吊籃危大工程專項施工方案

吊籃危大工程專項施工方案一、工程概況

本工程為吊籃危大工程，主要包括高層建筑外墻施工、裝修及維修等工作。工程地點位于XX市XX區(qū)，建筑高度約300米，共計60層。工程外墻施工面積約為50000平方米。根據(jù)工程特點和施工需求，決定采用吊籃施工技術(shù)進行外墻作業(yè)。

二、準備工作

1.熟悉施工圖紙：施工前，項目技術(shù)負責人需組織相關(guān)人員熟悉施工圖紙，了解工程結(jié)構(gòu)、施工部位及施工要求。

2.編制施工方案：根據(jù)工程特點和施工要求，編制吊籃危大工程專項施工方案，明確施工工藝、施工方法、施工順序及施工要求。

3.技術(shù)交底：組織施工人員進行技術(shù)交底，使施工人員了解施工方案、施工工藝及安全注意事項。

4.勞動力組織：根據(jù)施工進度計劃，合理安排施工人員，確保施工人員具備相應(yīng)的操作技能和安全意識。

5.施工材料準備：提前采購合格的吊籃設(shè)備及其配件，確保設(shè)備質(zhì)量和供應(yīng)及時。

6.施工設(shè)備準備：檢查吊籃設(shè)備、提升機構(gòu)、安全防護設(shè)施等，確保設(shè)備齊全、性能良好。

7.施工現(xiàn)場布置：合理規(guī)劃施工現(xiàn)場，確保施工通道暢通，現(xiàn)場安全設(shè)施齊全。

8.安全防護措施：制定并落實安全防護措施，包括施工現(xiàn)場的臨時用電、消防、防墜落、防物體打擊等。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃型號：根據(jù)工程需求，選擇合適的吊籃型號，確保吊籃承載能力、工作高度等滿足施工要求。

2.吊籃主要組成部件：

（1）懸掛機構(gòu)：包括懸掛架、鋼絲繩、連接器等，負責吊籃的懸掛和支撐。

（2）提升機構(gòu)：包括電機、減速機、制動器等，負責吊籃的上升和下降。

（3）安全防護裝置：包括安全鎖、限位器、緊急停止開關(guān)等，保障吊籃運行安全。

（4）電氣系統(tǒng)：包括控制箱、電纜、操作面板等，負責吊籃的電力供應(yīng)和控制。

（5）工作平臺：為施工人員提供作業(yè)空間，配備安全防護欄、腳手板等。

（6）配重塊：用于平衡吊籃重量，確保吊籃穩(wěn)定運行。

（7）附件：包括工具箱、梯子、防雨棚等，方便施工人員使用。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設(shè)方案

（1）根據(jù)施工圖紙和施工方案，確定吊籃的安裝位置和數(shù)量。

（2）在建筑物頂部安裝懸掛機構(gòu)，確保懸掛機構(gòu)牢固可靠。

（3）將鋼絲繩通過懸掛機構(gòu)并與建筑物結(jié)構(gòu)連接，調(diào)整鋼絲繩長度，保證吊籃在工作過程中的水平度。

（4）將吊籃與提升機構(gòu)連接，確保連接部位牢固。

（5）在吊籃下方設(shè)置配重塊，以保持吊籃的平衡。

（6）安裝安全防護裝置，包括安全鎖、限位器、緊急停止開關(guān)等。

（7）將電氣系統(tǒng)接入施工現(xiàn)場電源，進行線路檢查，確保線路無破損、漏電現(xiàn)象。

2、吊籃的自檢和互檢

（1）在吊籃安裝完成后，由安裝人員進行自檢，確保吊籃各部件安裝正確、齊全。

（2）由項目安全員組織施工人員進行互檢，對吊籃的安全性、穩(wěn)定性進行全面檢查。

（3）記錄檢查結(jié)果，對存在的問題及時整改。

3、試車

（1）在吊籃安裝完畢并經(jīng)過自檢、互檢合格后，進行試車。

（2）試車過程中，操作人員應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程，確保吊籃運行平穩(wěn)。

（3）觀察吊籃在上升、下降過程中的運行狀態(tài)，檢查各部件是否正常工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、驗收

（1）試車合格后，由項目技術(shù)負責人組織相關(guān)人員對吊籃進行驗收。

（2）驗收內(nèi)容包括：吊籃的安裝質(zhì)量、安全防護裝置、電氣系統(tǒng)、提升機構(gòu)等。

（3）驗收合格后，方可投入使用。

5、移位

（1）根據(jù)施工進度，提前規(guī)劃吊籃的移位方案。

（2）在移位過程中，確保吊籃與建筑物保持安全距離，避免碰撞。

（3）移位完成后，重新進行自檢、互檢、試車和驗收。

6、拆除

（1）施工結(jié)束后，制定吊籃拆除方案。

（2）按照拆除方案，先拆除吊籃的配重塊，然后逐層拆除吊籃。

（3）拆除過程中，確保安全防護措施到位，防止吊籃及部件墜落。

（4）拆除完成后，對現(xiàn)場進行清理，確保施工現(xiàn)場干凈整潔。

五、吊籃設(shè)備的調(diào)試

1、懸掛機構(gòu)的調(diào)試

（1）檢查懸掛機構(gòu)的安裝是否牢固，各連接部件是否緊固。

（2）對懸掛機構(gòu)進行空載運行測試，觀察其運行是否平穩(wěn)，無異響。

（3）檢查鋼絲繩的連接是否可靠，無松弛、磨損現(xiàn)象。

（4）調(diào)整懸掛機構(gòu)，確保吊籃在工作時保持水平，避免傾斜。

（5）對懸掛機構(gòu)的鎖定裝置進行測試，確保在緊急情況下能迅速鎖定吊籃。

2、提升機構(gòu)的調(diào)試

（1）檢查提升機構(gòu)的電機、減速機、制動器等部件的安裝是否正確，運行是否正常。

（2）進行提升機構(gòu)的空載和負載測試，確保其能穩(wěn)定、可靠地提升吊籃。

（3）測試提升機構(gòu)的制動性能，確保在斷電或緊急情況下能迅速停止吊籃下降。

（4）檢查控制系統(tǒng)的操作是否靈敏，各種指令是否能準確執(zhí)行。

六、吊籃設(shè)備使用說明

1、操作人員要求

（1）操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉吊籃的性能、操作規(guī)程及安全知識。

（2）操作人員應(yīng)具備相應(yīng)的操作資質(zhì)，并在操作前進行安全教育。

2、操作步驟

（1）啟動前檢查：檢查吊籃各部件是否完好，安全防護裝置是否正常，電氣系統(tǒng)是否正常。

（2）操作控制：按照操作規(guī)程，通過控制箱或操作面板對吊籃進行上升、下降、停止等操作。

（3）作業(yè)過程：在吊籃內(nèi)進行作業(yè)時，應(yīng)遵守作業(yè)規(guī)程，注意安全，不得超載。

3、注意事項

（1）操作過程中，應(yīng)隨時關(guān)注吊籃的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。

（2）遇到惡劣天氣，如大風、雷雨等，應(yīng)立即停止使用吊籃，并將吊籃降至地面。

（3）在吊籃內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)佩戴安全帽、安全帶等個人防護用品。

（4）不得在吊籃內(nèi)進行劇烈振動、跳躍等危險動作，確保吊籃穩(wěn)定。

4、結(jié)束作業(yè)

（1）作業(yè)結(jié)束后，將吊籃降至地面，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)。

（2）及時向項目負責人匯報作業(yè)情況，確保吊籃設(shè)備的正常運行。

七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護保養(yǎng)

1、使用檢查

（1）在每次使用吊籃前，操作人員應(yīng)對吊籃進行全面的檢查，包括懸掛機構(gòu)、提升機構(gòu)、安全防護裝置、電氣系統(tǒng)等。

（2）檢查吊籃的鋼絲繩是否有斷絲、磨損、銹蝕等現(xiàn)象，確保鋼絲繩處于良好狀態(tài)。

（3）檢查吊籃的工作平臺、安全防護欄、腳手板等是否完好，固定是否牢固。

（4）檢查電氣系統(tǒng)的接線是否牢靠，絕緣是否良好，確保無漏電現(xiàn)象。

（5）檢查所有緊固件是否緊固，防止在使用過程中松動。

2、定期檢查

（1）定期對吊籃進行全面檢查，包括但不限于懸掛機構(gòu)、提升機構(gòu)、安全防護裝置、電氣系統(tǒng)等。

（2）對吊籃的鋼絲繩進行定期更換，根據(jù)使用頻率和磨損情況確定更換周期。

（3）定期檢查并測試安全鎖、限位器等安全防護裝置的功能，確保其正常工作。

（4）定期對提升機構(gòu)的電機、減速機、制動器等進行保養(yǎng)和潤滑。

3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項

（1）操作人員必須遵守現(xiàn)場安全操作規(guī)程，佩戴個人防護裝備。

（2）在吊籃作業(yè)過程中，不得超載使用，避免因超載導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故。

（3）現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標志，提醒人員注意吊籃作業(yè)區(qū)域。

（4）在吊籃作業(yè)下方應(yīng)設(shè)置安全警戒區(qū)，防止人員進入危險區(qū)域。

4、緊急時的安全措施

（1）操作人員應(yīng)熟悉緊急情況下的應(yīng)急操作程序，包括緊急停止開關(guān)的使用。

（2）在遇到緊急情況時，應(yīng)立即按下緊急停止開關(guān)，停止吊籃運行。

（3）制定緊急救援計劃，包括聯(lián)系人員、救援程序和逃生路線。

5、整機保養(yǎng)與運輸

（1）定期對吊籃進行清潔和保養(yǎng)，保持設(shè)備整潔，延長使用壽命。

（2）對吊籃的金屬部件進行防銹處理，確保設(shè)備在惡劣環(huán)境下仍能正常使用。

（3）在吊籃運輸過程中，應(yīng)采取適當?shù)墓潭ù胧?，防止設(shè)備在運輸過程中受損。

（4）運輸?shù)浆F(xiàn)場后，重新檢查吊籃的各部件，確保運輸過程中沒有造成損壞。

八、安全保證措施

1、建立健全安全管理制度，明確各級管理人員、操作人員的安全職責。

2、對施工人員進行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，確保每位員工掌握安全知識和操作技能。

3、現(xiàn)場設(shè)置專職安全員，負責監(jiān)督現(xiàn)場安全措施的落實，及時發(fā)現(xiàn)并糾正安全隱患。

4、制定并嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電、消防、防墜落、防物體打擊等安全防護措施。

5、在吊籃作業(yè)區(qū)域設(shè)置明顯的安全警示標志，提醒人員注意安全。

6、定期對吊籃設(shè)備進行檢查、維護和保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好。

7、制定應(yīng)急預(yù)案，組織應(yīng)急演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

8、遇有惡劣天氣或其他不適宜吊籃作業(yè)的情況，立即停止吊籃作業(yè)，確保人員安全。

九、常見吊籃設(shè)備故障分析及處理

1、故障一：鋼絲繩磨損、斷裂

分析：長期使用、超載、保養(yǎng)不當?shù)仍驅(qū)е落摻z繩磨損、斷裂。

處理：定期檢查鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)問題及時更換；避免超載使用；做好鋼絲繩的保養(yǎng)工作。

2、故障二：電機故障

分析：電機過載、線路故障、缺乏保養(yǎng)等原因?qū)е码姍C損壞。

處理：避免長時間過載運行；定期檢查電氣線路，確保絕緣良好；定期對電機進行保養(yǎng)和潤滑。

3、故障三：安全鎖失效

分析：安全鎖損壞、保養(yǎng)不當?shù)仍驅(qū)е掳踩i失效。

處理：定期檢查安全鎖，發(fā)現(xiàn)問題及時更換；做好安全鎖的保養(yǎng)工作；避免使用非標準配件。

4、故障四：懸掛機構(gòu)不穩(wěn)定

分析：懸掛機構(gòu)安裝不當、固定不牢等原因?qū)е聭覓鞕C構(gòu)不穩(wěn)定。

處理：重新檢查懸掛機構(gòu)的安裝