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文檔簡介
T/MRSXX-2023
ICSXX.XXX.XX
CCSXXX
團體標準
T/CMRSXXXX-2023
增材制造用鋁合金粉末
AluminumAlloyPowderforAdditiveManufacturing
(征求意見稿)
202X-XX-XX發(fā)布202X-XX-XX實施
中國材料研究學會發(fā)布
1
T/MRSXX-2023
增材制造用鋁合金粉
1范圍
本標準規(guī)定了增材制造用鋁合金粉的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸、貯存、
質(zhì)量證明書和訂貨單(或合同)內(nèi)容。
本標準適用于以惰性氣體霧化、等離子旋轉(zhuǎn)電極、等離子霧化等方法制備的增材制造用鋁合金粉(以
下簡稱“粉末”)的生產(chǎn)、測試、驗收交付及復(fù)檢。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而成為本技術(shù)標準的條款。凡是注版本的引用文件,僅該
版本適用于本文件。凡是不注版本的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T1479.1金屬粉末松裝密度的測定第1部分:漏斗法
GB/T1480金屬粉末干篩分法測定粒度
GB/T1482金屬粉末流動性的測定標準漏斗法(霍爾流速計)
GB/T5162金屬粉末振實密度的測定
GB/T5314粉末冶金用粉末取樣方法
GB/T11261鋼鐵氧含量的測定脈沖加熱惰性氣熔融-紅外線吸收法
GB/T19077粒度分布激光衍射法
GB/T20975鋁及鋁合金化學分析方法
GB/T35351增材制造術(shù)語
GB/T39251增材制造金屬粉末性能表征方法
GB/T41978增材制造金屬粉末空心粉率檢測方法
3術(shù)語和定義
GB/T35351和GB/T39251界定的術(shù)語和定義適用于本文件。
4技術(shù)要求
4.1化學成分
粉末的化學成分應(yīng)符合表1的規(guī)定。
3
T/MRSXX-2023
表1化學成分
化學成分(質(zhì)量分數(shù))/%
牌號主元素雜質(zhì)元素,不大于
AlMgSiScZrMnFeTiNiCuPbZnSnBeVONH
0.08
AlSi7Mg余量0.45~0.756.50~7.50--≤0.300.20-0.20.050.050.050.020.050.01-0.070.050.005
5
AlSi10Mg余量0.20~0.509.00~11.00--≤0.450.550.150.050.050.050.100.05--0.100.100.05
AlMgScZr余量4.0~9.00.01~2.50.4~1.00.2~0.60.3~0.80.550.100.100.10-0.10--0.010.100.010.01
注:粉末的化學成分可根據(jù)需方的特殊要求進行調(diào)整。
1
T/MRSXX-2023
4.2粒度
粉末按粒度分為三類,應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2粒度及粒度分布
類別粒度范圍材料牌號粒度組成粒度分布用途
<15μm,≤5%,>
AlSi7Mg15≤D10<30,30≤D50≤40,50≤D90≤70
53μm,≤16%
<15μm,≤5%,>
I類15~53μmAlSi10Mg15≤D10<30,30≤D50≤45,52≤D90≤70適用于
53μm,≤16%
粉末床
<15μm,≤8%,>
AlMgScZr15≤D10<24,24≤D50≤45,52<D90≤70熔融(激
53μm,≤25%
光選區(qū)
<20μm,≤10%,>
AlSi7Mg18≤D10<35,35≤D50≤50,55≤D90≤75熔融)增
63μm,≤16%
材制造
<20μm,≤10%,>
II類20~63μmAlSi10Mg18≤D10<35,35≤D50≤50,55≤D90≤75領(lǐng)域
63μm,≤16%
<20μm,≤10%,>
AlMgScZr18≤D10<35,35≤D50≤50,55≤D90≤75
63μm,≤16%
<53μm,≤35%,>適用于
AlSi7Mg39≤D10<65,65≤D50≤85,85<D90≤175
150μm,≤15%激光定
III<53μm,≤35%,>向能量
53~150μmAlSi10Mg39≤D10<65,65≤D50≤100,100<D90≤175
類150μm,≤15%沉積增
<53μm,≤35%,>材制造
AlMgScZr39≤D10<65,65≤D50≤100,105≤D90≤175
150μm,≤15%領(lǐng)域
注:粉末的粒度可根據(jù)需方的特殊要求進行調(diào)整。
4.3松裝密度
粉末的松裝密度應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表3松裝密度
松裝密度/(g/cm3)
牌號
I類II類III類
AlSi7Mg≥1.20≥1.28≥1.40
AlSi10Mg≥1.20≥1.28≥1.30
AlMgScZr≥1.20≥1.28≥1.30
4.4振實密度
粉末的振實密度應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表4振實密度
振實密度/(g/cm3)
牌號
I類II類III類
1
T/MRSXX-2023
AlSi7Mg≥1.40≥1.50≥1.60
AlSi10Mg≥1.40≥1.50≥1.50
AlMgScZr≥1.40≥1.50≥1.50
4.5流動性
粉末的流動性應(yīng)符合表5的規(guī)定。
表5流動性
流動性/(s/50g)
牌號
I類II類III類
AlSi7Mg≤130≤130≤100
AlSi10Mg≤130≤130≤100
AlMgScZr≤130≤130≤100
4.6球形率
粉末的球形率應(yīng)不低于0.8。
4.7空心粉率
粉末的空心粉率應(yīng)符合表6的規(guī)定。
表6空心粉率
牌號I類II類III類
AlSi7Mg≤2%≤5%≤6%
AlSi10Mg≤2%≤5%≤6%
AlMgScZr≤5%≤6%≤6%
4.8非金屬夾雜物
粉末中應(yīng)無如氧化鋁、微觀非金屬夾雜物。
4.9外觀質(zhì)量
粉末呈淺灰色球形顆粒,應(yīng)無目視可見夾雜物。
5試驗方法
5.1粉末取樣
粉末取樣方法按GB/T5314要求取樣。
5.2化學成分
O元素測定按GB/T11261的規(guī)定進行,其他元素化學成分測定按GB/T20975的規(guī)定進行。
5.3粒度
2
T/MRSXX-2023
粉末粒度組成測定按GB/T1480的規(guī)定進行,粒度分布測定按GB/T19077的規(guī)定進行。
5.4松裝密度
粉末松裝密度測定按GB/T1479.1的規(guī)定進行。
5.5振實密度
粉末振實密度測定按GB/T5162的規(guī)定進行。
5.6流動性
粉末流動性測定按GB/T1482的規(guī)定進行。
5.7球形率
5.7.1粉末的球形率測定按GB/T39251的規(guī)定進行。
5.7.2衛(wèi)星粉應(yīng)按一個顆粒計算,靜電吸附不屬于衛(wèi)星粉。
5.8空心粉率
粉末的空心粉率測定按GB/T39251的規(guī)定進行。
5.9非金屬夾雜物
粉末的非金屬夾雜物測定按GB/T39251的規(guī)定進行。
5.10外形質(zhì)量
粉末的外觀質(zhì)量采用目視檢查。
6檢驗規(guī)則
6.1組批規(guī)則
粉末應(yīng)按批次提交驗收。同一批母合金采用同一制粉裝備、同一爐批次、同一生產(chǎn)工藝、同一牌號
制備和篩分,并均勻混合獲得同一粒度分布的粉末被定義為同一批次粉末。
6.2檢驗項目
粉末的檢驗項目及取樣應(yīng)符合表7所示。
表7檢驗項目
檢驗項目取樣規(guī)定取樣數(shù)量要求的章條號試驗方法的章條號
化學成分每批隨機抽檢1份,每份質(zhì)量不少于50g4.15.2
粒度每批隨機抽檢1份,每份質(zhì)量不少于100g4.25.3
松裝密度每批隨機抽檢1份,每份質(zhì)量不少于600g4.35.4
按GB/T5314的規(guī)定
振實密度每批隨機抽檢1份,每份質(zhì)量不少于600g4.45.5
進行
流動性每批隨機抽檢1份,每份質(zhì)量不少于200g4.55.6
球形度每批隨機抽檢1份,每份質(zhì)量不少于200g4.65.7
空心粉率每批隨機抽檢1份,每份質(zhì)量不少于50g4.75.8
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T/MRSXX-2023
非金屬夾雜物每批隨機抽檢1份,每份質(zhì)量不少于100g4.85.9
外形質(zhì)量逐袋/瓶每批隨機抽檢1份,每份質(zhì)量不少于200g4.96.10
注:需方可根據(jù)粉末質(zhì)量情況自行確定入廠復(fù)驗項目。
6.3檢驗結(jié)果判定
6.3.1化學成分檢驗結(jié)果不合格,允許在同批次粉末中隨機抽取5份樣品進行復(fù)檢。復(fù)檢全部合格,則判定
該批次粉末合格。
6.3.2粒度檢驗結(jié)果不合格,允許在同批次粉末中隨機抽取3份樣品進行復(fù)驗。復(fù)檢全部合格,則判定該批
次粉末合格。允許供方對該批次粉末進行重新篩分重組定義為新批次進行提交驗收。
6.3.3松裝密度、振實密度、流動性和球形率檢驗結(jié)果不合格,允許在同批次粉末中隨機抽取2份樣品進行
復(fù)驗。復(fù)檢全部合格,則判定該批次粉末合格。
6.3.4空心粉率檢驗結(jié)果不合格,允許在同批次粉末中隨機抽取5份樣品進行復(fù)驗。復(fù)檢全部合格,則判定
該批次粉末合格。
6.3.5非金屬夾雜物或外觀質(zhì)量檢驗結(jié)果不合格時,直接判定該批次粉末不合格;
6.3.6粒度、球形度、流動性檢驗中同時有兩項及以上不合格,不允許復(fù)驗,直接判定該批次粉末不合格。
7標志、包裝、運輸、貯存
7.1標志
產(chǎn)品在每個最小的粉末
溫馨提示
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