《全員設(shè)備管理》課件

全員設(shè)備管理

第一、設(shè)備一、設(shè)備的概念設(shè)備是現(xiàn)代企業(yè)的主要生產(chǎn)工具，是企業(yè)固定資產(chǎn)的重要組成局部，即：有形固定資產(chǎn)的總稱。二設(shè)備的分類1、按用途分類1〕、生產(chǎn)工藝設(shè)備2〕、輔助生產(chǎn)設(shè)備3〕、科研試驗(yàn)設(shè)備4〕、辦公設(shè)備5〕、生活福利設(shè)備2、按程度分類1〕、關(guān)鍵設(shè)備2〕、主要設(shè)備3〕、一般設(shè)備3、按適用范圍分類1〕、通用設(shè)備2〕、專用設(shè)備第二、設(shè)備的管理第三、設(shè)備管理的開展第四、全員設(shè)備管理一、全員生產(chǎn)維修〔即TPM：預(yù)防維修、生產(chǎn)維修、維修性工程〕其定義為：1、以到達(dá)設(shè)備綜合效率最高為目標(biāo)。2、確立以設(shè)備一生為對(duì)象的全系統(tǒng)的預(yù)防維修。3、涉及設(shè)備的方案部門、使用部門、維修部門等所有部門。4、從領(lǐng)導(dǎo)者到一線員工全體參加。5、通過小組自主活動(dòng)推進(jìn)PM〔預(yù)防維修〕第五、設(shè)備的前期管理第六、設(shè)備的使用和維修管理二、設(shè)備使用前的準(zhǔn)備工作三、使用設(shè)備的“三好〞、“四會(huì)〞、和“五項(xiàng)紀(jì)律〞1、“三好〞就是操作者應(yīng)管好、用好、修好設(shè)備2、“四會(huì)〞是會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。3、“五項(xiàng)紀(jì)律〞是：1〕實(shí)行定人定機(jī)，憑操作證使用設(shè)備，遵守操作規(guī)程。2〕經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油，保證合理潤滑。3〕管好工具、附件，不得遺失。4〕遵守交接班制度。5〕發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己不能處理的問題應(yīng)立即通知有關(guān)人員檢查處理。三、設(shè)備的維護(hù)管理1、設(shè)備的日常維護(hù)日常維護(hù)包括每班維護(hù)和周末維護(hù)兩種，由操作者負(fù)責(zé)進(jìn)行．班維護(hù)必須做到：班前對(duì)設(shè)備各部位進(jìn)行檢查，按規(guī)定加油潤滑，正確使用設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理．周末維護(hù)主要是：在周末或節(jié)假日前對(duì)設(shè)備進(jìn)行較徹底的清掃、擦拭和涂油。３、設(shè)備的區(qū)域維護(hù)設(shè)備的區(qū)域維護(hù)又稱維修工包機(jī)制。維修工承擔(dān)一定生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備維護(hù)工作，與操作工共同作好日常維護(hù)、巡回檢查、定期維護(hù)、方案修理及故障排除等工作，并負(fù)責(zé)完成管區(qū)內(nèi)的設(shè)備完好率、故障停機(jī)率等考核指標(biāo)。區(qū)域維修責(zé)任制是加強(qiáng)設(shè)備維修為生產(chǎn)效勞、調(diào)動(dòng)維修工作積極性和生產(chǎn)人員主動(dòng)關(guān)心設(shè)備保養(yǎng)和維修工作。４、設(shè)備維護(hù)的檢查評(píng)比定期組織各車間對(duì)設(shè)備使用維護(hù)檢查評(píng)比是推動(dòng)文明生產(chǎn)和群眾性維護(hù)活動(dòng)，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不斷提高設(shè)備完好重要措施。四、設(shè)備的潤滑管理一、潤滑管理的任務(wù)1、建立健全潤滑管理機(jī)構(gòu)，制訂各項(xiàng)管理規(guī)章制度、規(guī)程、定額標(biāo)準(zhǔn)和工作方案。2、設(shè)備潤滑“五定〞〔定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人〕“三過濾〞〔領(lǐng)油、轉(zhuǎn)桶、加油〕。3、檢查設(shè)備潤滑狀態(tài)，解決潤滑系統(tǒng)存在的問題，對(duì)潤滑換油情況記錄分析‘不斷改善潤滑狀況。4、治理設(shè)備漏油，采取有力措施，組織廢油回收再生利用。5、組織潤滑宣傳教育和人員培訓(xùn)。6、推廣應(yīng)用潤滑新油脂、新材料，交流節(jié)約用油的方法和經(jīng)驗(yàn)。二、設(shè)備潤滑的組織和制度〔一〕組織機(jī)構(gòu)潤換管理的形式主要有兩種。1、集中管理形式2、分散管理形式〔二〕設(shè)備潤滑管理制度建立并實(shí)施設(shè)備潤滑“五定〞’“三過濾〞管理制度。同時(shí)建立潤滑材料管理、清洗換油冷卻等制度。四、設(shè)備的故障管理〔一〕設(shè)備故障及其管理的重要性1、設(shè)備故障設(shè)備故障產(chǎn)生的原因有很多，如：設(shè)計(jì)制造質(zhì)量、安裝調(diào)試水平、使用環(huán)境條件、維護(hù)保養(yǎng)、操作人員素質(zhì)、設(shè)備老化、腐蝕和磨損等。為減少或消滅故障，必須了解、研究故障發(fā)生的規(guī)律和機(jī)理，采取有效措施控制故障發(fā)生。2、設(shè)備管理的重要性故障停時(shí)機(jī)帶來很大的損失，設(shè)備或裝置局部異常會(huì)影響生產(chǎn)全局，甚至?xí)蚓植康臋C(jī)械、電器故障或泄露導(dǎo)致重大事故的發(fā)生，污染環(huán)境、破壞生態(tài)平衡，造成不可挽回的損失，加強(qiáng)設(shè)備的故障管理有著及其重要的意義。五、設(shè)備故障的全過程管理〔一〕故障信息的搜集1、搜集方式2、搜集的信息內(nèi)容〔二〕故障信息的儲(chǔ)存〔三〕故障信息的統(tǒng)計(jì)〔四〕故障分析1、故障分類2、故障模式與故障機(jī)理分析〔三〕故障分析方法故障機(jī)理與故障模式故障應(yīng)力故障機(jī)理故障模式蠕變破壞S裂紋腐蝕C磨損磨損W變形沖擊I腐蝕疲勞F熔融熱應(yīng)力T蒸發(fā)破斷故障因果圖操作生產(chǎn)設(shè)備維修操作不當(dāng)維護(hù)不良拼設(shè)備安排不當(dāng)制造不良結(jié)構(gòu)不合理潤滑不良修理質(zhì)量差零件不合格加工精度差備品備件質(zhì)量差備件〔六〕故障處理〔七〕成果評(píng)價(jià)與信息反響〔八〕計(jì)算機(jī)故障動(dòng)態(tài)管理1、信息傳遞2、緊急搶修3、狀態(tài)維修四、設(shè)備的事故管理1、設(shè)備事故2、設(shè)備事故的分類3、設(shè)備事故的性質(zhì)責(zé)任事故質(zhì)量事故自然事故4、設(shè)備事故的調(diào)查分析及處理設(shè)備事故發(fā)生后的措施事故調(diào)查分析和處理七、設(shè)備的維修管理〔一〕維修方式的選擇