除臭技術(shù)規(guī)范書招標(biāo)

佛山市南海鑫龍水處理有限公司二期除臭（第一部分）技術(shù)規(guī)范書佛山市南海景隆投資控股有限公司佛山市南海鑫龍水處理有限公司2010年7月目錄TOC\o"1-5"\u1總則32概況42.1項目背景42.2設(shè)計依據(jù)42.3設(shè)計原則42.4投標(biāo)方項目范圍52.5達(dá)到的排放標(biāo)準(zhǔn)63臭氣情況分析63.1臭氣的來源63.2臭氣量分析64臭氣處理工藝74.2.1.臭氣處理單元說明84.2.2臭氣收集輸送系統(tǒng)95電氣儀表115.1電氣115.1.1設(shè)計范圍115.1.2電力與照明線的敷設(shè)方式115.2儀表與自動控制滿足條件116主要設(shè)備供貨范圍12設(shè)備供貨范圍表137安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)157.1安全生產(chǎn)157.2環(huán)境保護(hù)157.3消防158項目實施和進(jìn)度計劃158.1實施步驟與原則158.2技術(shù)資料和交付進(jìn)度168.3建設(shè)周期及實施進(jìn)度168.4設(shè)計、施工及安裝178.5監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗178.6安裝調(diào)試要求188.7交貨進(jìn)度188.8技術(shù)服務(wù)和設(shè)計聯(lián)絡(luò)199裝置壽命及售后服務(wù)209.1裝置質(zhì)量209.2售后服務(wù)211總則1.1本技術(shù)規(guī)范書適用于佛山市南海西樵鑫龍污水處理有限公司（下稱招標(biāo)方）二期除臭（第一部分）項目招標(biāo)，它提出了該除臭工程技術(shù)、設(shè)備本體及其輔助設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。1.2本規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標(biāo)準(zhǔn)，投標(biāo)方應(yīng)提供一套滿足本合同文件和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。1.3如未對本技術(shù)規(guī)范書提出偏差，招標(biāo)方將認(rèn)為投標(biāo)方提供的設(shè)備符合技術(shù)規(guī)范書和標(biāo)準(zhǔn)的要求。偏差（無論多少）都必須清楚地以“差異表”的形式表示在投標(biāo)文件中。如投標(biāo)方有改動但未表示在“差異表”中，招標(biāo)方有權(quán)認(rèn)為投標(biāo)方不響應(yīng)本技術(shù)規(guī)范書而廢標(biāo)。1.4投標(biāo)方須執(zhí)行本規(guī)范書所列標(biāo)準(zhǔn)。有矛盾時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。投標(biāo)方在工藝設(shè)計和制造中所涉及的各項規(guī)程，規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)遵循現(xiàn)行最新版本的標(biāo)準(zhǔn)。1.5合同簽訂一個月內(nèi)，按本規(guī)范書的要求，投標(biāo)方提出合同工藝、設(shè)備的設(shè)計、制造、檢驗/試驗、制作、裝配、安裝、調(diào)試、試運、驗收、運行和維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)清單給招標(biāo)方，由招標(biāo)方確認(rèn)。1.6工藝設(shè)計方案及設(shè)備采用的專利涉及到的全部費用均被認(rèn)為已包含在設(shè)備價中，投標(biāo)方保證招標(biāo)方不承擔(dān)有關(guān)工藝專利、設(shè)備專利的一切責(zé)任。1.7投標(biāo)方提供高質(zhì)量的工藝設(shè)計方案及設(shè)備。這些工藝設(shè)計方案及設(shè)備是成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)的方案及產(chǎn)品，且投標(biāo)方已有成功的類似運行經(jīng)驗及案例。1.8在簽訂合同之后，招標(biāo)方有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充要求，具體項目由雙方共同商定。1.9投標(biāo)方需具備大氣污染治理設(shè)計資質(zhì)證書。1.10本招標(biāo)文件為招標(biāo)合同的附件，與合同正文具有同等法律效力。2概況2.1項目背景招標(biāo)方污水處理廠二期主要處理印染廢水，包括退漿、煮練、漂白、染色、印花等工序排放的污水，目前實際處理量為25000m3/d。在污水處理過程中，各處理單元如調(diào)節(jié)池、格柵井、中和池、初沉池、水解酸化池、接觸氧化池、污泥濃縮池、脫水機(jī)房等在生物好氧、厭氧等過程中會產(chǎn)生硫化氫、甲烷、甲硫醇、氨氣及其他揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）等惡臭氣體,對廠區(qū)及周邊環(huán)境產(chǎn)生不良影響。為改善環(huán)境，現(xiàn)決定將各處理單元產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行集中收集，經(jīng)生物除臭設(shè)備處理后達(dá)標(biāo)排放。2.2設(shè)計依據(jù)1）《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）2）《大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-96）3）《工廠企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-90）4）《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》（GB14554-93）5）《空氣質(zhì)量惡臭的測定、三點比較式臭袋法》（GB/T14675-93）6）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1-2002）7）《控制質(zhì)量氨的測定次氯酸鈉水楊酸分光光度法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14679-93）8）《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）9）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）10）《玻璃鋼管和管件》（HG/T21633-1991）2.3設(shè)計原則1）工藝成熟、設(shè)備先進(jìn)，運行穩(wěn)定可靠。2）管理、運行和維護(hù)方便，避免二次污染。3）投資節(jié)約，運行成本低。4）設(shè)備運行自動化程度高，維修簡單。5）處理系統(tǒng)因地制宜，合理布局，平面布置緊湊。6）根據(jù)環(huán)保要求，保證該項目臭氣處理達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。2.4投標(biāo)方項目范圍項目范圍包括設(shè)計和施工兩部份2.4.1.設(shè)計部份投標(biāo)方負(fù)責(zé)全套除臭系統(tǒng)的總體方案設(shè)計、平面布置設(shè)計、施工方案及施工圖等的設(shè)計，包括工藝、防腐、電氣、控制、供排水、通風(fēng)、空調(diào)、土建等專業(yè)。1）收集系統(tǒng)設(shè)計：指二期第一部分即水解酸化池、接觸氧化池及污泥濃縮池等產(chǎn)生惡臭廢氣的污水處理單元的加蓋收集，包括集氣罩、管道、檢修檢查孔、檢修通風(fēng)以及骨架等設(shè)計。2）除臭系統(tǒng)設(shè)計：包括從臭氣收集系統(tǒng)出口至有組織排放口之間的除臭設(shè)施（工藝、設(shè)備、電器控制等）的工程方案設(shè)計。3）相關(guān)的土建基礎(chǔ)設(shè)計。備注：設(shè)計方案需由招標(biāo)方確定，設(shè)備清單及材料清單等由投標(biāo)方中標(biāo)后給招標(biāo)方審核確定。2.4.2.工程施工部份1）安裝范圍：除臭系統(tǒng)的臭氣處理主體設(shè)備及配套設(shè)備的制作及安裝（不包括收集系統(tǒng)制作及安裝，前置風(fēng)機(jī)以抽風(fēng)機(jī)入口為界，后置風(fēng)機(jī)以裝置入口為界。）。2）調(diào)試、檢驗及試運行：調(diào)試包括預(yù)處理、噴淋系統(tǒng)、報警裝置、自動控制、風(fēng)機(jī)及循環(huán)水泵等所有單機(jī)調(diào)試和系統(tǒng)連動調(diào)試；檢驗包括設(shè)計階段對現(xiàn)場臭氣濃度及成分的檢測、系統(tǒng)調(diào)試完畢進(jìn)入試運行階段的臭氣排放濃度及成分檢測、系統(tǒng)穩(wěn)定運行階段的臭氣排放濃度及成分檢測，檢測應(yīng)委托有資質(zhì)的第三方進(jìn)行，并提供檢驗報告。3）供貨范圍：與安裝范圍相關(guān)的所有專業(yè)設(shè)備、配件及材料（前置風(fēng)機(jī)以抽風(fēng)機(jī)入口為界，后置風(fēng)機(jī)以裝置入口為界。）。備注：收集系統(tǒng)的設(shè)計方案、材料清單（含備件）由投標(biāo)方提供，采購、施工由招標(biāo)方另行委托。2.5達(dá)到的排放標(biāo)準(zhǔn)治理后排放氣體達(dá)到《中華人民共和國惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554－93）二級排放標(biāo)準(zhǔn)，污水廠臭氣消除，周圍環(huán)境明顯改善。采用有組織排放：除臭設(shè)備尾氣排放口的離地面高度不小于15米序號項目數(shù)值1硫化氫（H2S）≤0.33kg/h2氨（NH3）≤4.9kg/h3甲硫醚≤0.33kg/h4甲硫醇≤0.04kg/h5三甲胺≤0.54kg/h6臭氣濃度≤2000（無量綱）（排出口氣味值）3臭氣情況分析3.1臭氣的來源本項目臭氣主要來自調(diào)節(jié)池、格柵井、初沉池、水解酸化池、中和池、接觸氧化池、污泥濃縮池、污泥脫水機(jī)房。3.2臭氣量分析表1.廢氣量統(tǒng)計計算表序號處理單元尺寸（m）面積(m2)換氣次數(shù)(次)廢氣量(m3/h)1格柵井3.5×11×238.52中和池9.0×10×6.0903調(diào)節(jié)池50×28.8×714404初沉池50.8×17×6863.65水解酸化池50.8×25×7.512706接觸氧化池45×28.3×6.51273.57污泥濃縮池Φ18×5×41017.368濃縮池走道寬1.2289.38合計6282.34備注：1、換氣次數(shù)，廢氣量由投標(biāo)方按工藝要求設(shè)計計算。2、第一部分治理范圍：水解酸化池、接觸氧化池、污泥濃縮池，總面積3850.24m3.3臭氣成分：臭氣成分較為復(fù)雜，多為H2S、NH3、含硫和含氮有機(jī)物等（臭氣成分、含量、pH、溫度等可由投標(biāo)方測定）。3.4臭氣來源：3.4.1、污水在輸送、集水儲存過程中而散逸出的惡臭氣體。3.4.2、污水在加硫酸中和過程中隨著水汽而散發(fā)的惡臭氣體。3.4.3、污水中的微生物在生化反應(yīng)過程中所產(chǎn)生的以硫化物為主的異味氣體。3.4.4、在這些過程中產(chǎn)生的異臭分子均具有揮發(fā)度大、沸點低、臭閥值低等特點。4臭氣處理工藝4.1工藝選擇本項目采用生物過濾除臭工藝為主的處理方法。4.2臭氣處理工藝設(shè)計系統(tǒng)要包括臭氣收集、輸送、處理單元及排放系統(tǒng)。4.2.1.臭氣處理單元說明1）除臭裝置（包括預(yù)處理、加濕器，生物處理器）殼體為全封閉結(jié)構(gòu)。材料玻璃鋼，能耐腐蝕并防紫外線，且保證塔體有足夠的強(qiáng)度和剛度，確保主體設(shè)備的使用壽命大于10年。2）殼體設(shè)置臭氣管道的接口、檢修口及其他必要的孔。3）噴淋裝置由管道、噴嘴、循環(huán)泵、循環(huán)水箱等構(gòu)成，進(jìn)入殼體內(nèi)部的部分和各閥門的主要部位用耐腐蝕的材質(zhì)。而且，灑水噴嘴在設(shè)置時，考慮均勻灑水問題，采用不易堵塞、維護(hù)管理方便的噴嘴。進(jìn)出風(fēng)口處分別設(shè)有進(jìn)氣采樣口和凈化后排出氣體采樣口，方便取樣和相關(guān)檢測。填料應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的穩(wěn)定性；填料層的壓力損失不大于2000Pa；填料使用壽命大于十年，十年內(nèi)不需進(jìn)行填料的部分或全部更換或補(bǔ)充。生物處理器中微生物應(yīng)為混合微生物，能處理含有多種成分的復(fù)雜臭氣；微生物的馴化時間不大于10天。填料支撐板采用玻璃鋼材料，保證足夠的剛度、強(qiáng)度及耐腐蝕性。8）除臭系統(tǒng)預(yù)處理底部、濾池底部應(yīng)設(shè)排水系統(tǒng)。濾池頂部應(yīng)設(shè)有噴淋系統(tǒng)，根據(jù)需要適時對填料進(jìn)行噴淋，以保證微生物有適宜的工作環(huán)境。在儲水槽內(nèi)設(shè)置自動補(bǔ)水、溢水水封裝置及放空、排污裝置。10）除臭裝置臭氣入口管路上應(yīng)配置溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓、壓差、硫化氫、pH等在線監(jiān)測及分析儀表；除臭裝置出口廢氣排放管路應(yīng)配置溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓、壓差、硫化氫等在線監(jiān)測及分析儀表；除臭裝置中生物處理器內(nèi)應(yīng)設(shè)置溫度、濕度、pH等在線監(jiān)測及分析儀表；所選分析儀表應(yīng)為進(jìn)口品牌。11）電控柜為控制處理系統(tǒng)除臭裝置的運行，主要控制自動報警、臭氣濃度監(jiān)控、預(yù)處理、噴淋系統(tǒng)、離心風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵等的單獨運行或自動運行。電控柜的結(jié)構(gòu)為自立型，其他方面根據(jù)電氣工程要求進(jìn)行。各機(jī)器的狀態(tài)表示、故障信號要求可以統(tǒng)一或單獨輸出到外部。12）除臭裝置（包括預(yù)處理、加濕器，生物處理器）及其附屬設(shè)備的設(shè)計和制造，應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)，投標(biāo)時應(yīng)重點并詳細(xì)說明預(yù)處理、加濕器，生物處理器等主要部分的結(jié)構(gòu)組成。4.2.2臭氣收集輸送系統(tǒng)4.2.2.1概述對于含臭味的氣體處理，臭氣收集系統(tǒng)是除臭系統(tǒng)工程的重要組成部分。沒有合理的臭氣收集輸送系統(tǒng)，就不能構(gòu)成完整的除臭系統(tǒng)，也必將達(dá)不到理想的除臭效果，臭氣收集和輸送系統(tǒng)可把污染控制在最小的范圍。4.2.2.2參照標(biāo)準(zhǔn)1)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）。2)《建筑材料與不燃性試驗方法》（GB5464-1999）。3)《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》（JGJ141-2004）。4.2.2.3臭氣收集系統(tǒng)的設(shè)計原則1）不影響安全操作與安全維護(hù)的前提下，盡可能減小除臭空間。2）盡量使氣體在擴(kuò)散前被收集起來。3）臭氣收集系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)保持適度負(fù)壓，收集和輸送過程沒有泄漏。4）根據(jù)臭氣濃度來選擇換氣次數(shù)。5)抽風(fēng)和換風(fēng)設(shè)計等氣流場布置要充分考慮人員活動及平時檢修之需。4.2.2.4臭氣收集系統(tǒng)設(shè)計要求1)設(shè)置收集系統(tǒng)總的收集風(fēng)量為：投標(biāo)方計算確定。2)投標(biāo)人提供的收集系統(tǒng)設(shè)計包含所有的收集風(fēng)管和氣體收集箱及其全部附件等。3）根據(jù)冬夏季節(jié)和室內(nèi)污染物濃度變化，可通過電控閥門和手動閥門調(diào)節(jié)送風(fēng)風(fēng)量和收集風(fēng)量，能有效控制空氣質(zhì)量和處理突發(fā)事件。4）所有收集風(fēng)管、收集罩均安裝有不銹鋼調(diào)節(jié)閥，以調(diào)整最佳收集風(fēng)量。5）保證日后人員安全操作與安全維護(hù)。6）覆蓋材質(zhì)要求使用年限長、防腐性能好、自重輕、抗拉強(qiáng)度大、美觀新穎、安裝快捷、檢修方便。4.2.2.5臭氣收集系統(tǒng)材質(zhì)要求1）水解酸化池、接觸氧化池覆蓋材質(zhì)采用玻璃鋼，骨架采用316L不銹鋼，反吊骨架采用316L不銹鋼。2）污泥濃縮池覆蓋材質(zhì)采用氟碳纖維膜，反吊骨架采用316L不銹鋼。3）收集系統(tǒng)材質(zhì)美觀大方，顏色與主體設(shè)備及周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。4.2.2.6風(fēng)管技術(shù)要求1）風(fēng)管為矩形或圓形，材料為玻璃鋼，埋地部分為玻璃鋼夾砂管。2）風(fēng)管的連接處緊密，不漏氣。3）與設(shè)備連接的接口必須采用柔性接頭連接。4）風(fēng)管須配置連接件及固定等附件。5）風(fēng)管規(guī)格應(yīng)滿足《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）要求。6）臭氣收集管路每條支管上應(yīng)設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。4.2.2.7離心風(fēng)機(jī)技術(shù)要求1)離心風(fēng)機(jī)采用進(jìn)口或獨資、合資品牌。葉輪、機(jī)殼材質(zhì)采用玻璃鋼材質(zhì)。2)額定風(fēng)量以20℃、濕度為65%為準(zhǔn)，總絕對效率應(yīng)不低于803)風(fēng)機(jī)應(yīng)采用低噪聲離心風(fēng)機(jī)，帶有隔振墊的基礎(chǔ)框架。離心風(fēng)機(jī)電機(jī)防護(hù)等級IP55，絕緣等級為F級，能24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)。4)與設(shè)備聯(lián)接的接口必須采用柔性聯(lián)接。5)距風(fēng)機(jī)一米處噪聲必須小于75dB。6)風(fēng)機(jī)、電動機(jī)及其附屬設(shè)備的設(shè)計和制造，應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)。投標(biāo)方應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范書要求標(biāo)準(zhǔn)。有不一致時,按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并及時通告招標(biāo)方。7)每臺送風(fēng)機(jī)及其輔助設(shè)備均應(yīng)有固定銘牌及轉(zhuǎn)向標(biāo)志。銘牌應(yīng)耐腐蝕，并牢固地安裝在設(shè)備本體明顯的位置上。8)銘牌的內(nèi)容應(yīng)包括：風(fēng)機(jī)名稱，型號，風(fēng)機(jī)主要技術(shù)數(shù)據(jù)(流量、全壓、進(jìn)風(fēng)溫度、風(fēng)機(jī)軸功率、效率、轉(zhuǎn)速、重量等)，出廠編號，出廠日期，制造廠名稱等。9)風(fēng)機(jī)的油漆，應(yīng)符合JB/T6886-93《通風(fēng)機(jī)涂裝技術(shù)條件》的規(guī)定，至少應(yīng)保證風(fēng)機(jī)內(nèi)、外表面涂防銹底漆二度，面漆一度，面漆顏色由招標(biāo)人確定。同時必須考慮風(fēng)機(jī)安裝地點和當(dāng)?shù)卮髿猸h(huán)境的影響。4.2.2.8風(fēng)機(jī)入口后連接風(fēng)管技術(shù)要求風(fēng)管材質(zhì)為玻璃鋼，內(nèi)插連接。風(fēng)管厚度需滿足《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）要求。5電氣儀表5.1電氣5.1.1設(shè)計范圍電氣設(shè)計依據(jù)參照《民用建設(shè)電氣設(shè)計規(guī)范》（JGJ/T16-1992）、《低壓配電設(shè)計規(guī)范》（GB50054-1995）。本工程電氣設(shè)計范圍為臭氣處理系統(tǒng)內(nèi)全部供配電，包括：a所有用電設(shè)備的供電及控制。b建筑物、構(gòu)筑物照明及控制。5.1.2電力與照明線的敷設(shè)方式動力線、照明線、信號線將按照有關(guān)《低壓配電裝置及線路設(shè)計規(guī)范》（GB50054-92）和現(xiàn)場實際情況，進(jìn)行敷設(shè)安裝施工。5.2儀表與自動控制滿足條件1）、電氣設(shè)備和系統(tǒng)符合中國國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、國際電工技術(shù)委員會標(biāo)準(zhǔn)（IEC）。2）、控制裝置適合業(yè)主提供電源：380V±10%，50Hz±3%。3）、配套的各臺電機(jī)滿足拖動設(shè)備的負(fù)載特性。4）、電動機(jī)采用優(yōu)質(zhì)品牌的電機(jī)，具有防爆功能，其絕緣等級為F級。防護(hù)等級不低于戶外IP65，戶內(nèi)IP54。5）、主體設(shè)備配有成套電氣傳動設(shè)備、儀器儀表、檢測元件、電控設(shè)備以及相應(yīng)的電力、控制、信號電纜。6）、所有儀表的測量性能（精度、靈敏度等）滿足工藝測量和控制的要求。7）、系統(tǒng)設(shè)備裝置具備就地/遠(yuǎn)程控制的功能，系統(tǒng)設(shè)計自動化程度高，安全性好，操作方便的特點。8）、具備控制整個設(shè)備系統(tǒng)的PLC系統(tǒng)，實現(xiàn)對所有設(shè)備、儀表的自動監(jiān)測和控制。系統(tǒng)設(shè)備保證達(dá)到無人在場條件下能全自動運行和控制。9）、控制系統(tǒng)采用施耐德可編程序控制器（PLC，2009年后系列產(chǎn)品）。控制柜上設(shè)有現(xiàn)場/遠(yuǎn)程控制轉(zhuǎn)換開關(guān)、緊急停車按鈕、聲光報警裝置。同時控制系統(tǒng)應(yīng)配置一臺21英寸的三星液晶顯示器與控制系統(tǒng)連接后供運行人員監(jiān)控使用。10）、作為中央控制系統(tǒng)的一個子系統(tǒng)，具有標(biāo)準(zhǔn)開放的通訊協(xié)議、接口及相關(guān)軟硬件接口的配合，能實現(xiàn)中央控制系統(tǒng)對系統(tǒng)的自動監(jiān)測控制。11）、控制系統(tǒng)中預(yù)留足夠接點，便于將供貨范圍之外的但需要系統(tǒng)進(jìn)行控制的設(shè)備納入該控制系統(tǒng)中。系統(tǒng)輸入輸出模塊點數(shù)留有至少15%的冗余余量。6主要設(shè)備供貨范圍主要設(shè)備包括臭氣處理系統(tǒng)至排氣筒之間所有設(shè)備，不含設(shè)備基礎(chǔ)。6.1.1）本《設(shè)備供貨范圍表》規(guī)定了合同設(shè)備的供貨范圍，投標(biāo)人保證提供設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合《設(shè)備供貨范圍表》的要求。2）投標(biāo)人的工作應(yīng)包括設(shè)計、采購、制作、供貨、包裝運輸和設(shè)備安裝以及在本技術(shù)規(guī)范中所敘述的服務(wù)。3）投標(biāo)人提供的所有設(shè)備和系統(tǒng)，均應(yīng)帶有必需的就地儀表和性能試驗用特殊儀表（如果有)，并要求列出具體儀表清單。投標(biāo)人應(yīng)為就地儀表的連線配供接線盒（箱）并連好線。投標(biāo)人應(yīng)為就地儀表配齊儀表管路、閥門及附件。4）投標(biāo)人應(yīng)提供詳細(xì)供貨清單，清單中依此說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對于屬于整套設(shè)備運行和施工所必需的部件，即使本《設(shè)備供貨范圍表》未列出或數(shù)目不足，投標(biāo)方仍須在投標(biāo)文件中詳細(xì)列出。5）除有特別注明外，所列數(shù)量均為除臭系統(tǒng)所需。6）投標(biāo)人應(yīng)提供所有安裝和檢修所需專用工具和消耗材料等，并提供詳細(xì)供貨清單。7）提供隨機(jī)所需備品備件并在投標(biāo)書中給出具體清單。8）提供所供設(shè)備中的進(jìn)口件清單。9）如投標(biāo)人與本《設(shè)備供貨范圍表》之間有明顯的矛盾，投標(biāo)人應(yīng)在差異表中列出。6.2.供貨范圍（由投標(biāo)方填寫）設(shè)備供貨范圍表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量單價（元）總價（元）備注A、除臭設(shè)備部分1B、密封部分1密封FRP和氟碳纖維膜m2C、管道部分1輸氣管道m(xù)FRPD、附加設(shè)備1毒氣測定儀臺1日本進(jìn)口2手提電腦靈越14N4030臺1戴爾E、專用工具和消耗材料序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注F、備品備件（隨機(jī)）序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注G、進(jìn)口件清單序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注備注：1、涉及水泵采用肯富來不銹鋼（材質(zhì)316L）耐腐蝕泵。2、工程涉及PVC管采用聯(lián)塑品牌。3、生物濾池填料采用復(fù)合填料。7安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)7.1安全生產(chǎn)從1995年在處理系統(tǒng)運行之前，須對操作人員、管理人員進(jìn)行安全教育，制定必要的安全操作規(guī)程和管理制度。各處理設(shè)施走道和高空天橋均設(shè)置保護(hù)欄桿，用黃色警告色標(biāo)色，其走道寬度、欄桿高度和強(qiáng)度均符合勞動保護(hù)的規(guī)定。循環(huán)水泵、風(fēng)機(jī)等易產(chǎn)生噪音的設(shè)備，設(shè)置隔振墊，減小噪聲。7.2環(huán)境保護(hù)1）除臭系統(tǒng)對環(huán)境的影響除臭系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水和廢渣非常少，對周邊環(huán)境無污染，不會降低周邊環(huán)境的質(zhì)量等級。2）噪聲對環(huán)境的影響及緩解措施。噪聲主要來源于處理區(qū)域內(nèi)風(fēng)機(jī)及循環(huán)水泵的噪聲。對于引風(fēng)機(jī)設(shè)置彈簧隔振墊、水泥減振基礎(chǔ)墩，按照安裝規(guī)范施工。設(shè)計中盡量采用低噪音風(fēng)機(jī)。7.3消防臭氣處理系統(tǒng)消防應(yīng)嚴(yán)格按照《建筑防火設(shè)計規(guī)范》（GB50016-2006）進(jìn)行設(shè)計。對引風(fēng)機(jī)、控制室等設(shè)備及構(gòu)筑物，可視其功能及防火等級，采用室內(nèi)消防和室外消防相結(jié)合的方式，8項目實施和進(jìn)度計劃8.1實施步驟與原則項目實施的原則與步驟須符合國家基本建設(shè)的設(shè)計程序，并要滿足國家對基本建設(shè)項目的有關(guān)要求。8.2技術(shù)資料和交付進(jìn)度1.一般要求1.1投標(biāo)方提供的資料使用國家法定單位制即國際單位制(語言為中文)，進(jìn)口部件的外文圖紙及文件由投標(biāo)方翻譯成中文（免費）。1.2資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強(qiáng)。資料內(nèi)容正確、準(zhǔn)確、一致、清晰完整，滿足工程要求。1.3投標(biāo)方資料的提交及時、充分，滿足工程進(jìn)度要求。在合同簽訂后一個月內(nèi)給出全部技術(shù)資料和交付進(jìn)度清單，并經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)。1.4投標(biāo)方提供的技術(shù)資料一般可分為配合設(shè)計階段，設(shè)備監(jiān)造檢驗、施工調(diào)試試運、性能試驗驗收和運行維護(hù)等三個方面。投標(biāo)方須滿足以上三個方面的具體要求。1.5對于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單，卻是工程所必需文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，投標(biāo)方及時免費提供。如本期工程為多臺設(shè)備構(gòu)成，后續(xù)設(shè)備有改進(jìn)時，投標(biāo)方也及時免費提供新的技術(shù)資料。1.6招標(biāo)方要及時提供與合同設(shè)備設(shè)計制造有關(guān)的資料。1.7投標(biāo)方提供施工用的技術(shù)資料為除臭系統(tǒng)資料紙版10套，電子版1套。2.資料提交的基本要求投標(biāo)人在投標(biāo)時應(yīng)提供的技術(shù)文件(一式10份)：2.1投標(biāo)書。2.2配合工程設(shè)計的資料和圖紙。2.2.1投標(biāo)方及時提供滿足工程設(shè)計的參數(shù)、圖紙和資料（投標(biāo)方在技術(shù)規(guī)范書簽訂后10天內(nèi)及時提供正式圖紙資料給招標(biāo)單位）。8.3建設(shè)周期及實施進(jìn)度1)根據(jù)規(guī)劃，本項目建設(shè)工期為100天。2）項目實施進(jìn)度見下表（天）1～1011～2021～9091～100施工圖設(shè)計設(shè)備采購設(shè)備制作安裝調(diào)試、達(dá)標(biāo)排放8.4設(shè)計、施工及安裝1）本項目設(shè)計、施工和安裝必須按照國家的專業(yè)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2）風(fēng)機(jī)和泵的安裝均參照《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB50231-1998）、《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)/泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50275-1998）。8.5監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗1.概述1.1本規(guī)范內(nèi)容用于合同執(zhí)行期間對投標(biāo)方所提供的設(shè)備(包括對分包外購設(shè)備)進(jìn)行監(jiān)造、檢查和性能驗收試驗，確保投標(biāo)方所提供的設(shè)備符合本技術(shù)規(guī)范的要求。1.2投標(biāo)方在合同生效后1個月內(nèi)，向招標(biāo)方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢查和性能驗收試驗標(biāo)準(zhǔn)。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)符合本技術(shù)規(guī)范中的規(guī)定。2.工廠檢驗2.1投標(biāo)方需嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢查和試驗。投標(biāo)方提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。2.2檢查的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠，部件的加工、組裝、試驗、出廠試驗。2.3投標(biāo)方檢驗的結(jié)果要滿足本技術(shù)規(guī)范的要求，如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，投標(biāo)方要采取措施處理直至滿足要求，同時向招標(biāo)方提交不一致性報告。投標(biāo)方發(fā)生重大質(zhì)量問題時將情況及時通知招標(biāo)方。2.4工廠檢查的所有費用包括在合同總價中3.性能驗收3.1性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設(shè)備的所有性能是否符合本規(guī)范的要求。3.2性能驗收試驗的地點為招標(biāo)方現(xiàn)場。3.3性能驗收試驗的時間：裝置性能驗收試驗在調(diào)試完成試運行3個月后進(jìn)行，具體試驗時間由雙方協(xié)商確定。3.4性能罰款條件：性能罰款條件以裝置除臭性能試驗報告的數(shù)據(jù)為依據(jù)。1）除臭設(shè)備尾氣排放口處的硫化氫（H2S）不達(dá)標(biāo)，罰合同額的3%；2）除臭設(shè)備尾氣排放口處的甲硫醇不達(dá)標(biāo)，罰合同額的1%3）除臭設(shè)備尾氣排放口處的氨（NH3）不達(dá)標(biāo)，罰合同額的1%；4）除臭設(shè)備尾氣排放口處的甲硫醚不達(dá)標(biāo)，罰合同額的1%；5）除臭設(shè)備尾氣排放口處的三甲胺不達(dá)標(biāo)，罰合同額的1%；6）除臭設(shè)備尾氣排放口處的臭氣濃度不達(dá)標(biāo)，罰合同額的2%；7）以上各項累計計算的最大罰款總金額將不超過合同金額的10%。8.6安裝調(diào)試要求1）設(shè)備安裝調(diào)試期間，投標(biāo)方必須派員到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù)解決安裝調(diào)試中的問題。2）設(shè)備安裝調(diào)試過程中，由于制造質(zhì)量造成的不符合規(guī)定的偏差