焊接中混合氣體的種類及特征

焊接中混合氣體的種類及特征常用的混合氣體有以下幾種：1、Ar+He氬氣的優(yōu)點(diǎn)是電弧燃燒非常穩(wěn)定、飛濺極小。氦氣的優(yōu)點(diǎn)是電弧溫度高、母材金屬熱輸入大、焊接速度快。

2、以氬氣為基體，加入一定數(shù)量的氦氣即可獲得兩者所具有的優(yōu)點(diǎn)。

焊接大厚度鋁及鋁合金時(shí)，采用Ar+He混合氣體可改善焊縫熔深、減少氣孔和提高生產(chǎn)率。板厚10~20mm時(shí)入體積分?jǐn)?shù)為50％的He；板厚大于20mm后，則加入體積分?jǐn)?shù)為75％~90％的He。

焊接銅及銅合金時(shí)，Ar+He混合氣體可以改善焊縫的潤(rùn)濕性，提高焊縫質(zhì)量。He占的比例一般為50％~75%(體積分?jǐn)?shù))。

2、Ar+H2在氬氣中加入H2可以提高電弧溫度，增加母材金屬的熱輸入。如用TIG電弧或等離子弧焊接不銹鋼時(shí)，為了提高焊接速度常在氬氣中加入體積分?jǐn)?shù)為4％～8%H2。

利用Ar+H2混合氣體的還原性，可用來(lái)焊接鎳及其合金，以抑制和消除鎳焊縫中的CO氣孔。但加入的H2含量（體積分?jǐn)?shù))必須低于6％，否則會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生氫氣孔。

3、Ar+N2在Ar中加入N2后，電弧的溫度比純氬高，主要用于焊接銅及銅合金，這種混合氣體與Ar+He混合氣體相比較，優(yōu)點(diǎn)是N2來(lái)源多，價(jià)格便宜。缺點(diǎn)是焊接時(shí)有飛濺，并且焊縫表面較粗糙，焊接過(guò)程中還伴有一定的煙霧。

4、Ar+O2混合氣體有兩種類型：一種含O2量(體積分?jǐn)?shù))較低，為1％~5％，用于焊接不銹鋼；另一種含O2量(體積分?jǐn)?shù))較高，可達(dá)20％以上，用于焊接低碳鋼及低合金結(jié)構(gòu)鋼。

在純氬中加入體積分?jǐn)?shù)為1％的O2用來(lái)焊接不銹鋼時(shí)，可以克服純氬焊接不銹鋼時(shí)電弧陰極斑點(diǎn)不穩(wěn)定的現(xiàn)象(陰極飄移)。

陰極飄移：電弧本身具有跳躍性和粘著性，對(duì)于黑色金屬，因?yàn)樗麄儽砻娴难趸](méi)有鎂鋁等合金的致密，在焊接的過(guò)程中，電弧總是尋找金屬微觀表面上的氧化物點(diǎn)聚集，由于電弧的跳躍性和粘著性，導(dǎo)致電弧不連續(xù)，也就會(huì)產(chǎn)生電弧偏移，也就是陰極漂移，從而導(dǎo)致電弧的不穩(wěn)定性。加入一定的氧，焊接時(shí)會(huì)氧化金屬表面，確保焊接電弧的穩(wěn)定。

5、Ar+CO2廣泛應(yīng)用于焊接碳鋼及低合金結(jié)構(gòu)鋼，可以提高焊縫金屬的沖擊韌度和減小飛濺。

6、Ar+CO2+O2三