鋼結構及玻璃幕墻施工方案

1.1施工規(guī)范╲規(guī)程 1.2鋼結構施工勞動力配備 1.3鋼結構施工吊裝機械布置 1.4鋼結構施工主要機械及設備部署 1.6總分包工作內容 1.1鋼結構制作工程 1.1.1鋼構件的加工順序 1.3主體鋼結構簡介 1.4主體鋼結構安裝 1.4.1主體鋼結構吊裝選擇 1.5.3高強螺栓進場檢驗、保管 1.6.1壓型板運輸方案 1.6.2鉆孔及切割 1.6.3壓型鋼板的鋪設 1.7.2隱框玻璃幕墻關鍵工序及控制 1.7.5施工工藝及質量評定 1.1夏雨季施工技術措施 1.1鋼結構加工質量控制 1.2鋼結構安裝質量控制 1.1鋼構工程施工安全防護措施 1.2鋼結構施工安全要求 1.5焊接及氣割安全管理 1.7臨時用電安全施工保證措施 1.8現(xiàn)場緊急救護措施 （5）《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》JGJ82－91；（6）《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205－2001；（13）《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-2001；（14）《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程》JGJ80-91；（17）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和防銹等級》（GB892388（18）《金屬常溫沖擊韌性試驗法》（GB229-1994（19）《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程》（CECS24:90（20）《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》（GB11345-89)；（21）《鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差》（GB222-1994)；（22）《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程》JGJ80-91；（23）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2005；（24）《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（JGJ73—91（25）《建筑工程質量檢驗評定標準》（GBJ300—305—88（26）《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》JGJ/T139-2001；（27）《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》（JGJ102—2003加強工程施工的三級動態(tài)管理，在限定的工期內，全面貫徹落實我司管理體系程序文件，確立本工程質量標準：合格。焊接材料焊接材料焊劑與焊絲：F4AX型焊劑，H08A或H08MA焊絲焊接方法手工電弧焊埋弧自動焊CO2氣體保護電弧焊鋼號絲手工電弧焊埋弧自動焊2氣體保護電弧焊根據(jù)業(yè)主提供的圖紙和規(guī)劃及現(xiàn)場有關實際情況，用情況，在滿足安全文明施工的前提下，按照方便現(xiàn)場主要設安裝構件、板材的堆放。施工材料作業(yè)層由公司調配有豐富施工經(jīng)驗的參加過同類123456891人1人1人1人1人1人1人1人質量、安全、環(huán)保、服務負全責；組織編制項目質量明施工組織管理方案并督促落實工作；領導組織編制項目執(zhí)理制度；與項目副經(jīng)理一道，組織編制項目實施的各類進度目實施中的各類供應商的選擇；負責與業(yè)主、監(jiān)理、設計等負責并組織執(zhí)行地方政府和執(zhí)法部門有關市容、城管、環(huán)保協(xié)助項目經(jīng)理工作，具體負責施工生產的技術、協(xié)助項目經(jīng)理管理和領導技術質量部的工作；組案就施工方案、技術、設計、質量等方面的問題的會重大技術方案的編制并負責審核、把關；參與項目質主要內容的落實工作，組織有關材料的試驗和分項工和新材料在本工程的推廣和使用進行指導并把關；協(xié)助編制施工進度計劃，并組織檢查落實；組織協(xié)管理；協(xié)助技術質量部編制環(huán)保、減少擾民的方案措施，并協(xié)助項目總工程師工作，負責項目施工技術質量制工作；參與編制項目質量保證計劃、安全文明施工的確編制工作；具體負責現(xiàn)場總平面的布置系運行工作；負責技術資料收集整理工作，過程控制、日常管理；負責項目全員質量體系和質量協(xié)助項目經(jīng)理工作。在招投標階段，主要協(xié)助項同、經(jīng)營事務；具體負責項目預算成本的編制和成本制工作，編制開支預算和資金計劃；具體負責與業(yè)主負責項目合同管理、造價確定的確日常工作；負責準協(xié)助項目經(jīng)理工作。具體負責項目物資設備的采時溝通，監(jiān)督各項法規(guī)的落實；負責現(xiàn)場宣傳標識的制作；施有關的加工、駐地等場所的保安措施的制定、保安人員的配根據(jù)本工程的具體情況，現(xiàn)場施工勞動力的合理配不斷提高管理工作水平，擬選派技術成熟、組織嚴密、有同類12831484586212346791241111461裝及結構吊裝等施工工序互相協(xié)調，統(tǒng)籌安排，科學合的消耗，并盡量使現(xiàn)場施工所涉及的物的因素（如機具一1二12三12-四129KVA直流電焊機-2-五1--23各1把大4-5-123456789機械或設備名稱H型鋼矯正機剪板機臥式彎鋸床氣體保護焊機單梁起重機搖臂鉆床搖臂鉆床仿型氣割機多頭氣割機雙頭氣割機卷揚機交流電焊機組立機拋丸機烘干箱機檁條機組型號規(guī)格JZ-40Q11-13-2500QL-7140S-62A-YA-356-500L620BPE200-300LMP-1/HPLPA-5T2X-3725-Z3050Z3080X25MZ100ALGZ-150LG-400-13LG1-30JK-1T13*300F-500HG-150IICP120-0-2HP128-8SMY-7MZP-1000111611141111122111111額定功率632228生產能力鋼結構制作鋼結構制作鋼結構制作鋼結構制作鋼結構制作鋼結構制作鋼結構制作鋼結構制作鋼結構制作鋼結構制作鋼結構制作鋼結構制作鋼結構制作鋼結構制作鋼結構制作鋼結構制作鋼結構制作鋼結構制作鋼結構制作鋼結構制作鋼結構制作鋼結構制作236鋼結構制作鋼結構制作鋼結構制作鋼結構制作鋼結構制作鋼結構制作鋼結構制作鋼結構制作鋼結構制作鋼結構制作鋼結構制作鋼結構制作鋼結構制作鋼結構制作鋼結構制作鋼結構制作鋼結構制作鋼結構制作555WC6TY-125型X3200Q35-16型QC12Y-20型X3200JPB11-16X2004CB1-1L18.5-7.5XBJ-12X5032CNC-CP600YTJ60CHACD6240ACNC-CG4000AHP1225NBC聯(lián)合沖剪機液壓擺式剪板機校平機變截面梁焊接機螺桿空氣壓縮機銑邊機立式升降臺銑床數(shù)控相貫線切割機液壓矯正機H型鋼組立機H型鋼龍門式焊接機普通車床數(shù)控直條火焰切割機H型鋼拋丸清理機逆變式氣保焊機逆變式直流弧焊機松下氣保焊機112134425161728199±0.02%參加施工圖紙的會審，勘察現(xiàn)場施工條件，根下料圖放樣鋼板數(shù)控下料型組裝H型組裝H型SAW焊接H型鋼矯正NDT檢驗H型鋼落樣H型鋼端頭切割外觀整形半成品放樣前應仔細核對圖紙之間的尺寸和方向，特別應放樣時先作出水平控制線，并作出其垂線作為基準據(jù)此十字線逐一劃出其它控制線和點，并在節(jié)點旁注上尺寸1.5~1.5~2腹板和翼緣板在組合前應先接長（對接）。在焊接溫并適時使用。焊縫兩端配置的引弧板應與被焊件材料弧板。焊接可采用手工焊或單面焊雙面成形自動埋弧焊在材料上劃出切割、刨、彎曲、鉆孔等加工位置；打沖切割前應將鋼材表面切割區(qū)域內的鐵銹、油污等清除干機械剪切的零件，其剪切線與號料線的允許偏差不得大于2.0mm；斷口處的截面上不得制作坡口一律應采用數(shù)控切割機或刨邊機機械加KK0000R10±1），作鉆孔后檢查用?？字行牡臎_眼應大而深，作為鉆頭板反復使用，模板的孔會被擴大和精度下降，所以使火焰矯正是現(xiàn)場制作主要的矯正方法：火焰三角形加熱三種。點狀加熱根據(jù)結構特點和變形情況火焰沿直線移動或同時在寬度方向作橫向擺動，加熱寬度多用于變形量較大或鋼性較大的結構。三角形加熱的剛性較強的構件的彎曲變形。低碳鋼和普通低合金鋼的熱矯正加熱溫度一般為600~900℃,800～900℃是熱塑性變形的理想溫度，但不得超過900℃,中碳鋼則會由于變形而火焰矯正工藝規(guī)程進行火焰矯正操作要遵守一4）確定加熱位置和加熱順序，考慮是否需加外力。一般先矯5）確定加熱范圍、加熱溫度和深度。一般對于變形大的工件，其加熱溫度為600~埋弧焊接后，對于工字型翼緣板變形與腹板不平44然后啟動組立機，由兩臺CO2氣體保護焊機自動定位點焊。若發(fā)現(xiàn)自動點焊有質量問題角施焊）和適用的焊條、焊絲、焊接電流，以減小焊和油污等必須清除干凈。當有隱蔽焊縫時，必須先預形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝，裝出行裝配工作。裝配好的構件應立即用油漆在明顯部位焊條使用前，必須按照質量證明書的規(guī)定進行烘焙隨用隨取。首次采用的鋼種和焊接材料，必須進行陷，必須清除后再焊。要求焊成凹面的貼角焊縫，可過渡。嚴禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。在坡口鋼梁翼緣板及腹板的拼接焊縫為全熔透對接焊縫，焊縫等配置起弧和收弧板，其材質和坡口型式應與焊件相同。要求等強度的對接焊縫，除按設計要求開坡口外（Vm╱h）絲），焊件清理：施焊前，對焊件的坡口進行檢查，焊接焊接電流：根據(jù)焊條的直徑，考慮到網(wǎng)絡電壓的影電壓調節(jié)電流，通常先進行粗調，根據(jù)粗調電流進行反面清根：清根是二級焊縫的關鍵，清根采用碳二級焊縫質量應符合設計要求和國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》％，經(jīng)處理好的摩擦面，不能有毛刺（鉆孔后周邊鋼材表面溫度低于露點以上3℃,相對濕度大于90%時，干噴磨料除銹應停止進行。當環(huán)境溫度低于5℃,相對濕度大于85%時，應停止涂裝作業(yè)。預埋螺栓的埋置深度；螺栓群中各螺栓的相對位置；預對預埋螺栓尺寸位置復核無誤后，可用水準儀在螺栓上在裝車時，應根據(jù)現(xiàn)場安裝的順序裝車。為減少場地堆鋼結構構件應按安裝程序成套供應，現(xiàn)場堆放場地要能滿構的吊裝提供便利。超重機的行走路線宜安排在每內。起重機行車及構件臨時堆放可參看“施工平面路線可參看“起重機的總體行駛路線圖”。經(jīng)此布錐形帽錐形帽保護套地腳錨栓，，在鋼柱吊裝就位后，必須安裝臨時支撐及支架。本工程方利用先安裝二層鋼梁作為鋼柱的穩(wěn)固就位支撐。安損壞，因此必須計算構件的吊點以協(xié)調工作，在起鉤時鉤，將鋼梁吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉鋼梁使其對準柱頂，同時進行垂直度校正和最后固定，鋼梁垂直度用掛線錘檢查，邊把鋼梁拉牢，以后各榀鋼梁可用四根校正器作臨時固定和校求摩擦面保持干燥、整潔，不應有飛邊、毛刺、焊接飛濺物有應用鋼絲刷及時清除，以提高其抗滑移系數(shù)。雨天嚴禁作圈有銹蝕時應抽樣檢查緊固力，滿足后方能使的地方也可用手動扳手進行。終擰扭矩應按設計要求高強螺栓軸力試驗合格連接件摩擦系數(shù)試驗合格清除摩擦面浮銹、飛濺與油污安裝構件定位、臨時螺栓固定校正鋼柱達預留偏差值扭矩系數(shù)試驗室控制值扳手校驗、檢查合格扭矩系數(shù)試驗室控制值扳手校驗、檢查合格超標加墊板緊固臨時螺栓、沖孔檢查縫隙超標加墊板確定可作業(yè)條件（天氣、安全）安裝高強螺栓擰緊、換掉臨時螺栓按要求順序做出標記驗收驗收不合格節(jié)點全部拆除、高強螺栓重新安裝現(xiàn)場存放：應以枕木或基地材料墊高存放，不如放置室外，必須以防水布加以完全覆蓋；如板間鋼板重迭堆放時，每迭不能超過四箱，不能在鋼板上放置合難以解脫而損壞面漆甚至鋼板，屋面堆放鋼板要盡現(xiàn)場切割鋼板，盡量在地面進行。不得在靠近行時，嚴禁在其它鋼板上進行此項作業(yè)。切割時，鋼板屑及飄落在周圍鋼板上的鐵屑必須全部清掃干凈，否則施工前應繪制壓型鋼板平面布置圖。該圖應繪上梁板連場切割的工作量。平面布置時，應盡量避免特殊加工工序，統(tǒng)籌考慮。壓型鋼板布置圖上應編好構件一覽表，明確壓型工提供方便。強邊方向板的接頭，原則上應設置在梁的上部當其寬度不適合時，應在縱向挪動后將波形對準再切割。壓割，但不應因切割部分板材而產生局部破壞現(xiàn)象；在凹如果壓型鋼板連續(xù)布置通過梁時，可直接采用圓柱頭焊釘穿定在上下角鋼上，且用緊線鉗繃緊鋼絲。其放線垂直誤差Δ≤3用水平儀檢測。進出位置線與中心放線相同，每層樓水平控4注意控制好安裝立梁的垂直度Δ≤15mm，表面平面誤差Δ≤7.0mm，兩立梁端頭間誤差的矛盾。而解決這一矛盾的唯一途徑就是幕墻施工單位量層→確定基準測量軸線→確定關鍵點→放線→測量→土建建筑、結構圖也需要了解，主要了解立面變化的變化復雜的上下層；每個復雜立面層；可影響周圍環(huán)境連接件有很多種類，但一般情況有兩種：一種是講，可能同時兩種連接件都采用，但不管是哪一種，其拉水平線控制水平高低及進深尺寸。雖然預埋人點焊，這樣協(xié)調施工同時兩人都要做好各種防護。點焊人員必須是有焊工技術操作證者，驗收檢查：初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質量加焊正式固定：對驗收合格的連接件進行固定，即驗收：對燒焊好的連接件，現(xiàn)場管理人員要對其進行逐預埋鐵件在模板拆除，鑿除砼面層后進行過一過防腐處理，具體處理方法如下：清理焊渣、刷防銹對每一道工序的檢查、驗收、返工，質量情況要進行詳間、工作面位置、質量情況、返工、補救情況線是幕墻安裝關鍵性的一步，也是實質性的一步，其誤量。放線必須準確，同時豎梁放線要求很全面，包括各璃的規(guī)格、封口的方向、主梁的安裝方向等問題，特別工器具，做好準備工作→在施工現(xiàn)場找準所開線的位置→在關水平線→找出豎梁放線定位點→將定位點加固→拉水平線→檢位置的主導尺寸，收口位置尺寸、轉角、收口的處理方式，整個施工組織設計有明確的認識，對施工進度的控制做到心在施工現(xiàn)場找準所開線的部位，并對其周圍的環(huán)境進行選擇好關鍵層，將關鍵層清理干凈，防止雜物對開線的根據(jù)幕墻施工需要，單純在關鍵層打水平還足以確誤差在規(guī)定范圍，在放線時還需要尋找一個輔助層打水助層可以是一個或幾個，視實際情況而定，一般發(fā)問下轉角處，在平面幕墻較工時可以是在平面中間，但此一定要拉緊，有時可采用多個花藍緊線器拉緊在水平線拉好后，為防止出現(xiàn)誤差，要求對拉好的水平準，同時避免外界沖力對其的影響，并且要注意對準確無誤碼，對所放的線要進行全面驗收復查。對不其準確性是檢查的重點，特別是轉角位置的放線情況不在同一位置故放線時時要注意換算同時要反復查對器具：電焊機、水平管、水準儀、經(jīng)緯儀、吊錘、緊線器。人員：3-4人，但要求人員技術較全面，對幕墻有較深了解，至少有一人對幕墻有幕墻施工方案方法應在施工中不斷得到完善，故施工中全面質量檢查，首先檢查規(guī)格是否正確，其次鍍鋅是否完整焊接鐵碼時，應使用不銹鋼螺栓。由于兩種主要材料屬準備材料：在施工前要對材料進行準備，因為重，故在施工前要做好材料準備工作，以避免因規(guī)格質材料就位：此處的就位是工作面位置，同樣由于規(guī)這要考慮幾個問題：首先要考慮到土建結構的誤差，清理連接件：安裝鐵碼前要對已安裝的連接件進行檢查：對所裝上的鐵碼要進行全面檢查，內容包括的地位，如果豎梁安裝完，則整個工程進度都較易檢查豎梁型號、規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時）；調正后固定下端；第二根豎梁將下端對準第一根豎橫梁定位放線完成后，隨后即要安裝橫梁，橫梁安裝是檢驗模具的準確性（試模在全面鉆孔前要先檢驗施工段，根據(jù)橫梁定位線，用模具先鉆孔安裝橫梁，然后測檢查橫梁定位線：在每一個施工段鉆孔之前要檢查鉆孔：鉆孔前要做好準備，主要有工具準備、電源檢查：每個施工段鉆完要進行驗收，驗收的主要內橫梁安裝包括三個部分：一是橫梁角碼安裝，一是橫而這三部分是通過不銹鋼螺栓穿透豎梁（鉆孔）一次固雜性，同時安裝是一種連接安裝，安裝第一根橫梁，第橫梁：橫梁根據(jù)不同的用途一般分為三種，即固定扇上不同還分為帶托塊橫梁，不帶托塊橫梁，橫梁幕墻立柱安裝工作，是從結構的底部向上安裝，首先將根據(jù)豎向分格尺寸將橫梁與立柱進行焊接，要求焊進行，當安裝一層高度時，要進行檢查、調整、校正、固定，做好施工人員的雨季施工培訓工作，培訓內容要切及措施要進行詳盡的交底；尤其是對安裝、焊接、測量等特施工用電嚴格執(zhí)行?建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范?,有專項臨電施工組織設計，檢查現(xiàn)場構件堆放場地的排水設施清理雨水排水口，保配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細檢查，需要加固的在雨季到來之前，檢查腳手架、鋼結構、安全部門要對00R10±1R10±1dd0000bdhhat個ta00aa％，塞尺插入面積之和小于總面積的30%拼接邊緣間隙不得大于0.8拼接邊緣間隙不得大于0.8上、下柱連接處的錯口同一層柱的各柱頂高度差同一根梁兩端面的高差主梁與次梁表面的高度差壓型金屬板在鋼梁上相鄰列允許偏差檢查方法用鋼尺檢查用水準儀檢查用水準儀檢查用直尺和鋼尺檢查用直尺和鋼尺檢查aaaaaLaLnw）n1a+Ha+H端固定在地錨上。沿鋼柱與地面之間的夾角，應以45°~60°為宜，角度越立網(wǎng)掛于正在澆筑樓面混凝土的層次于建筑物的四認真做好安全檢查，做到有制度有記錄（按“三寶施工用電嚴格執(zhí)行建筑施工