第八章設(shè)備維修管理生產(chǎn)與運(yùn)作管理講義資料

生產(chǎn)與運(yùn)作管理

Production&OperationManagement第八章設(shè)備維修管理8.1設(shè)備管理概述8.2生產(chǎn)維修8.3基本維護(hù)決策8.4企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)8.5設(shè)備維護(hù)業(yè)務(wù)外包8.1設(shè)備管理概述英國標(biāo)準(zhǔn)3811號(hào)給“維修”下的定義是：“各中技術(shù)行動(dòng)與相關(guān)的管理行動(dòng)向配合，其目的是使一個(gè)物件保持在或者恢復(fù)達(dá)到能履行它所規(guī)定功能的狀態(tài)。”設(shè)備維修管理：指依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織措施，對(duì)設(shè)備壽命周期內(nèi)的所有設(shè)備物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)形態(tài)進(jìn)行的綜合管理工作。設(shè)備維修發(fā)展五階段事后修理預(yù)防維修生產(chǎn)維修維修預(yù)防設(shè)備綜合管理基于狀態(tài)維修（Condition-basedMaintenance）和智能維修（IntelligentMaintenance）等新方法。設(shè)備綜合工程學(xué)特點(diǎn)把設(shè)備的最經(jīng)濟(jì)壽命費(fèi)用作為其研究目的把與設(shè)備有關(guān)的工程技術(shù)、財(cái)務(wù)、管理等方面結(jié)合起來進(jìn)行綜合性管理研究提高設(shè)備的可靠性、維修性設(shè)計(jì)，提高設(shè)計(jì)的質(zhì)量和效率把設(shè)備的一生，即整個(gè)壽命周期作為管理和研究的對(duì)象強(qiáng)調(diào)設(shè)備的設(shè)計(jì)、使用和費(fèi)用的信息反饋8.2生產(chǎn)維修設(shè)備維修的理論有兩種基本觀點(diǎn)：第一種觀點(diǎn)建立在摩擦學(xué)基礎(chǔ)之上，以研究機(jī)械磨損規(guī)律的“設(shè)備修理周期結(jié)構(gòu)”理論。第二種觀點(diǎn)是建立在故障物理學(xué)基礎(chǔ)之上，以研究故障規(guī)律和設(shè)備可靠性的“故障分析與狀態(tài)管理”理論。

零件從投入使用到磨損報(bào)廢一般可以分為三個(gè)階段：初期磨損期

零件的表面宏觀幾何和微觀幾何都要發(fā)生明顯變化，磨損速度很快。這一階段對(duì)設(shè)備來說沒有什么危害，而是設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必經(jīng)階段，稱“跑合”、“磨合”。正常磨損期

經(jīng)跑合磨損后，設(shè)備各個(gè)部分進(jìn)入了正常工作狀態(tài)。急劇磨損期

零件是有一定壽命的。經(jīng)過一段時(shí)間以后，正常磨損關(guān)系破壞了，這時(shí)候的磨損速度非常塊，短時(shí)間內(nèi)就可以使零件喪失應(yīng)有的精度或強(qiáng)度。設(shè)備故障曲線IIIIII正常區(qū)惡劣區(qū)t圖14－2：設(shè)備故障曲線第一段為初期故障時(shí)期。這段時(shí)期的故障主要使由于設(shè)計(jì)上的原因，操作上的不習(xí)慣，新裝配零件沒有跑合，質(zhì)量不好等。

第二段為偶發(fā)故障期。設(shè)備處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)階段，故障率較低，一般由于維護(hù)不好和操作失誤引起的偶然故障。第三段為磨損故障期。零件開始老化，故障率逐漸上升。設(shè)備維修體制

計(jì)劃預(yù)修制計(jì)劃預(yù)修制是根據(jù)零件的一般磨損規(guī)律和設(shè)備故障規(guī)律，有計(jì)劃地進(jìn)行維修，在故障發(fā)生之前修復(fù)或更換已磨損或老化的零件。實(shí)現(xiàn)計(jì)劃修理方法由于設(shè)備的重要程度和結(jié)構(gòu)的繁簡(jiǎn)程度不同，以及對(duì)零件使用壽命的掌握程度不同，因此，規(guī)定了三種不同的實(shí)現(xiàn)計(jì)劃修理的方法。標(biāo)準(zhǔn)修理法，又叫強(qiáng)制修理法定期修理法檢查后修理法全面生產(chǎn)維修制（TotalProductionMaintenance，簡(jiǎn)稱TPM）TPM的基本思想全效益，是指要求設(shè)備一生的壽命周期的費(fèi)用最小、輸出最大。設(shè)備綜合效率＝全系統(tǒng)，從設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、使用、維修、改造到更新的設(shè)備一生的管理。全員參加，凡是和設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、使用、維修有關(guān)的部門和人員都參加到設(shè)備管理行列中設(shè)備壽命周期的輸出設(shè)備壽命周期的輸入TPM的基本特征以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)建立以設(shè)備一生為對(duì)象的生產(chǎn)維修總系統(tǒng)設(shè)計(jì)設(shè)備的計(jì)劃、使用、保養(yǎng)等所有部門從最高領(lǐng)導(dǎo)到第一線工人全體成員參加加強(qiáng)生產(chǎn)維修保養(yǎng)思想教育，開展班組自主活動(dòng)，推廣生產(chǎn)維修TPM的主要內(nèi)容日常檢點(diǎn)定期檢查計(jì)劃修理改善性維修故障修理維修記錄分析開展5S活動(dòng)（整理（Seiri）、整頓（Seiton）清潔（Seisoh）、清掃（Seiketsu）、教養(yǎng)（Shitsuke））8.3基本維護(hù)決策集中維修集中維修指把所有維修力量集中起來組成專門的設(shè)備維修部門，負(fù)責(zé)整個(gè)企業(yè)的設(shè)備維修工作。優(yōu)點(diǎn)：有利于提高維修技術(shù)水平，集中力量完成復(fù)雜、技術(shù)難度大的維修任務(wù)。缺點(diǎn)：易出現(xiàn)生產(chǎn)與維修的脫節(jié)，不能及時(shí)處理故障。分散維修分散維修就是由企業(yè)的各個(gè)下層部門分別設(shè)立維修小組，每一個(gè)小組復(fù)雜本部門的設(shè)備維修工作。優(yōu)點(diǎn)：把各部門的生產(chǎn)與維修統(tǒng)一起來，維修時(shí)間靈活缺點(diǎn)：分散了維修力量，難以處理技術(shù)難度大的維修任務(wù)。委托維修與自行維修備用設(shè)備問題某些情況下，一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，就有可能造成很大的損失。備用設(shè)備就是為了緩解這種情況而出現(xiàn)的。然而，備用設(shè)備會(huì)占用大量的資金，造成成本上升。設(shè)備管理就是的任務(wù)之一就是要找到一個(gè)平衡點(diǎn)。預(yù)防性維修與事后修理是采取預(yù)防性維修還是采取設(shè)備發(fā)生故障后再來搶修，這也是一個(gè)設(shè)備維修的決策問題。通常，管理人員從成本的角度衡量，尋求總成本最低的預(yù)防性維修水平，避免造成過渡維修。更換年限決策討論總費(fèi)用最低的零件更換年限的確定問題。假設(shè)：機(jī)器維護(hù)費(fèi)用隨著機(jī)器的使用年限而增加。這里所討論的模型既使用于連續(xù)工作的設(shè)備，也適用于間歇工作的機(jī)器。不妨假設(shè)，更換某個(gè)零件的費(fèi)用是K，該零件在工作年限為u時(shí)的運(yùn)行費(fèi)用是C（u），且C（u）的初始值是au。邊際更換費(fèi)用隨時(shí)間的推移而降低，邊際運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用隨時(shí)間推移而上升。總費(fèi)用是零件更換費(fèi)用與維護(hù)費(fèi)用之和，這里要找到總費(fèi)用最低的更換時(shí)間點(diǎn)。為簡(jiǎn)化問題，假設(shè)：機(jī)器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；不考慮停機(jī)修理時(shí)間；機(jī)器上的每一個(gè)新零件具有相同的特征；只考慮更換費(fèi)用和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用；目標(biāo)是取得長(zhǎng)期總費(fèi)用最低；維護(hù)一個(gè)零件運(yùn)行費(fèi)用是au，更換一個(gè)零件的費(fèi)用是K。8.4企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)概念一般認(rèn)為，企業(yè)資產(chǎn)管理（EnterpriseAssetManagement，簡(jiǎn)稱EAM）是在CMMS基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，以現(xiàn)代化的計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)為運(yùn)行平臺(tái)，以企業(yè)有形資產(chǎn)（如生產(chǎn)設(shè)備、廠房設(shè)施、交通工具、庫存等）為管理對(duì)象，以降低總體維修成本、提高維修效率和投資匯報(bào)為目標(biāo)，融合先進(jìn)設(shè)備管理思想，集企業(yè)各項(xiàng)設(shè)備管理功能為一身，并能對(duì)企業(yè)各種維修資源進(jìn)行有效協(xié)調(diào)與控制的計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)。EAM的管理思想先進(jìn)維修管理思想成本控制思想集成化管理思想知識(shí)管理思想EAM的功能構(gòu)成EAM的應(yīng)用實(shí)施EAM能達(dá)到以下目標(biāo)：降低設(shè)備故障率縮短維修相應(yīng)時(shí)間和維修工作時(shí)間提高設(shè)備的可利用率和可靠性指標(biāo)延長(zhǎng)設(shè)備壽命控制維修費(fèi)用，提高企業(yè)投資回報(bào)率改善工人的安全保障降低維修設(shè)備庫存水平提高采購效率，降低采購成本更有效的配置生產(chǎn)設(shè)備、人員及其他維修資源8.5設(shè)備維護(hù)業(yè)務(wù)外包關(guān)于業(yè)務(wù)外包

業(yè)務(wù)外包是現(xiàn)代企業(yè)普遍采用的一種運(yùn)作策略。業(yè)務(wù)外包（outsourcing）,是OutsideResourceUsing的意思，即利用外部資源的意思。一般認(rèn)為，業(yè)務(wù)外包是以合約方式將原本應(yīng)由企業(yè)運(yùn)作的業(yè)務(wù)，交由外面的服務(wù)商，由他們完成，以維持企業(yè)的運(yùn)營。推動(dòng)企業(yè)開展業(yè)務(wù)外包原因：企業(yè)自身資源約束競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的變化新的管理思想的推動(dòng)設(shè)備維護(hù)業(yè)務(wù)外包管理的內(nèi)容設(shè)備維護(hù)業(yè)務(wù)外包戰(zhàn)略分析設(shè)備維護(hù)業(yè)務(wù)外包決策分析設(shè)備維護(hù)承包商的評(píng)估與選擇外包業(yè)務(wù)執(zhí)行過程的管理設(shè)備維護(hù)外包終止設(shè)備維護(hù)業(yè)務(wù)外部決策外包決策涉及外包策略分析、外包對(duì)象選擇