DB45-T 2897-2024 普通公路大粒徑級配碎石基層施工技術(shù)規(guī)范

45范I 2 24.4水泥 34.5道路石油瀝青 3 3 3 3 4 4 4 5 66.4混合料的運(yùn)輸 6 66.6混合料的碾壓 7 86.8開放交通及其他 8 9 9 9 7.4工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定1普通公路大粒徑級配碎石基層施工技術(shù)規(guī)范本文件界定了普通公路大粒徑級配碎石基層施工的相關(guān)術(shù)語和定義，規(guī)定了普通公路大粒徑級配碎石基層的原材料、混合料組成設(shè)計(jì)、施工、施工質(zhì)量管理與檢查驗(yàn)收的技術(shù)要求。本文件適用于廣西行政區(qū)域內(nèi)普通公路的大粒徑級配碎石基3.13.2大粒徑級配碎石混合料largegrain-size各檔粒徑的碎石和石屑按一定比例混合，公稱最大粒徑為53mm且19mm粒徑以上粗顆粒質(zhì)量占比不3.3低劑量水泥大粒徑級配碎石混合料largegrai％～3.4粗集料體積率volumeratio大粒徑級配碎石混合料中19mm以上粗集料的毛體積占混合料總體積的百分率。4.1.2不同巖性、不同料源的石料不應(yīng)混雜開采、加工，不同宕口、不同巖性、不同規(guī)格的集料不應(yīng)24.2粗集料4.2.2當(dāng)工程所在地缺乏石灰?guī)r粗集料時，經(jīng)室內(nèi)外試驗(yàn)論證合格后，可采用花崗巖等其他巖性粗集%—%%水洗法＜0.075mm顆粒含量%%%63mm53mm37.5mm31.5mm26.5mm19mm9.5mm4.75mm————————— ——————4.2.4成品料的下料口處各規(guī)格集料應(yīng)分開堆放，相互之間采用隔墻分離，不同規(guī)格的集料不應(yīng)相互4.3細(xì)集料—堅(jiān)固性(＞0.3mm部分)%%3%9.5mm4.75mm2.36mm1.18mm0.6mm0.3mm0.15mm0.075mm4,4水泥水泥應(yīng)符合JTG/TF20的規(guī)定，宜采用普通硅酸鹽4.5道路石油瀝青5.1.1混合料組成設(shè)計(jì)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,選擇技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理的混合料類型和配合比。5.1.4大粒徑級配碎石混合料及低劑量水泥改善大%53mm37.5mm19mm9.5mm4.75mm2.36mm0.6mm0.075mm4√√—√——√—5.3.1應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)夭牧咸攸c(diǎn)、工程項(xiàng)目特點(diǎn)及應(yīng)用的結(jié)構(gòu)層位選擇適宜的級配范圍?！?.3.3大粒徑級配碎石混合料礦料級配設(shè)計(jì)宜符合VCADRC≥VCAmix，混合料的粗集料體積率不應(yīng)低5.3.5應(yīng)按試驗(yàn)確定的級配和最佳含水率成型標(biāo)準(zhǔn)試件，進(jìn)行5.3.6應(yīng)根據(jù)目標(biāo)配合比確定的各檔材料比例，調(diào)試和標(biāo)定拌和設(shè)備，確保生產(chǎn)出的混合料滿足目標(biāo)5.3.7混合料生產(chǎn)含水率應(yīng)依據(jù)配合比設(shè)計(jì)結(jié)果確定，可根據(jù)施工因素和氣候條件增加0.5個～1.56.1.1混合料公稱最大粒徑應(yīng)與層厚相適應(yīng)。采用級配GA-級配GA-2時，松鋪厚度宜為180mm～26.1.3在正式施工前，應(yīng)鋪筑長度200m～300m的試驗(yàn)段，對大粒徑級配碎石混合料的配合比、施工6.1.4施工前應(yīng)確保下承層處于干燥狀態(tài)，不應(yīng)在雨天、路面有積水或處于潮濕的情況下施工。6.1.5在施工過程中，應(yīng)保證運(yùn)輸通道的安全、暢通、清潔，避免運(yùn)輸車輛帶來泥土等造成下承層的56.2施工前準(zhǔn)備——額定產(chǎn)能不宜低于80t/h，建設(shè)單位也可根據(jù)施工斷面和進(jìn)度需要適度提高拌和機(jī)額定產(chǎn)能6.2.1.2拌和廠生產(chǎn)區(qū)、集料堆放區(qū)應(yīng)采用水泥穩(wěn)定碎石混合料或水泥混凝土進(jìn)行硬化處理，應(yīng)能保6.2.1.3拌和廠內(nèi)應(yīng)具有完備的排水設(shè)施。不同規(guī)格的集料應(yīng)分隔貯存，粗、細(xì)集料堆放區(qū)均應(yīng)設(shè)防6.2.3.1基層施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)類型齊全、配6.2.3.2基層施工應(yīng)配備數(shù)量足夠并略有富余的施工機(jī)械設(shè)備，施工機(jī)械設(shè)備的計(jì)量系統(tǒng)應(yīng)按其內(nèi)容12運(yùn)輸車輛車廂完全升起后其底部高度高于攤鋪機(jī)收料斗高度，運(yùn)料車后軸至車廂尾部的3攤鋪機(jī)具有自動找平功能，安裝有可調(diào)的熨平板或整平組件，具有振動夯錘或可調(diào)振幅熨平板自動控制的傳感器相組合，控制混合料鋪45車廂容量15m3～18m366.2.4.1大粒徑級配碎石基層施工前應(yīng)對下承層進(jìn)行檢查，下6.2.4.2大粒徑級配碎石基層施工前宜先培護(hù)路肩，路肩宜優(yōu)6.3混合料的生產(chǎn)6.3.2混合料拌和時間根據(jù)具體情況經(jīng)試拌確定，以潤濕的細(xì)集料均勻裹覆在粗集料表面為度。6.3.3大粒徑級配碎石混合料拌合過程中的含水量宜略高于最佳含水量。氣溫低、潮濕天氣宜較最佳含水量高0.5個～1個百分點(diǎn)，氣溫高、干燥天氣可高1個～1.6.3.5在混合料出料時，沿著輸送帶的拋6,4混合料的運(yùn)輸6.4.1宜根據(jù)運(yùn)距和拌和機(jī)功率配備數(shù)量足夠的自6.4.2運(yùn)料車輛在每天使用前后，應(yīng)檢驗(yàn)其完好性，裝料前應(yīng)將車廂清洗干6.4.3在保證安全的前提下，拌和機(jī)卸料口距運(yùn)料車頂之間的距離宜盡量近；裝料時，運(yùn)料車宜前后6.4.4運(yùn)料車的運(yùn)輸通道進(jìn)口、出口、臨時臺階、橋涵構(gòu)造物等處應(yīng)設(shè)置明顯的安全、警示標(biāo)志，并6.4.6準(zhǔn)備攤鋪時，運(yùn)料車車廂尾扣應(yīng)由專人使用工具打開，空檔等候，由專人指揮待卸的運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前100mm～300mm停住，避免撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中料車篷布（苫布）應(yīng)全程覆蓋，6.4.8運(yùn)料車應(yīng)卸料干凈。如有剩余，應(yīng)及時清除到指定位置，不應(yīng)將剩余的尾料傾倒在工作面上。6.4.9運(yùn)料車卸料完畢后，應(yīng)由專人指揮運(yùn)料車安全駛離攤鋪6.5.1攤鋪機(jī)每天在使用前后，應(yīng)檢驗(yàn)其6.5.2攤鋪機(jī)開工前，應(yīng)事先調(diào)節(jié)好熨平板的平整鋪筑過程中，應(yīng)使熨平板的振搗或夯錘壓實(shí)裝置具有適宜的振動頻率和振幅，初始壓實(shí)度宜達(dá)到75%及以上。熨平板連接應(yīng)緊密，避免攤鋪的混合料出現(xiàn)滑6.5.3攤鋪時，宜采用鋼絲引導(dǎo)控制高程的方式。鋼絲為扭繞式，直徑不宜少于6mm，鋼絲拉力應(yīng)大6.5.4螺旋布料器兩端的自動料位器應(yīng)調(diào)好，并使料門開度、鏈板送料器的速度和螺旋布料器的轉(zhuǎn)速76.5.5攤鋪機(jī)作業(yè)方向應(yīng)與路面車輛行駛方向一致，攤鋪機(jī)的攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)的產(chǎn)量、施工機(jī)m6.5.6除攤鋪機(jī)收斗時可短暫停頓外，攤鋪機(jī)不6.5.7混合料攤鋪時若出現(xiàn)局部離析等特殊情況，應(yīng)在技術(shù)人員指導(dǎo)下，由施工人員進(jìn)場找補(bǔ)或更換混合料，但缺陷較嚴(yán)重時應(yīng)予以鏟除，并查明原因，調(diào)整配合比或改進(jìn)攤鋪機(jī)的送料、布級配混合料基層的路拱度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，施工人員宜站立在攤鋪機(jī)踏板上采用專用設(shè)備隨時檢測松6.5.9運(yùn)料車在卸料更換時，應(yīng)做到快捷、有序，以保證攤鋪機(jī)料斗不脫料，攤鋪機(jī)收斗時不應(yīng)將料混合料。人工攤鋪應(yīng)嚴(yán)格控制操作時間、松鋪厚度、6.5.11三、四級公路施工時，亦可采用平地機(jī)、推土機(jī)進(jìn)行攤鋪?zhàn)?.6混合料的碾壓6.6.1重型振動壓路機(jī)不應(yīng)小于20t，輪胎壓路機(jī)不應(yīng)小于25t，壓路機(jī)性能應(yīng)良好。6.6.3混合料具體碾壓遍數(shù)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場大粒徑級配碎石攤鋪厚度、材料壓實(shí)特性以及壓路機(jī)具的壓實(shí)6.6.4壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓，壓路機(jī)的起動、停止時應(yīng)緩慢起步直至勻速、減速緩行直至3556.6.5混合料碾壓工作面的往返距離宜為40m～60m；前行壓路機(jī)不應(yīng)停在同一橫斷面上，壓路機(jī)折回6.6.6大粒徑級配碎石混合料基層碾壓的方式、作業(yè)長度及遍數(shù)應(yīng)按試驗(yàn)段總結(jié)執(zhí)行，并依據(jù)氣溫變86.6.7碾壓現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專崗對碾壓含水率、碾壓工藝進(jìn)行管理和檢查，做到不漏壓、不超壓。6.6.8碾壓成型后，應(yīng)對粗集料離析區(qū)均勻補(bǔ)撒0mm～5mm石粉，以表面無富余石粉聚集為宜。補(bǔ)撒6.6.9低劑量水泥大粒徑級配碎石混合料宜在2h之內(nèi)完成碾壓成型，應(yīng)取混合料的初凝時間與容許6.6.10在當(dāng)天碾壓完成的基層上，6.7接縫處理6.7.1大粒徑級配碎石混合料基層的施工應(yīng)控制施工長度，宜當(dāng)天補(bǔ)接全幅。分兩幅施工時，縱縫應(yīng)垂直相接，縱縫搭接處應(yīng)碾壓整平，搭接寬度不宜小于300mm。6.7.2大粒徑級配碎石混合料基層的橫向施工縫處理應(yīng)符合以下規(guī)——橫向施工縫宜采用平接縫，再次攤鋪時，宜刨松原有舊斷面，從接縫處跨過已壓實(shí)成型面20mm～30mm位置起步攤鋪；——碾壓時宜用振動壓路機(jī)進(jìn)行橫向壓實(shí)，從已壓實(shí)成型面上跨縫逐漸移向新攤鋪層，接縫碾壓氣情況對基層表面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，基層表面保持濕6.8.2開放交通3d～5d后，基層表面露石無粉塵積聚時應(yīng)盡快封油，避免因?yàn)⑺患皶r導(dǎo)致脫?；?.8.3按照交通疏解方案，交通標(biāo)志和標(biāo)牌等安全警示設(shè)施應(yīng)醒目地設(shè)置安放在施工作業(yè)區(qū)域。對鋪筑好的基層設(shè)置限速等安全標(biāo)志標(biāo)牌，杜絕6.8.4大粒徑級配碎石基層在鋪筑封層前，應(yīng)及時灑水養(yǎng)生，同時防止揚(yáng)塵，維護(hù)沿線居民的生命健——應(yīng)采用兩油兩料熱瀝青同步碎石封層。鋪設(shè)封層的大粒徑級配碎石層應(yīng)徹底清掃干凈，對車轍、坑槽進(jìn)行處理或挖補(bǔ)，封層施工時應(yīng)全6.8.6在進(jìn)行熱瀝青同步碎石下封層施工時，施工工藝符合以下規(guī)——熱瀝青同步碎石封層施工應(yīng)采用道路專用同步碎石封層車，同步碎石封層車應(yīng)裝備瀝青灑布——熱瀝青同步碎石封層灑布車在噴灑瀝青時應(yīng)保持穩(wěn)定速度和噴灑量。普通瀝青的灑布溫度一般控制在160℃~170℃;——灑布車噴嘴應(yīng)與瀝青的稠度相匹配，確保噴灑成霧狀。噴油嘴與灑油管成15°~25°的夾9起步位置、相鄰車道之間的灑布不應(yīng)重疊，宜錯開5mm～10mm露空；——瀝青和碎石撒布量通過試灑確定，一般第1層瀝青灑布量宜控制在1.3kg/m2～1.5kg/2層瀝青灑布量宜控制在0.9kg/m2～1.1kg/m2；），m3～14m3；第2層封層用碎石規(guī)格為5mm～10mm——應(yīng)在封層碾壓成型、自然冷卻后開放交通。7.1.1施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與控制包括所用材料檢驗(yàn)、施工參數(shù)確定、施工過程中混合料的質(zhì)量檢測和施工7.1.2應(yīng)建立、健全工地試驗(yàn)、質(zhì)量檢查及工序間的交接驗(yàn)收等制度。試驗(yàn)、檢驗(yàn)應(yīng)做到原始記錄齊7.1.3施工過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷時，應(yīng)加大7.1.5施工結(jié)束后，應(yīng)清理現(xiàn)場，處7.1.6在施工過程中，應(yīng)配備有相關(guān)試驗(yàn)檢測資質(zhì)的試驗(yàn)操作人員。同時應(yīng)明確每個質(zhì)量控制環(huán)節(jié)上7.2材料檢驗(yàn)7.2.1在施工前以及在施工過程中，原材每檔碎石使用前測2個樣品，使用過程中每2000m3測2個樣品000m3測2個樣品評定石料的抗壓碎能力是每檔碎石使用前測2個樣品，使用過程中每2000m3測2個樣品每檔碎石使用前測2個樣品，使用過程中每2000m3測2個樣品7.3施工過程質(zhì)量控制級配0.075mm±22%)2.36mm±54%)4.75mm±65%)每2000m2檢查1次01.5%每2000m2檢查1次注：當(dāng)采用低劑量水泥改善大粒徑級配碎石混7.3.2大粒徑級配碎石基層鋪筑過程中應(yīng)隨時對鋪筑質(zhì)量進(jìn)行檢查，質(zhì)量檢查的項(xiàng)目、頻度和質(zhì)量標(biāo)每1500m2～2000m2檢查6點(diǎn)每40m檢查1處>0%每100m檢查3處每200m檢查2處，每處連續(xù)10尺每50m檢查1處每車道每200m檢查1處0.01mm每車道每20m檢查1處7,4工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收7.4.1檢查內(nèi)容應(yīng)包括工程完工后的A.1概述本方法適用于大粒徑級配碎石、低劑量水泥大粒徑級配碎石材料在室內(nèi)成型或現(xiàn)場施工壓實(shí)后混合料中19mm以上粗集料的體積率計(jì)算，主要用于評價(jià)大粒徑級配碎石混合.....................................（A.1）×H................................（A.2）P——試件中19mm以上粗集料的體積率，單位為百分比(%);m0——試件中19mm以上粗集料的質(zhì)量，單位為克（gY0——19mm以上粗集料的合成毛體積密度，單位為克每立方厘米（g/cm3V——試件的體積，單位為立方厘米（cm3D——成型試件的直徑，單位為厘米（cmH——成型試件的高度，單位為厘米（cm）。A.2.2按式（A.3）計(jì)算19mm以上粗集料混合料的合成毛體積密度。........................（A.3）Y0——19mm以上粗集料的合成毛體積密度，單位為克每立方厘米（g/cm3P1、P2…Pn——19mm以上各種礦料占礦料總質(zhì)量的百分率，單位為百分比(%);Y1、Y2…Yn——19mm以上各種礦料的毛體積密度，單位為克A.2.3按式（A.4）計(jì)算大粒徑級配碎石現(xiàn)場壓實(shí)后粗集料體積系數(shù)。.......................................（A.4）μ——大粒徑級配碎石現(xiàn)場壓實(shí)后19mm以上粗集料體積系數(shù)；P1