吊籃施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

吊籃施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)一、工程概況

根據(jù)《吊籃施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)》的要求，本工程為某高層建筑外墻裝修項(xiàng)目，工程地點(diǎn)位于XX市XX區(qū)，建筑高度為300米，共計(jì)60層。工程內(nèi)容包括外墻涂料施工、玻璃幕墻安裝等。為提高施工效率，確保施工安全，決定采用吊籃作為外墻施工的主要設(shè)備。

二、準(zhǔn)備工作

1.組織專業(yè)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地勘察，了解建筑物的結(jié)構(gòu)、外墻材質(zhì)等基本情況，為吊籃的選型及安裝提供依據(jù)。

2.根據(jù)勘察結(jié)果，編制吊籃施工方案，明確施工流程、施工方法、安全措施等。

3.提前與相關(guān)單位溝通協(xié)調(diào)，辦理施工手續(xù)，確保施工順利進(jìn)行。

4.準(zhǔn)備施工所需材料、設(shè)備及工具，包括吊籃、鋼絲繩、安全帶、手動(dòng)葫蘆等。

5.對(duì)參與施工的人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保他們掌握吊籃操作、安全防護(hù)等相關(guān)知識(shí)。

6.建立完善的施工管理體系，明確各崗位的職責(zé)，確保施工安全、高效進(jìn)行。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃型號(hào)：根據(jù)工程需求，選用XX牌XX型吊籃，其主要參數(shù)如下：

-工作高度：300米

-吊籃自重：500kg

-載重量：200kg

-提升速度：8m/min

-下降速度：4m/min

-電源：380V/50Hz

2.吊籃組成部件：

-懸掛機(jī)構(gòu)：包括支架、鋼絲繩、滑輪組等，用于支撐吊籃的重量。

-吊籃平臺(tái)：用于施工人員站立、操作，設(shè)有安全防護(hù)裝置。

-提升機(jī)構(gòu)：包括電機(jī)、減速器、制動(dòng)器等，用于驅(qū)動(dòng)吊籃上升和下降。

-安全保護(hù)裝置：包括限位器、緊急停止開關(guān)、防墜器等，確保吊籃運(yùn)行安全。

-控制系統(tǒng)：用于控制吊籃的上升、下降、停止等操作。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設(shè)方案

-在建筑物頂部安裝懸掛機(jī)構(gòu)，確保懸掛機(jī)構(gòu)與建筑物結(jié)構(gòu)連接牢固。

-根據(jù)建筑物高度和施工需求，合理選擇鋼絲繩的長(zhǎng)度和型號(hào)，確保其安全系數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)。

-安裝吊籃平臺(tái)，連接提升機(jī)構(gòu)、安全保護(hù)裝置和控制系統(tǒng)。

-確保吊籃的安裝符合產(chǎn)品說明書和國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)，所有連接部位均需緊固可靠。

2、吊籃的自檢和互檢

-安裝完成后，由安裝人員進(jìn)行自檢，檢查吊籃各部件是否齊全、連接是否牢固、電氣系統(tǒng)是否正常。

-安裝人員之間進(jìn)行互檢，交叉確認(rèn)吊籃的安裝質(zhì)量，確保無遺漏和隱患。

-填寫自檢和互檢記錄，由施工負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。

3、試車

-在試車前，對(duì)吊籃進(jìn)行空載運(yùn)行，檢查提升機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置等是否正常工作。

-確認(rèn)空載運(yùn)行無誤后，進(jìn)行載人試車，由專業(yè)人員進(jìn)行操作，其他人員觀察吊籃運(yùn)行狀態(tài)。

-試車過程中發(fā)現(xiàn)問題，立即停止試車，排除故障后重新進(jìn)行試車。

4、驗(yàn)收

-試車合格后，由施工負(fù)責(zé)人組織相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，包括安全部門、質(zhì)量部門等。

-驗(yàn)收內(nèi)容包括吊籃的安裝質(zhì)量、運(yùn)行狀態(tài)、安全保護(hù)裝置的可靠性等。

-驗(yàn)收合格后，填寫驗(yàn)收記錄，由驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)。

5、移位

-根據(jù)施工進(jìn)度，吊籃可能需要在不同位置之間移動(dòng)。

-移位前，對(duì)吊籃進(jìn)行檢查，確保吊籃處于良好狀態(tài)。

-使用手動(dòng)葫蘆或提升機(jī)構(gòu)，緩慢、平穩(wěn)地移動(dòng)吊籃，避免劇烈搖晃和撞擊。

6、拆除

-施工完成后，按照相反的順序拆除吊籃。

-拆除過程中，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保人員安全。

-拆下的吊籃部件應(yīng)分類堆放，進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)，為下一次使用做好準(zhǔn)備。

-填寫拆除記錄，由施工負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。

五、吊籃設(shè)備的調(diào)試

1、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試

-在吊籃安裝完成后，首先對(duì)懸掛機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)試，確保其穩(wěn)定性和可靠性。

-檢查懸掛機(jī)構(gòu)的連接部分，包括支架、鋼絲繩、滑輪組等，確認(rèn)連接是否牢固，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

-對(duì)懸掛機(jī)構(gòu)進(jìn)行預(yù)緊，調(diào)整鋼絲繩的張力，保證其在運(yùn)行過程中不會(huì)過度松弛或斷裂。

-檢查所有緊固件和焊接點(diǎn)，確保無松動(dòng)或裂縫。

2、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試

-重復(fù)對(duì)懸掛機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)試，以確認(rèn)之前調(diào)整的效果，并確保懸掛機(jī)構(gòu)在長(zhǎng)時(shí)間使用過程中的穩(wěn)定性。

-對(duì)懸掛機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵部件進(jìn)行再次檢查，如鋼絲繩的磨損情況、滑輪的磨損和潤(rùn)滑情況等。

-進(jìn)行懸掛機(jī)構(gòu)的負(fù)載測(cè)試，以驗(yàn)證其在實(shí)際工作條件下的承載能力和耐久性。

六、吊籃設(shè)備使用說明

-使用前準(zhǔn)備：確保所有操作人員已經(jīng)接受過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉吊籃的操作方法和安全規(guī)程。檢查吊籃的完好性，確認(rèn)所有安全裝置正常。

-啟動(dòng)與運(yùn)行：按照操作手冊(cè)啟動(dòng)吊籃，確保吊籃在啟動(dòng)前處于關(guān)閉狀態(tài)，避免突然啟動(dòng)造成人員傷害。運(yùn)行過程中，操作人員應(yīng)集中注意力，避免碰撞或超載。

-停止與關(guān)閉：完成施工后，將吊籃平穩(wěn)地降至地面，關(guān)閉電源，做好吊籃的日常維護(hù)工作。

-日常操作注意事項(xiàng)：

-遵循吊籃的最大載重量，不得超載。

-在吊籃運(yùn)行過程中，不得進(jìn)行維護(hù)和檢修。

-遇有大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣，應(yīng)立即停止使用吊籃，并將吊籃降至地面。

-操作人員應(yīng)始終佩戴安全帶，并與吊籃的安全裝置連接。

-應(yīng)急處理：在遇到緊急情況時(shí)，操作人員應(yīng)立即使用緊急停止開關(guān)停止吊籃運(yùn)行，并按照應(yīng)急預(yù)案采取相應(yīng)措施。

-定期檢查與維護(hù)：按照維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)，定期對(duì)吊籃進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，確保吊籃長(zhǎng)期處于良好的工作狀態(tài)。

七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護(hù)保養(yǎng)

1、使用檢查

-在每次使用吊籃前，操作人員應(yīng)進(jìn)行以下檢查：

-檢查吊籃各部件是否完好，連接是否牢固。

-確認(rèn)安全保護(hù)裝置是否正常工作，如限位器、緊急停止開關(guān)、防墜器等。

-檢查鋼絲繩是否有損傷、斷絲、磨損等情況，確保其安全系數(shù)。

-檢查吊籃平臺(tái)是否有損壞、變形，以及清潔情況。

-檢查結(jié)果應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)，否則不得使用吊籃。

2、定期檢查

-按照制造商的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，對(duì)吊籃進(jìn)行定期檢查。

-定期檢查應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行，檢查內(nèi)容應(yīng)包括但不限于：

-吊籃的結(jié)構(gòu)完整性、緊固件的緊固情況。

-鋼絲繩的磨損、斷絲、潤(rùn)滑情況。

-滑輪組的磨損、潤(rùn)滑情況。

-電氣系統(tǒng)的絕緣、接線、功能測(cè)試。

-檢查后應(yīng)記錄檢查結(jié)果，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行維修。

3、現(xiàn)場(chǎng)操作的安全措施及注意事項(xiàng)

-現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的個(gè)人防護(hù)裝備。

-吊籃操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解吊籃的操作規(guī)程和應(yīng)急措施。

-吊籃運(yùn)行過程中，應(yīng)避免急劇的起降和擺動(dòng)，防止發(fā)生意外。

-現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立明顯的安全警示標(biāo)志，提醒非操作人員遠(yuǎn)離吊籃運(yùn)行區(qū)域。

4、緊急時(shí)的安全措施

-吊籃發(fā)生異常時(shí)，操作人員應(yīng)立即使用緊急停止開關(guān)停止吊籃。

-在緊急情況下，操作人員應(yīng)保持冷靜，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行自救和互救。

-現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的應(yīng)急救援設(shè)備，如安全帶、救生繩、急救包等。

5、整機(jī)保養(yǎng)與運(yùn)輸

-吊籃的保養(yǎng)工作應(yīng)按照制造商提供的保養(yǎng)手冊(cè)進(jìn)行。

-定期對(duì)吊籃進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作，保持吊籃的良好狀態(tài)。

-吊籃的運(yùn)輸應(yīng)使用專用車輛，確保運(yùn)輸過程中吊籃的穩(wěn)定性和安全性。

-運(yùn)輸過程中應(yīng)避免劇烈震動(dòng)和碰撞，以免損壞吊籃的部件。

八、安全保證措施

1.安全管理制度

-建立完善的安全管理制度，包括安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案等。

-定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和操作技能。

-實(shí)行安全獎(jiǎng)懲制度，激勵(lì)員工遵守安全規(guī)定。

2.安全防護(hù)措施

-吊籃運(yùn)行區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)、警示標(biāo)志，確保非操作人員無法進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

-吊籃操作人員必須佩戴安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)裝備。

-定期檢查安全防護(hù)裝置，如限位器、防墜器、緊急停止開關(guān)等，確保其正常工作。

3.施工現(xiàn)場(chǎng)管理

-施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，通道暢通，避免因雜物引起的安全事故。

-對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定期安全巡查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)整改。

-施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行吊籃操作規(guī)程，避免超載、急停急啟等危險(xiǎn)操作。

4.應(yīng)急救援預(yù)案

-制定完善的應(yīng)急救援預(yù)案，明確應(yīng)急組織、應(yīng)急流程、應(yīng)急聯(lián)系方式等。

-定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高操作人員應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的能力。

-配備足夠的應(yīng)急救援設(shè)備，如救生繩、急救包、通訊設(shè)備等。

九、常見吊籃設(shè)備故障分析及處理

1.鋼絲繩故障

-故障現(xiàn)象：鋼絲繩磨損、斷絲、變形等。

-處理方法：定期檢查鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)更換；保持鋼絲繩的清潔和潤(rùn)滑。

2.滑輪組故障

-故障現(xiàn)象：滑輪磨損、轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、軸承損壞等。

-處理方法：定期潤(rùn)滑滑輪組，檢查軸承和緊固件，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。

3.控制系統(tǒng)故障

-故障現(xiàn)象：控制開關(guān)失靈、電機(jī)不啟動(dòng)、速度失控等。

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