工廠崗位安全規(guī)范

工廠崗位安全規(guī)范

(-)個人安全防護要求

1、著裝及個人行為要求

(1)工作前必須按規(guī)定佩戴好個人防護用品和安全用具。穿戴整齊符合作業(yè)

標(biāo)準(zhǔn)的勞保服裝；

(2)進入生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域的女工發(fā)辮、過肩長發(fā)必須按束發(fā)要求標(biāo)準(zhǔn)束好，工

作期間女工不準(zhǔn)穿高跟鞋操作；

(3)進入工作場所不準(zhǔn)赤腳、穿拖鞋、赤膊、敞衣、圍圍巾工作；任何作業(yè)

區(qū)都不允許穿短褲裙裝工作。廠區(qū)嚴禁吸煙、嬉戲打鬧；

(4)在旋轉(zhuǎn)設(shè)備或工具周圍，禁止穿過于寬松的服裝或破損嚴重的服裝；

(5)在車間現(xiàn)場工作時，禁止戴項鏈等首飾。

(6)進入生產(chǎn)二部車間時，一線員工必須穿戴防塵鞋，其他人員必須穿戴一

次性鞋套，進入FA組裝車間時，必須穿戴防塵服、防塵帽；

(7)進入特種連接器車間必須穿戴防塵服、防塵帽。

2、頭部保護

(1)凡是警示須佩戴安全帽方可進入的作業(yè)區(qū)域，所有員工必須按規(guī)定戴好

安全帽方可進入；

(2)安全帽是用于保護勞動者頭部，消除或減緩墜落物、硬質(zhì)物件撞擊、擠

壓等傷害的頭部護具。是生產(chǎn)過程中廣泛使用的個人安全防護用品；

(3)使用安全帽前必須做好全面檢查，若帽體有裂痕、碰傷和凹凸不平等缺

陷時需及時更換；

(4)佩戴安全帽時，必須戴牢、戴正并系好帽帶；

(5)嚴禁使用未經(jīng)國家有關(guān)部門認可的安全帽，凡是破損、失效的安全帽要

及時收回報廢;

（6）不準(zhǔn)隨意在帽上開孔，隨意碰摔安全帽，更不可將安全帽當(dāng)坐墊使用，

以免降低帽殼強度；

（7）安全帽應(yīng)存放在無腐蝕、干燥的地方，避免損壞外形或接觸化學(xué)制品；

（8）女員工長發(fā)在上崗前必須按束發(fā)標(biāo)準(zhǔn)束好頭發(fā)。

3、眼部、面部保護

（1）眼部、面部保并主要防止飛屑、金屬火花塵粒等傷害；

（2）生產(chǎn)一部焊接、打磨、去毛刺必工序和生產(chǎn)二部PLC研磨、加頭組裝崗

位須按規(guī)定佩戴安全防護眼鏡；

（3）焊接作業(yè)的員工都應(yīng)戴安全防護眼鏡和面部防護罩；

（4）佩戴專用防護眼鏡前應(yīng)先檢查防護眼鏡的完好程度；

（5）任何情況下，不允許用太陽鏡代替專業(yè)安全防護眼鏡；

（6）PLC清洗崗位必須穿戴一次性口罩，防止危化品氣體進入呼吸道影響身

體健康。

4、手部、腳部保護

（1）進入作業(yè)現(xiàn)場的員工必須按規(guī)定穿、戴好相應(yīng)勞保防護用具，做好安全

防護措施，工作區(qū)域不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋，更不能赤腳；

（2）生產(chǎn)一部一線人員都應(yīng)穿帶有鋼頭的勞保鞋

（3）電工及產(chǎn)品高壓測試檢測操作人員必須按規(guī)定穿絕緣勞保鞋方可上崗操

作；

（4）穿系帶靴或鞋時，應(yīng)系緊鞋帶；

（5）高處作業(yè)人員，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋并做好相應(yīng)的保護措施后方可作業(yè)；

（6）設(shè)備運轉(zhuǎn)時禁止觸摸；搬運或取用硬物時應(yīng)做好相應(yīng)的防護措施；

（7）要接觸高溫作業(yè)時，須戴好耐高溫手套，防止?fàn)C傷；

（8）在齒輪或有可能會發(fā)生機械絞傷的部位操作時不準(zhǔn)戴手套；

（9）生產(chǎn)二部產(chǎn)品TC崗位必須穿戴高溫手套，防止?fàn)C傷；穿纖崗位必須穿戴

一次性乳膠手套或者手指套，防止酒精腐蝕皮膚；2.0點前膠崗位和固化點狡崗

位必須穿戴一次性薄膜手套，防止膠水腐蝕皮膚；PLC清洗崗位必須穿戴塑狡手

套；

（二）安全操作規(guī)范

1、剪床機

1）機床操作員必須經(jīng)過培訓(xùn)后方可操作機床，操作員未經(jīng)允許不得拆掉防

護柵欄；

2）任何與機床無關(guān)的人員不得靠近機床；

3）操作員必須佩帶勞保用品；

4）工作前虛開空車檢驗正常后，才能開始剪料。嚴禁突然啟動；

5）送料時要注意手指安全，特別是一張板料剪到末端時，不要將手指墊在

板料下面送料或?qū)⑹种杆腿氲犊冢?/p>

6）嚴禁兩人在同一剪床上同時剪切兩件料；

7）剪床后面不準(zhǔn)站人和接料，更不準(zhǔn)將手從兩刀口之間伸過去接料；

8）操作員應(yīng)做到“人在機動，人走機?！?。

2、數(shù)控沖床

1）操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，方可上機操作；

2）工作時應(yīng)佩戴勞保用品；

3）在機床不運作情況下，方能裝、卸刀具，且要輕拿輕放，小心碰撞，刀

具要擦干凈后放入規(guī)定位置；

4）沖床時，要確保板子夾穩(wěn)，避免運作時，板子滑出傷人；

5）沖床運作期間，人要離警戒線一米以外，在沖床完成后方能取板；

6）拆板時不要過于用力抖動鐵板，要用力均勻。要注意抖落的鐵板，避免

砸到腳。

3、普通沖床

1）沖床在開車前應(yīng)檢查主要緊固螺釘有無松動，模具有無裂紋，操縱機

構(gòu)、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常，潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺

油；

2）工作中注意力要集中，嚴禁將手和工具等物件伸進危險區(qū)內(nèi)。小件一定

要用專門工具（銀子或送料機構(gòu)）進行操作。模具卡住坯料時，只準(zhǔn)用工具

去解脫；

3）沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持

一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴禁與他人閑談；

4）發(fā)現(xiàn)沖床運轉(zhuǎn)異?；蛴挟惓Ｂ曧懀ㄈ邕B擊聲、爆裂聲）應(yīng)停止送料，檢

查原因。如系轉(zhuǎn)動部件松動、操縱裝置失靈、模具松動及缺損，應(yīng)停車修

理；

5）每沖完一個工件時，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防止誤操作；

6）兩人以上操作時，應(yīng)定人開車，注意協(xié)調(diào)配合好。下班前應(yīng)將模具落

靠，斷開電源，井進行必要的清掃。

7）按規(guī)定佩戴勞保用品。

4、鉆床

1）操作鉆床時禁止戴手套、圍巾，袖口必須扎緊，女生必須將頭發(fā)扎好；

2）開動機床時，應(yīng)檢查是否有鉆夾頭鑰匙或斜鐵插在主軸上；

3）鉆孔時不可用手、棉紗或用嘴吹來清除切屑，必須用毛刷清除；鉆頭上

繞長鐵屑時，要停車清除，禁止用口吹、手拉，應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除；

4）操作者的頭部不準(zhǔn)與旋轉(zhuǎn)的主軸靠得太近，停機要讓主軸自然停止，不

可用手剎住，也不能用反轉(zhuǎn)制動；

5）禁止在鉆床運轉(zhuǎn)狀態(tài)下裝拆工件、檢驗工件和變換主軸轉(zhuǎn)速；

6）自動走刀，要選好進給速度，調(diào)好行程限位。手動進刀一般按逐漸增壓

和減壓的原則進行，以免用力過猛造成事故；

7）應(yīng)當(dāng)用工具撥V帶進行變速，防止手指被卷入受傷；

8）設(shè)備運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)擅自離開工作崗位，因故離開時必須停車并切斷電

源；

9）鉆床使用完畢后，必須切斷電源并擦凈設(shè)備，清掃工作場地，并對各滑

面及各潤滑點加注潤滑油。

5、壓鉀機

1）壓抑作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)部門的培訓(xùn)，考試合格并取得合格證后，放

可獨立操作；

2）壓抑前按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，空運轉(zhuǎn)檢查設(shè)備無異常后，方可進

行操作；

3）在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸；

4）正確選擇壓抑模具，上，下模緊固位置要正確，安裝上，下模操作時防

止外傷；

5）壓抑時不準(zhǔn)在上，下模之間放雜物和工量具；

6）壓抑機發(fā)生異常立即切斷電源，停在操作，通知有關(guān)人員及時排除故

隙：

7）完工后，切斷電源，清理工作場地。

6、折彎機

1）嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品；

2）啟動前須認真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備

各操縱部位、按鈕是滯在正確位置；

3）檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要

求；

4）機床工作時，機床后部不允許站人;

5）嚴禁單獨在一端處壓折板料；

6）運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷

手；

7）發(fā)生異常立即停機，檢查原因并及時排除；

8）先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。

7、氮弧焊

1）氧弧焊作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)部門的培訓(xùn)，考試合格并取得合格證后，

放可獨立操作；

2）使用前應(yīng)檢查女備防護罩蓋、安全接地、氣管、電纜安裝狀況，使之完

好正常，設(shè)備周圍無雜物。有水冷系統(tǒng)的焊機，應(yīng)水流通暢無泄漏；

3）工作地點附近不準(zhǔn)放置易燃、易爆物品，如紙箱、木屑、棉紗、汽油、

油漆、酒精等。若周圍有其它人工作時，應(yīng)盡量用檔板等屏障把焊接現(xiàn)場

與周圍隔開，以免弧光傷眼影響他人工作；

4）焊接結(jié)構(gòu)件時，焊件應(yīng)放置穩(wěn)固，以防倒塌或墜落傷人；

5）焊機不允許有水淋入，不宜在高溫度、高濕度和有腐蝕性氣體、水蒸

氣、鹽霧、霉菌等環(huán)境中工作以防損害絕緣；

6）焊機電源末切斷前，不準(zhǔn)碰及焊機的帶電部分：

7）焊接時，操作者必須穿戴勞保用品；

8）焊接外殼必須更好接地，以避免靜電、漏電，影響人機安全。

8、車床

1）壓鉀作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)部門的培訓(xùn)，考試合格并取得合格證后，放

可獨立操作；

2）車床開動前必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護用品，認真

仔細檢查機床各部件和保護裝置是否完好，檢查車床運轉(zhuǎn)是否正常；

3）開機時要觀察設(shè)備是否正常，工件、刀具和夾具都必須夾牢固才能切削

且吃刀深度不能超過設(shè)備本身的負荷；

4）裝卸卡盤和大工件時要檢查周圍有無障礙物，墊好木版以保護床面，并

要卡住、頂牢、架好，車偏重物時要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾

要牢固，以防工件或工具從夾具中飛出；

5）機床運轉(zhuǎn)時嚴禁戴手套操作，嚴禁用手觸摸機床的旋轉(zhuǎn)部分，嚴禁在車

床運轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件；

6）車床運轉(zhuǎn)不正常、有異聲或異?，F(xiàn)象，軸承溫度過高，要立即停車，報

告指導(dǎo)部門技術(shù)負責(zé)人；

7）車床運轉(zhuǎn)時，操作者不能隨意離開工作崗位，禁止玩笑打鬧，有事離開

必須停機斷電，工作時思想要集中；

8）工作時必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動的卡盤；

9）工作場地應(yīng)保持整齊、清潔，刀具、工具、量具要放在規(guī)定地方且存放

要穩(wěn)妥床面上禁止放任何物品；

10）工作結(jié)束時，應(yīng)切斷機床電源或總電源，將刀具或工件從工作部位退

出，清理安放好所使用的工、夾、量具并擦凈車床，并在導(dǎo)軌面上加油，

關(guān)閉車床電源。

9、二氧化碳焊

1）工作時，需戴好勞保手套和防護面罩或眼鏡，做到自我保護，另還要做

到必要時保護他人安全；

2）開機前檢查開機前有無異常震動、異聲和異味，電源接頭處有無發(fā)熱或

絕緣損壞現(xiàn)象，開關(guān)是否靈活可靠，焊機接地是否良好，有無漏電現(xiàn)象；

3）在狹窄場所焊接時必須通風(fēng)，認真檢查通風(fēng)裝置是否良好；

4）氣體焊接的光度強，避光玻璃應(yīng)有足夠的避光度或手持面罩，面部和手

等應(yīng)完好保護好，不受弧光輻射；

5）操作者應(yīng)在上風(fēng)一側(cè)，并與焊接槍保持300mm以上的距離；

6）二氧化碳氣瓶必須直立放置，并放在指定位置固定好支承，搬運時角度

斜不易過大，必須有防震圈，不用后必須加蓋帽；

7）二氧化碳氣瓶用量，氣瓶應(yīng)留有余量10ma壓力；

8）工作完畢后關(guān)閉電源和氣瓶，保養(yǎng)設(shè)備，保持工作場地整潔。

10、打磨機

1）打磨時勿將身體正對砂輪機，操作者應(yīng)站在砂輪機側(cè)面35度左右；

2）操作打磨機時應(yīng)戴好防護用品；

3）打磨時不得使用砂輪側(cè)面進行打磨，防止事故發(fā)生；

4）新裝或隔日使用砂輪，應(yīng)先空轉(zhuǎn)再使用。勿正對砂輪前站立；

5）砂輪質(zhì)脆，請勿受撞擊。存放保持干凈，平坦，不可重壓；

6）裝妥保護罩后，再開動機器使用，勿超過砂輪規(guī)定線速度使用。

11、電、氣動螺絲刀

1）請勿在本公司規(guī)定的情況外使用；

2）在規(guī)定的額定電壓下使用；

3）請勿掉落或使用中遭強烈撞擊；

4）不使用時，關(guān)閉電源開關(guān)并從插座上拔掉電源插頭；

5）出現(xiàn)故障時，立即停止使用，并請專業(yè)人員修理，請勿擅自拆卸及改

裝；

6）在適當(dāng)溫度、濕度的室內(nèi)使用；

12、電烙鐵

1）保持工作臺有條理，烙鐵不用時應(yīng)放在烙鐵架上，不要讓易燃物品靠近

熱的電烙鐵；

2）避免在潮濕的環(huán)境下使用，使用烙鐵時，集中精力注意工作，不要劇烈

振動磕碰烙鐵頭部；

3）使用中避免身體接觸導(dǎo)線、烙鐵頭、發(fā)熱芯和烙鐵架等，以防觸電；

4）使用中嚴禁他人觸摸或振動電烙鐵，其他人須遠離電烙鐵工作范圍；

5）烙鐵應(yīng)保存在干燥的地方、高處或鎖在柜子里，關(guān)閉開關(guān)；

6）必須在規(guī)定的電壓范圍內(nèi)使用；

7）不許拖拽導(dǎo)線拖動烙鐵，不用時用手將電源插頭從插座上取下，防止導(dǎo)

線觸及熱的、油質(zhì)的或尖銳的物品；

8）保持焊接工具整潔，按維修說明及注意事項中要求的更換烙鐵頭，檢查

導(dǎo)線連接，修理應(yīng)有專職人員，更換備件應(yīng)與原品牌一致；

9）打開電源盒前必須斷電，通電后，烙鐵閑置時必須放在烙鐵架上；

10）避免以下操作：通電前確保開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，觸摸開關(guān)時不能握著

供電烙鐵。

13、激光機

1）不能讓激光直射或反射到眼睛里。在開機情況下，不能用眼睛直視激光

鏡；

2）不能把皮膚暴露在激光卜"

3）不能把易燃易物品暴露在激光下；

4）非專業(yè)培訓(xùn)人員不能打開機器，防止電擊的可能性；

5）防止激光標(biāo)刻產(chǎn)生的煙霧對人體的危害。

14、攻絲機

1）開始操作前，檢查主要鎖緊螺栓是否堅固，電源開關(guān)及線路是否良好；

2）按規(guī)定穿著勞保用品；

3）操作前必須在規(guī)定加油部位注入潤滑油、潤滑脂等，待該機運轉(zhuǎn)正常、

靈活、可靠后方能操作；

4）操作時嚴禁戴手套，女員工長頭發(fā)者，必須扎起；

5）小工件攻絲時，必須使用夾具固定，以確保攻絲質(zhì)量與加工安全；

6）攻絲時排出的鐵屑鐵沫等，應(yīng)留有空位或槽穴以方便雜物排出，隨時清

理。每8T0個工件，絲攻上要加一次潤滑油；

7）經(jīng)常自檢工件牙紋質(zhì)量，不準(zhǔn)不檢查，“一攻到底”；

8）操作中，如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止；

9）排除故障或修理時應(yīng)切斷電源，待機床完全停止運轉(zhuǎn)，通知有關(guān)人員進

行修理。禁止機器在轉(zhuǎn)動中進行修理，工作完畢后，必須切斷電源。

15、碰焊機

1）開始操作前，檢查主要鎖緊螺栓是否堅固，電源開關(guān)及線路是否良好；

2）按規(guī)定穿著勞保用品，非碰焊工和未持證的碰焊工禁止上崗；

3）接通電源，焊機亮紅燈時表示可以工作。觀察清楚，不要盲目作業(yè)；

4）操作時，先試焊嘴間隙大小與腳踏彈簧松緊。注意工作燈的靈敏度反

應(yīng)；

5）操作時，根據(jù)材料厚度決定電流調(diào)節(jié)大小及時間控制。防止虛焊、擊穿

和焊屎外凸；

6）操作中如出現(xiàn)接觸不良、不通電、漏電等現(xiàn)象，立即切斷電源，報告上

級領(lǐng)導(dǎo)。禁止帶病強行作業(yè)；

7）做好“首三檢”，并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。經(jīng)常自檢，不要“一碰到

底”；

8）檢修和排除故障時，應(yīng)切斷電源，掛上檢修牌。非電工不得拆除焊機外

殼進行修理；

9）工作完畢，應(yīng)關(guān)掉電源，清理現(xiàn)場；

16、組裝機

1）使用設(shè)備時，要依次打開控制開關(guān)，關(guān)機時候要依次關(guān)閉設(shè)備開關(guān)，不

能直接關(guān)閉總電源；

2）每天上班使用沒備時，要進行設(shè)備點檢表，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，及時通知相

關(guān)人員；

3）FA組裝機臺經(jīng)過技術(shù)人員調(diào)校后，任何人不得私自對設(shè)備進行更改；

4）使用顯微鏡時，不能用手直接接觸目鏡，更不允許私自拆卸設(shè)備，要定

期對設(shè)備進行擦拭；

5）紫外燈在照射時候，不允許照射皮膚，要進行防護裝置，避免傷到眼睛

和皮膚。不允許紫外燈沒有照射器件，一直處于工作狀態(tài)；

6）每天下班時要對設(shè)備進行擦拭，擦拭顯微鏡時要小心，保護好物鏡和目

鏡，避免目鏡和物鏡的破環(huán)；

7）使用過程中應(yīng)避免強烈震動和機械損傷。

17、LED-UV光源

1）照射過程中，不能用照射頭對準(zhǔn)人體的皮膚，眼睛等身體部位；

2）將照射頭工作位置固定，使用照射按鈕或腳踏開關(guān)，控制照射頭工作；

3）設(shè)備處于工作狀態(tài)時，請不要觸摸照射頭；

4）不允許私自拆卸設(shè)備。不允許私自更改沒備工作參數(shù)指標(biāo)；

18、超聲波清洗機

1）槽內(nèi)無清洗液時，禁止開啟超聲波和加熱器開關(guān)；

2）清洗過程中，如果有工件掉進槽底，需立刻關(guān)機，將工件取出后再使

用，以免損壞缸底；

3）禁止液體濺進超聲波發(fā)生器和換能器內(nèi)以免損壞機器；

4）如有設(shè)備故障，不要隨意進行修理，及時的聯(lián)系相關(guān)設(shè)備人員進行維

修。

19、帶纖剝纖機

1）熱剝鉗只能一次剝一根帶纖，不允許一次同時剝好幾根帶纖；

2）下班后要蓋好上蓋，關(guān)掉電源；

3）任何未經(jīng)培訓(xùn)的操作和技術(shù)人員不可使用本設(shè)備。

20、氣槍

1）使用過程中，不能用氣槍頭對準(zhǔn)人亂吹；

2）使用過程中，要控制氣槍的噴氣力度，不能影響其他員工的工作；

3）不允許擰動氣槍頭，更不允許私自拆卸氣槍。

21、白光源

1）不能用眼睛直觀光束通道，以避免對眼睛造成傷害；

2）每天對機臺設(shè)備進行日常點檢，保證機臺正常工作；

3）不得堵住或蓋住白光源的通風(fēng)口或散熱窗；

4）使用過程中，嚴禁打開設(shè)備機箱。

22、高低溫循環(huán)箱

1）當(dāng)且僅當(dāng)溫度在室溫范圍內(nèi)才能打開高低溫循環(huán)箱放置和取出器件；

2）所有器件從高低溫循環(huán)箱里面取出以后必須在室溫中放置10分鐘以

上；

3）高低溫循環(huán)箱的程序未經(jīng)負責(zé)技術(shù)人員的允許不得擅自修改。并且如果

高低溫循環(huán)箱出現(xiàn)問題，如不能解決需及時聯(lián)系主管技術(shù)人員。

23、高溫烘烤箱

1）烤箱溫度變化速率要求在不超過5分鐘的時間內(nèi)的平均值不能大于

l℃/min；

2）在烘烤箱內(nèi)禁止放置爆炸物、可燃物、易燃物以及可燃性氣體用來于烘

烤；

3）所有產(chǎn)品擺放在烤箱里面必須使用鐵托盤，取出時必須帶高溫手套進行

操作，產(chǎn)品或其他材料被取出以后必須在室溫中放置10分鐘以上冷卻后

才能進行下一流程；

24、HP-603切割機

1）注意裝刀前一定要先關(guān)閉主軸，等待主軸停穩(wěn)后再裝卸刀具。

2）操作過程中如果忽然停電，應(yīng)立即將機器后面的總電源開關(guān)關(guān)閉，在關(guān)

供水系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)，將物料從機器上取下并標(biāo)識清楚，待電源穩(wěn)定后重

新開啟；

3）在操作過程中如果忽然停氣，應(yīng)立即將機器后面的總電源開關(guān)關(guān)閉，在

關(guān)供水系統(tǒng)、供餐系統(tǒng)，將物料從機器上取卜’并標(biāo)識清楚，待氣源穩(wěn)定后

重新開啟；

4）在操作過程中如果忽然停水，按照正常關(guān)機流程迅速關(guān)機，將物料從機

器上取下并標(biāo)識清楚，待水源穩(wěn)定后重新開啟；

5）停電、氣、水后一定要知會相關(guān)人員；機器運轉(zhuǎn)時，請不要接觸可移動

的部件；

6）若有任何異常，需按緊急停止按鈕，保持現(xiàn)場，即時知會相關(guān)管理人員

和工程人員；

7）切割過程手勿夜操作鍵盤和工作臺；

8）電源的重新啟動時請確定離上次關(guān)閉至少1分鐘以上；

25、研磨機

1）刮膠時注意手戴指套，用刀片刮膠時力度控制不當(dāng)，易割傷產(chǎn)品或手

指，手指戴指套可以起保護作用；

26、固化爐

1）操作過程中注意嚴禁直接接觸固化爐受熱部分以免燙傷；

2）當(dāng)設(shè)備發(fā)生異常時（如顯示溫度與設(shè)定溫度誤差超過規(guī)定范圍或計時器

失控等情況），應(yīng)立即關(guān)閉電源，停止使用該設(shè)備，并通知維修人員來維

修；

3）定期對固化儀進行溫度檢測，并請專人進行設(shè)備檢修、保養(yǎng)，并做出相

關(guān)記錄。

27＞離心機

1）儀器在高速旋轉(zhuǎn)時切不隨意打開有機玻璃蓋門。

28、壓接機

1）任何未經(jīng)培訓(xùn)的操作和技術(shù)人員不可使用本設(shè)備。確保人身、機器安

全；

2）壓接機實行專人進行操作。在工作過程中，注意力高度集中，不行將手

及工作以外的物件放入模具內(nèi)，以免壓傷或撮壞模具等。手抓半成品時，

手指不得進入壓接夾具口徑范圍之內(nèi)；

3）工作過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況，應(yīng)立即停機報告，請專人進行檢

查維修；

4）電壓不穩(wěn)定和氣壓不穩(wěn)定的情況下，嚴禁使用本設(shè)備；

5）正常情況下，開機時應(yīng)先打開電源，再開儀器開關(guān)；關(guān)機時先關(guān)儀器開

關(guān)，再關(guān)閉電源。如有意外情況發(fā)生，請立即切斷電源。防止觸電等人身

安全事故的發(fā)生；

6）若出現(xiàn)壓接卡死時，請立即關(guān)閉電源；

7）壓接時，腳踩控制開關(guān)要注意保持節(jié)奏，如有停頓，腳需離開開關(guān)。

29、四角加壓研磨機

1）注意穿著的安全性，防止衣物或頭發(fā)等卷入機器；

2）使用機器上標(biāo)明的正確電源；

3）保險絲為2A,請在更換保險絲時，確認已切斷電源；

4）為防止開機時有靜電，請保證研磨機已經(jīng)正常接地，禁止用濕手接觸研

磨機；

5）當(dāng)機器在運轉(zhuǎn)時禁止接觸機器的旋轉(zhuǎn)部件。更換研磨機夾具時，請確認

研磨機已安全停止。移動研磨機時請切斷電源并拔掉電源插頭；

6）操作人員離開時，請確認研磨機電源已關(guān)閉。禁止無人在場時運轉(zhuǎn)機

器；

7）遠離易燃、易爆和腐蝕性化學(xué)試劑;

8）禁止自行拆卸或改裝研磨機。防止其他物品掉入研磨機內(nèi)部；

9）距離冷卻風(fēng)扇30cm內(nèi)，請不要放置無關(guān)的物品，并保持清潔；

10）發(fā)現(xiàn)機體過熱，產(chǎn)生不正常噪音和散發(fā)異常氣味，請立即關(guān)閉機器，

切斷電源，并及時與上級領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系；

11）請使用制造商指定的部件和耗材。

30、螺絲機

1）任何未經(jīng)培訓(xùn)的操作和技術(shù)人員不可使用本設(shè)備，也不準(zhǔn)隨意調(diào)試此設(shè)

備

2）若出現(xiàn)故障，如斷電、停止運轉(zhuǎn)應(yīng)及時通知維修人員來維修；

3）若打螺絲時出現(xiàn)因扭力不夠?qū)е侣萁z無法完全打入，應(yīng)該將扭力做適當(dāng)

調(diào)整；

31、電腦切管機

1）任何未經(jīng)培訓(xùn)的操作人員不可使用本設(shè)備；

2）嚴禁在切管機工作時隨意觸碰按鈕；移動、碰撞設(shè)備。嚴禁將其他物體

放入剪切口內(nèi)，特別注意工作中不得將手放入剪切口內(nèi)，以免造成人身傷

害及設(shè)備的損壞；

3）在電壓不穩(wěn)定的情況下，嚴禁使用本設(shè)咨。如有意外情況發(fā)生，請立即

切斷電源。

32、倉儲

（1）上崗前確認是否穿戴勞保用品，確認無妨可上崗操作；

（2）工作前檢查電動叉車是否完好并在點檢表中記錄，有異常及時反饋；

（3）電動叉車使用必須直進直出，使用完后關(guān)閉鑰匙并做好交接班記錄；

（4）靠近貨架旁操作必須佩戴安全帽；

（5）立體貨架是否有傾斜并定期檢查確認；

（6）倉庫人員進入車間必須束發(fā)；

（7）人員行走要靠右行走，不要一邊玩手機一邊走路或工作；

（8）在廠區(qū)內(nèi)必須走人行通道，區(qū)別人行通道與物流通道；

（9）喝酒不能上崗;

（10）物品存放處，嚴禁煙火,保持通風(fēng)良好，堆放整齊，通道暢通；

（11）消防器材滅火器，由專人負責(zé)定期檢查；

（12）危險品庫房人走門鎖，鑰匙由倉庫人員專人保管，進出要有倉庫人員陪

同；

（13）危險品庫內(nèi)禁止堆放除危險品外其它任何物品。

33、清潔工

（1）工作前必須檢查所用的清潔工具、設(shè)備是否完好，周圍的環(huán)境是否有不

安全的因素，確認正常，才能進行工作；

（2）使用扶梯操作時，事先要檢查有無霉蛀現(xiàn)象，安放的位置要牢靠，斜度

以60度為宜，并要采取防滑的措施，必要時下面應(yīng)有專人扶持；

（3）沖洗廁所、噴打藥水時，要戴好口罩、人要站穩(wěn)，防止跌傷；

（4）清掃走廊、通道及扶梯時，要防止碰撞，用水清潔時注意保護墻上的開

關(guān)、插座，以免觸電；

（5）人行道應(yīng)保持吻通，陰溝和坑、池要加蓋，臨時挖掘的坑壕要聯(lián)系有關(guān)

部門采取安全防范措施；

（6）在主通道清掃地面時，需靠右側(cè)人行道，并注意來往車輛；

（5）兩人以.上工作時應(yīng)互相聯(lián)系、互相配合，防止事故發(fā)生。

34、鏟車、發(fā)運裝卸

（1）上崗作業(yè)前必須認真檢查好作業(yè)區(qū)域安全狀況及勞動用具的佩戴：

（2）叉車只允許由待有叉車證的專人駕駛，其他任何人不得駕駛叉車（包括

坐在叉車上）；

（3）叉車應(yīng)保持勻速慢行，廠區(qū)限速5km/h；

（4）嚴禁行駛過程中出現(xiàn)急速剎車、急速倒車、急轉(zhuǎn)彎等現(xiàn)象；

（5）鏟運貨物有難度時應(yīng)提出來，不得強行鏟運；

（1）未經(jīng)批準(zhǔn)，叉車嚴禁出廠區(qū)，不準(zhǔn)叉車載人；

（2）作業(yè)人員進入裝卸作業(yè)區(qū)域前必須正確穿防壓勞保鞋；

（9）各班指定專人每天檢查鏟車的安全狀況，每周由發(fā)運主管進行全面安全

檢查；

（三）特殊工種安全操作要求

1、機修工

（1）上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保防護用品；

（2）不準(zhǔn)自己動手敷設(shè)電氣線路和安裝臨時線路；

（3）高處或雙層作業(yè)時，要戴好安全帽，系好安全帶，安全帶要系在牢固的

結(jié)構(gòu)架上或?qū)ＴO(shè)的繩索上；不準(zhǔn)穿硬底鞋，佩帶好工具袋，保證隨身攜帶的工

具不遺漏，不準(zhǔn)往下扔?xùn)|西，不準(zhǔn)嬉戲打鬧：

（4）壓配零件時，零件要放在壓頭中心位置，底座要牢靠。壓裝小件時，要

使用夾持工具夾持；

（5）隨時清理工作區(qū)域衛(wèi)生，完工后區(qū)域不準(zhǔn)有油污。工作場地附近不準(zhǔn)有

易燃易爆物品；

（6）裝配大型物件多人作業(yè)前，必須責(zé)成專人負責(zé)安全和指揮。停止裝配

時，不許有零件吊、懸于空中或放置在可能滑動的位置上。拆卸下的大型零件

必須用墊塊支穩(wěn)確保安全；

（7）進行零部件動平衡工作，要遵守動平衡機安全技術(shù)操作規(guī)程和工藝文件

要求。無關(guān)人員不得接近運動中的動平衡機。靜平衡時，不準(zhǔn)撫摸工件轉(zhuǎn)軸,

也不要抬著工件的軸頭上下工件，以免壓傷手；

（8）設(shè)備試車時，應(yīng)將各安全防護、保險裝置安裝牢固，并檢查機器內(nèi)是否

有遺留物。嚴禁將安全防護保險裝置有問題的設(shè)備交付試車。應(yīng)指定專人負責(zé)

指揮和采取安全措施，試車現(xiàn)場應(yīng)設(shè)圍欄或標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進入；

（9）工作完畢后，應(yīng)將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開。清理好工作場

地衛(wèi)生，將工具和零件整齊存放到指定位置。

2、電工

十必須

（1）必須熟悉觸電急救方法和緊急處理措施；

（1）作業(yè)時必須二人以上進行，應(yīng)一人監(jiān)護，一人操作；

（3）作業(yè)前，必須先斷電、后驗電并掛警示牌再工作；

（4）供配電回路停送電，必須憑手續(xù)齊全的工作票和操作票進行；

（5）使用行燈必須采用隔離變壓器供電的安全電壓電源；

（6）每次修設(shè)備完畢后必須清點工具和零部件，以防遺失在設(shè)備內(nèi)，造成事

故；

（7）帶電裝卸熔斷器必須戴防護眼鏡和絕緣手套；

（8）熔斷器的容量必須與設(shè)備和線路安裝容量相適應(yīng)；

（9）電器或線路拆除后，線頭必須及時用絕緣布包扎好；

（10）設(shè)備試車必須設(shè)防護裝置或隔離帶，人員遠離并指定專人負責(zé)指揮，各

工種相互配合；

十不準(zhǔn)

（1）高壓設(shè)備檢修時，不準(zhǔn)使用未經(jīng)檢驗或過期的絕緣工具和防護用品；

（2）一切電氣設(shè)備未經(jīng)驗電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及；

（3）電氣設(shè)備在運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)拆卸修理；

（4）動力配電箱的閘刀開關(guān)，不準(zhǔn)帶負荷拉開；

（5）臨時裝設(shè)的電氣設(shè)備，專供保護接零的蕊線上不準(zhǔn)許有電流通過；

（6）動力配電盤、配電箱、開關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備附近不準(zhǔn)堆放各種

易燃、易爆、潮濕和其它影響操作的物件；

（7）使用手持電動工具時，不準(zhǔn)將外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座；

（8）裝配變壓器時不準(zhǔn)斜插鐵蕊，平整鐵蕊嚴禁用鐵錘敲打；

（9）配線時電線長度要適當(dāng)，不準(zhǔn)中間有接頭；

（10）電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，必須切斷電源再進行滅火，不準(zhǔn)用水滅火，應(yīng)使

用ABC干粉或二氧化碳滅火器滅火。

5、焊工

（1）實施作業(yè)前，認真檢查焊機和導(dǎo)線路的安全技術(shù)狀況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即

整改，必須作好焊接的所有工作后方可作業(yè)；

（2）電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行；

（3）電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)

向操作；

（4）焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點

工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上；

（5）嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷

電源；

（6）焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清洗干凈，并將所

有孔口打開；

（7）在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)

護，嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣；

（8）焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施；

（9）把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機電設(shè)備代替零線，

所有地線接頭，必須連接牢固；

（10）更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高;

（11）清除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛

濺傷人；

（12）多臺焊機在一起集中