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文檔簡(jiǎn)介
北京市地方標(biāo)準(zhǔn)DB
編號(hào):DB11/T1832.20-2022
建筑工程施工工藝規(guī)程
第20部分:電梯系統(tǒng)工程
Technologicalspecificationsforconstructionengineering
Part20:Elevatorsystemengineering
2022-08-18發(fā)布2022-10-01實(shí)施
北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)
北京市市場(chǎng)監(jiān)督管理局聯(lián)合發(fā)布
1
1總則
1.0.1為加強(qiáng)北京市建筑電梯安裝工程的管理,規(guī)范工藝做法,保證工程質(zhì)量,制定本規(guī)程。
1.0.2本規(guī)程適用于北京市行政區(qū)域內(nèi)建筑工程曳引式電梯、液壓電梯、扶梯的安裝工程。
1.0.3建筑工程電梯安裝工程的施工工藝除應(yīng)符合本規(guī)程外,尚應(yīng)符合國(guó)家及北京市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的
規(guī)定。
1
2術(shù)語(yǔ)
2.0.1曳引式電梯tractionlift
指額定載重量5000KG及以下、額定速度6.0m/s及以下,通過(guò)懸掛鋼絲繩與驅(qū)動(dòng)主機(jī)曳引輪槽
的摩擦力驅(qū)動(dòng)的電梯。
2.0.2液壓電梯hydrauliclift
指額定載重量5000KG及以下、額定速度1.0m/s及以下提升動(dòng)力來(lái)自電力驅(qū)動(dòng)的液壓泵輸送液
壓油到液壓缸,可使用多個(gè)電動(dòng)機(jī)、液壓泵和(或)液壓缸,直接或間接作用于轎廂的電梯。
2,.0.3直接作用式液壓電梯directactinghydrauliclift
柱塞或缸筒與轎廂或轎架直接連接的液壓電梯。
2.0.4間接作用式液壓電梯indirectactinghydrauliclift
柱塞或缸筒通過(guò)懸掛裝置(繩或鏈條)與轎廂或轎架連接的液壓電梯。
2.0.5自動(dòng)扶梯escalator
指名義速度不大于0.75m/s、傾斜角不大于35°,帶有循環(huán)運(yùn)行的梯級(jí),用于向上或向下傾斜運(yùn)
輸乘客的固定電力驅(qū)動(dòng)設(shè)備。
2.0.6自動(dòng)人行道m(xù)ovingwalk
指名義速度不大于0.9m/s、帶有循環(huán)運(yùn)行(板式或帶式)走道,用于水平或傾斜角不大于12°
運(yùn)輸乘客的固定電力驅(qū)動(dòng)設(shè)備。
2.0.7額定載重量ratedload
電梯正常運(yùn)行時(shí)預(yù)期運(yùn)載的載荷,可以包括裝卸裝置。
2.0.8額定速度ratedspeed
電梯設(shè)計(jì)所規(guī)定的速度。自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行道在額定載荷時(shí)的運(yùn)行速度。
2.0.9名義速度nominalspeed
由制造商設(shè)計(jì)確定的,自動(dòng)扶梯或自動(dòng)人行道的梯級(jí)、踏板、膠帶在空載(無(wú)人)情況下的運(yùn)行
速度。
2.0.10傾斜角angleofinclination
自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行道的梯級(jí)、踏板、膠帶運(yùn)行方向與水平面構(gòu)成的最大角度。
2.0.11平衡重balancingweight
用于強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)電梯或液壓驅(qū)動(dòng)電梯,為節(jié)能而設(shè)置的平衡全部或部分轎廂質(zhì)量的部件。
2.0.12對(duì)重counterweight
具有一定質(zhì)量,用于保證曳引能力的部件。
2.0.13型式試驗(yàn)證書typeexaminationcertificate
由被批準(zhǔn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行型式試驗(yàn)后出具的文件,該文件證明產(chǎn)品樣品符合相應(yīng)的規(guī)定。
2
2.0.14扶梯Escalator
自動(dòng)扶梯與自動(dòng)人行道簡(jiǎn)稱為扶梯。
3
3基本規(guī)定
3.0.1電梯安裝工程施工所使用的設(shè)備、材料等,質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3.0.2電梯安裝單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、技術(shù)參數(shù)、制造單位要求和施工現(xiàn)場(chǎng)的條件編制具體的施工方
案,經(jīng)施工單位相關(guān)責(zé)任人員審核、批準(zhǔn)后,再經(jīng)監(jiān)理單位或相關(guān)方審批后組織實(shí)施。
3.0.3電梯安裝工程施工前應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件、環(huán)境條件、設(shè)計(jì)參數(shù)等合理選擇施工機(jī)具。
3.0.4電梯安裝工程施工前,作業(yè)條件應(yīng)符合下列規(guī)定:
1安裝前,建設(shè)單位或監(jiān)理單位、土建施工單位、電梯安裝單位應(yīng)共同對(duì)電梯井道和機(jī)房進(jìn)行檢
查,對(duì)電梯安裝條件進(jìn)行確認(rèn);
2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和工序特點(diǎn),制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施;
3熟悉設(shè)計(jì)圖紙和施工方案,并完成方案交底、技術(shù)交底、安全交底及必要的培訓(xùn);
4現(xiàn)場(chǎng)施工用電、照明用電應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)
定;
5曳引式電梯機(jī)房、液壓電梯機(jī)房應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)規(guī)范,機(jī)房門應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)
防火規(guī)范》GB50016的防火規(guī)定。
3.0.5電梯安裝作業(yè)開始前,應(yīng)由建設(shè)單位、監(jiān)理單位或相關(guān)方、設(shè)備供應(yīng)單位、安裝單位共同參加
設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,驗(yàn)收項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:
1隨機(jī)文件應(yīng)包括土建布置圖;制造許可證明文件;產(chǎn)品質(zhì)量證明文件;整機(jī)型式試驗(yàn)證書、安
全保護(hù)裝置和主要部件的型式試驗(yàn)證書,限速器與漸進(jìn)式安全鉗調(diào)試證書;液壓電梯破裂閥的調(diào)試證
書和調(diào)整圖表;高壓軟管的質(zhì)量證明文件;扶梯玻璃護(hù)壁板的鋼化玻璃證明;裝箱單;安裝使用維護(hù)
說(shuō)明書(含緊急救援操作說(shuō)明);主要部件現(xiàn)場(chǎng)安裝示意圖;動(dòng)力電路和連接電氣安全裝置的電氣原
理圖;進(jìn)口電梯應(yīng)提供商檢證明,其隨機(jī)文件應(yīng)使用中文或附中文譯本等;
2設(shè)備零部件應(yīng)齊全,并與裝箱單內(nèi)容相符;
3設(shè)備外觀不應(yīng)存在明顯的損壞;
4需要時(shí),制造單位還應(yīng)提供下列文件:
1)主要部件型式試驗(yàn)合格證書及有關(guān)資料;
2)桁架的靜應(yīng)力分析資料或等效證明文件;
3)梯級(jí)的型式試驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件;
4)公共交通型扶梯的扶手帶斷裂強(qiáng)度證書。
3.0.6電梯安裝工程各工序的施工,應(yīng)在前一道工序質(zhì)量檢查合格后方可進(jìn)行,安裝全過(guò)程應(yīng)進(jìn)行自
檢、交接檢驗(yàn)和隱蔽工程的質(zhì)量驗(yàn)收。施工單位應(yīng)保證施工資料真實(shí)、有效、完整和齊全。
3.0.7電梯的安裝、調(diào)試的方法和要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1應(yīng)按方案施工,調(diào)整方案時(shí),應(yīng)履行變更程序;
4
2做好施工記錄,按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn);
3隱蔽工程應(yīng)經(jīng)過(guò)監(jiān)理或相關(guān)方驗(yàn)收簽字,并留存相關(guān)資料,方可進(jìn)行下步工序;
4出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí),應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急措施。
3.0.8電梯安裝工程施工過(guò)程和完成后,均應(yīng)采取成品保護(hù)措施。
3.0.9電梯安裝施工中用火應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720
的規(guī)定。焊接動(dòng)火應(yīng)辦理用火證,備好滅火器材,執(zhí)行消防制度。施焊完畢應(yīng)檢查火種,確認(rèn)已熄滅
方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
3.0.10電梯電氣裝置安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
1電梯電氣設(shè)備的安裝,應(yīng)保證在使用中可防護(hù)因電氣設(shè)備本身引起的危險(xiǎn),或防止因外界對(duì)
電氣設(shè)備影響所可能引起的危險(xiǎn);電氣設(shè)備應(yīng)維修方便;
2電梯供電系統(tǒng)中零線與地線應(yīng)始終分開,其接地電阻不應(yīng)大于4Ω;制造單位對(duì)接地電阻值有
特殊要求的按制造單位要求施工,有防護(hù)要求的外殼防護(hù)等級(jí)不應(yīng)小于IP2X;扶梯在分離的機(jī)房、
分離的驅(qū)動(dòng)站和轉(zhuǎn)向站內(nèi)的,應(yīng)采用防護(hù)罩殼以防止直接觸電,有防護(hù)要求的外殼防護(hù)等級(jí)不應(yīng)小于
IP2X;
3控制電路和安全電路,導(dǎo)體之間或?qū)w對(duì)地之間的直流電壓平均值或交流電壓的有效值,不
應(yīng)超過(guò)電氣裝置設(shè)計(jì)制造單位的對(duì)設(shè)備正常運(yùn)行的規(guī)定值;
4接地應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)有易于識(shí)別的良好接地,其接地電阻值不大于4Ω;
2)接地線宜為黃綠雙色絕緣銅芯導(dǎo)線;
3)接地線壓線用螺栓連接應(yīng)有平墊圈和彈簧墊圈;
4)轎廂接地采用鋼芯電纜時(shí),可利用該鋼芯作為接地線;當(dāng)采用電纜線接地時(shí),不應(yīng)少于兩
根;
5)電線管、電線槽及箱、盒連接處的跨接地線應(yīng)連接牢固,無(wú)遺漏;
6)36V以上的電氣裝置中,其金屬外露可導(dǎo)電部分應(yīng)與保護(hù)導(dǎo)體可靠連接。
5在曳引式電梯及液壓電梯機(jī)房中,每部電梯均應(yīng)單獨(dú)設(shè)置可切斷該電梯所有供電電路的主開
關(guān);該開關(guān)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件》GB/T
5226.1/IEC60204-1的相關(guān)規(guī)定;主開關(guān)不應(yīng)切斷下列供電電路,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)轎廂照明和通風(fēng);
2)轎頂電源插座;
3)機(jī)器空間和滑輪間照明;
4)機(jī)器空間、滑輪間和底坑電源插座;
5)井道照明。
6扶梯在驅(qū)動(dòng)主機(jī)附近、轉(zhuǎn)向站中或控制裝置旁,應(yīng)裝設(shè)一個(gè)可切斷電機(jī)、制動(dòng)器釋放裝置和
控制電源的主開關(guān),該開關(guān)不應(yīng)切斷電源插座或檢修所需的照明電路的電源;
7電梯機(jī)房主電源開關(guān)安裝位置,應(yīng)可從機(jī)房入口處直接接近主開關(guān)的操作機(jī)構(gòu);當(dāng)機(jī)房為多
5
部電梯所共用時(shí),各部電梯主開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)易于識(shí)別;
8每臺(tái)電梯應(yīng)配置斷相、錯(cuò)相保護(hù)裝置。
3.0.11曳引式電梯安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電梯制造與安裝安全規(guī)范第1部分:乘客電梯和載貨
電梯》GB/T7588.1、《電梯安裝驗(yàn)收規(guī)范》GB/T10060的規(guī)定;液壓電梯安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
《電梯制造與安裝安全規(guī)范第1部分:乘客電梯和載貨電梯》GB/T7588.1的規(guī)定;扶梯安裝應(yīng)符
合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行道的制造與安裝安全規(guī)范》GB16899的規(guī)定。
3.0.12應(yīng)按現(xiàn)行安全技術(shù)規(guī)范《電梯監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)規(guī)則——曳引與強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)電梯》TSGT7001、
《電梯監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)規(guī)則——液壓電梯》TSGT7004、《電梯監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)規(guī)則——自
動(dòng)扶梯與自動(dòng)人行道》TSGT7005的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。
3.0.13井道內(nèi)采用不搭設(shè)腳手架施工時(shí),可按照電梯制造單位的安裝要求進(jìn)行,檢驗(yàn)和驗(yàn)收規(guī)則除應(yīng)
符合本規(guī)程的規(guī)定外,還應(yīng)符合國(guó)家及北京市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3.0.14無(wú)機(jī)房的電梯施工安裝,可按照制造單位的安裝要求進(jìn)行施工,檢驗(yàn)和驗(yàn)收規(guī)則除應(yīng)符合本規(guī)
程的規(guī)定外,還應(yīng)符合國(guó)家及北京市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3.0.15其他方式懸掛裝置的施工安裝,可按照制造單位的安裝要求進(jìn)行,檢驗(yàn)和驗(yàn)收規(guī)則除應(yīng)符合本
規(guī)程的規(guī)定外,還應(yīng)符合國(guó)家及北京市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3.0.16進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)的安全管理制度。
6
4曳引式電梯、液壓電梯樣板架安裝
4.1材料要求
4.1.1材料應(yīng)包括樣板木、加工橫斷面不應(yīng)小于l00mm×l00mm的木方、角鋼、M16膨脹螺栓、U形
卡釘、釘子、Ф0.4mm~Ф1mm鋼絲、8#鉛絲、20#~22#鉛絲等。
4.1.2樣板木應(yīng)選用無(wú)節(jié)不易變形、經(jīng)過(guò)烘干處理的木材,且應(yīng)四面刨光、平直方正,其橫斷面尺寸
應(yīng)符合表4.1.1的規(guī)定;當(dāng)提升高度增高,木材厚度應(yīng)相應(yīng)增大,或采用不小于L40mm×40mm角鋼
制作。
表4.1.1樣板木橫斷面要求
提升高度(m)厚度(mm)寬度(mm)
<204080
20~6050100
>6060100
注:表中數(shù)字為樣板木加工后的凈尺寸。
4.2主要機(jī)具
4.2.1主要工具應(yīng)包括電錘、切割機(jī)、榔頭、鏨子、扳子、線墜、木工鋸、墨斗、鉛筆等。
4.2.2主要測(cè)量工具應(yīng)包括水平尺、直角尺、鋼板尺、鋼卷尺等。
4.3作業(yè)條件
4.3.1井道內(nèi)腳手架搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1搭設(shè)應(yīng)使用鋼管,搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按電梯安裝單位提出的使用要求,按照扣件式鋼管腳手架有關(guān)
規(guī)定搭設(shè);
2腳手架高度超過(guò)30m時(shí),應(yīng)有卸載措施。
4.3.2腳手架立管應(yīng)符合下列規(guī)定:
1腳手架立管的最高點(diǎn)宜位于井道頂板下1500mm~1700mm處;
2頂層腳手架立管宜采用四根短管,拆除此短管后,余下的立管頂點(diǎn)應(yīng)在最高層層門入口處樓
板平面下500mm處,以便轎廂安裝。
4.3.3腳手架排管應(yīng)符合下列規(guī)定:
1腳手架排管檔距宜為1400mm~1700mm;
2每層入口處樓板平面下200mm~400mm處應(yīng)設(shè)一檔橫管,兩檔橫管之間應(yīng)加裝一檔橫管,腳
手架每步最少鋪2/3面積的腳手板,板與板之間應(yīng)鋪滿鋪嚴(yán),空隙不應(yīng)大于50mm,所留的上人孔相
互錯(cuò)開,留孔一側(cè)搭設(shè)一道護(hù)身欄桿;
3腳手板兩端探出排管150mm~400mm,用8#鉛絲將其與排管綁牢。
7
4.3.4腳手架在井道內(nèi)的平面布置尺寸應(yīng)結(jié)合轎廂、轎廂導(dǎo)軌、對(duì)重、對(duì)重導(dǎo)軌、層門等之間的相對(duì)
位置,不得影響電梯部件組裝。
4.3.5為防止腳手架搖擺,應(yīng)在每5m或每3層腳手板的間隔及腳手架頂部做抵住支撐。
4.3.6腳手架搭設(shè)完成后,應(yīng)經(jīng)搭設(shè)單位、監(jiān)理單位及電梯安裝單位共同驗(yàn)收。
4.3.7電梯機(jī)房檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:
1機(jī)房?jī)?nèi)部、井道土建(鋼架)結(jié)構(gòu)及布置應(yīng)符合電梯土建布置圖的要求;
2主電源開關(guān)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)主電源開關(guān)應(yīng)能切斷電梯正常使用情況下的最大電流;
2)有機(jī)房電梯該開關(guān)應(yīng)設(shè)置在機(jī)房入口處;
3)主開關(guān)應(yīng)具有穩(wěn)定的斷開和閉合位置,并在斷開位置時(shí),可用掛鎖或其他等效裝置鎖住,有
效防止誤操作;
4)無(wú)機(jī)房電梯主開關(guān)的設(shè)置應(yīng)當(dāng)符合表4.3.7-1的規(guī)定:
表4.3.7-1無(wú)機(jī)房電梯主開關(guān)的設(shè)置
序號(hào)主開關(guān)設(shè)置要求
1控制柜安裝不在井道內(nèi)時(shí),主開關(guān)應(yīng)安裝在控制柜內(nèi)
2控制柜安裝在井道內(nèi)時(shí),主開關(guān)應(yīng)設(shè)置在緊急操作和動(dòng)態(tài)測(cè)試裝置上
3當(dāng)從控制柜處不容易直接操作主開關(guān)時(shí),該控制柜應(yīng)設(shè)置可分?jǐn)嘀麟娫吹臄嗦菲?/p>
4在電梯驅(qū)動(dòng)主機(jī)附近1m內(nèi),應(yīng)有可接近的主開關(guān)或符合要求的停止裝置,并應(yīng)方便的進(jìn)行操作
3井道應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)當(dāng)井道下方確有人員可到達(dá)的空間,井道底坑的底面應(yīng)至少按5000N/m2載荷設(shè)計(jì),且對(duì)重(或
平衡重)上應(yīng)設(shè)置安全鉗;
2)電梯安裝前,所有層門預(yù)留孔應(yīng)設(shè)有高度不小于1200mm的安全護(hù)欄,并應(yīng)保證有足夠的強(qiáng)
度,護(hù)欄下部應(yīng)有高度不小于100mm的踢腳板,并應(yīng)采用左右開啟方式,不得上下開啟;
3)當(dāng)相鄰兩層門地坎間的距離大于11m時(shí),其間應(yīng)設(shè)置井道安全門,井道安全門的高度不應(yīng)
小于1800mm,寬度不應(yīng)小于500mm,井道安全門不應(yīng)向井道內(nèi)開啟,且應(yīng)裝有安全門處于關(guān)閉時(shí)電
梯方可運(yùn)行的電氣安全裝置;當(dāng)相鄰轎廂間有相互救援用轎廂安全門時(shí),可不執(zhí)行本項(xiàng)。
4機(jī)房應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)機(jī)房門窗應(yīng)裝配齊全,并應(yīng)防雨、防盜,且機(jī)房應(yīng)有良好的防滲、防漏水保護(hù);進(jìn)入機(jī)房通
道門應(yīng)為外開防火門且凈高不應(yīng)小于2000mm,凈寬不應(yīng)小于600mm;進(jìn)入滑輪間的通道門的高度不
應(yīng)小于1400mm,寬度不應(yīng)小于600mm;
2)進(jìn)入機(jī)房通道門和進(jìn)入滑輪間的通道應(yīng)符合表4.3.7-2的規(guī)定:
表4.3.7-2進(jìn)入機(jī)房通道門和進(jìn)入滑輪間的通道要求
序號(hào)進(jìn)入機(jī)房通道門和進(jìn)入滑輪間的通道要求
1不向機(jī)房或滑輪間內(nèi)開啟
2設(shè)置用鑰匙開啟的鎖,開啟后不用鑰匙亦能關(guān)閉并鎖住
8
3即使在鎖閉狀態(tài),也可從井道、機(jī)房或滑輪間內(nèi)不用鑰匙打開
3)供人員進(jìn)出機(jī)房和滑輪間的通道活板門,其凈尺寸不應(yīng)小于800mm×800mm,且開門后應(yīng)保
持在開啟位置;通道活板門,當(dāng)處于關(guān)閉位置時(shí),可承受作用于其任何位置且均勻分布在
200mm×200mm面積上的2000N的靜力;活板門不應(yīng)向下開啟;門上具有鉸鏈時(shí),應(yīng)為不脫鉤的型
式;僅用于運(yùn)送材料的通道活板門,可只從里面鎖??;當(dāng)活板門開啟時(shí),應(yīng)具有防止人員墜落的措施,
并應(yīng)防止活板門關(guān)閉造成擠壓危險(xiǎn);
4)在一個(gè)機(jī)房?jī)?nèi),機(jī)房地面高度不一且相差大于500mm時(shí),應(yīng)設(shè)置樓梯或符合規(guī)定的固定的
梯子,并設(shè)置護(hù)欄;機(jī)房地面有任何深度大于50mm,寬度在50mm~500mm之間的凹坑或槽坑時(shí),
均應(yīng)蓋??;本要求僅適用于需要有人員工作的區(qū)域或在不同工作地點(diǎn)移動(dòng)時(shí)的區(qū)域;供人員活動(dòng)區(qū)域
的凈高度不應(yīng)小于1800mm;
5)機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)有固定電氣照明,地板表面的照度不應(yīng)低于200lx;機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置電源插座;在
機(jī)房?jī)?nèi)靠近入口的適當(dāng)高度處設(shè)有一個(gè)開關(guān)或類似裝置,用以控制機(jī)房照明電源;
6)機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)通風(fēng),從建筑物其他部分抽出的陳腐空氣,不得排入機(jī)房?jī)?nèi);
7)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品供應(yīng)商的要求,提供設(shè)備進(jìn)場(chǎng)所需要的通道和搬運(yùn)空間;
8)電梯工作人員應(yīng)能方便地進(jìn)入機(jī)房或滑輪間,不應(yīng)借助其它輔助設(shè)施;
9)電源零線和接地線應(yīng)分開;機(jī)房?jī)?nèi)接地裝置的接地電阻值不應(yīng)大于4Ω;
10)機(jī)房或滑輪間不應(yīng)用于電梯以外的其他用途,也不應(yīng)設(shè)置非電梯用的線槽、電纜或裝置。
4.3.8電梯井道還應(yīng)符合下列規(guī)定:
1井道尺寸應(yīng)和土建布置圖所要求的一致,允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)當(dāng)電梯行程高度小于等于30m時(shí)為(0~+25)mm;
2)當(dāng)電梯行程高度大于30m且小于等于60m時(shí)為(0~+35)mm;
3)當(dāng)電梯行程高度大于60m且小于等于90m時(shí)為(0~+50)mm;
4)當(dāng)電梯行程高度大于90m時(shí),允許偏差應(yīng)符合土建布置圖要求。
2全封閉或部分封閉的井道,井道的隔離保護(hù)、井道壁、底坑底面和頂板應(yīng)具有安裝電梯部件
所需要的足夠強(qiáng)度,應(yīng)采用非燃燒材料建造,且不易產(chǎn)生灰塵;
3進(jìn)入底坑,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)底坑深度大于2500mm時(shí),設(shè)置通道門;
2)底坑深度不大于2500mm時(shí),設(shè)置通道門或在井道內(nèi)設(shè)置人員從層門容易進(jìn)入底坑的梯子;
3)底坑通道門高度不應(yīng)小于2000mm,寬度不應(yīng)小于600mm;
4)梯子應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電梯制造與安裝安全規(guī)范第1部分:乘客電梯和載貨電梯》GB/T
7588.1的相關(guān)規(guī)定;梯子在展開位置存在與電梯運(yùn)動(dòng)部件發(fā)生碰撞的危險(xiǎn)時(shí),梯子應(yīng)配置一個(gè)符合
規(guī)定的電氣安全裝置,當(dāng)梯子未在存放位置時(shí),應(yīng)防止電梯運(yùn)行;該梯子存放在底坑地面上,處于
存放位置時(shí),應(yīng)保持底坑的所有避險(xiǎn)空間;
4井道不應(yīng)用于電梯以外的其他用途,也不應(yīng)設(shè)置非電梯用的線槽、電纜或裝置;
9
5電梯井道可設(shè)置下列設(shè)備及裝置:
1)這些空間的空調(diào)或采暖設(shè)備,不包括以蒸汽或高壓水加熱的采暖設(shè)備,且采暖設(shè)備的控制
與調(diào)節(jié)裝置應(yīng)在井道外;
2)火災(zāi)探測(cè)器或滅火器,應(yīng)具有高的動(dòng)作溫度(80°C以上),適用于電氣設(shè)備且有合適的防意
外碰撞保護(hù);使用噴淋系統(tǒng),應(yīng)僅當(dāng)電梯靜止在層站且電梯電源和照明電路由火災(zāi)或煙霧探測(cè)系統(tǒng)
自動(dòng)切斷時(shí),噴淋系統(tǒng)方可動(dòng)作。
6井道應(yīng)設(shè)置永久安裝的電氣照明裝置,即使所有的門關(guān)閉時(shí),轎廂位于井道內(nèi)整個(gè)行程的任
何位置應(yīng)達(dá)到表4.3.8的照度要求;
表4.3.8井道電氣照明裝置要求
序號(hào)井道電氣照明裝置要求
1轎頂垂直投影范圍內(nèi)轎頂以上1.0m處的照度至少為50lx
2底坑地面人員可以站立、工作和(或)工作區(qū)域之間移動(dòng)的任何地方,地面以上1.0m處的照度至少為50lx
3在表中1和2規(guī)定的區(qū)域之外,照度至少為20lx,轎廂或部件形成的陰影除外
注:為了達(dá)到該要求,井道內(nèi)應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的燈,必要時(shí)在轎頂可設(shè)置附加的燈,作為井道照明系統(tǒng)的組成部
分,并應(yīng)防止照明器件受到機(jī)械損壞。
7裝有多臺(tái)電梯的井道中,不同電梯的運(yùn)動(dòng)部件之間應(yīng)設(shè)置隔障,隔障應(yīng)至少?gòu)霓I廂、對(duì)重(平
衡重)行程的最低點(diǎn)延伸到最低層站樓面以上2500mm的高度,且有足夠的寬度以防止人員從一個(gè)底
坑通往另一個(gè)底坑;任一電梯的護(hù)欄內(nèi)邊緣與相鄰電梯運(yùn)動(dòng)部件與轎廂、對(duì)重(或平衡重)之間的水平
距離小于500mm,隔障應(yīng)貫穿整個(gè)井道;在整個(gè)井道高度,其寬度應(yīng)至少等于運(yùn)動(dòng)部件的寬度每邊
各加100mm;
8底坑內(nèi)應(yīng)有良好的防滲、防漏水保護(hù),底坑內(nèi)不得有積水;
9每層應(yīng)有最終完成地面基準(zhǔn)標(biāo)識(shí),多臺(tái)并列和相對(duì)電梯應(yīng)提供門口裝飾基準(zhǔn)標(biāo)識(shí)。
4.4施工工藝
4.4.1搭設(shè)樣板架宜按圖4.4.1規(guī)定的流程進(jìn)行:
搭設(shè)樣板架測(cè)量井道、確定基準(zhǔn)線樣板就位,掛基準(zhǔn)線機(jī)房放線
圖4.4.1搭設(shè)樣板工藝流程
4.4.2搭設(shè)樣板架應(yīng)符合下列規(guī)定:
1井道頂板下1000mm處,用膨脹螺栓將角鋼水平牢固地固定于井道壁上;
2當(dāng)井道壁為磚墻,應(yīng)在井道頂板下1000mm處沿水平方向剔洞,穩(wěn)放樣板木支架,且端部固
定;
3樣板支架方木端部應(yīng)墊實(shí)找平,水平度誤差不得大于3/1000。
4.4.3測(cè)量井道、確定標(biāo)準(zhǔn)線應(yīng)符合下列規(guī)定:
1放兩根門口線測(cè)量井道,兩線間距宜為門凈開度;
2根據(jù)井道測(cè)量結(jié)果確定基準(zhǔn)線時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)井道內(nèi)安裝的限速器鋼繩、限位開關(guān)、中線盒、隨線架等部件不應(yīng)妨礙轎廂運(yùn)行;門上滑道
10
及地坎等與井道距離、對(duì)重與井道壁距離,應(yīng)保證在轎廂及對(duì)重上下運(yùn)行時(shí),其運(yùn)動(dòng)部分與井道內(nèi)靜
止的部件及土建凈距離不得小于50mm;
2)確定轎廂軌道位置時(shí),應(yīng)根據(jù)導(dǎo)軌支架高度要求,安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確;支架高度可按下式計(jì)算:
H=L-A-B-C(4.4.3)
式中:H——支架高;
L——轎廂中心至井道內(nèi)壁距離;
A——轎廂中心至安全鉗內(nèi)表面距離;
B——安全鉗與導(dǎo)軌頂面距離;
C——導(dǎo)軌高度及墊片厚度之和。
3)導(dǎo)軌中心線確定時(shí)應(yīng)考慮對(duì)重寬度(包括對(duì)重塊、最突出部分),距墻壁及轎廂應(yīng)有不小于
50mm的間隙;
4)前后開門(貫通門)的電梯,井道深度大于等于2倍的轎廂地坎寬度和2倍廳門轎門地坎間
隙和轎廂深度之和,井道壁垂直情況應(yīng)滿足安裝要求;
5)各層地坎位置的確定,應(yīng)根據(jù)所放線測(cè)出每層墻面或牛腿與該線的距離;
6)層門裝有門套的電梯,確定基準(zhǔn)線時(shí),除按照上述5項(xiàng)實(shí)施外,還應(yīng)參照建筑施工圖,且同
時(shí)利于門套及電梯廳前面的施工;
7)兩臺(tái)或多臺(tái)并列電梯安裝時(shí),各電梯中心距離與建筑圖應(yīng)相符,且根據(jù)井道建筑情況,對(duì)所
有指示燈,按鈕盒位置整體定位,高度一致;
8)多臺(tái)相對(duì)并列電梯確定基準(zhǔn)線時(shí),除應(yīng)符合上述的事項(xiàng)外,兩列電梯層門口相對(duì)應(yīng)一致;
9)確定基準(zhǔn)線時(shí),應(yīng)復(fù)核機(jī)房的平面位置;曳引機(jī)、工字鋼、限速器、極限開關(guān)等電氣設(shè)備的
布局應(yīng)合理。
4.4.4樣板就位、掛基準(zhǔn)線應(yīng)符合下列規(guī)定:
1樣板加工制作示意圖見(jiàn)對(duì)重后置式樣板架4.4.4-1及對(duì)重側(cè)置式樣板架4.4.4-2,樣板加工制作
應(yīng)符合下列規(guī)定:
11
圖4.3.4-1對(duì)重后置式樣板架
1—樣線;2—平衡重架中心線;3—轎廂x向中心線;4—連接鐵釘;5—轎廂Y向中心線;A—轎廂寬;B—轎廂深;
C—平衡重導(dǎo)軌架間的距離;D—轎廂架中心線與平衡重架中心線的距離;E—轎廂x向中心線至轎廂后沿的距離;
F—開門凈寬;G—轎廂導(dǎo)軌架間的距離
圖4.3.4-2對(duì)重側(cè)置式樣板架
1—樣線;2—平衡重架中心線;3—轎廂x向中心線;4—連接鐵釘;5—轎廂Y向中心線;A—轎廂寬;B—轎廂深;
C—平衡重導(dǎo)軌架間的距離;D—轎廂架中心線與平衡重架中心線的距離;E—轎廂x向中心線至轎廂后沿的距離;
F—開門凈寬;G—轎廂導(dǎo)軌架間的距離;H—轎廂與平衡重塊的偏心距離
12
1)對(duì)重側(cè)置電梯,應(yīng)根據(jù)土建布置圖確定對(duì)重中心與轎廂中心的偏心距離;
2)簡(jiǎn)化施工時(shí),掛基準(zhǔn)線可不采用整體樣板,可采用在木方上直接釘木條法,采用的材料應(yīng)符
合本規(guī)程第4.1節(jié)的規(guī)定。
2采用樣板法或直釘木條法時(shí),應(yīng)按本規(guī)程第4.4.3條規(guī)定進(jìn)行測(cè)量計(jì)算后,確定電梯井道中心
線、轎廂架中心線、對(duì)重中心線后,確定各基準(zhǔn)線的放線點(diǎn),核對(duì)無(wú)誤后,復(fù)核各對(duì)角線尺寸應(yīng)相等,
偏差不應(yīng)大于0.3mm;
3樣板的水平度偏差在全平面內(nèi)不得大于3/1000;為便于安裝時(shí)觀測(cè),在樣板架上應(yīng)用文字注
明轎廂中心線、層門和轎門中心線、層門和轎門口凈寬、導(dǎo)軌中心線等;
4在樣板處,鋼絲一端懸線墜,順序緩慢放下至底坑;垂線中間不應(yīng)與腳手架或其他物體接觸,
不應(yīng)有鋼絲死結(jié)現(xiàn)象;
5在放線點(diǎn)處,用鋸條或電工刀垂直鋸劃一V型小槽,釘一鐵釘,用作懸掛固定鉛垂線;以V
型槽頂點(diǎn)為放線點(diǎn),將鋼絲線放入,防止基準(zhǔn)線移位造成誤差,在放線處注明此線名稱,并將尾線在
固定鐵釘上綁牢;
6放線到底坑后,用線墜替換放線時(shí)懸掛的物體,任其自然垂直靜止;當(dāng)行程較高或有風(fēng)線墜
不易靜止時(shí),可在底坑放一水桶,將線墜置于水中,增加其擺動(dòng)阻力,使線墜盡快靜止;
7在底坑上800mm~1000mm處,用木方支撐固定下樣板,待基準(zhǔn)線靜止后用U形卡釘將線固
定在樣板木上,樣板上各放線點(diǎn)的固定點(diǎn)的各部尺寸、對(duì)角線尺寸等不應(yīng)有偏差,檢查確定無(wú)誤后,
方可進(jìn)行下道工序。
4.4.5機(jī)房放線應(yīng)符合下列規(guī)定:
1井道樣板完成后,應(yīng)進(jìn)行機(jī)房放線,校核確定機(jī)房各預(yù)留孔洞的準(zhǔn)確位置,為曳引機(jī)、限速
器等設(shè)備定位安裝做好準(zhǔn)備;
2線墜通過(guò)機(jī)房預(yù)留孔洞,將樣板上的轎廂、對(duì)重導(dǎo)軌軸線、軌距中心線(門中線)等引到機(jī)
房地面上;
3以圖紙尺寸要求的導(dǎo)軌軸線、軌距中線、兩垂直交叉十字線為基礎(chǔ),彈劃出各繩孔的準(zhǔn)確位
置;
4根據(jù)彈劃線的準(zhǔn)確位置,修正各預(yù)留孔洞,確定承重鋼梁及曳引機(jī)的位置。
4.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.5.1主控項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:
1基準(zhǔn)線尺寸應(yīng)符合圖紙要求,各線偏差不應(yīng)大于±0.3mm;
檢查方法:尺量。
2基準(zhǔn)線應(yīng)保證垂直。
檢查方法:吊線、尺量。
4.5.2一般項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:
1樣板架水平度偏差不得大于3/1000;
2并列電梯、層門中心距離偏差不應(yīng)超過(guò)20mm;
13
3相對(duì)電梯、層門中心距離偏差不應(yīng)超過(guò)20mm。
4.6成品保護(hù)
4.6.1長(zhǎng)形部件及材料應(yīng)平放,不應(yīng)立放。
4.6.2作業(yè)時(shí)應(yīng)防止物體墜落,避免砸壞樣板。
4.6.3電焊作業(yè)時(shí)應(yīng)保護(hù)已經(jīng)設(shè)置的基準(zhǔn)線。
4.7注意事項(xiàng)
4.7.1確定轎廂導(dǎo)軌基準(zhǔn)線時(shí),應(yīng)先復(fù)核圖紙尺寸與實(shí)物尺寸,兩者應(yīng)一致。
4.7.2樣板應(yīng)牢固、準(zhǔn)確;制作樣板時(shí),樣板架托架木質(zhì)、強(qiáng)度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求,應(yīng)牢固地安裝
在井道壁上,不應(yīng)作其它承重。
4.7.3放鋼絲線時(shí),鋼絲線上臨時(shí)所拴重物不應(yīng)過(guò)大,應(yīng)捆扎牢固,放線時(shí)下方不得站人。
4.7.4每次作業(yè)前,均應(yīng)復(fù)查一次基準(zhǔn)線,確認(rèn)無(wú)誤后,方可作業(yè)。
4.7.5掛放鉛垂線井道偏斜較大時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,在保證運(yùn)動(dòng)部件距井道壁不小于50mm的前提
下,將上、下樣板架做適當(dāng)移位補(bǔ)償,并照顧多數(shù),減少剔鑿作業(yè)。
4.7.6鋼門套及大理石門套的電梯,應(yīng)根據(jù)門套及土建施工尺寸,確定層門位置,使門套與墻面平行
一致。
4.7.7電梯施工操作使用的手持電動(dòng)工具應(yīng)安全有效。
4.7.8操作使用的工具應(yīng)裝入工具袋,物料不應(yīng)拋投。
4.7.9設(shè)備拆箱、搬運(yùn)時(shí),拆箱板應(yīng)及時(shí)清運(yùn)碼放指定地點(diǎn),拆箱板釘子應(yīng)打彎。抬運(yùn)重物前后呼應(yīng),
配合協(xié)調(diào)。
4.7.10各層門廳防護(hù)欄應(yīng)保持良好,非工作人員不應(yīng)隨意出入。
4.7.11安全風(fēng)險(xiǎn)分析和主要防范措施應(yīng)符合表4.7.11的規(guī)定。
表4.7.11安全風(fēng)險(xiǎn)分析和主要防范措施
過(guò)程危險(xiǎn)源危險(xiǎn)主要防范措施
由專業(yè)架子工隊(duì)伍搭設(shè),使用安全繩/安全
踩空/失足墜落
帶,監(jiān)護(hù),正確的操作
井道腳手架的搭
設(shè)、驗(yàn)收墜落的物料或工具砸傷由專業(yè)架子工隊(duì)伍搭設(shè),使用安全帽
漏電的照明燈具觸電漏電保護(hù)器,有護(hù)罩的燈具
井
道漏電的照明燈具和電動(dòng)工具設(shè)備觸電漏電保護(hù)器,絕緣良好,定期檢查
作
墜落的物料或工具砸傷不立體交叉作業(yè),使用安全帽,隔離
業(yè)在腳手架上使用沖
擊鉆、手工工具等,沖擊鉆/電錘的噪音聽(tīng)力損傷配備耳塞
放樣板線
沖擊鉆/電錘產(chǎn)生的粉塵肺部損傷配備防護(hù)用具,加強(qiáng)通風(fēng)
視力損傷/皮膚損
電焊作業(yè)的弧光配備電弧焊面罩和防護(hù)服,減少使用
傷
井在腳手架上使用沖電焊作業(yè)的焊渣燙傷電焊手套和防護(hù)服
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道擊鉆、手工工具等,持證上崗、清理易燃物、配備擋渣板、滅
電焊作業(yè)的焊渣引起火災(zāi)
作放樣板線火器、交底、看火、監(jiān)護(hù)
業(yè)
電焊作業(yè)的有害氣體肺部損傷加強(qiáng)通風(fēng),配備防護(hù)用具
失足墜落安全帶、腳手板、安全網(wǎng),精力充沛
墜落的工具砸傷放置好,安全防護(hù),不交叉作業(yè)
15
5曳引式電梯、液壓電梯導(dǎo)軌安裝
5.1材料要求
5.1.1導(dǎo)軌安裝設(shè)備應(yīng)包括電梯導(dǎo)軌、導(dǎo)軌支架、壓導(dǎo)板、連接板(接道板)、導(dǎo)軌基礎(chǔ)座及相應(yīng)的
連接螺栓等,規(guī)格、數(shù)量應(yīng)與裝箱單相符。產(chǎn)品應(yīng)有配套且完整的出廠檢驗(yàn)合格證及技術(shù)文件。
5.1.2導(dǎo)軌安裝使用的材料均應(yīng)有檢驗(yàn)合格證或檢驗(yàn)資料。
5.2主要機(jī)具
5.2.1主要工具應(yīng)包括小型卷?yè)P(yáng)機(jī)、電焊工具、電錘、麻繩、鋼絲繩索、滑輪、榔頭、導(dǎo)軌刨刀等。
5.2.2主要測(cè)量工具應(yīng)包括鋼板尺、平直尺、鋼卷尺、水平尺、塞尺、導(dǎo)軌校正儀、找道尺等。
5.3作業(yè)條件
5.3.1電梯井道墻面施工完畢,其寬度、深度(進(jìn)深)、垂直度應(yīng)符合施工要求。底坑應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高
要求打好地面。
5.3.2電梯施工用腳手架應(yīng)符合有關(guān)的安全要求,承重能力≥2500N/㎡(≈250kg/㎡),還應(yīng)符合安裝導(dǎo)
軌支架和安裝導(dǎo)軌的操作要求。
5.3.3井道施工應(yīng)采用36V及以下的低壓電照明,每部電梯井道應(yīng)單獨(dú)供電,采用獨(dú)立開關(guān)控制,
且光照亮度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及使用要求。
5.3.4上、下通訊和聯(lián)絡(luò)設(shè)備應(yīng)調(diào)試至滿足設(shè)計(jì)及使用要求。
5.3.5層門口、機(jī)房、腳手架上、井道壁上無(wú)雜物,層門口、機(jī)房孔洞應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施,以防
物體墜落。
5.3.6檢查預(yù)埋件應(yīng)牢固可靠,不應(yīng)遺漏,位置尺寸應(yīng)正確,預(yù)留孔洞的位置及幾何尺寸應(yīng)正確。
5.3.7導(dǎo)軌上的油污應(yīng)擦洗干凈。
5.3.8調(diào)整支架位置及導(dǎo)軌時(shí),應(yīng)選擇在無(wú)風(fēng)和無(wú)其他干擾情況下作業(yè)。
5.4施工工藝
5.4.1導(dǎo)軌安裝宜按圖5.4.1規(guī)定的流程進(jìn)行:
確定導(dǎo)軌支架位置安裝導(dǎo)軌支架吊裝導(dǎo)軌調(diào)整導(dǎo)軌
圖5.4.1導(dǎo)軌安裝工藝流程
5.4.2導(dǎo)軌支架安裝位置的確定,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1在無(wú)導(dǎo)軌支架預(yù)埋鐵的電梯井道壁上,應(yīng)以圖紙要求的導(dǎo)軌支架間距尺寸及安裝導(dǎo)軌支架的
垂線為依據(jù),確定導(dǎo)軌支架在井道壁上的位置;
2當(dāng)圖紙上無(wú)明確規(guī)定最下一排導(dǎo)軌支架和最上一排導(dǎo)軌支架的位置時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)最下一排導(dǎo)軌支架安裝在底坑地面以上不宜大于1000mm的相應(yīng)位置;
16
2)最上一排導(dǎo)軌支架安裝在井道頂板以下不宜大于500mm的相應(yīng)位置。
3確定導(dǎo)軌支架位置時(shí),應(yīng)確保導(dǎo)軌連接板與導(dǎo)軌支架不相互碰撞;錯(cuò)開的凈距離不應(yīng)小于
30mm;
4導(dǎo)軌支架的布置應(yīng)滿足每根導(dǎo)軌兩個(gè)支架,其間距不大于2500mm。
5.4.3導(dǎo)軌支架安裝可根據(jù)每部電梯的設(shè)計(jì)要求及具體情況,選用不同的安裝方法。電梯井道壁預(yù)留
預(yù)埋鐵應(yīng)符合下列規(guī)定:
1清除預(yù)埋鐵表面混凝土;
2依據(jù)安裝導(dǎo)軌支架垂線核查預(yù)埋鐵位置,其位置偏移達(dá)不到安裝要求時(shí),可在預(yù)埋鐵上補(bǔ)焊
鋼板;鋼板厚度不應(yīng)小于16mm,長(zhǎng)度不應(yīng)大于300mm;當(dāng)長(zhǎng)度大于200mm時(shí),端部應(yīng)用不小于
M16的膨脹螺栓固定于井道壁,加裝鋼板與原預(yù)埋鐵搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于50mm,且應(yīng)三面滿焊;
3安裝導(dǎo)軌支架應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)安裝導(dǎo)軌支架前,應(yīng)復(fù)核由樣板上放下的基準(zhǔn)線,基準(zhǔn)線距導(dǎo)軌支架平面1mm~3mm,兩線
間距宜為80mm~100mm;
2)測(cè)量出每個(gè)導(dǎo)軌支架距墻的實(shí)際距離,并按順序編號(hào)進(jìn)行加工;
3)根據(jù)導(dǎo)軌支架中心線及其平面輔助線確定導(dǎo)軌支架位置,進(jìn)行找平、找正后,再進(jìn)行焊接;
4)導(dǎo)軌支架水平度偏差不應(yīng)大于15/1000,導(dǎo)軌支架平面與導(dǎo)軌接觸面應(yīng)嚴(yán)實(shí),支架端面垂直
誤差應(yīng)小于1mm。
4采用膨脹螺栓固定導(dǎo)軌支架,混凝土電梯井道壁無(wú)預(yù)留預(yù)埋鐵時(shí),應(yīng)采用膨脹螺栓直接固定
導(dǎo)軌支架的方法,磚墻上不得用膨脹螺栓固定;使用的膨脹螺栓規(guī)格,應(yīng)符合電梯廠圖紙要求;當(dāng)制
造單位無(wú)要求,膨脹螺栓的規(guī)格不應(yīng)小于M16,膨脹螺栓的埋入深度不應(yīng)小于120mm;膨脹螺栓固
定應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)打膨脹螺栓孔時(shí),位置要準(zhǔn)確且應(yīng)垂直于墻面,深度應(yīng)適當(dāng);應(yīng)以膨脹螺栓被固定后護(hù)套外
端面和墻壁表面相平為宜;
2)墻面垂直誤差較大時(shí),可局部剔修,使之與導(dǎo)軌支架接觸面間隙不應(yīng)大于1mm,后用薄墊
片墊實(shí);
3)導(dǎo)軌支架應(yīng)編號(hào)加工;
4)導(dǎo)軌支架就位,找平、找正后,將膨脹螺栓緊固。
5穿釘螺栓固定導(dǎo)軌支架應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)當(dāng)電梯井道壁較薄,其厚度小于150mm且無(wú)預(yù)埋鐵時(shí),不宜采用膨脹螺栓固定導(dǎo)軌支架,
可采用井道壁打透眼,用大于φ16mm的穿釘固定鋼板,鋼板應(yīng)大于等于16mm;穿釘在井道壁外側(cè)
應(yīng)加100mm×100mm×12mm的墊鐵,以增加強(qiáng)度,并將導(dǎo)軌支架焊接在鋼板上;
2)加工及安裝導(dǎo)軌支架的方法和要求,按本規(guī)程第5.4.3條的規(guī)定執(zhí)行。
17
5.4.4導(dǎo)軌支架,宜按導(dǎo)軌支架上的長(zhǎng)孔規(guī)格尺寸進(jìn)行前后左右的調(diào)節(jié),使導(dǎo)軌支架向適當(dāng)?shù)奈恢靡?/p>
動(dòng),調(diào)整定位后將螺栓緊固,并將可調(diào)部位焊接兩處以防移位。
5.4.5安裝導(dǎo)軌應(yīng)符合下列規(guī)定:
1從樣板上放基準(zhǔn)線至底坑,基準(zhǔn)線距導(dǎo)軌端面中心2mm~3mm,并進(jìn)行固定;
2底坑架設(shè)導(dǎo)軌基礎(chǔ)座,應(yīng)找平墊實(shí),其水平誤差不大于1/1000;
3檢查導(dǎo)軌的直線度偏差不應(yīng)大于1/6000,且單根導(dǎo)軌全長(zhǎng)偏差不大于0.7mm,不符合要求的
導(dǎo)軌可用導(dǎo)軌校正器校正或更換;
4采用滑動(dòng)導(dǎo)靴的導(dǎo)軌,應(yīng)在立基礎(chǔ)導(dǎo)軌前,將其下端部地平40mm~60mm高處增加硬質(zhì)底座;
5在電梯井道頂層樓板下掛一滑輪并固定牢固,在頂層的層門口安裝并固定一臺(tái)0.5T的卷?yè)P(yáng)機(jī);
6每根符合要求的導(dǎo)軌應(yīng)在榫頭端裝上連接板,吊裝導(dǎo)軌時(shí)應(yīng)采用U形卡或雙鉤勾住導(dǎo)軌連接
板;
7導(dǎo)軌較輕且提升高度不大時(shí),可采用人力方式提升,使用不小于φ25mm麻繩代替卷?yè)P(yáng)機(jī)吊
裝導(dǎo)軌;
8采用人力提升時(shí),應(yīng)由下而上逐根立起;采用小型卷?yè)P(yáng)機(jī)提升時(shí),應(yīng)符合吊裝用具的承載能
力,吊裝總重不超過(guò)3kN(≈300kg);
9安裝導(dǎo)軌時(shí),每根導(dǎo)軌的凸榫頭應(yīng)朝上;
10導(dǎo)軌吊運(yùn)時(shí)應(yīng)扶正導(dǎo)軌,不得與腳手架碰撞;導(dǎo)軌在逐根立起時(shí),應(yīng)用連接板相互連接牢固,
并用導(dǎo)軌壓板將其與導(dǎo)軌架臨時(shí)壓緊,待校正后再正式緊固;
11頂層末端導(dǎo)軌安裝前,應(yīng)將導(dǎo)軌截至所需的實(shí)際尺寸后,再進(jìn)行吊裝。
5.4.6調(diào)整導(dǎo)軌應(yīng)符合下列規(guī)定:
1找道尺的制作、調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)將樣尺固定在尺寸合適的鋼管上;
2)用拉緊的細(xì)線檢測(cè)兩指針與導(dǎo)軌接觸的部位應(yīng)在同一直線上,兩指針應(yīng)同時(shí)指正基準(zhǔn)點(diǎn);
3)校核兩把樣尺對(duì)應(yīng)平面的平行度,其誤差應(yīng)在0.2mm以內(nèi);校核方法,將找道尺夾緊在臺(tái)
鉗或固定在平臺(tái)上,測(cè)量?jī)砂褬映叩拇怪倍?,其誤差均應(yīng)在0.2mm以內(nèi);
4)找道尺調(diào)整好后,應(yīng)擰緊樣尺與鋼管之間的緊固螺栓。
2用鋼板尺對(duì)導(dǎo)軌端面與基準(zhǔn)線的間距和中心距離進(jìn)行檢查,不符合要求的應(yīng)調(diào)整導(dǎo)軌前后距
離和中心距離,再用找道尺進(jìn)行細(xì)找;
3用找道尺檢查和找正導(dǎo)軌應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)扭曲調(diào)整,應(yīng)將找道尺端平,并使兩指針尾部側(cè)面和導(dǎo)軌側(cè)工作面貼平、貼嚴(yán),兩端指針尖
端應(yīng)指在同一水平線上;
2)導(dǎo)軌支架和導(dǎo)軌背面間的襯墊厚度不應(yīng)大于3mm,襯墊厚度大于3mm且小于等于7mm時(shí),
應(yīng)在襯墊間點(diǎn)焊;當(dāng)襯墊厚度大于7mm時(shí),應(yīng)先墊入與導(dǎo)軌支架寬度相等的鋼板墊片后,再用較薄
的襯墊調(diào)整;
3)導(dǎo)軌可自下而上或自上而下調(diào)整,當(dāng)自上而下校正時(shí),應(yīng)確保導(dǎo)軌底座高度可調(diào)整;
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4)高層電梯因風(fēng)吹或其他原因造成基準(zhǔn)線擺動(dòng)時(shí),可分段校正導(dǎo)軌后定位基準(zhǔn)線,待定位拆除
后再進(jìn)行精校導(dǎo)軌;
5)調(diào)整導(dǎo)軌垂直度和中心位置時(shí),調(diào)整導(dǎo)軌位置,其端面中心應(yīng)與基準(zhǔn)線相對(duì),并保持規(guī)定間
隙;
6)每列導(dǎo)軌的側(cè)面、頂面等工作面與安裝基準(zhǔn)線每5m的偏差為轎廂導(dǎo)軌和設(shè)有安全鉗的對(duì)重
導(dǎo)軌不應(yīng)大于0.6mm;不設(shè)安全鉗的對(duì)重導(dǎo)軌不應(yīng)大于1.0mm;
7)校驗(yàn)導(dǎo)軌間距時(shí),先在找正點(diǎn)處將找道尺端平,后用塞尺測(cè)量找道尺與導(dǎo)軌端面間隙,找正
點(diǎn)在導(dǎo)軌支架處及兩支架中心處;兩導(dǎo)軌端面間距,其偏差與導(dǎo)軌整個(gè)高度應(yīng)符合表5.4.6的規(guī)定。
表5.4.6兩導(dǎo)軌端面間距的偏差要求
電梯速度2m/s以上2m/s及以下
軌道用途轎廂對(duì)重轎廂對(duì)重
偏差不大于
0~+10~+20~+20~+3
(mm)
4導(dǎo)軌接頭處工作面的修正應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)導(dǎo)軌接頭處,導(dǎo)軌工作面直線度可用500mm鋼板尺靠在導(dǎo)軌工作面上后,用塞尺對(duì)縫隙處
進(jìn)行檢查測(cè)量;工作面接頭處不應(yīng)有連續(xù)縫隙,局部縫隙不應(yīng)大于0.5mm;工作面接頭處臺(tái)階用直
線度為0.01/300的平直尺或其他工具測(cè)量,不應(yīng)大于0.05mm;
2)不設(shè)安全鉗的對(duì)重導(dǎo)軌接頭處縫隙不應(yīng)大于1.0mm,導(dǎo)軌工作面接頭處臺(tái)階不應(yīng)大于0.15mm。
5.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
5.5.1主控項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:
1導(dǎo)軌安裝位置應(yīng)符合電梯土建布置圖要求;
2導(dǎo)軌安裝牢固,導(dǎo)軌間距的偏差應(yīng)符合表5.5.1的規(guī)定;
表5.5.1軌距偏差和導(dǎo)軌的相互偏差
項(xiàng)次項(xiàng)目偏差值(mm)檢驗(yàn)方法
轎廂0~+1
甲
對(duì)重0~+2用找道尺、塞尺每2m~
1導(dǎo)軌間距
轎廂0~+23m檢查一點(diǎn)
乙、丙
對(duì)重0~+3
注:電梯額定速度分為三類:甲類:3.0m/s<v≤6.0m/s;乙類:1.0m/s<v≤3.0m/s;丙類:v≤1.0m/s。
3當(dāng)對(duì)重(或轎廂)將緩沖器完全壓縮時(shí),轎廂(或?qū)χ兀?dǎo)軌長(zhǎng)度應(yīng)有不小于0.1+0.035v2(m)
的進(jìn)一步制導(dǎo)行程。
檢驗(yàn)方法:尺量檢查。
5.5.2一般項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:
1導(dǎo)軌支架在井道壁上的安裝應(yīng)牢固可靠、位置正確、橫平豎直;焊接應(yīng)雙面均勻滿焊;預(yù)埋
件應(yīng)符合電梯土建布置圖要求;膨脹螺栓、穿釘?shù)儒^栓應(yīng)固定在井道壁的混凝土構(gòu)件上使用,其連接
強(qiáng)度與承受振動(dòng)的能力應(yīng)滿足電梯產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求,混凝土構(gòu)件的壓縮強(qiáng)度應(yīng)符合電梯土建布置圖要求;
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
19
2導(dǎo)軌組裝的允許偏差、尺寸要求和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.5.2的規(guī)定。
表5.5.2軌距偏差和導(dǎo)軌的相互偏差
項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差或尺寸要求(mm)檢驗(yàn)方法
1導(dǎo)軌垂直度(每5m)≤0.6吊線、尺量檢查
局部間隙≤0.5用塞尺檢查
接
臺(tái)階≤0.05用鋼板尺、塞尺檢查
2頭
修光甲≥300
處尺量檢查
長(zhǎng)度乙、丙≥200
3頂端導(dǎo)軌架距導(dǎo)軌頂端的距離≤500尺量檢查
5.6成品保護(hù)
5.6.1導(dǎo)軌及其他附件在露天放置時(shí),應(yīng)有防雨、防雪措施。
5.6.2運(yùn)輸導(dǎo)軌時(shí)不應(yīng)碰撞、拖動(dòng)或用滾杠滾動(dòng)運(yùn)輸。
5.6.3剔鑿層燈盒、按鈕盒、導(dǎo)軌支架孔洞等作業(yè)時(shí),剔出主鋼筋或預(yù)埋件,不應(yīng)破壞。
5.6.4安裝導(dǎo)軌過(guò)程中,對(duì)已安裝好的導(dǎo)軌及支架應(yīng)保護(hù)到位,不應(yīng)碰撞。
5.6.5腳手板上不應(yīng)放置雜物,導(dǎo)軌支架應(yīng)隨裝隨取,不應(yīng)大量放置在腳手板上。
5.7注意事項(xiàng)
5.7.1用膨脹螺栓固定的導(dǎo)軌支架有松動(dòng)時(shí),應(yīng)向上或向下改變導(dǎo)軌支架的位置,重新打膨脹螺栓進(jìn)
行安裝。
5.7.2不應(yīng)在調(diào)整軌道后再補(bǔ)焊,以防影響調(diào)整精度。
5.7.3組合式導(dǎo)軌支架在導(dǎo)軌調(diào)整完畢后,應(yīng)將其連接部分點(diǎn)焊。
5.7.4固定導(dǎo)軌用的壓導(dǎo)板、緊固螺栓應(yīng)與導(dǎo)軌配套使用;不應(yīng)采用焊接或直接用螺栓固定(不用壓
導(dǎo)板)的方法將導(dǎo)軌固定在導(dǎo)軌支架上。
5.7.5調(diào)整導(dǎo)軌時(shí),應(yīng)在導(dǎo)軌支架處及相鄰的兩導(dǎo)軌支架中間的導(dǎo)軌處設(shè)置測(cè)量點(diǎn),確保調(diào)整精度。
5.7.6與電梯安裝相關(guān)的預(yù)埋鐵、金屬構(gòu)架及其焊口,均應(yīng)做好清除焊渣、除銹防腐工作,不得遺漏。
5.7.7電梯導(dǎo)軌碼放在層門口時(shí),應(yīng)符合樓板的承重能力。
5.7.8安裝導(dǎo)軌時(shí)下方不得有人,操作時(shí)應(yīng)專人指揮,信號(hào)清晰、規(guī)范,操作者分工明確。
5.7.9導(dǎo)軌吊裝中導(dǎo)軌未固定好時(shí),不得摘下索具,導(dǎo)軌入榫時(shí)操作應(yīng)平穩(wěn),防止擠傷。
5.7.10安全風(fēng)險(xiǎn)分析和主要防范措施應(yīng)符合表5.7.10的規(guī)定。
表5.7.10安全風(fēng)險(xiǎn)分析和主要防范措施
過(guò)程危險(xiǎn)源危險(xiǎn)主要防范措施
漏電的照明燈具和電動(dòng)工具設(shè)備觸電漏電保護(hù)器,絕緣良好,定期檢查
井墜落的物料或工具砸傷不立體交叉作業(yè),使用安全帽,隔離
道在腳手架上使用手
作工工具
業(yè)沖擊鉆/電錘的噪音聽(tīng)力損傷配備耳塞
沖擊鉆/電錘產(chǎn)生的粉塵肺部損傷配備防護(hù)用具,加強(qiáng)通風(fēng)
20
視力損傷/皮膚損
電焊作業(yè)的弧光配備電弧焊面罩和防護(hù)服
傷
電焊作業(yè)的焊渣燙傷電焊手套和防護(hù)服
持證上崗、清理易燃物、配備擋渣板、滅
電焊作業(yè)的焊渣引起火災(zāi)
火器、交底、看火、監(jiān)護(hù)
電焊作業(yè)的有害氣體肺部損傷加強(qiáng)通風(fēng),配備防護(hù)用具
21
6曳引式電梯、液壓電梯對(duì)重(或平衡重)安裝
6.1材料要求
6.1.1對(duì)重架規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,完整、堅(jiān)固,無(wú)扭曲及損傷現(xiàn)象。
6.1.2對(duì)重導(dǎo)靴和固定導(dǎo)靴使用的
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