5.3任務(wù)5.3壓力閥故障診斷及排除

任務(wù)5.3壓力閥故障診斷及排除一、學(xué)習(xí)要求1.弄清減壓閥、溢流閥和順序閥的結(jié)構(gòu)和工作原理。2.學(xué)會(huì)減壓閥、溢流閥和順序閥的拆卸及裝配方法。3.學(xué)會(huì)減壓閥、溢流閥故障診斷及排除方法。4.學(xué)會(huì)心理減壓，保持心理健康。二、知識(shí)準(zhǔn)備1．減壓閥的結(jié)構(gòu)和工作原理氣動(dòng)系統(tǒng)不同于液壓系統(tǒng)，一般每一個(gè)液壓系統(tǒng)都自帶液壓源（液壓泵）；而在氣動(dòng)系統(tǒng)中，一般來(lái)說(shuō)由空氣壓縮機(jī)先將空氣壓縮，儲(chǔ)存在儲(chǔ)氣罐內(nèi)，然后經(jīng)管路輸送給各個(gè)氣動(dòng)裝置使用。而儲(chǔ)氣罐的空氣壓力往往比各臺(tái)設(shè)備實(shí)際所需要的壓力高些，同時(shí)其壓力波動(dòng)值也較大。因此需要用減壓閥將其壓力減到每臺(tái)裝置所需的壓力，并使減壓后的壓力穩(wěn)定在所需壓力值上。減壓閥有直動(dòng)式和先導(dǎo)式兩種。先導(dǎo)式減壓閥又分為內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥和外部先導(dǎo)式減壓閥兩種。課程思政案例學(xué)會(huì)心理減壓：減壓閥的作用解析：氣動(dòng)減壓閥的作用是將系統(tǒng)的壓力減到每臺(tái)裝置所需的壓力。啟示：我們?cè)谏詈凸ぷ髦幸邆洹皽p壓閥”的能力，通過(guò)適當(dāng)改變一下自己的生活習(xí)慣等方法減少因生活和工作中產(chǎn)生內(nèi)心壓力過(guò)大等心理問(wèn)題，保持心理健康。（1）直動(dòng)式減壓閥結(jié)構(gòu)和工作原理如圖所示為QTY型直動(dòng)式減壓閥結(jié)構(gòu)、工作原理和圖形符號(hào)圖。它由手柄1；調(diào)壓彈簧2、3、溢流口4、膜片5、膜片室6、阻尼孔7、閥桿8、復(fù)位彈簧9、閥口10、排氣孔11等組成。當(dāng)閥處于工作狀態(tài)時(shí)，壓縮空氣從左端輸入，經(jīng)閥口10節(jié)流減壓后再?gòu)拈y出口流出。調(diào)節(jié)手柄l，壓縮彈簧2、3推動(dòng)膜片5下凹，并通過(guò)閥桿6使閥芯8下移，打開(kāi)進(jìn)氣閥口10，壓縮空氣通過(guò)閥口節(jié)流作用，使輸出空氣壓力低于輸入壓力，以實(shí)現(xiàn)減壓作用。與此同時(shí)，輸出氣流的一部分由阻尼孔7進(jìn)入膜片室6，在膜片5的下方產(chǎn)生一個(gè)向上的推力，這個(gè)推力總是企圖把閥口開(kāi)度關(guān)小，使其輸出壓力下降。當(dāng)作用于膜片上的推力與彈簧力相平衡后，減壓閥的輸出壓力便保持一定。閥口10開(kāi)度越小，節(jié)流作用越強(qiáng)，壓力下降也越多。

當(dāng)輸入壓力發(fā)生波動(dòng)時(shí)，如輸入壓力瞬時(shí)升高，經(jīng)閥口10以后的輸出壓力也隨之升高，使膜片室內(nèi)的壓力也升高，破壞了原來(lái)的力的平衡，使膜片5向上移動(dòng)，有少量氣體經(jīng)溢流口4、排氣孔11排出。在膜片上移的同時(shí)，因復(fù)位彈簧9的作用，使輸出壓力下降，直到新的平衡為止。重新平衡后的輸出壓力又基本上恢復(fù)至原值。反之，輸出壓力瞬時(shí)下降，膜片下移，進(jìn)氣口開(kāi)度增大，節(jié)流作用減小，輸出壓力又基本上回升至原值。調(diào)節(jié)手柄1使彈簧2、3恢復(fù)自由狀態(tài)，輸出壓力降至零，閥芯在復(fù)位彈簧9的作用下，關(guān)閉進(jìn)氣閥口，這樣，減壓閥便處于截止?fàn)顟B(tài)，無(wú)氣流輸出。（2）先導(dǎo)式減壓閥的結(jié)構(gòu)和工作原理如圖所示為內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥結(jié)構(gòu)、工作原理和圖形符號(hào)圖。它由固定節(jié)流孔1、噴嘴2、擋板3、上氣室4、中氣室5、下氣室6、閥桿7、排氣孔8、閥口9等組成。當(dāng)氣流從左端流入閥體后，一部分經(jīng)進(jìn)氣閥口9流向輸出口；另一部分經(jīng)固定節(jié)流口1進(jìn)入中氣室5，然后經(jīng)噴嘴2、擋板3、孔道反饋至下氣室6，再經(jīng)閥桿7中心孔及排氣孔8排至大氣。

把手柄旋到一定位置，使噴嘴擋板的距離在工作范圍內(nèi)，減壓閥進(jìn)入工作狀態(tài)。中氣室5的壓力隨噴嘴與擋板間的距離的減小而增大，于是推動(dòng)閥芯打開(kāi)進(jìn)氣閥口9，立即有氣流流到出口，同時(shí)經(jīng)孔道反饋到上氣室4，與調(diào)壓彈簧相平衡。若輸入壓力瞬時(shí)升高，輸出壓力也相應(yīng)升高，通過(guò)孔口的氣流使下氣室6的壓力也升高，破壞了膜片原有的平衡，使閥桿7上升，節(jié)流閥口減小，節(jié)流作用增強(qiáng)，輸出壓力下降，使膜片兩端作用力重新平衡，輸出壓力恢復(fù)到原來(lái)的調(diào)定值。當(dāng)輸出壓力瞬時(shí)下降時(shí)，經(jīng)噴嘴擋板的放大也會(huì)引起中氣室5的壓力比較明顯地提高而使閥芯下移，閥口開(kāi)大，輸出壓力升高并穩(wěn)定在原來(lái)的數(shù)值上。2．溢流閥的結(jié)構(gòu)和工作原理溢流閥的作用是當(dāng)氣動(dòng)系統(tǒng)的壓力上升到調(diào)定值時(shí)，與大氣相通以保持系統(tǒng)壓力的調(diào)定值。它可分為直動(dòng)式溢流閥和先導(dǎo)式溢流閥兩種。如圖所示為直動(dòng)式溢流閥結(jié)構(gòu)、工作原理和圖形符號(hào)圖，它由調(diào)節(jié)螺釘1、彈簧2、活塞3、閥體等組成。當(dāng)系統(tǒng)中氣體壓力在調(diào)定范圍內(nèi)時(shí)，作用在活塞3上的壓力小于彈簧2的力，活塞處于關(guān)閉狀態(tài)（圖(a)所示）。當(dāng)系統(tǒng)壓力升高，作用在活塞3上的壓力大于彈簧的預(yù)定壓力時(shí)，活塞3向上移動(dòng)，閥門(mén)開(kāi)啟排氣（見(jiàn)圖(b)）。直到系統(tǒng)壓力降到調(diào)定范圍以下，活塞又重新關(guān)閉。開(kāi)啟壓力的大小與彈簧的預(yù)壓量有關(guān)(a)關(guān)閉狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)、工作原理圖(b)關(guān)閉狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)、工作原理圖(c)圖形符號(hào)圖

(a)關(guān)閉狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)、工作原理圖(b)開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)、工作原理圖(c)圖形符號(hào)圖3．順序閥的結(jié)構(gòu)和工作原理順序閥是依靠氣路中壓力大小來(lái)控制氣動(dòng)回路中各執(zhí)行元件動(dòng)作的先后順序的壓力控制閥。順序閥一般很少單獨(dú)使用，往往與單向閥配合在一起，構(gòu)成單向順序閥。如圖所示為單向順序閥的結(jié)構(gòu)、工作原理和圖形符號(hào)圖。當(dāng)壓縮空氣由左端進(jìn)入閥腔后，作用于活塞3上的氣壓力超過(guò)壓縮彈簧3上的張力時(shí)，將活塞頂起，壓縮空氣從A輸出，見(jiàn)圖（a），此時(shí)單向閥4在壓差力及彈簧力的作用下處于關(guān)閉狀態(tài)。反向流動(dòng)時(shí)，輸入側(cè)變成排氣口，輸出側(cè)壓力將頂開(kāi)單向閥4由O口排氣，見(jiàn)圖（b）。4.減壓閥的拆卸及裝配步驟和方法如圖所示為QTY型直動(dòng)式減壓閥的結(jié)構(gòu)、工作原理和圖形符號(hào)圖，我們以這種閥為例說(shuō)明減壓閥的拆裝步驟和方法。（1）準(zhǔn)備好內(nèi)六角扳手一套、耐油橡膠板一塊、油盤(pán)一個(gè)及鉗工工具一套等器具。（2）將調(diào)壓手柄1完全松開(kāi)，再卸下手柄1及推桿。（3）卸下減壓閥上體和下體上的連接螺釘，將它們分開(kāi)。（4）卸下調(diào)壓彈簧2、3。（5）卸下膜片5。（6）卸下閥芯下的螺母，取出復(fù)位彈簧9、閥桿8及閥芯。（7）觀察主要零件的結(jié)構(gòu)和作用。（8）按拆卸的相反順序裝配，裝配時(shí)應(yīng)注意：①裝配前應(yīng)認(rèn)真清洗各零件，并將配合零件表面涂潤(rùn)滑油。②檢查各零件的油孔、油路是否暢通、是否有塵屑，若有重新清洗。③裝配中注意兩根彈簧及溢流閥閥座之間的裝配關(guān)系。④閥芯、閥桿裝入閥體后，應(yīng)運(yùn)動(dòng)自如。⑤閥體上體和下體平面應(yīng)完全貼合后，才能用螺釘連接，螺釘要分兩次擰緊，并按對(duì)角線順序進(jìn)行。（9）將閥外表面擦拭干凈，整理工作臺(tái)。5．減壓閥常見(jiàn)故障診斷與維修序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因維修方法1輸出壓力升高（1）閥內(nèi)彈簧損壞（2）閥座有傷痕，或閥座橡膠剝離損壞（3）閥體中央進(jìn)入灰塵，閥導(dǎo)向部分粘附異物（4）閥芯導(dǎo)向部分和閥體的O型密封圈收縮、膨脹（1）更換閥內(nèi)彈簧（2）更換閥體（3）清洗、檢查濾清器（4）更換O型密封圈2壓力降過(guò)大（1）閥口徑偏?。?）閥低部積存冷凝水；閥內(nèi)混入異物（1）更換口徑大的減壓閥（2）清洗、檢查濾清器

序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因維修方法3外部總是漏氣（1）溢流閥座有傷痕（2）膜片破裂（3）由出口處進(jìn)入背壓空氣（4）密封墊片損壞（5）手輪止動(dòng)彈簧螺母松動(dòng)

（1）更換溢流閥座（2）更換膜片（3）檢查出口處的裝置（4）更換密封墊片（5）擰緊手輪止動(dòng)彈簧螺母松動(dòng)4異常震動(dòng)（1）彈簧的彈力減弱，彈簧錯(cuò)位（2）閥體的中心，閥桿的中心錯(cuò)位（3）因空氣消耗量周期變化使閥不斷開(kāi)啟、關(guān)閉，與減壓閥引起共振（1）把彈簧調(diào)整到正常位置，更換彈力減弱的彈簧（2）檢查并調(diào)整位置偏差（3）和制造廠協(xié)商或更換5擰動(dòng)手輪但不能減壓（1）溢流閥溢流孔堵塞（2）使用了非溢流式減壓閥（1）清掃、檢查過(guò)濾器（2）更換溢流式減壓閥6．溢流閥常見(jiàn)故障診斷與維修序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因維修方法1壓力雖超過(guò)調(diào)定值，但不溢流（1）閥內(nèi)部的孔堵塞（2）閥的導(dǎo)向部分進(jìn)入了異物（1）清洗或疏通堵塞孔（2）清洗閥的導(dǎo)向部分2壓力雖沒(méi)有超過(guò)調(diào)定值，但在出口卻溢流空氣（1）閥內(nèi)進(jìn)入異物（2）閥座損壞（3）調(diào)壓彈簧失靈（1）清洗（2）更換閥座（3）更換調(diào)壓彈簧3溢流時(shí)發(fā)生振動(dòng)（主要發(fā)