鉆孔灌注樁冬季施工方案

鉆孔灌注樁冬季施工方案一、泥漿制備冬期鉆孔在負溫情況下，為防止因“泥水不合”而產生的泥漿粘度過低、膠體率下降、失水率增加等情況，采取以下措施：（1）拌制泥漿用的土料采用優(yōu)質粘土，如發(fā)生粘土凍結，則打成碎塊在制漿池內使其融化。（2）泥漿循環(huán)管路采用草簾被包裹，且每臺鉆機另備一套備用管路，以防止循環(huán)管路受凍。（3）對泥漿加強技術監(jiān)控，保證泥漿各項性能指標。二、鉆進成孔（1）鉆頭更換后及時清理鉆頭上的污泥，以便下次使用。（2）護筒開挖后立即埋設護筒，護筒的底部及外側四周用黏質土回填并分層夯實；回填土嚴禁含凍土塊。（3）鉆機挖出的鉆渣及時清運至指定地點，不得在施工現場長時間堆放，以免凍結后清運困難。（4）鉆孔作業(yè)連續(xù)進行，以防供漿管路凍結影響施工。（5）加強鉆孔設備日常檢修保養(yǎng)，保障施工設備正常運轉。三、混凝土工程（1）混凝土的拌制①混凝土拌制時嚴格按照已批復的配合比生產，嚴禁擅自更改配合比；運輸到現場的混凝土嚴禁在工地擅自加水。②混凝土拌和站拌和用水采用電加熱設備加溫，確保冬期混凝土出機溫度不低于10℃，灌注時溫度不低于5℃。保證冬期混凝土的施工強度質量合格。③攪拌設備設在氣溫不低10℃的廠房內，拌制混凝土前及停止拌制后，采用熱水沖洗攪拌機的拌盤或鼓筒。砂石料如若上凍，使用前先將表面凍結部分清除，不得用于拌制砼。拌制砼用下層未凍結的砂石料。④拌制砼各種材料的溫度，應滿足砼攪拌和成后所需要的溫度，不能滿足要求時，對拌和用水加熱，加熱最高溫不得超過80℃，嚴禁水泥與60℃以上的水直接接觸。⑤冬期攪拌混凝土時，嚴格控制混凝土配合比和坍落度，砂石料不得帶有冰雪和凍結團塊。投料前，應先用熱水沖洗攪拌機。加料順序為先投集料和已加熱的水，然后再投入水泥。拌和時間較常溫時延長50%。砼拌和物的出機溫度不低于10℃，砼攪拌運輸車運送到施工現場灌注時溫度不低于5℃。（2）混凝土運輸①混凝土采用混凝土罐車運輸，要合理配備罐車，根據運輸的距離和砼的灌注時間計算出罐車的數量，應盡量縮短罐車到現場后等待的時間。②在運輸時，加強運輸工具的保溫覆蓋，在混凝土罐車身包裹1層棉織物（夜間包裹2層），減少運輸過程中的熱量損失。運輸車雪天采取防滑措施。③砼運輸過程中以2～4r/min的轉速攪動，當罐車到達澆筑現場時，高速旋轉20～30s后再進行混凝土澆筑。運輸車每天使用完后清洗干凈。（3）混凝土的澆筑①運輸到現場的混凝土保證其均勻性和規(guī)定的坍落度，灌注時混凝土的溫度不低于5℃，保證灌注混凝土的連續(xù)性。②水下混凝土盡量安排在白天及氣溫較高時間段進行灌注，大風、大霧及雨雪天氣不安排施工。③根據施工要求留置好同條件試件，做好試件的標準養(yǎng)護工作，試件是樁基強度評定得依據。（4）混凝土養(yǎng)護對于灌注完畢的樁基如果樁頂標高較高或在冰凍線范圍內，必須對樁頭混凝土部位進行回填土保溫養(yǎng)護。四、混凝土質量控制及檢查（1）冬期施工混凝土嚴格按照已批復的混凝土配合比進行拌制，并嚴格檢查控制拌和混凝土的粗細集料及拌合用水的質量和溫度；確保冬期施工混凝土質量合格。①檢查外加劑質量及摻量。商品外加劑進入施工現場后應進行抽樣檢驗，合格后方準使用。②檢查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出罐及澆筑時得溫度。③定人定時進行環(huán)境溫度，混凝土出料、入模的溫度，以及混凝土養(yǎng)護期內的溫度觀測。（2）冬期施工測溫的項目與次數應符合下表規(guī)定：混凝土冬期施工測溫項目和次數測溫項目測溫次數室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于４次，此外還需測最高、最低氣溫混凝土出罐、澆筑、入模溫度每一工作班不少于４次注：室外最高最低氣溫測量起、止日期為本地區(qū)冬期施工起始至終了時止。（3）檢查混凝土質量及留置試塊標養(yǎng)后的強度：①冬期攪拌混凝土嚴格控制混凝土的配合比和塌落度，混凝土攪拌均勻無泌水。②檢查試塊標準養(yǎng)護的條件是否滿足要求，試塊強度是否達到設計要求。（4）鉆孔灌注樁在冬期施工時，對已鑿出樁頭預留混凝土的樁頂部位采取措施進行覆蓋保溫養(yǎng)護。確保樁頭內水無結冰、混凝土無受凍痕跡；保證混凝土樁頭鑿出后無受凍，樁基強度質量合格。五、施工機械防凍措施（1）進入冬期施工后立即對各種施工機械進行一次全面檢修及保養(yǎng)，排除故障隱患。（2）每天收工前將機械各管道內的水放出來，以免凍裂管道，必要時加注防凍液。（3）要使用抗凍性能好的油料，防止油路凍結堵塞。（4）派專人經常檢查、保養(yǎng)，防止機械被凍壞，確保各種施工機械正常運轉。六、安全保證措施（一）臨時用電措施：1、施工現場的臨時用電嚴格按《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》設置。2、配電室要做到“五防一通”，門向外開，配有安全防護用具和干粉滅器等消防器材，安全警示牌。3、供電系統(tǒng)按三相五線制設置。架空導線采用BLV型銅芯塑料線截面積16mm2，架設應裝設橫擔和絕緣子，離地面≥4m，電源線絕緣良好，無老化，破損和漏電。4、照明線路單獨設置，線路應用絕緣子固定，電源線采用單相芯橡皮軟電纜，燈具的金屬外殼應接零保護。5、施工用電要用標準總配電箱、分配電箱、開關箱，并配備干粉滅火機。6、總配電箱、分配電箱和開關箱應設置漏電保護器，應靈敏可靠，漏電保護器的額定漏電工作電流要與工作容量相匹配。電箱進出線從箱體底面進，并有套管分路成束，電箱內的工作零線與保護零線應分別接在各自專用的接線端子板上，金屬外殼作接零保護，開關和設備實行“一機一閘一保險”。7、工地配備十名專職建筑電工駐現場管理施工用電。8、認真做好安全技術交底及使用前驗收簽證手續(xù)。（二）施工現場防火、防爆、防雷安全措施：1、施工現場防火工作必須逐級實行防火責任制，指定專人負責，保證防火安全措施有效地貫徹執(zhí)行。2、工地領導應加強對全體職工特別是新職工和民工的防火教育，制訂防火制度和公約。3、工地各級領導應定期檢查工棚的防火安全工作，發(fā)現火險漏洞，必須及時徹底解決。4、工地應普遍地建立義務消防隊。義務消防隊應建立必要的值班匯報、學習訓練等制度。5、要求在辦公室、倉庫、宿舍安置一定數量的滅火機，在配電室設置干粉式滅火機，并按規(guī)定時間更換藥物，以免藥物失效，由負責安全保衛(wèi)的同志專門負責。6、工棚內的高度一般不要低于2.5米，工棚的門、窗要向外開。7、燃著的火爐要有看管，人員離去或睡覺時，要將爐門封好。8、加強明火作業(yè)管理，電氣焊、切割機作業(yè)場地半徑10米范圍內嚴禁放置易燃易爆物。9、加強對易燃易爆材料管理，油料、漆料等應以消防等級要求入庫，倉庫應設安全標志牌及消防器材。10、施工現場用電，應嚴格按照用電安全管理規(guī)定，加強電源管理，以便防止電氣火災。（三）雨季施工措施：1、應隨時注意作好防雨、防雷及防雨季情況安排施工。2、機電設備必須加防雨罩，以免因漏水而損壞設備，做好接地保護，以防漏電傷人，雨后應對電氣設備進行檢查。（四）文明施工措施1、建立健全的現場文明施工管理，由項目經理總負責，施工班組設兼職管理員。2、施工現場內對施工設備、材料堆放、場地道路進行統(tǒng)一合理的規(guī)劃；做好泥漿的現場管理工作，漿液不得外溢，以免污染工地；污水須經沉淀濾清后才可排向市政管道；工地大門（出入口）設置洗車臺，保證車輛外出不污染路面。各項文明施工工作按照相關嚴格執(zhí)行。（五）工期保證措施1、根據總體控制計劃，實行信息監(jiān)控，及時調整部署，采取相應措施，確保每一階段的計劃如期實施；2、定期召開每周生產例會，加強與各單位協(xié)調工作，及時解決施工中存在的問題