《油氣管道交流雜散電流排流工程用固態(tài)去耦 合器》

ICS29.120.99

CCSK34

CASME

中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/XXXXXXX—XXXX

油氣管道交流雜散電流排流工程用固態(tài)去

耦合器

Solid-stateDCdecouplerforACstraycurrentdrainageengineeringinoilandgas

pipelines

（征求意見稿）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會??發(fā)布

T/XXXXXXX—XXXX

油氣管道交流雜散電流排流工程用固態(tài)去耦合器

1范圍

本文件規(guī)定了油氣管道交流雜散電流排流工程用固態(tài)去耦合器（以下簡稱“固態(tài)去耦合器”）的基

本要求、材料要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、銘牌和標(biāo)志、包裝和運(yùn)輸、售后服務(wù)。

本文件適用于管道電位梯度墊（接地墊）的去耦合、對設(shè)備進(jìn)行過交流故障、雷電和開關(guān)暫態(tài)過程

的過電壓保護(hù)、不同金屬間的去耦合、在陰極保護(hù)系統(tǒng)中，電氣設(shè)備的交流接地和直流隔離以及消減交

流感應(yīng)電壓。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T2423.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)A：低溫

GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)B：高溫

GB/T2423.3環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Cab：恒定濕熱試驗(yàn)

GB/T4028計時儀器的檢驗(yàn)位置標(biāo)記

GB/T11022高壓交流開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求

GB/T18802.11低壓電涌保護(hù)器(SPD)第11部分：低壓電源系統(tǒng)的電涌保護(hù)器性能要求和試驗(yàn)方

法

SY/T7036石油天然氣站場管道及設(shè)備外防腐層技術(shù)規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

雜散電流straycurrent

在設(shè)計或規(guī)定回路以外流動的電流。

3.2

固態(tài)去耦合器solid-stateDCdecoupler

由固態(tài)電子元器件組成的干型去耦隔直裝置。它具有在低壓直流時的高電阻和交流時的低電阻的特性。

4基本要求

固態(tài)去耦合器應(yīng)符合如下基本要求：

a)能有效隔離陰極保護(hù)直流電流；

b)對油氣管道上耦合的交流電流具有低阻抗全導(dǎo)通特性，能有效降低感應(yīng)的交流干擾電壓；

c)在雷電或電力線路單相短路故障狀況下，應(yīng)能承受預(yù)期的最大沖擊或故障電流；固態(tài)去耦合

器在失效時應(yīng)為短路模式；

d)額定隔離電壓宜為對稱型+2V/-2V。對用于存在直流雜散電流影響的管段進(jìn)行持續(xù)交流干擾

防護(hù)時，應(yīng)具有合適的隔離電壓，以抑制直流雜散電流反向流入管道，并鉗制直流電壓在隔

離電壓范圍內(nèi)，保護(hù)交流導(dǎo)通元件的正常工作，隔離電壓及直流電流漏泄量應(yīng)符合數(shù)據(jù)單的

要求；

e)能導(dǎo)通3.5kA交流故障電流（AC-rms/工頻/30周波），且兩端子間交流電壓限制在不大于

10V；

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f)穩(wěn)態(tài)交流電流額定值為45A。施加45A穩(wěn)態(tài)交流電流使溫升達(dá)到穩(wěn)定值（每小時得變化不超

過1K），外殼、連接母線及端子的極限溫升值不大于20℃；

g)對用于存在直流干擾且在大于額定隔離電壓的情況下，穩(wěn)態(tài)直流電流額定值為15A。施加15

A穩(wěn)態(tài)直流電流使溫升達(dá)到穩(wěn)定值（每小時得變化不超過1K），外殼、連接母線及端子的極

限溫升值不大于20℃；

h)能適應(yīng)使用現(xiàn)場環(huán)境條件，滿足現(xiàn)場安裝、維護(hù)方便的需求；

i)設(shè)計工況下的使用壽命應(yīng)不低于8年；

j)用于防爆區(qū)的固態(tài)去耦合器，防爆等級應(yīng)滿足安裝位置的防爆分區(qū)等級要求，并有權(quán)威檢測

機(jī)構(gòu)的認(rèn)證、檢驗(yàn)報告，產(chǎn)品應(yīng)有相應(yīng)標(biāo)志。

5材料要求

固態(tài)去耦合器的材料應(yīng)符合如下基本要求：

a)供貨商應(yīng)提供正常安裝所需的成套的附屬設(shè)施，應(yīng)充分考慮工程安裝現(xiàn)場環(huán)境條件的影響和

人為破壞，以及維護(hù)操作人員的安全；

b)采用鋼質(zhì)樁體立式安裝的去耦合器的防護(hù)箱外殼應(yīng)采用防撞扎的堅(jiān)固材質(zhì)制造，應(yīng)具有防止

大氣腐蝕的功能。箱體防護(hù)等級應(yīng)為IP65。所有電氣接頭都處于保護(hù)箱之內(nèi)，并無需另加橋

接件，連接安全、穩(wěn)固、可靠。非防爆型的固態(tài)去耦合器的防護(hù)箱正面宜有帶鎖的外開門，

門的厚度不小于4mm。鋼質(zhì)保護(hù)箱與樁體宜采用焊接方式。防爆區(qū)域內(nèi)保護(hù)箱整體防爆等級

應(yīng)符合GB3836.1的要求，防護(hù)箱電纜進(jìn)出預(yù)留孔應(yīng)符合數(shù)據(jù)單的要求；

c)防護(hù)箱內(nèi)空間大小應(yīng)能滿足現(xiàn)場測量中方便斷開或連接端子電纜，以及更換固態(tài)去耦合器。

固態(tài)去耦合器接線端子的底邊距離保護(hù)箱樁體立柱內(nèi)孔邊緣不宜小于150mm；固態(tài)去耦合器

距離箱體側(cè)壁不宜小于100mm；

d)防護(hù)箱樁體立柱外層應(yīng)涂裝涂料防腐。涂料涂敷前，鋼質(zhì)樁體及底板表面除銹處理應(yīng)達(dá)到

Sa2.5級。涂料結(jié)構(gòu)為環(huán)氧富鋅底漆（不小于60m）+環(huán)氧云鐵中間漆（不小于160m）+聚氨

酯面漆（不小于100m），涂層干膜總厚度不小于320m，面漆為黃色（色號為R255，G230，

B0）。涂料性能指標(biāo)應(yīng)符合SY/T7036的要求。

6技術(shù)要求

6.1性能參數(shù)

固態(tài)去耦合器的性能參數(shù)見表1。

表1性能參數(shù)

序號試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)

1直流電流漏泄量/（mA）≤1

2額定隔離電壓/（V）+2/-2

3額定雷電沖擊通流容量/（kA（8/20μs））100

4交流故障電流/（A）≥3500

5穩(wěn)態(tài)交直流電流額定值/（A）45

6工作溫度/（℃）-45～+60℃

7防護(hù)等級IP65

8接線端子與外殼絕緣電阻/（MΩ）≥10

6.2外觀

固態(tài)去耦合器的外觀應(yīng)光滑平整，不應(yīng)有影響使用的缺陷，外漏金屬件應(yīng)牢固、無銹蝕。

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6.3外形尺寸

固態(tài)去耦合器的外形尺寸為（400（長）*180（寬）*300(高)）mm。

6.4電涌保護(hù)

固態(tài)去耦合器應(yīng)內(nèi)置開關(guān)型電涌保護(hù)器，殘壓應(yīng)小于保護(hù)的絕緣裝置及陰極保護(hù)設(shè)備設(shè)施的耐沖擊

電壓。

6.5低電阻導(dǎo)通交流特性

固態(tài)去耦合器的低電阻導(dǎo)通交流特性應(yīng)滿足：

a)在導(dǎo)通穩(wěn)態(tài)交流電流額定值（45A）時，其兩端子間峰值電壓應(yīng)低于額定隔離電壓；

b)等效交流阻抗值應(yīng)不大于30mΩ。

6.6接線端子

固態(tài)去耦合器的接線端子應(yīng)能滿足截面積不小于25mm2電纜的接線要求。

7試驗(yàn)方法

7.1環(huán)境試驗(yàn)

固態(tài)去耦合器的環(huán)境試驗(yàn)應(yīng)符合表2的要求，檢測結(jié)果應(yīng)滿足表1的規(guī)定。

表2環(huán)境試驗(yàn)要求

序號試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法試驗(yàn)后檢驗(yàn)項(xiàng)目

1低溫工作試驗(yàn)

GB/T2423.1檢測隔離電壓、直流電流漏泄量

2低溫儲存試驗(yàn)

3高溫工作試驗(yàn)

GB/T2423.2檢測隔離電壓、直流電流漏泄量

4高溫儲存試驗(yàn)

5工作條件下恒定濕熱試驗(yàn)GB/T2423.3檢測隔離電壓、直流電流漏泄量和絕緣電阻

7.2性能參數(shù)

7.2.1電流漏泄量

應(yīng)先行從正到負(fù)測量電流隨電壓上升，電流呈指數(shù)性上升的伏安特性曲線，并按GB/T18802.11完

成技術(shù)參數(shù)試驗(yàn)后，再進(jìn)行驗(yàn)證測試，偏差應(yīng)不超過10%。

7.2.2額定隔離電壓

應(yīng)先行測量，并按GB/T18802.11完成技術(shù)參數(shù)試驗(yàn)后，再進(jìn)行驗(yàn)證測試，偏差應(yīng)不超過10%。

7.2.3額定雷電沖擊通流容量

按GB/T18802.11進(jìn)行，至少應(yīng)沖擊15次。

7.2.4交流故障電流

按GB/T11022進(jìn)行試驗(yàn)。

7.2.5穩(wěn)態(tài)交直流電流額定值

按GB/T11022進(jìn)行試驗(yàn)，施加穩(wěn)態(tài)電流，溫升每小時小于1K，外殼、連接母線及端子的極限溫升

值不大于20℃。

7.2.6工作溫度

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按表2要求進(jìn)行試驗(yàn)。

7.2.7防護(hù)等級

按GB/T4028進(jìn)行試驗(yàn)。

7.2.8接線端子與外殼絕緣電阻

斷開外部連線，將1000V兆歐表接入端子和外殼之間，測量其絕緣電阻值。

7.3外觀檢驗(yàn)

目測。

7.4外形尺寸檢驗(yàn)

使用千分尺進(jìn)行測量。

7.5電涌保護(hù)檢驗(yàn)

使用電壓表進(jìn)行檢驗(yàn)。

7.6低電阻導(dǎo)通交流特性

使用電壓表進(jìn)行檢驗(yàn)，并應(yīng)采用導(dǎo)通電流從小到大，逐級測量兩端AC均方電壓和導(dǎo)通的AC電流值。

7.7接線端子

使用千分尺進(jìn)行測量、實(shí)際操作。

8檢驗(yàn)規(guī)則

8.1檢驗(yàn)分類

產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出產(chǎn)檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩類。

8.2出廠檢驗(yàn)

8.2.1供貨商應(yīng)建立一套常規(guī)的、有文件記載的質(zhì)量檢查制度，以保證所有影響產(chǎn)品的安全性、可靠

性、現(xiàn)場安裝操作適應(yīng)性以及長期使用性能的各種因素，產(chǎn)品應(yīng)由制造單位質(zhì)檢部門在常溫下逐臺進(jìn)行，

出廠試驗(yàn)合格后，應(yīng)出具檢驗(yàn)合格證。

8.2.2檢驗(yàn)項(xiàng)目

出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括直流電流漏泄量、等效交流阻抗和額定隔離電壓。

8.2.3判定規(guī)則

產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)，全部項(xiàng)目均合格視為產(chǎn)品不合格。

8.3型式檢驗(yàn)

8.3.1有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；

b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；

c)正式生產(chǎn)時，定期或累積一定產(chǎn)量后，周期性進(jìn)行檢驗(yàn)；

d)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時；

e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時；

f)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求。

8.3.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)的全部要求。

8.3.3組批與抽樣

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以同原料、同工藝、同規(guī)格型號生產(chǎn)的產(chǎn)品100臺為一批，不足100臺時，以實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量為一批，

隨機(jī)抽取5臺。

8.3.4判定規(guī)則

產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)，全部項(xiàng)目均合格視為產(chǎn)品合格。

9銘牌和標(biāo)志

固態(tài)去耦合器的銘牌和標(biāo)志應(yīng)符合以下要求：

a)固態(tài)去耦合器表面應(yīng)有銘牌，銘牌上應(yīng)標(biāo)明名稱、規(guī)格、編號、制造廠商名稱、生產(chǎn)日期等

內(nèi)容；

b)非對稱型固態(tài)去耦合器的接線端子應(yīng)分別標(biāo)出接管道和接地線；

c)防護(hù)箱正面應(yīng)壓有標(biāo)識明顯、永久性的閃電符號和“危險電氣”字樣。防護(hù)箱背面應(yīng)有白底

黑字2mm厚鋁板銘牌，銘牌上標(biāo)注業(yè)主標(biāo)志、管道名稱、里程、樁型、管理單位名稱、聯(lián)系

電話、編號；

d)防護(hù)箱上應(yīng)提供二維碼標(biāo)簽，二維碼標(biāo)簽中應(yīng)保存用于識別固態(tài)去耦合器屬性的基本內(nèi)容，

至少應(yīng)包括固態(tài)去耦合器銘牌上的內(nèi)容

10包裝和運(yùn)輸

固態(tài)去耦合器的包裝和運(yùn)輸應(yīng)符合以下要求：

a)供貨商應(yīng)提供其在投標(biāo)文件中建議并經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)的包裝形式，防止設(shè)備在運(yùn)輸和儲存過程中

出現(xiàn)機(jī)械損壞和環(huán)境氣候的侵蝕；

b)運(yùn)輸?shù)臏?zhǔn)備工作應(yīng)按照供貨商的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。散裝件以及備用件應(yīng)全部裝入箱中，設(shè)備零件和

備件應(yīng)有識別標(biāo)記；

c)供貨商應(yīng)把各線路段和站場的設(shè)備