生產(chǎn)管理系統(tǒng)課件

生產(chǎn)管理系統(tǒng)課程目標(biāo)1了解生產(chǎn)管理系統(tǒng)掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)的基本概念、原理和方法2掌握生產(chǎn)計(jì)劃管理學(xué)習(xí)生產(chǎn)計(jì)劃編制、物料需求計(jì)劃(MRP)等方法3掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理學(xué)習(xí)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)布局設(shè)計(jì)、生產(chǎn)排程管理、作業(yè)指令與工序控制等方法4掌握生產(chǎn)質(zhì)量管理學(xué)習(xí)質(zhì)量目標(biāo)與計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(SPC)等方法生產(chǎn)管理的概念生產(chǎn)管理是指對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制的活動(dòng)，目的是以最少的資源投入，生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求、滿足市場(chǎng)需求的產(chǎn)品或服務(wù)。它涉及從原材料采購(gòu)、生產(chǎn)計(jì)劃制定、生產(chǎn)過(guò)程控制到產(chǎn)品銷售的各個(gè)環(huán)節(jié)。生產(chǎn)管理的重要性提高效率優(yōu)化資源利用，降低成本，提高生產(chǎn)效率。保證質(zhì)量實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。準(zhǔn)時(shí)交貨有效管理生產(chǎn)流程，確保按時(shí)完成訂單。生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)成生產(chǎn)系統(tǒng)是由多個(gè)相互關(guān)聯(lián)的要素組成，這些要素共同作用以完成生產(chǎn)過(guò)程。這些要素包括：生產(chǎn)資源：如人力、設(shè)備、物料、資金等生產(chǎn)工藝：將生產(chǎn)資源轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的技術(shù)方法生產(chǎn)流程：將生產(chǎn)資源按照特定順序組合在一起，完成生產(chǎn)過(guò)程生產(chǎn)信息系統(tǒng)：用于管理和控制生產(chǎn)過(guò)程的信息系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃管理1生產(chǎn)計(jì)劃決定何時(shí)、何地生產(chǎn)什么產(chǎn)品2物料計(jì)劃確定生產(chǎn)所需原材料、零部件的供應(yīng)3生產(chǎn)排程安排生產(chǎn)任務(wù)的執(zhí)行時(shí)間和順序4生產(chǎn)控制監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程，確保計(jì)劃的執(zhí)行計(jì)劃管理的目標(biāo)提高生產(chǎn)效率優(yōu)化資源配置，減少浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。保證產(chǎn)品質(zhì)量通過(guò)計(jì)劃控制，確保生產(chǎn)過(guò)程符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。降低生產(chǎn)成本合理安排生產(chǎn)流程，降低物料消耗，減少庫(kù)存。生產(chǎn)能力和負(fù)荷分析100%生產(chǎn)能力生產(chǎn)系統(tǒng)在一定時(shí)間內(nèi)可以生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量或服務(wù)量。75%生產(chǎn)負(fù)荷生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)際生產(chǎn)量與生產(chǎn)能力的比率，通常以百分比表示。主生產(chǎn)計(jì)劃的制定1需求預(yù)測(cè)準(zhǔn)確的市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)是制定主生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ).2生產(chǎn)能力評(píng)估評(píng)估現(xiàn)有生產(chǎn)能力，確定生產(chǎn)計(jì)劃的可行性.3物料庫(kù)存分析分析現(xiàn)有庫(kù)存，確定生產(chǎn)計(jì)劃所需的物料.4生產(chǎn)計(jì)劃編制根據(jù)需求預(yù)測(cè)、生產(chǎn)能力和庫(kù)存分析制定生產(chǎn)計(jì)劃.物料需求計(jì)劃(MRP)需求預(yù)測(cè)根據(jù)市場(chǎng)需求和生產(chǎn)計(jì)劃，預(yù)測(cè)未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)所需的原材料和零部件數(shù)量。物料清單建立產(chǎn)品的物料清單，列出每個(gè)產(chǎn)品所需的全部原材料和零部件及其數(shù)量。計(jì)劃生成根據(jù)需求預(yù)測(cè)和物料清單，生成物料需求計(jì)劃，確定采購(gòu)、生產(chǎn)和庫(kù)存的具體時(shí)間和數(shù)量。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理是生產(chǎn)管理的重要組成部分，直接影響著生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和成本控制。它涉及到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的組織、人員、設(shè)備、材料、環(huán)境等方面的管理工作。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)布局設(shè)計(jì)流程型布局根據(jù)生產(chǎn)流程將設(shè)備和工作站按順序排列，適用于大批量、單一產(chǎn)品生產(chǎn)。工藝型布局將相同或類似的設(shè)備和工作站集中在一起，適用于多品種、小批量生產(chǎn)。固定位置布局將設(shè)備固定在特定的位置，適用于大型、重型設(shè)備的生產(chǎn)。生產(chǎn)排程管理1資源分配根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃分配生產(chǎn)資源，包括人力、設(shè)備、物料等。2作業(yè)排序根據(jù)優(yōu)先級(jí)和約束條件，確定生產(chǎn)作業(yè)的執(zhí)行順序。3時(shí)間安排確定每個(gè)生產(chǎn)作業(yè)的開(kāi)始和結(jié)束時(shí)間，并分配相應(yīng)的生產(chǎn)時(shí)間。作業(yè)指令與工序控制作業(yè)指令清晰、準(zhǔn)確地描述每個(gè)工作步驟，包括操作方法、時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。工序控制對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控，確保生產(chǎn)按照計(jì)劃進(jìn)行，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題。工藝參數(shù)對(duì)加工、裝配等工序的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。生產(chǎn)質(zhì)量管理質(zhì)量目標(biāo)設(shè)定明確的質(zhì)量目標(biāo)，例如產(chǎn)品合格率、缺陷率、客戶滿意度等。質(zhì)量計(jì)劃制定詳細(xì)的質(zhì)量計(jì)劃，涵蓋質(zhì)量控制措施、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃等。質(zhì)量控制在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)施質(zhì)量控制，包括過(guò)程監(jiān)控、檢驗(yàn)、缺陷處理等。質(zhì)量目標(biāo)與計(jì)劃目標(biāo)設(shè)定明確生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量目標(biāo)，例如產(chǎn)品合格率、缺陷率、客戶滿意度等。計(jì)劃制定制定實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的計(jì)劃，包括質(zhì)量控制措施、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、人員培訓(xùn)等。統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(SPC)關(guān)鍵指標(biāo)描述平均值數(shù)據(jù)集中趨勢(shì)標(biāo)準(zhǔn)差數(shù)據(jù)離散程度控制限預(yù)警生產(chǎn)過(guò)程異常設(shè)備管理1設(shè)備維護(hù)定期維護(hù)可延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命并減少故障停機(jī)時(shí)間。2設(shè)備保養(yǎng)預(yù)防性維護(hù)可以降低設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)并提高生產(chǎn)效率。3設(shè)備檢修及時(shí)檢修可以避免小故障演變成大問(wèn)題，減少維修成本。設(shè)備維護(hù)策略預(yù)防性維護(hù)定期檢查和保養(yǎng)設(shè)備，以防止故障發(fā)生。預(yù)測(cè)性維護(hù)通過(guò)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，預(yù)測(cè)潛在故障并采取預(yù)防措施。糾正性維護(hù)在設(shè)備故障發(fā)生后進(jìn)行維修，以恢復(fù)設(shè)備功能。存貨管理庫(kù)存控制優(yōu)化庫(kù)存水平，確保生產(chǎn)和銷售的順利進(jìn)行，同時(shí)降低庫(kù)存成本。存貨周轉(zhuǎn)率衡量企業(yè)存貨管理效率的重要指標(biāo)，反映存貨周轉(zhuǎn)速度和資金占用情況。ABC分類法根據(jù)存貨價(jià)值和重要程度進(jìn)行分類，以便采取不同的管理策略，提高存貨管理效率。存貨控制系統(tǒng)1庫(kù)存記錄準(zhǔn)確記錄所有物品的庫(kù)存數(shù)量、進(jìn)出貨記錄、庫(kù)存位置等信息，確保信息及時(shí)更新。2庫(kù)存預(yù)警設(shè)定庫(kù)存預(yù)警閥值，及時(shí)提醒庫(kù)存不足或過(guò)量的風(fēng)險(xiǎn)，確保生產(chǎn)和銷售的順利進(jìn)行。3庫(kù)存分析定期分析庫(kù)存數(shù)據(jù)，識(shí)別庫(kù)存問(wèn)題，并制定改進(jìn)措施，優(yōu)化庫(kù)存管理效率。精益生產(chǎn)管理消除浪費(fèi)識(shí)別并消除生產(chǎn)過(guò)程中的各種浪費(fèi)，例如過(guò)剩生產(chǎn)、庫(kù)存積壓、搬運(yùn)浪費(fèi)等。持續(xù)改善通過(guò)不斷的改進(jìn)和優(yōu)化，提升生產(chǎn)效率、降低成本，并提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。柔性生產(chǎn)建立靈活的生產(chǎn)系統(tǒng)，以應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求的變化，快速調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，滿足客戶多樣化需求。精益生產(chǎn)的概念精益生產(chǎn)是一種以消除浪費(fèi)為目標(biāo)的生產(chǎn)管理理念，它通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高效率、減少庫(kù)存和改善質(zhì)量來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益最大化。精益生產(chǎn)的核心在于識(shí)別和消除生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)，例如過(guò)度生產(chǎn)、庫(kù)存積壓、搬運(yùn)浪費(fèi)、等待浪費(fèi)、缺陷浪費(fèi)等。通過(guò)不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程，可以提高生產(chǎn)效率，降低成本，并最終實(shí)現(xiàn)客戶滿意度。5S管理整理區(qū)分必要與不必要物品，清除不需要的東西。整頓將必要物品放置在指定的位置，并進(jìn)行標(biāo)示。清掃保持工作場(chǎng)所的清潔，并進(jìn)行定期的清潔工作。清潔維持清潔的環(huán)境，并防止臟污和污染?？窗骞芾碇庇^可視化工作流程可見(jiàn)拉動(dòng)式生產(chǎn)總productive維護(hù)(TPM)1全員參與TPM強(qiáng)調(diào)從管理層到一線員工的全面參與，共同維護(hù)設(shè)備。2預(yù)防性維護(hù)TPM重視預(yù)防性維護(hù)，通過(guò)定期保養(yǎng)和檢查，降低設(shè)備故障率。3持續(xù)改進(jìn)TPM鼓勵(lì)不斷改進(jìn)設(shè)備維護(hù)流程，提高設(shè)備可靠性和效率。信息化生產(chǎn)管理信息化生產(chǎn)管理是將信息技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)管理的各個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化、智能化和數(shù)字化，提高生產(chǎn)效率和效益。它包括生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)控制管理、生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控、質(zhì)量管理、庫(kù)存管理等方面。信息化生產(chǎn)管理可以幫助企業(yè)更好地收集和分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期，并增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。生產(chǎn)信息系統(tǒng)集成數(shù)據(jù)共享不同系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)能夠互相訪問(wèn)，消除數(shù)據(jù)孤島。流程優(yōu)化整合業(yè)務(wù)流程，提高效率和協(xié)同性。決策支持整合數(shù)據(jù)為管理決策提供更全面、準(zhǔn)確的信息。智能制造與工業(yè)4.0智能制造是指將現(xiàn)代信息技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)深度融合，實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程的智能化。工業(yè)4.0是德國(guó)提出的一個(gè)概念，旨在通過(guò)將網(wǎng)絡(luò)物理系統(tǒng)（CPS）應(yīng)用于制造業(yè)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化。智能制造與工業(yè)4.0的融合，將推動(dòng)生產(chǎn)模式的根本性變革，實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程的智能化、柔性化、個(gè)性化和協(xié)同化，提升制造效率和產(chǎn)品質(zhì)量，打造更高效、更靈活、更可持續(xù)的智能制造體系。生產(chǎn)管理的新趨勢(shì)智能制造將人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)制造過(guò)程，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能化、自動(dòng)化和數(shù)字化。個(gè)性化定制根據(jù)客戶需求進(jìn)行個(gè)性化產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，滿足消費(fèi)者多樣化需求，提高產(chǎn)品附加值。綠色制造在生產(chǎn)過(guò)程中減少資源消耗和環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)