《產(chǎn)品檢測與質量管理》課件-模塊一 識圖基礎

產(chǎn)品檢測與質量管理模塊一識圖基礎1.1零件圖1.2圖線1.3投影法1.4尺寸的定義和分類1.5圖紙幅面和格式1.6圖面標注判讀31.1零件圖零件是組成機器的基本單位，任何機械都是由零件組成，制造機器就必須先制造零件。零件圖是制造和檢驗零件的依據(jù)，它依據(jù)零件在機器中的位置和作用，對零件在外形、結構、尺寸、材料和技術等方面都提出了一定的要求。在生產(chǎn)過程中，從備料、加工、檢驗到成品都必須以零件圖為依據(jù)。1.1.1零件圖的內(nèi)容4主視圖尺寸1.1.1零件圖的內(nèi)容5技術要求剖視圖標題欄1.1.1零件圖的內(nèi)容1.圖形：零件圖是指用向視圖、剖視圖、斷面圖等圖形，將零件的內(nèi)、外結構形狀正確、完整、清晰地表示出來2.完整的尺寸：要正確、齊全、清晰、合理地標出零件各部分的大小及其相對位置尺寸，即在零件圖上提供制造和檢驗零件所需的全部尺寸。3.技術要求：應將制造零件應達到的質量要求（如表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、材料、熱處理及表面鍍、熱處理等），用一些規(guī)定的代（符）號、數(shù)字、字母或文字，準確、簡明地表示出來。不便用代（符）號標在圖中的技術要求，可用文字注寫在標題欄的上方或左方。4.標題欄：標題欄在圖樣的右下角，應按標準格式畫出，用以填寫零件的名稱、材料、圖樣的編號、比例及設計、審核、批準人員的簽名、日期等。1.1.1零件圖的內(nèi)容7工程技術人員在機械設計、制造、維修、檢測等過程中，經(jīng)常要識讀零件圖，因此一名合格的工程技術人員必須具備識讀零件圖的能力。識讀零件圖是指在拿到一張零件圖紙后，通過對圖紙中四項基本內(nèi)容的具體分析和全面理解，掌握零件的結構形狀、尺寸大小、技術要求等內(nèi)容，理解零件設計人員的設計意圖，以便確定合理的加工、檢驗、維修等方案。下面以圖1-1軸類零件為例，具體說明識讀零件圖的基本方法和步驟。1.1.2識讀零件圖的方法1、

閱讀標題欄通過標題欄的內(nèi)容可以知道零件的名稱、比例、材料以及加工方法等。從圖1-1的標題欄中可知該零件為軸類零件，材料是40Cr，圖紙比例為1:1。82.分析圖形先看主視圖，再聯(lián)系其他視圖，分析圖中剖視、剖面及重要部位等，可以想象出零件的結構形狀。圖1—1所示的軸類零件是用主視圖、E-E、F-F剖視圖來表達零件的基本形狀，通過對主視圖的分析，可以知道這一軸類零件的總長度、各段軸徑大小等。剖視圖E-E、F-F明確表達了鍵在軸上的具體位置和具體尺寸。1.1.2識讀零件圖的方法93.分析尺寸對零件的基本結構了解清楚后，再分析零件的尺寸。首先確定零件部分結構形狀的大小尺寸，再確定各部分結構之間的位置尺寸，最后分析零件的總體尺寸。同時分析零件長、寬、高三個方向的尺寸基準。找出圖中的重要尺寸和主要定位尺寸。圖1-1的軸類零件有6個局部徑向尺寸，每個徑向尺寸的長度不一樣，軸的總長為140.16mm。1.1.2識讀零件圖的方法104.分析技術要求對圖中出現(xiàn)的各項技術要求，如尺寸公差、表面粗糙度、形狀和位置公差以及熱處理等加工方面的要求，要逐個進行分析和了解。從圖1-1中軸左端的徑向公差為0.043mm、右端的徑向公差為0.013mm。1.1.2識讀零件圖的方法技術要求111.2圖線1.2.1圖線的應用圖樣的圖形是由各種不同的圖線所組成，國家標準規(guī)定了15種基本的線型，以適應各種技術圖樣，各種圖線的名稱、型式、寬度以及在圖上的一般應用如下表名稱基本線型線寬一般應用粗實線粗d主要用于可見輪廓線和可見過渡線細實線細d/2用途較多，主要用于尺寸線、尺寸界線及剖面線虛線細d/2主要用于不可見輪廓線和不可見過渡線粗鏈線粗d主要用于特殊處理的范圍細雙點畫線細d/2主要用于假想線細點畫線細d/2主要用于軸線及對稱中心線波浪線d/2斷裂處的邊界線；視圖與剖視圖的分界線雙折線d/2121.2.2圖線的寬度機械制圖中通常采用粗、細兩種圖線寬度，它們的比例關系為2:1。圖線的寬度d應按照下列的數(shù)系選?。?.13，0.18，0.25，0.35，0.5，0.7，1.0，1.4，2（單位mm）。粗線的寬度d一般在0.5~2mm之間選擇，選擇圖線寬度時，應該根據(jù)圖幅大小、圖樣的復雜程度等來綜合考慮圖線的寬度。通常取d=0.5或0.7（單位mm），為保證圖樣清晰，便于復制，圖樣避免出現(xiàn)線寬小于0.18的圖線。1.在較小圖形上繪制細點畫線或細雙點畫線時，繪制起來有困難的情況下，可以考慮用細實線代替。2.在繪制圖形時對稱中心線、軸線、雙折線均應畫出輪廓線2~5mm。如圖1-2左端的孔軸線、底部的雙折線都超出輪廓線2mm。3.在實線有接頭的情況下，實線接頭應準確，不可偏離或超出。131.2.2圖線的寬度4.細點畫線和細雙點畫線的起始應該是線段，不應是點，細單點畫線的首尾兩端應該是線段，不應該是點。如圖1-2所示可動零件的極限位置輪廓線起始位置是圓的端面。圖1-2中的孔中心線的首尾兩端都是線段，而不是單點。141.3投影法在日常生活中，我們常見到物體被光源照射后，在地面或者墻壁會出現(xiàn)影子，這是常見的投影現(xiàn)象。在制圖中，把光源稱為投影中心，光線稱為投影線，光線的射向稱為投影方向，落影的平面（如地面、墻面等）稱為投影面，影子的輪廓稱為投影，用投影表示物體的形狀和大小的方法稱為投影法。物體----影子投影法----投射線通過物體，向選定的面投射，并在該面上得到圖形的方法投影----根據(jù)投影法所得到的圖形投影面----投影法中得到投影的面投影法根據(jù)投射線類型的不同（平行或相交）可分為中心投影和平行投影兩類。中心投影法又可以分為一點透視圖、二點透視圖、三點透視圖；平行投影法根據(jù)投射線的不同又可以分為正投影法和斜投影法。1.3.1投影法的分類投射線匯交于投射中心161.3.1投影法的分類1、中心投影法投射線匯交于一點的投影法，稱為中心投影法。用中心投影法所得到的投影不能反映物體原來的真實大小，它不適用于繪制機械圖樣。中心投影法繪制的圖形立體感較強，它適用于繪制建筑物的外觀圖以及美術畫等。171.3.1投影法的分類2、平行投影法投射線互相平行的投影法稱為平行投影法。平行投影法又分為正投影法（投射線垂直于投影面）和斜投影法（投射線傾斜于投影面）兩種。平行投影法所得到的投影可以反映物體的實際形狀。1）斜投影法在平行投影法中，投射線與投影面傾斜成某一角度時，稱為斜投影法。按斜投影法得到的投影稱為斜投影。181.3.1投影法的分類2）正投影法在平行投影中，投射線與投影面垂直時，稱為正投影法。按正投影法得到的投影稱為正投影。191.3.1投影法的分類3、正投影機械圖樣按正投影法繪制。正投影法所得到的投影能真實地反映物體的形狀和大小、度量性好、作圖簡便，所以工程上通常采用正投影法繪制工程圖。按照投影面的多少，又可以分為單面正投影和多面正投影，一般情況下，單面投正影往往還不能反應物體的真實形狀及大小，因此工程上通常采用多面正投影，習慣上稱為“正投影”。201.3.1投影法的分類3、正投影1）正投影的基本特性實形性：當平面或直線段與投影面平行時，其投影反映實形（實長）。如圖（a），投影面上△abc各段長度均等于△ABC對應各段長度。積聚性：當直線、平面、柱面垂直于投影面，其投影分別積聚為一各點、一條直線、一條曲線。如圖（b），△ABC在投影面上積聚成為一條直線abc。（a）實形性(b)積聚性211.3.1投影法的分類3、正投影1）正投影的基本特性類似性：當直線、平面與投影面傾斜時，直線投影仍為直線，平面投影為類似形。如圖（c），投影面上的△abc和△ABC形狀類似。(c)類似性221.3.1投影法的分類3、正投影2）投影規(guī)律一般情況下，只用一個方向的投影來表達形體是不確定的，通常須將形體向幾個方向投影，才能完整清晰地表達出形體的形狀和結構。由立體投影面V、水平投影面H和側立投影面W三個相互垂直的投影面構成的投影面體系為三投影面體系。立正投影面簡稱為正投影面或V面，水平投影面簡稱為水平面或H面，側立投影面簡稱為側平面或W面。其中，V面上的投影為主視圖；H面上的投影為俯視圖；W面上的投影為左視圖。231.3.1投影法的分類3、正投影2）投影規(guī)律由投影面的展開規(guī)則可知，主視圖不動，俯視圖在主視圖正下方，左視圖在主視圖正右方，按此規(guī)定配置時，不必標注視圖名稱。241.3.1投影法的分類3、正投影2）投影規(guī)律物體有長、寬、高三個方向的大小，每個視圖只能反映物體兩個方向的尺寸。主視圖反映物體的長度和高度，俯視圖反映物體的長度和寬度，左視圖反映物體的高度和寬度。三視圖所反映物體的長、寬、高三個大小與其投影的關系，可以概括為：主、俯視圖長對正，主、左視圖高平齊，俯、左視圖寬相等?；蛘哒f，長對正、高平齊、寬相等。應當指出，在畫和看物體的三視圖時，無論是物體的整體或局部，都應遵守這個規(guī)律。1.3.1投影法的分類3、正投影2）投影規(guī)律三視圖的投影規(guī)律，即：主、俯視圖反映了物體的同樣長度；主、左視圖反映了物體的同樣高度；俯、左視圖反映了物體的同樣寬度。主、俯視圖-----長對正；主、左視圖-----高平齊；俯、左視圖-----寬相等。1.3.1投影法的分類3、正投影3）投影視角ISO標準中的兩種制圖模式，第一視角和第三視角，在技術樣圖中優(yōu)先采用第一角視圖，必要時允許使用第三角視圖，但在國際間的技術交流中，常會用到第三角視圖畫法的圖紙。第一角法就相當于把物體放在座標系的第一象限；人在第一象限前方，人眼位置是光源，是人眼－物體－圖形的順序；把物體向YZ平面投影得到主視圖，向XY平面投影得到府視圖，向XZ平面投影得到右視圖。即實物放在圖紙和你的眼睛中間，從眼睛方向投影到圖紙上。第一視角(標記）:中國/歐洲（如德國）等1.3.1投影法的分類3、正投影3）投影視角第三角法就相當于把物體放在座標系的第三象限；人還是在第一象限前方，用人眼透過座標平面去看物體，是人眼－圖形－物體的順序；人眼所看到的物體在YZ平面留下的投影得到主視圖，在XY平面留下的投影得到仰視圖，在XZ平面留下的投影得到左視圖。第三角法是所見即所得，眼前看到什么就畫下什么。即圖紙放在實物和你的眼睛中間，實物往你的眼睛方向投影到圖紙上．簡單說就是左視圖在左邊,右視圖在右邊。第三視角(標記）:日本/美國(Apple、Hp、Microsoft)1.3.1投影法的分類3、正投影3）投影視角基本視圖名稱及其投影方向的規(guī)定：①前視圖----由前向后投影所得的視圖；②俯視圖----由上向下投影所得的視圖；③左視圖----由左向右投影所得的視圖；④右視圖----由右向左投影所得的視圖；⑤仰視圖----由下向上投影所得的視圖；⑥后視圖----由后向前投影所得的視圖。1.3.1投影法的分類3、正投影4）第一象限（視角）法之正投影多視圖物體處于觀察者與投影面之間，這樣各視圖的配置關系是：主視圖在中，左視圖在右，右視圖在左，俯視圖在下，仰視圖在上，后視圖在最右。1.3.1投影法的分類3、正投影5）第三象限（角）法之正投影多視圖投影面位于觀察者與物體之間，這樣各視圖的配置關系是：主視圖在中，左視圖在左，右視圖在右，俯視圖在上，仰視圖在下，后視圖可配置在最右也可以配置在最左。1.3.2點的投影點是作圖的基本元素，任何物體都可以看作是點的集合。下面我們先來學習點的投影規(guī)律，點的投影仍然是點，但是點的單一投影不能反映點在空間的具體位置，需要多個投影才能確定點在空間的位置。如圖空間有一點A，過A點向H面的的水平投影得到點a’，向V面垂直投影得到a’，向Z面的側投影得到a”?？臻g點用大寫字母表示，如A、B、C等；水平投影用空間點對應的小寫字母表示，如a、b、c等；正投影用空間點對應的小寫字母右上角加一撇表示，如a’、b’、c’等。側面投影用小寫字母右上角加兩撇表示，如a”、b”、c”等。1.3.2點的投影從圖中A點的三面投影圖中可以證明：1）a和a’的連線aa’與OX軸相垂直，a’和a"的連線a’a"與OX軸相平行。2）a點到OX軸的距離等于a"到OZ軸的距離，圖中用45°分角表明了這一關系?？臻g兩點的相對位置關系可以通過同一個投影面中兩點的坐標差來判斷，通過水平面和正面投影可以判斷空間兩點的左右位置關系，X坐標大的在左邊。通過水平面和側平面投影可以判斷空間兩點的前后位置關系，Y軸坐標大的在前面。通過正平面和側平面投影可以判斷空間兩點的上下位置關系，Z坐標大的在上面。1.3.2點的投影如圖所示，要判斷A、B兩點在空間中的相對位置，可以選定A點為基準，然后在各個投影面中將B點與A點坐標進行比較：在水平投影中，b點在a點的前方，即Ya<Yb，表示B點在A點的前方；在垂直投影中，a’，b’兩點重合，表示A、B兩點為重影點，即A、B兩點位于一條垂直于V面的直線上；在側平面上投影中，b”、a”點同位于一條平行于X軸的直線上，即Za”<Zb”，表示A、B兩點同在一條平行于側平面的直線上。根據(jù)以上分析，可以判斷A、B兩點同在一條平行于側平面、垂直于正平面的直線上，B點在A點的前方。1.3.3直線的投影空間任意兩點可確定一條直線。一般位置直線的投影仍為直線，特殊位置直線的投影積聚為點。直線的投影可以通過直線上兩點來確定，在投影面上找到直線上的兩點，兩點的連線即為直線在投影面上的投影。如圖1-17所示，分別找到A、B兩點在三個投影面上的投影A（a，a’，a”）、B（b，b’，b”）,將ab，a’b’，a”b”進行連接，即可得到AB直線在各個投影面的投影圖。1.3.4面的投影不同直線上的三個點可以確定一個平面。在對空間一般位置平面進行投影時，找到空間平面上不在同一直線上的三個點，確定這三個點在各個投影面上的投影，將投影面上的三個點進行連接即可得到一般位置平面在投影面上的投影。如圖三角形ABC為一般位置平面，在各個投影面上找到A（a，a’，a"）B（b，b’，b"）C（c，c’，c"）將abc，a’b’c’，a"b"c"進行連接即可得到三角形ABC在各個投影面上的投影。1.4尺寸分類與注法1.4.1尺寸的定義和分類圖形只能表示物體的形狀，不能表達物體的大小。以特定單位表示線性尺寸值的數(shù)值定義為尺寸，尺寸是圖樣中的重要內(nèi)容之一，是制造零件的依據(jù)。尺寸標注應當滿足清晰、合理、正確等要求，除了要滿足零件的使用性能，還要滿足加工工藝要求，使零件既能在機器中良好的工作，又便于加工制造、檢測維修。要達到這一目標，就要憤青零件尺寸的主、次關系；選擇合理的尺寸公差和選擇正確的尺寸基準。371.4.1尺寸的定義和分類1、公稱尺寸用以鑒別大小，表示長度之數(shù)值亦稱為公稱尺寸，如圖所示，尺寸29.800.15中，29.80為公稱尺寸。381.4.1尺寸的定義和分類2、實際尺寸通過測量獲得的尺寸稱為實際尺寸。任何測量都存在一定的誤差，因此實際尺寸并非被測尺寸的真實值。比如一個孔的尺寸為10.225mm，測量誤差在±0.001mm內(nèi)，孔的真實值將在10.224mm~10.226mm之間。被測物體的真實尺寸時客觀存在的，但是實際尺寸是隨機的，在誤差允許范圍內(nèi)，我們只能將所測得尺寸作為實際尺寸。391.4.1尺寸的定義和分類3、理論正確尺寸確定被測要素的理想形狀、方向和位置的尺寸稱為理論正確尺寸。該尺寸不附帶公差，并以細實線的框格圍之，又稱基本尺寸，如圖中105.00，19.59均為理論正確尺寸。401.4.1尺寸的定義和分類4、極限尺寸一個尺寸允許的兩個極端，其中最大的一個稱為最大極限尺寸；最小的一個稱為最小極限尺寸，如圖所示，在左圖中，Φ10.2為最小極限尺寸，Φ10.4為最大極限尺寸；在右圖中Φ10.4為最大極限尺寸，Φ10.6為最小極限尺寸。411.4.1尺寸的定義和分類5、尺寸偏差最大極限尺寸減其公稱尺寸的所得的代數(shù)差稱為上偏差；最小極限尺寸減其公稱尺寸所得代數(shù)差稱為下偏差。上下偏差統(tǒng)稱為極限偏差，偏差可正可負。如圖尺寸Φ的上偏差為+0.008，下偏差為-0.008。上偏差：最大極限尺寸與公稱尺寸之差：下偏差：最小極限尺寸與公稱尺寸之差。421.4.1尺寸的定義和分類6、尺寸公差在實際生產(chǎn)中，零件的尺寸是不可能加工的絕對準確，而是允許零件的尺寸在一個合理的范圍內(nèi)，這個允許的尺寸范圍變動量簡稱為“公差”。尺寸公差在數(shù)值上等于最大極限尺寸減去最小極限尺寸，尺寸公差只能是正值或零。例如Φ；其中20為公稱尺寸，0.81為公差。0.5為上偏差，-0.31為下偏差。20.5和19.69分別為最大極限尺寸和最小極限尺寸。

431.4.1尺寸的定義和分類7、尺寸基準尺寸基準是標注定位尺寸的基準，尺寸基準一般分為設計基準（設計時用以確定零件結構位置）和工藝基準（制造時用于定位、加工和檢驗）。零件上的底面、端面、對稱面、軸線及圓心等都可以作為基準尺寸?；鶞视址譃橹饕鶞屎洼o助基準。一般在長、寬、高三個方向各選一個設計基準為主要基準，它們決定零件的主要尺寸。這些主要尺寸影響零件的工作性能、裝配精度，因此，主要尺寸要從主要基準直接注出。除主要基準之外的其余的尺寸基準則為輔助基準，以便于加工和測量。如圖孔中心線的位置度由三個基準平面A、B、C共同確定。

441.4.2尺寸的注法在對零件進行標注時，應充分了解零件的各個組成部分的結構形狀和作用，確定主要尺寸和設計基準，一般應從設計基準開始標注主要尺寸。國家標準中規(guī)定了尺寸標注的規(guī)則和方法，在對零件進行尺寸標注是要嚴格執(zhí)行國家的有關標準。零件圖的尺寸一定要標注齊全，否則將無法對零件進行加工。

1、基本規(guī)則1）零件大小應該以圖樣所標注的尺寸數(shù)據(jù)為依據(jù)，和圖形大小無關。2）圖樣默認以mm為基本單位，繪制圖形時不需標注，采用其他單位尺寸時應該注明。3）尺寸應該標注在最能反映該結構的位置上，一般一個尺寸只標注一次。4）圖樣尺寸為最后完工用于加工、檢測尺寸，否則應注明。451.4.2尺寸的注法2、尺寸組成一個完整的尺寸一般包括尺寸線、尺寸界線、尺寸起止符號、尺寸數(shù)字。1）尺寸線（1）尺寸線必須采用細實線繪制，不得與圖樣中其他圖形線重合；（2）尺寸線表示尺寸長短和方向；（3）尺寸線不得超出尺寸界線；（4）尺寸線和被標注的輪廓線之間的距離應為5～7mm。

461.4.2尺寸的注法2、尺寸基準2）尺寸界線（1）尺寸界線采用細實線繪制，表示尺寸的界線；（2）尺寸界線一般由圖形輪廓線、軸線、對稱中心線引出；（3）尺寸界線一般和輪廓線保持垂直，必要時可以傾斜一定角度。3）尺寸起止符號尺寸線的終端一般為箭頭或者斜線，一個圖樣中只能采用一種終端形式。

471.4.2尺寸的注法2、尺寸基準4）尺寸數(shù)字（1）尺寸數(shù)字一般標在尺寸線上方中間部位，當位置不夠時，可以引出標注，尺寸數(shù)字表示物體的真實尺寸；（2）任何圖線不得穿過尺寸數(shù)字，否則需將該圖線斷開；（3）同一樣圖中，尺寸數(shù)字的高度應該保持一致，一般采用3.5字號。

1.5圖紙幅面和格式1.5.1圖的基本概念機械制圖是機械制造、房屋建筑等工程必須的一個過程。圖紙是機械制造、房屋建筑制造全過程的技術語言，為了便于生產(chǎn)管理、技術管理、技術交流、保證產(chǎn)品的品質，國內(nèi)以及國際上的眾多標準組織制定了許許多多的標準，圖紙幅面就是其中之一。圖是用點、線、符號、文字和數(shù)字等描繪事物幾何特性、形態(tài)、位置及大小的一種形式，是表達設計意圖、記錄創(chuàng)新構思靈感、交流技術思想的重要工具。491.5.1圖的基本概念1、圖的重要性圖對任何一家公司來說都是極其重要的資料，這是因為：1）圖包含有客戶具體的相關質量要求,如尺寸、使用性能、外觀以及產(chǎn)品的其它相關要求。2）設備、夾具、模具及產(chǎn)品等生產(chǎn)所需的技術資料。3）品質檢驗，技術參考及清單等文件編寫、流程的安排等均需依據(jù)圖。4）圖對產(chǎn)品的變更及設計具有很高的參考價值，同時也是產(chǎn)品變更追溯性的依據(jù)。

501.5.1圖的基本概念2、公司常用圖在機械等相關企業(yè)，常用的圖紙根據(jù)用途通常分為客戶圖、裝配圖、廠內(nèi)組立圖、零件圖等。這些圖紙對于相應的部門有著不可替代的重要作用?？蛻魣D:提供給客人做確認之圖，適用于業(yè)務部門和品管部門，主要用于業(yè)務推廣，客人承認，出貨檢驗等功能。裝配圖:表達機器或部件的工作原理、運動方式、零件間的連接及其裝配關系的圖樣，它是生產(chǎn)中的主要技術文件之一。在生產(chǎn)一部新機器或者部件的過程中，一般要先進行設計，畫出裝配圖，再由裝配圖拆畫出零件圖，然后按零件圖制造零件，最后依據(jù)裝配圖把零件裝配成機器或部件。在對現(xiàn)有的機器和部件檢修工作中，裝配圖時必不可少的技術資料。在技術革新、技術協(xié)作和商品市場中，也常用裝配圖紙體現(xiàn)設計思想，交流技術經(jīng)驗和傳遞產(chǎn)品信息。

511.5.1圖的基本概念2、公司常用圖廠內(nèi)組立圖（成品圖）:指由兩個以上零件經(jīng)過組合而成的圖。現(xiàn)我們常用于指導生產(chǎn)部門，品管部門，主要用于廠內(nèi)生產(chǎn)，品管制程檢驗，尺寸量測，功能測試等。零件圖:零件圖是表達單個零件形狀、大小和特征的圖樣，也是在制造和檢驗機器零件時所用的圖樣，又稱零件工作圖。在生產(chǎn)過程中，根據(jù)零件圖樣和圖樣的技術要求進行生產(chǎn)準備、加工制造及檢驗。因此，它是指導零件生產(chǎn)的重要技術文件。適用于制造部門，品管部門，生產(chǎn)部門，主要用于制造部門生產(chǎn)零件之依據(jù)，品管制程或進料檢驗，尺寸確認等。

521.5.2圖紙幅面簡介圖紙幅面是指圖紙寬度與長度組成的圖面。圖紙幅面內(nèi)通常包含圖框、標題欄、圖樣等，有些還應包含有明細欄、技術要求等信息。

2、圖紙幅面的尺寸繪制圖樣時，應該優(yōu)先選用圖中黑色粗實線或下表所列出的基本幅面。當有特別要求或特殊情況時，也可以選用圖中品紅色細實線、紅色虛線或表中所列出的一般加長幅面和補充加長幅面。這些幅面尺寸是由基本幅面的短邊成整數(shù)倍增加后得出。黑色粗實線為基本幅面品紅色細實線為一般加長幅面紅色虛線為補充加長幅面531.5.2圖紙幅面簡介

2、圖紙幅面的尺寸基本幅面尺寸mm

一般加長幅面尺寸mm種類幅面代號尺寸B×L

種類幅面代號尺寸B×L基本幅面A0841×1189

一般加長幅面A3×4420×1189A1594×841

A3×3420×891A2420×594

A4×5297×1051A3297×420

A4×4297×841A4210×297

A4×3297×630541.5.2圖紙幅面簡介

2、圖紙幅面的尺寸幅面代號尺寸B×L

幅面代號尺寸B×LA0×31189×2523

A3×7420×2080A0×21189×1682

A3×6420×1783A1×4841×2378

A3×5420×1486A1×3841×1783

A4×9297×1892A2×5594×2102

A4×8297×1682A2×4594×1682

A4×7297×1471A2×3594×1261

A4×6297×1261補充加長幅面尺寸mm551.5.3幅面的格式及布局如左圖所示，一張完整的工程圖幅面主要包括橫軸和縱軸、標題欄、技術要求等。在一些企業(yè)中還有自己的幅面布局標準如右圖所示主要包括橫軸和縱軸、標題欄、注解（Notes）區(qū)和變更（ECN）欄。

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1、圖框圖框，是指工程制圖中圖紙上限定繪圖區(qū)域的線框。圖紙上必須用粗實線畫出圖框。圖框格式有留裝訂邊和不留裝訂邊兩種，但同一產(chǎn)品圖樣只能采用一種格式。圖框用粗實線繪制，其格式分為留裝訂邊和不留裝訂邊兩種，但同一工程的圖樣只能采用一種格式。1.5.3幅面的格式及布局57

1、圖框1.5.3幅面的格式及布局幅面代號A0A1A2A3A4e2010c105a2558

1、圖框在圖框的最外側，將整個圖框依X和Y方向分為若干個小區(qū)域，X向按照阿拉伯數(shù)字來代表各區(qū)，Y向按照英文字母來代表各區(qū)，目的是用來明確視圖，尺寸等在整個圖框中的位置?？v軸以英文字母順序，從上至下(或從下至上)。橫軸以阿拉伯數(shù)字為順序，從左至右(或從右至左)。區(qū)域代號的寫法以縱軸橫軸為序。如圖?30尺寸的區(qū)域代號為“B1”。1.5.3幅面的格式及布局縱軸橫軸59

2、標題欄區(qū)標題欄是顯示產(chǎn)品的名稱、材料、圖樣的編號、比例、設計、日期、更改文件號等信息，并包括產(chǎn)品設計與審核等部分，分布在圖框右下角，主要分為更改區(qū)、簽字區(qū)、其它區(qū)和名稱及代號區(qū)。1.5.3幅面的格式及布局60

2、標題欄區(qū)在一些企業(yè)標準中還會增加尺寸單位、公差、等信息，如圖左所示。其中一般公差只針對圖面上沒有注明公差的尺寸，如左圖圖右所示。如公稱值后附有特殊公差，則該尺寸則使用指定特殊公差。當公稱值剛好處于分界線上，則取較大之公差。有些圖面的一般未注公差由公稱值的小數(shù)位數(shù)或大小決定。1.5.3幅面的格式及布局61

3、技術要求（注解）區(qū)技術要求是機械制圖中對零件加工提出的技術性加工內(nèi)容與要求。根據(jù)機械制圖標準，不能在圖形中表達清楚的其他制造檢驗要求，應在技術要求中用文字描述完全。對于品質檢驗來說主要對管控尺寸的位置、材料、粗糙度等信息進行說明對軸類零件來說，技術要求主要是：未經(jīng)標注的粗糙度、倒角、形位公差等，即除圖中已標注以外的其余部分；熱處理要求與化學處理要求（硬度要求）；其他可能的技術要求，如鍛造要求、切削后的紋理要求、運輸貯存要求等。1.5.3幅面的格式及布局62

4、變更（ECN）欄區(qū)英文全稱EngineeringChangeNote，在圖框的右上角，記錄變更的部分信息，便于經(jīng)驗積累及技術研討等。1.5.3幅面的格式及布局B版相對于A版更改的內(nèi)容1.6圖面標注判讀1.6.1圖面標注的分類圖面的標注主要是指基準的標注，而基準的標注分為一般標注、多基準標注、和基準目標?；鶞适菣C械制造中應用十分廣泛的一個概念，機械產(chǎn)品從設計時零件尺寸的標注，制造時工件的定位，校驗時尺寸的測量，一直到裝配時零部件的裝配位置確定等，都要用到基準的概念?；鶞示褪怯脕泶_定生產(chǎn)對象上幾何關系所依據(jù)的點，線或面。1、一般標注（三基準）尺寸標注的是否合理，關鍵在于能否正確的選擇尺寸的基準。在工程圖面的標注中，每個零件都有長、寬、高三個方向的基準。如第一基準（A）為Z軸方向基準，第二基準（B）為X軸方向基準，第三基準（C）為Y軸方向基準。1.6.1圖面標注的分類2、多基準標注基礎標注除了標示有A/B/C三基準外，有時根據(jù)設計、加工、測量上的要求，還需要附加一些基準。如圖在局部視圖可能還會有E/F等基準標示。1.6.1圖面標注的分類3、基準目標基準目標是指基準要素上某些點、線或局部表面來體現(xiàn)各基準平面，這些被指定的點、線、局部表面，稱做基準目標?；鶞誓繕丝煞譃榛鶞誓繕它c、基準目標線、基準目標面和基準目標距離。1.6.1圖面標注的分類為了表達清楚機件的結構在繪圖中通常用局部放大圖、剖視圖來表達一些正常無法表達或表達不清楚的部位，以方便識圖。1.6.2圖面繪圖中機件常用的表達方法1、局部放大圖（DETAIL）當機件的某些結構比較小，按照原視圖所用的比