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螺紋切削單一固定循環(huán)指令G92主講:張彩霞復(fù)習(xí)提問布置作業(yè)新課鞏固新課講授新課導(dǎo)入復(fù)習(xí)提問:1.G32指令的加工特點(diǎn)是什么?答:G32指令可以執(zhí)行單行程螺紋切削,車刀進(jìn)給運(yùn)動嚴(yán)格根據(jù)輸入的螺紋導(dǎo)程進(jìn)行。但是,車刀的切入、切出、返回均需編入程序。G32指令主要用于小螺距螺紋的加工,且加工方式為直進(jìn)法。2.用G32指令編寫圖示工件的螺紋加工程序。O1;…G00X32.0Z3.0;
U-3.1;G32W-25.0F1.5;G00U3.1;W25.0;U-3.6;G32W-25.0F1.5;
G00U3.6;W25.0;U-3.7;G32W-25.0F1.5;
G00U3.7;W25.0;U-3.8;G32W-25.0F1.5;G00U3.8;W25.0;G00X100.0Z100.0;M05;M30;參考:螺紋的總切深量為1.8mm,背吃刀量分別為1.1mm,0.5mm,0.1mm和0.1mm能否簡化?新課導(dǎo)入
G32指令主要用于一些單一、特殊高精度螺紋(圓柱螺紋、等螺距的錐螺紋和端面螺紋)的切削加工,為了適應(yīng)一些多加工元素(有圓柱面、圓錐面、圓弧面、螺紋面等等)零件的切削加工,則引入了另一類加工指令——稱為螺紋切削單一固定循環(huán)指令G92。另一方面,G32指令加工時,車刀的切入、切出、返回均需編入程序,程序量較長且易出錯。所以從減少程序段的長度,提高程序編制正確率的角度出發(fā),亦引入G92指令。那么,本次課我們就共同來學(xué)習(xí)該指令的一些知識。圖1-1圓柱螺紋循環(huán)切削軌跡圖二、
G92的動作演示(視頻)三、G92編程示例O0123;G98G40G21;
T0101;G00X100.0Z100.0;M03S600;G00X32.0Z3.0;(螺紋切削循環(huán)起點(diǎn))G92X28.9Z-22.0F1.5;(多刀切削螺紋,背吃刀量分別為1.1mm、0.5mm、0.1mm和0.1mm)
X28.4;(模態(tài)指令,只需指令X,其余值不變)X28.3;X28.2;G00X100.0;Z100.0;M05;M30;、四、在數(shù)控車床上加工普通螺紋時的注意事項(xiàng)
:1、考慮螺紋加工牙型的膨脹量,螺紋加工前工件直徑一般根據(jù)材料變形能力取比螺紋大徑小0.2到0.3。2、螺紋切削應(yīng)注意在兩端設(shè)置足夠的升速進(jìn)刀段δ1和降速退刀段δ2,以剔除兩端因變速而出現(xiàn)的非標(biāo)準(zhǔn)螺距的螺紋段。同理,在螺紋切削過程中,進(jìn)給速度修調(diào)功能和進(jìn)給暫停功能無效;若此時按進(jìn)給暫停鍵,刀具將在螺紋段加工完后才停止運(yùn)動。3、螺紋加工的進(jìn)刀量可以參考螺紋底徑,即螺紋刀最終進(jìn)刀位置。螺紋小徑為:大徑-1.3倍螺距;螺紋加工的進(jìn)刀量應(yīng)不斷減少,具體進(jìn)刀量根據(jù)刀具及工作材料進(jìn)行選擇。4、螺紋加工完成后可以通過觀察螺紋牙型判斷螺紋質(zhì)量及時采取措施,當(dāng)螺紋牙頂未尖時,增加刀的切入量反而會使螺紋大徑增大,增大量視材料塑性而定,當(dāng)牙頂已被削尖時增加刀的切入量則大徑成比例減小,根據(jù)這一特點(diǎn)要正確對待螺紋的切入量,防止報廢。5、對于一般標(biāo)準(zhǔn)螺紋,都采用螺紋環(huán)規(guī)或塞規(guī)來測量。在測量外螺紋時,如果螺紋“過端”環(huán)規(guī)(通規(guī))正好旋進(jìn),而“止端”環(huán)規(guī)(止規(guī))旋不進(jìn),則說明所加工的螺紋符合要求,反之就不合格。測量內(nèi)螺紋時,采用螺紋塞規(guī),以相同的方法進(jìn)行測量。除螺紋環(huán)規(guī)或塞規(guī)測量外還可以利用其它量具進(jìn)行測量,用螺紋千分尺測量測量螺紋中徑等等。新課鞏固1.G92指令的格式2.G92指令的動作演示(視頻)3.G92指令的編程(實(shí)例)4.在數(shù)控車床上加工螺紋時的注意事項(xiàng)布置作業(yè)1.
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