2019的規(guī)定。5.1.2在初步勘察階段，勘探鉆孔應(yīng)不少于1個，布置于擬建豎井中心；勘探孔深度應(yīng)超過擬建豎井底板3m～5m。5.1.3詳細勘察應(yīng)符合下列要求：a)勘探鉆孔應(yīng)根據(jù)豎井尺寸并結(jié)合地質(zhì)條件確定。對于斷面和深度均較小的豎井，勘探鉆孔應(yīng)不少于1個，布置于擬建豎井中心；對于采取長距離頂管及盾構(gòu)等的沉井應(yīng)布置3個至4個勘探點，勘探孔沿沉井的周邊輪廓線布置；b)豎井勘探孔深度應(yīng)超過豎井底板不少于6m～8m。5.2位置選擇豎井位置的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：a)豎井位置宜選擇在50m范圍內(nèi)無架空線路，30m范圍內(nèi)無建（構(gòu)）筑物，且不因豎井施工而影響周圍建（構(gòu)）物基礎(chǔ)穩(wěn)定的地方；b)豎井位置宜選在非內(nèi)澇低洼區(qū)、非匯水區(qū)、地質(zhì)構(gòu)造簡單、地層單一、地層巖性條件好的區(qū)域；c)應(yīng)避開較厚表土層、流沙層、地下水發(fā)育且透水性強的地層、巖溶、斷層破碎帶、煤層和采空區(qū)等不良地層，應(yīng)避開滑坡、崩塌體、泥石流、活動斷層等地質(zhì)災(zāi)害發(fā)育的區(qū)域。水域穿越隧道豎井井口應(yīng)高出與穿越工程等級相應(yīng)的設(shè)計洪水頻率的水位0.5m。5.3設(shè)計文件審核應(yīng)組織各方專業(yè)人員深度審核設(shè)計圖紙，利用BIM技術(shù)優(yōu)化設(shè)計參數(shù)，邀請原設(shè)計單位答疑，提前化解設(shè)計疑問。5.4施工場地準備5.4.1測量放線，定出中心線及開挖邊界線，劃定豎井施工所需場地邊界。5.4.2清除豎井施工所需場地范圍內(nèi)的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物。5.4.3在基礎(chǔ)周圍挖設(shè)排水溝，排出地表水。5.5施工設(shè)備和材料要求5.5.1應(yīng)構(gòu)建施工設(shè)備選型專家?guī)?，邀請行業(yè)內(nèi)資深工程師依據(jù)豎井設(shè)計深度、直徑以及地質(zhì)勘察報告精準匹配設(shè)備。對于豎井鉆機，考慮地層軟硬交替頻繁區(qū)域，選用復(fù)合型鉆機，兼具多種鉆進模式切換功能。3T/EJCCCSEXXX-XXXX5.5.2提升機應(yīng)配備智能超載預(yù)警與遠程操控系統(tǒng)，便于實時監(jiān)控吊運安全。通風機引入變頻技術(shù)，依據(jù)豎井內(nèi)人員、設(shè)備實時工況自動調(diào)節(jié)風量、風壓。5.5.3根據(jù)工程需要，在開工前要對工程中所需的砂石料、水泥、商品混凝土、鋼材、管材、設(shè)備等材料進行詳細計算，提出詳細的計劃，并嚴格執(zhí)行驗收與檢測程序，確保原材料與構(gòu)件的質(zhì)量。5.5.4井壁及底板結(jié)構(gòu)的鋼筋混凝土強度等級應(yīng)不低于C30，素混凝土的強度等級應(yīng)不低于C25。5.5.5混凝土及鋼筋的力學(xué)性能指標以及鋼筋的錨固及連接，應(yīng)符合GB/T50010-2010的規(guī)定。5.5.6豎井設(shè)計中鋼材選用、鋼材連接應(yīng)符合GB50017-2017的規(guī)定。5.5.7最冷月平均氣溫低于－3℃的地區(qū)，外露的井壁混凝土應(yīng)具有良好的抗凍性能，抗凍混凝土用水泥不得采用火山灰硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。5.5.8豎井內(nèi)管道應(yīng)與整個穿越管道采用同一種防腐涂層，且應(yīng)比相鄰線路管段提高一個防腐等級。5.6施工部署施工部署如下：a)施工組織機構(gòu)：成立項目組織管理機構(gòu)、安全組織機構(gòu)，確保施工有序推進；b)施工任務(wù)劃分：劃分開挖、支護、防水、附屬設(shè)施安裝等施工小組，各小組各司其職，責任到c)施工順序：總體遵循先地下后地上、先深后淺、先主體后附屬的原則。具體為豎井開挖→初期支護→二次襯砌→防水施工→附屬設(shè)施安裝，各工序緊密銜接，前一道工序驗收合格后方可進入下一道工序。6施工工藝6.1豎井初襯施工6.1.1施工工藝流程施工準備→測量定位→鎖口圈施工→龍門架安裝→井身初支施工→垂直爬梯、管道及護欄安裝→破立馬頭門→井身初支施工→封底并加設(shè)出土坑、集水坑。6.1.2土方開挖施工方法豎井采用逆作法施工，豎井施工自上而下逐榀開挖，開挖時采用對角開挖，嚴禁整個墻體同時懸空。具體技術(shù)要求如下：a)開挖遵循“自上而下、分層、分步、支護緊跟土方開挖和連續(xù)作業(yè)”的原則；b)土方應(yīng)采用人工開挖；c)土方分層開挖時必須嚴格按照設(shè)計榀距0.6m進行，嚴禁超挖；d)豎井分層、分步開挖過程中，每開挖完一層，即刻安裝鋼筋環(huán)梁，掛鋼筋網(wǎng)噴射混凝土，并做到墻體周圍盡快封閉，土壁外露的時間不得大于3h；e)分層、分步開挖過程中，不得將上部已經(jīng)完成井壁底全部挖空，分步進行，先挖空二分之一或三分之一，待此部分支護完成后，再開挖其余部分；f)開挖、支護過程中，加強監(jiān)控量測，發(fā)現(xiàn)問題及時采取處理措施。6.1.3鋼筋混凝土鎖口梁施工方法和措施按以下方法進行：a)鎖口梁采用模筑混凝土現(xiàn)場澆筑，振搗密實；4T/EJCCCSEXXX-XXXXb)鎖口梁的結(jié)構(gòu)尺寸，鋼筋加工、焊接、綁扎及混凝土澆筑應(yīng)滿足設(shè)計要求；c)圈梁澆筑完成后應(yīng)在其頂面上砌筑240㎜厚擋土墻，為防止雨水流入豎井內(nèi)，墻頂應(yīng)高出地6.1.4噴射混凝土施工方法噴射混凝土準備工作.1檢查、核對水泥、速凝劑的品種、規(guī)格、標號和出廠日期。.2檢查、核對砂、石料規(guī)格、品質(zhì)，噴射混凝土所使用砂石必須過篩，清除雜物和剔出大于16㎜粒徑的石子。.3檢查水、電、風源是否正常，攪拌機、噴射機等機具設(shè)備是否完好，并試車運轉(zhuǎn)，確認安全。.4檢查受噴面斷面凈空，清除松動土塊和混凝土浮渣。.5舊混凝土接茬部分，吹洗和剔除表面粉塵、油污，露出混凝土新茬。.6鋼筋環(huán)梁（鋼筋格柵）及掛鋼筋網(wǎng)工序結(jié)束，且通過隱蔽工程驗收。噴射作業(yè)規(guī)定.1混合料裝入噴射機前，過20㎜孔徑篩。.2噴射作業(yè)時，自下向上分層進行。.3分層的厚度，根據(jù)結(jié)構(gòu)的斷面厚度和作業(yè)的部位確定。.4分層噴射作業(yè)的混凝土結(jié)構(gòu)，兩噴層間噴射的間隔時間不得跟得太緊，應(yīng)控制在10min~.5噴射作業(yè)時，噴射手嚴格控制水灰比，使噴層表面濕潤、平整（圓順）。有光澤，無干斑、滑移和流淌現(xiàn)象。.6噴射作業(yè)完成后，應(yīng)及時清理落地灰和回彈物料，并妥善處理。6.2豎井二襯施工6.2.1施工流程準備工作→放線→綁扎豎井底板鋼筋→澆筑豎井底板砼→放線→綁扎側(cè)墻及頂板鋼筋→支立側(cè)墻及頂板模板→澆筑側(cè)墻及頂板砼→拆模板→清理→養(yǎng)護。6.2.2鋼筋安裝施工方法鋼筋加工鋼筋加工前，鋼筋上的油漬漆污或用錘擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)清除干凈。在除銹過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋表面銹蝕嚴重，或在除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點傷蝕截面時，該鋼筋不得使用。鋼筋調(diào)直鋼筋調(diào)直時，HPB235鋼筋冷拉率不宜大于4鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直、無局部彎曲，拉直后用鋼筋鉗剪斷。鋼筋下料.1同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度，長短搭配，統(tǒng)籌配料，先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。5T/EJCCCSEXXX-XXXX.2鋼筋切斷時應(yīng)核對配料單，并進行鋼筋試彎，檢查料表尺寸與實際成型尺寸是否相符，無誤后方可大量切斷成型。.3工作臺應(yīng)設(shè)置控制下料長度的限位擋板，精確控制鋼筋的下料長度。.4縱向受拉鋼筋錨固長度根據(jù)設(shè)計要求。鋼筋彎曲成型鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋，應(yīng)根據(jù)鋼筋下料牌上標明的尺寸，用石筆在鋼筋上標示出各彎曲點位置，并注意以下三個方面：a)根據(jù)鋼筋彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是彎折處相鄰兩段長度中各扣一半；b)鋼筋端部帶180°彎鉤時，該段長度劃線應(yīng)增加0.5d；c)箍筋成型時，應(yīng)先做樣品。彎鉤角度均為135°,彎心直徑為2.5d且不小于受力鋼筋直徑，彎鉤的平直段長度為10d，且應(yīng)互相平行，長度誤差不得超過5㎜。箍筋成型時以內(nèi)邊尺寸計算；d)鋼筋彎曲點標注宜從鋼筋中線開始向兩邊進行，兩邊不對稱的鋼筋，應(yīng)從鋼筋的一端開始劃線，但要注意校核各彎曲段的定型尺寸。鋼筋綁扎.1工藝流程劃鋼筋位置線→運鋼筋到使用部位→底板下鐵鋼筋綁扎→底板上鐵鋼筋綁扎。.2劃鋼筋位置線自底板模板邊5cm起，在底板上彈出鋼筋位置線。.3鋼筋綁扎.3.1將底板鋼筋按彈出的鋼筋位置線鋪放，先鋪底板下鐵下排筋，并進行接頭連接，連接完成后鋪底板下鐵上排筋，再進行接頭連接，下鐵鋼筋上、下排位置關(guān)系應(yīng)符合設(shè)計要求，不能錯鋪。.3.2鋼筋綁扎時，必須將鋼筋交叉點全部綁扎。.3.3擺放底板鋼筋保護層墊塊，墊塊距底板邊距離為600㎜，中間按1m間距梅花型擺放，墊塊必須墊在下鐵下排鋼筋下。墻體及頂板鋼筋.1工藝流程校正墻體插筋→綁扎墻體定位梯子筋→綁其余墻體鋼筋及頂板鋼筋。.2綁扎.2.1鋼筋綁扎均按設(shè)計圖紙施工，二襯鋼筋凈保護層厚度側(cè)墻為3.5cm，底、蓋、頂保護層厚度為4.0cm，固定支架保護層厚度為5.0cm，固定支架處應(yīng)按設(shè)計要求增設(shè)附加筋。.2.2底板鋼筋綁扎完后，先根據(jù)彈好的墻體位置線，按順序插墻體鋼筋，插筋要垂直，綁扎要牢固，且必須滿足錨固長度的規(guī)定，外墻外側(cè)鋼筋滿足圖紙要求。.2.3底板澆筑完畢后，根據(jù)彈出的墻身位置線校正墻體插筋位置校正完畢后先綁扎豎向定位排架鋼筋，然后在墻體根部及中間位置處先綁兩根定位水平筋，在定位水平筋上畫好豎向鋼筋位置線后，開始綁扎其余鋼筋。6T/EJCCCSEXXX-XXXX.2.4所有墻體鋼筋交叉點均應(yīng)逐點綁扎，綁扎絲扣應(yīng)朝向墻體內(nèi)側(cè)，并根據(jù)設(shè)計要求綁扎拉6.2.3豎井二次模板工程模板安裝.1模板安裝就位前，必須利用同等級的砂漿找平，防止模板下口跑漿。.2模板安裝就位運至施工部位后，操作工人應(yīng)根據(jù)軸線、邊線、模板控制線人工準確就位。.3墻模板在組裝前應(yīng)先刷脫模劑，梁、板、拱頂模板在支完后刷脫模劑。模板矯正加固柱子模板的垂直度校正應(yīng)采用鋼絲繩及花籃螺栓。模板拆除清理.1模板的拆除實行作業(yè)令制度，混凝土強度達到拆模要求?？梢圆鸪龝r，由現(xiàn)場技術(shù)負責人下達拆模令，工長方可組織木工進行模板拆除作業(yè)。.2模板的拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則進行。先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。在拆除穿墻螺栓、內(nèi)、外鋼筋和連接件后，從上而下逐步水平拆除。6.2.4豎井二襯澆筑混凝土二次襯砌使用商品混凝土，應(yīng)采用拖式混凝土輸送泵車運輸。二次襯砌混凝土澆筑分兩次進行。第一次先澆筑底板及墻體腳部以上20cm～30cm位置。第二次澆筑墻體及襯砌頂部。豎井按先底板后直墻及頂部次序，每澆注段從中部開端，底板段接連1次完成。直墻及頂部每一澆筑段為6cm。豎井直墻及頂部必須對稱澆筑，兩邊高差不得大于30cm。立模前應(yīng)先將底板邊墻外砼面鑿毛并用清水沖凈，墻體砼應(yīng)分層對稱澆筑，并充沛振搗，每層澆筑厚度不得超過700㎜。6.3豎井防水6.3.1選用3㎜厚SBS防水卷材，在井壁基層處理完畢并驗收合格后進行鋪貼。采用熱熔法施工，噴槍火焰溫度控制在180℃~220℃,將卷材底面和基層均勻加熱，待卷材表面熔融后，立即以每分鐘0.5m的速度滾鋪粘貼，卷材搭接寬度為12cm，確保粘貼牢固，無縫隙。6.3.2對于井壁陰陽角、施工縫等部位，先鋪貼50cm寬附加層，增強薄弱部位防水能力。防水涂料選用聚氨酯防水涂料，在防水卷材施工完成后，均勻涂刷兩遍，每遍厚度達到1.2㎜，形成雙層防水保障。6.3.3井口部位設(shè)置35cm寬環(huán)形橡膠止水帶，采用M8鋼釘加專用粘結(jié)劑固定在井口混凝土結(jié)構(gòu)上，止水帶搭接采用熱硫化連接，搭接長度不小于15厘米，確保連接牢固，防止地表水滲入豎井。6.3.4井底在與排水系統(tǒng)連接部位，設(shè)置25㎜×30㎜遇水膨脹止水條，在澆筑井底混凝土時預(yù)埋，遇水后能迅速膨脹，堵塞縫隙，防止地下水從井底滲漏。6.3.5豎井與洞庫連接部位，除設(shè)置30厘米寬止水帶外，還在接縫處涂抹5㎜厚密封膠，密封膠填充飽滿、均勻，確保連接部位防水嚴密。7T/EJCCCSEXXX-XXXX6.4附屬設(shè)施提升系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、排水系統(tǒng)等附屬設(shè)施的安裝和使用應(yīng)符合AQ2062-2018的規(guī)定。7驗收要求7.1驗收標準按GB50996-2014的規(guī)定進行工程驗收，工程一次驗收合格率應(yīng)為100％。7.2驗收程序及人員7.2.1抓好施工過程中的工序管理，做到每道工序均嚴格進行自檢、互檢和交接檢查，上道工序不合格下道工序不許施工。7.2.2嚴格落實關(guān)鍵工序報驗制度。作業(yè)班組初檢，專業(yè)施工隊復(fù)檢，項目部專業(yè)質(zhì)檢員終檢，監(jiān)理驗收。7.3驗收內(nèi)容按GB50996-2014和其他相關(guān)管理規(guī)定及文件要求，按照規(guī)定的驗收表格，組織隱蔽工程驗收，關(guān)鍵工序驗收，檢驗批驗收，分項工程驗收和分部工程驗收。8施工保證措施8.1主要作業(yè)過程安全控制8.1.1鑿巖爆破應(yīng)符合以下內(nèi)容：a)進入工作面先檢查通風和安全情況，噴霧灑水，認真處理找清井幫浮石，確認安全后方準作業(yè)；b)檢查殘藥、盲炮，發(fā)現(xiàn)殘藥、盲炮要通知爆破人員及時處理，未經(jīng)處理不準進行其他作業(yè)；c)鑿巖前要檢查風水接頭，風水接頭連結(jié)要牢靠，滑絲的元寶螺絲，不準湊合使用，以免滑絲跑風傷人。開風、水前應(yīng)先招呼，工作面照明要良好；d)鑿巖時先開水、后開風，停機時先停風、后停水。在任何情況下禁止打干眼。嚴禁套殘眼。e)爆破工必須經(jīng)培訓(xùn)，考核合格后，持證上崗。爆破工應(yīng)嚴格執(zhí)行爆破規(guī)程，有權(quán)督促其他人員遵守爆破制度和拒絕違反爆破制度的爆破作業(yè)；f)妥善保管所領(lǐng)取的爆破器材，不得遺失或轉(zhuǎn)交他人，不準擅自銷毀和挪作他用。爆破結(jié)束后，必須將剩余的爆破器材如數(shù)交回器材庫；g)裝藥前對井筒和炮孔進行清理和驗收，使用木質(zhì)炮棍裝藥；h)盲炮的處理按GB6722-2014的規(guī)定進行。8.1.2通風防塵應(yīng)符合以下內(nèi)容：a)通風設(shè)備應(yīng)適時開啟，及時排除炮煙，為作業(yè)面提供新鮮風流；b)應(yīng)定期用水沖洗幫壁，出渣前堆石應(yīng)噴霧灑水。作業(yè)人員應(yīng)戴好防塵口罩；8.1.3幫壁維護8T/EJCCCSEXXX-XXXXa)嚴格按設(shè)計施工，實施光面爆破技術(shù)，控制超欠挖，減少對圍巖穩(wěn)定性的破壞。根據(jù)圍巖的情況采取不同的支護方案；b)進入工作面先檢查通風情況并噴霧灑水，然后再仔細檢查幫壁巖石情況，由上向下敲幫檢查和處理浮石；c)禁止站在危險的幫壁下垂直找?guī)?。危險區(qū)內(nèi)不準有其他人員進入，高空作業(yè)處理幫壁浮石應(yīng)系好安全帶。8.1.4出渣作業(yè)抓巖機司機必須經(jīng)過正式培訓(xùn)，做到操作熟練，會檢查，會日常保養(yǎng)，會排除小故障，經(jīng)考核合格才準上機操作。抓巖機司機工作中要堅守崗位，認真執(zhí)行各項規(guī)程和制度，定期檢查保養(yǎng)，保持設(shè)備整潔完好，禁止違章作業(yè)，嚴禁非司機開車，不允許載人乘車。操作抓巖機必須精力集中，嚴禁與他人閑談或在運行中上下，司機頭、手、臂等不得伸出操作室外。司機必須掌握基本的機械、電氣知識、安全用電知識。工作結(jié)束，司機要把設(shè)備全面清擦干凈，檢查各部件潤滑情況，填好交接班記錄，交清下班應(yīng)注意問題，并簽名以資負責。8.1.5噴射混凝土作業(yè)噴護作業(yè)要穿好勞動防護用品，作業(yè)前要檢查輸料膠管風水管路接頭是否牢靠，不應(yīng)彎曲，與噴漿機聯(lián)系的專用信號和探照燈，是否處于良好狀態(tài)。噴射時，要先用高壓風、水沖洗井壁的浮石和灰塵，然后再進行正常作業(yè)。噴頭與工作面垂直，距離保持2m左右。應(yīng)經(jīng)常檢查輸料膠管壁磨損情況，發(fā)現(xiàn)有被磨損超過允許厚度時應(yīng)及時更換。在處理堵塞的噴射管路時，必須將噴槍口朝向下方，防止傷人。8.2季節(jié)施工保證措施8.2.1冬季施工指定專人進行氣溫觀測并做記錄，收聽氣象預(yù)報廣播、電視天氣預(yù)報，做好防止寒流突然襲擊的物資準備?，F(xiàn)場水管必須全部做好保溫工作，水平管埋入地下300㎜，立管用保溫材料包扎。砂漿機、攪拌機在停止使用時，必須倒盡物料，用水清洗干凈，并將積水放盡；所有有水箱的機械設(shè)備，下班后要放空水箱中的水。做好設(shè)備的保暖工作，如蓋絞車棚、絞車電機用保溫材料包裹等。根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑、保溫材料及砂石料進場。做好冬期施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配、試驗工作，提出施工配合比。澆灌混凝土時，水泥標號不低于42.5級，骨料應(yīng)清潔，清除模板和鋼筋上的冰雪等雜物，必要時對原材料進行加熱?；炷翍?yīng)加入混凝土防凍劑、早強劑。冬季施工著重做好供暖防凍工作，確保井口不結(jié)冰，施工材料要預(yù)熱。冬期施工采取有效的防滑措施，車輛加裝防滑鏈，清除路面暗冰。0所有施工設(shè)備冷卻液改換成抗凍冷卻液。1為現(xiàn)場施工人員發(fā)放防寒、保暖等勞保用品，應(yīng)注意防凍、防滑。9T/EJCCCSEXXX-XXXX2施工現(xiàn)場的作業(yè)場所和道路有良好的排水坡度和有效的排水設(shè)施，及時排除積水防止冰凍。8.2.2雨季施工井口封口盤面標高高于井口場地地面標高0.3m以上，井口向外不小于5％的散水坡，確保暴雨時雨水能迅速排泄，不倒灌進入井筒。井口場地邊坡設(shè)置截水溝、平臺周圍設(shè)置排水溝，將雨水引流排放至庫區(qū)泄排水溝。施工材料做到下鋪上蓋，鋼材使用前必須除銹。所有地面配電箱、控制柜、機械棚搭設(shè)嚴密，防止漏雨；機電設(shè)備采取防雨、防淹措施，安裝接地安全裝置；電閘箱防止雨淋、不漏電，接地保護裝置靈敏有效，各種電線防浸水漏電。檢查避雷裝置，防止雷擊事故。在汛前完成確保足夠的防洪應(yīng)急物資準備到位，并做好防汛各項應(yīng)急準備工作。9應(yīng)急處置措施9.1一般事故處置9.1.1發(fā)生傷害事故，現(xiàn)場人員應(yīng)按事故應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行，立即開始搶救，在搶救的同時，9.1.2向本單位主要負責人匯報。負責人接到通知后，應(yīng)立即組織相關(guān)人員進入事故現(xiàn)場指揮、協(xié)調(diào)搶救工作，并做好現(xiàn)場醫(yī)療救護的準備工作。9.1.3根據(jù)受傷者的傷情，與單位附近的醫(yī)療機構(gòu)聯(lián)系，要求其做好緊急搶救的各項醫(yī)療準備工作。9.1.4及時向調(diào)度或安全部門匯報事故的簡要情況，調(diào)度或安全部門要根據(jù)事故情況，及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和總調(diào)匯報。需向?qū)I(yè)救援隊伍請求支援時，由指揮部作出決定。9.1.5在進行事故搶險的同時，要做好事故現(xiàn)場的保護，需移動的物件，必須做出標記或書面記錄。9.1.6事故搶險過程中，應(yīng)有保障搶險人員安全和防止事故擴大的技術(shù)和安全措施。9.2火災(zāi)事故現(xiàn)場處置9.2.1施工場地火災(zāi)施工場地考慮到防火要求并配備應(yīng)急物資，主要包括二氧化碳滅火器、干粉滅火器、消防斧、消防桶等?；饎莶淮髸r，應(yīng)用消防滅火器進行滅火，同時迅速疏散爆炸危險品，并隨時注意火勢變化；如火勢較大，應(yīng)組織人員撤離火災(zāi)現(xiàn)場，等待專業(yè)消防隊進行撲救。施工場地火災(zāi)可能危及周圍山林時，應(yīng)在滅火的同時，安排人員沿著火點周圍設(shè)置防火隔離9.2.2井筒火災(zāi)火勢較輕時，現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即開展撲救工作，利用澆水、掩蓋或就近場所配置的滅火器