山西省首屆職業(yè)技能大賽技術(shù)文件-數(shù)控銑項(xiàng)目_第1頁
山西省首屆職業(yè)技能大賽技術(shù)文件-數(shù)控銑項(xiàng)目_第2頁
山西省首屆職業(yè)技能大賽技術(shù)文件-數(shù)控銑項(xiàng)目_第3頁
山西省首屆職業(yè)技能大賽技術(shù)文件-數(shù)控銑項(xiàng)目_第4頁
山西省首屆職業(yè)技能大賽技術(shù)文件-數(shù)控銑項(xiàng)目_第5頁
已閱讀5頁,還剩13頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

山西省首屆職業(yè)技能大賽

數(shù)控銑項(xiàng)目

術(shù)

2019年8月

目錄

1.本項(xiàng)目的技術(shù)描述..................................3

1.1競賽項(xiàng)目名稱..................................3

1.2技術(shù)描述......................................3

2.?dāng)?shù)控銑應(yīng)知應(yīng)會的技能標(biāo)準(zhǔn)..........................3

2.1基本技術(shù)要求..................................3

2.2其它技術(shù)描述..................................3

2.3能力要求......................................3

2.4基本知識要求..................................4

3.競賽內(nèi)容..........................................4

3.1命題原則......................................4

3.2命題內(nèi)容......................................4

3.3題目精度要求..................................5

3.4題目中的配分比例..............................6

3.5評分表細(xì)則....................................6

4.命題方式..........................................8

4.1命題流程......................................8

4.2最終競賽題目產(chǎn)生方式..........................8

5.成績評判方式......................................8

5.1評判流程......................................9

5.2評判的硬件設(shè)備要求............................9

5.3工件檢測與評判................................9

5.4裁判員在評判工作中的任務(wù).....................11

5.5裁判員在評判中的紀(jì)律和要求...................11

6.競賽基礎(chǔ)設(shè)施.....................................11

1

6.1硬件設(shè)備要求.................................12

6.2軟件要求.....................................12

6.3工具清單.....................................12

6.4輔助工具清單.................................13

7.賽場地要求.......................................13

7.1場地面積要求.................................13

7.2場地照明要求.................................13

7.3場地消防和逃生要求...........................13

8.安全要求.........................................14

8.1選手安全防護(hù)措施要求.........................14

8.2易燃、有毒有害物品的管理和限制...............15

8.3醫(yī)療設(shè)備和措施...............................15

9.開放現(xiàn)場的要求...................................15

10.綠色環(huán)保........................................15

11.補(bǔ)充說明........................................15

12.樣題............................................17

2

1.本項(xiàng)目的技術(shù)描述

1.1競賽項(xiàng)目名稱

競賽項(xiàng)目名稱:數(shù)控銑

1.2技術(shù)描述

數(shù)控銑項(xiàng)目是指利用數(shù)控銑床對工件進(jìn)行金屬切削加工的項(xiàng)目,即由參與者

通過編制程序指令來驅(qū)動數(shù)控銑床、以銑削方法去除材料的方式來完成工件制作

的過程。

2.數(shù)控銑應(yīng)知應(yīng)會的技能標(biāo)準(zhǔn)

2.1基本技術(shù)要求

基本結(jié)構(gòu)要素:直線、圓弧、平面。不包含任何曲面;

加工特征要素:平面、臺階、外輪廓、槽、鍵、凸臺(含圓臺、方臺等)、

型腔(含園腔、方腔等)、島嶼、倒角等銑削加工,鉆孔(盲孔、通孔)、攻絲(盲

孔、通孔)、鉸孔、鏜孔,手工倒角及毛刺去除等。

2.2其它技術(shù)描述

模塊應(yīng)能滿足機(jī)床加工能力;

應(yīng)能滿足賽場檢測儀器測量能力;

模塊的結(jié)構(gòu)與尺寸要素必須滿足推薦刀具及量具的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及能力。

2.3能力要求

參賽選手應(yīng)具備以下技術(shù)能力:

2.3.1識圖技能:能對圖形、圖標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)、表格和其它技術(shù)要求進(jìn)行解釋;

2.3.2檢測技能:能選擇和使用測量儀器及測量方法;

2.3.3工件裝夾:能根據(jù)操作需要為工件選擇裝夾方法和裝夾系統(tǒng);

2.3.4刀具知識:能針對工件材料和加工需求選擇切削刀具;

3

2.3.5操作技能:能完成在數(shù)控銑床上安裝刀具和附件的整個過程、識別和

確定在數(shù)控銑床上各種不同的加工操作、識別和確定在數(shù)控銑床上加工操作所需

的各種功能參數(shù);

2.3.6金屬切削:能針對工件材料、圖形結(jié)構(gòu)、加工狀況確定其加工方式、

加工流程、加工路線及切削參數(shù);

2.3.7編程技能:能掌握不同的編程技術(shù)(包括手工編程和計算機(jī)輔助編程)。

2.4基本知識要求

參賽選手應(yīng)掌握以下基本知識:

2.4.1相關(guān)知識:

數(shù)學(xué)知識;

測量知識;

材料切削性能知識。

2.4.2延伸知識:

工藝設(shè)計知識;

計算機(jī)技術(shù)知識;

公差與配合等標(biāo)準(zhǔn);

金屬切削工藝知識。

3.競賽內(nèi)容

3.1命題原則

競賽試題即考核參與者職業(yè)能力的測試項(xiàng)目。

模塊包括圖紙、評分表等試題文件,各模塊的毛坯規(guī)格、材料、加工要素、

精度等級、評判點(diǎn)類型與數(shù)量、競賽時間與流程、配分標(biāo)準(zhǔn)等由技術(shù)文件進(jìn)行規(guī)

范。

3.2命題內(nèi)容

競賽是使用計算機(jī)CAM軟件編程(包括手工編程)、機(jī)外(或機(jī)內(nèi))對刀機(jī)

(儀)對刀、三軸立式數(shù)控銑床(可含刀庫)、機(jī)用平口鉗裝夾工件在規(guī)定的時

間內(nèi)完成基本銑、鉆、鉸、鏜、攻絲等加工內(nèi)容的實(shí)際操作競賽。

本屆大賽包括1個模塊,共計5個小時。數(shù)控銑項(xiàng)目模塊技術(shù)描述見表-1

4

表-1數(shù)控銑項(xiàng)目模塊技術(shù)描述

項(xiàng)目描述備注

工件材料中碳鋼:45#鋼

毛坯尺寸150×100×50

加工面數(shù)量兩面

競賽時間時間(單位:小時)合計5小時

編程0.5

按順序進(jìn)行:前不可

刀具準(zhǔn)備0.25

做后、后可以做前

加工4.25

結(jié)構(gòu)特征要素特征要素描述

銑槽、型腔、外輪廓、鏜通孔、

必選項(xiàng)

凸臺、圓形腔、銑內(nèi)螺紋、鉸孔

可選項(xiàng)方腔、鉆孔、銑島嶼、攻絲

評分點(diǎn)設(shè)置評分點(diǎn)數(shù)量

A主要尺寸28個左右

B次要尺寸30個左右

C表面精度8個左右

要求選手具備能夠使用發(fā)那科系統(tǒng)或西門子系統(tǒng)機(jī)床進(jìn)行加工的能力,在規(guī)

定時間內(nèi),獨(dú)立完成下列工作:

編程:基于圖紙使用計算機(jī)輔助制造系統(tǒng)編制加工程序;

優(yōu)化:完成程序的優(yōu)化和修改工作;

傳輸:將程序數(shù)據(jù)傳送到機(jī)床;

對刀:完成刀具的選擇、安裝、對刀及刀具參數(shù)的輸入;

找正:完成工件的裝夾、找正;

檢測:完成工件的檢測與調(diào)整加工;

加工:完成工件的加工。

本屆大賽不進(jìn)行理論知識和軟件應(yīng)用的專門考核。

3.3題目精度要求

題目精度要求參見表-2。

表-2題目精度要求

序號項(xiàng)目精度標(biāo)準(zhǔn)備注

主要尺寸

1尺寸公差0.02min.-0.04max.IT>=7

2鉸孔IT7

3鏜孔IT7

5

4內(nèi)、外螺紋IT6

5形位公差I(lǐng)SO1101

次要尺寸

1未標(biāo)注尺寸公差±0.04

2螺紋深度(或長度)+2

3孔深度+0.5鉆孔

4半徑±0.2未標(biāo)注尺寸公差

5角度±0.5°未標(biāo)注尺寸公差

表面質(zhì)量

1表面精度Ra3.2-0.8

3.4題目中的配分比例

共考核1個模塊,按照各自考核要素數(shù)量配置分?jǐn)?shù),合計100分。

3.4.1配分標(biāo)準(zhǔn)參見表-3。

表-3配分標(biāo)準(zhǔn)

配分

代號評分項(xiàng)目描述

主觀評判配分客觀評判配分配分合計

A主要尺寸5454

B次要尺寸2121

C表面質(zhì)量99

D相符性1010

E未增加毛坯66

10%90%100

3.4.2主觀評判配分標(biāo)準(zhǔn)參見表-4。

表-4主觀評判配分標(biāo)準(zhǔn)

兩面加工的試件配分

D1機(jī)床倒角2

D2手工倒角1

D3輪廓損傷1

D4與第一面的復(fù)合程度3

D5與第二面的復(fù)合程度3

D6與第三面的復(fù)合程度

配分合計10

3.5評分表細(xì)則

3.5.1評判表(含客觀、主觀評判及配分)

6

表-5山西省首屆職業(yè)技能大賽數(shù)控銑項(xiàng)目評分表

山西省首屆職業(yè)技能大賽數(shù)控銑項(xiàng)目評分表

單位(學(xué)校)選手編號

選手姓名試題圖號MOD成績小計2.000

上極限尺下極限尺修正

序號配分方位尺寸類型公稱尺寸上偏差下偏差實(shí)際尺寸得分

寸寸值

A-主要尺寸0.003

10

20

0

320

330

小計180

B-次要尺寸

10

20

0

220

230

小計70

C-表面質(zhì)量

10

20

0

70

80

小計30

D-主觀評判

123

10.25第一面機(jī)床(加工)倒角0.000

0.25第二面機(jī)床(加工)倒角0.000

20.13第一面手工倒角0.000

0.13第二面手工倒角0.000

7

30.33輪廓損傷0.000

40.8第一面與圖紙相符程度0.000

50.8第二面與圖紙相符程度0.000

裁判簽字裁判簽字裁判簽字

小計3.340.000

E-增加毛坯

12是否更換增加毛坯2

小計22

簽名日期

裁判員1

裁判員2

裁判員3

裁判長

4.命題方式

4.1命題流程

依據(jù)本技術(shù)文件開發(fā)賽題,比賽前20天提前公布競賽樣題。根據(jù)競賽基礎(chǔ)

設(shè)施材料準(zhǔn)備情況,在正式比賽時題目內(nèi)容會有少量更改。

4.2最終競賽題目產(chǎn)生方式

4.2.1試題為半公開命題,試題含1個模塊;

4.2.2模塊包括2D工程圖紙、評分表各一份;

4.2.3模塊開始時同時向所有選手及其技術(shù)指導(dǎo)公開;

4.2.4比賽前15分鐘及比賽期間僅提供2D工程圖紙;

4.2.5模塊完成后向檢測及評判裁判提供評分表。

5.成績評判方式

8

5.1評判流程

5.1.1試件編碼:每名選手預(yù)先分配指定編碼,選手提交試件時將該編碼刻

至于試件之上,并經(jīng)該選手確認(rèn),提交裁判長;

5.1.2主觀評判:裁判長將試件上選手編碼遮擋后,交由主觀評判組進(jìn)行主

觀評判打分;主觀評判裁判組主觀打分后,使用螺紋通止規(guī)和表面粗糙度儀對螺

紋檢測、表面質(zhì)量進(jìn)行檢測,螺紋檢測;以上評判和檢測后主觀評判裁判組負(fù)責(zé)

人去除編碼遮擋,將編碼填寫在評分表中,并所有主觀評判裁判簽字,交由裁判

長;

5.1.3客觀評判:裁判長將試件提交檢測監(jiān)督裁判,并由第三方檢測人員在

監(jiān)督下完成客觀尺寸檢測。檢測中只能測定實(shí)際尺寸數(shù)值,不得對合格與否結(jié)果

進(jìn)行評判,檢測結(jié)果必須第一時間打印PDF格式檢測結(jié)果,并由第三方檢測人員

和監(jiān)督裁判共同簽字并提交裁判長,并同時提交電子表格數(shù)據(jù)。

5.1.4成績產(chǎn)生:裁判長組織各裁判、領(lǐng)隊(duì)等人員公開錄入檢測及評判結(jié)果。

由計算機(jī)自動評判并生成選手成績及成績排名。

5.2評判的硬件設(shè)備要求

5.2.1螺紋環(huán)規(guī)或螺紋塞規(guī)(每兩臺設(shè)備配置1套)。

5.2.2臺式表面粗糙度儀。

5.2.3三坐標(biāo)測量機(jī)。

5.2.4常規(guī)量具。

5.3工件檢測與評判

表-6總體評價方法及要求

檢測項(xiàng)目配分評價方法

A-主要尺寸54客觀評判:由測量機(jī)檢測

客觀評判:1、尺寸、半徑、角度由測量機(jī)檢測;

B-次要尺寸21

2、螺紋及深度由人工檢測。

C-表面質(zhì)量9客觀評判:由粗糙度儀檢測,僅檢測標(biāo)注位置

主觀評判:由3人組成的裁判組打分,最高最低

D-相符性10

分差不大于1分,取平均分

E-是否更換毛坯6客觀評判:依據(jù)現(xiàn)場選手簽字的記錄

測試模塊合計分?jǐn)?shù)100輸入檢測結(jié)果由計算機(jī)評判

5.3.1客觀評判與檢測

5.3.1.1測量人員:第三方檢測人員;

5.3.1.2檢測設(shè)備設(shè)施:三坐標(biāo)測量機(jī)、臺式表面粗糙度儀、螺紋環(huán)規(guī)或螺

紋塞規(guī)、常規(guī)量具;

9

5.3.2客觀評判與檢測要點(diǎn)

5.3.2.1螺紋檢測:使用賽場統(tǒng)一提供的螺紋環(huán)規(guī)或螺紋塞規(guī)對螺紋進(jìn)行檢

測;止規(guī)通過不大于1圈視為不過;對同一區(qū)域、同一規(guī)格的一個或若干個螺紋

檢測評判時,任意一個螺紋未加工、通規(guī)不過、止規(guī)不止、有效長度不合格即視

為該全部螺紋不合格(包括絲錐折斷)。

5.3.2.2表面質(zhì)量檢測:以被測表面最差部位測量值作為結(jié)果。

5.3.2.3客觀尺寸檢測:以圖紙?jiān)O(shè)計基準(zhǔn)作為檢測基準(zhǔn);同一尺寸有多處標(biāo)

注的,以標(biāo)注位置測量結(jié)果為準(zhǔn)。

5.3.3主觀評判:同一主觀評判組負(fù)責(zé)同一模塊所有試件的評判工作。

5.3.3.1對于完成度不大于50%左右的試件,不再進(jìn)行全面檢測與評判,僅

視完成情況做局部檢測或相互比較后給出相應(yīng)分?jǐn)?shù)。

5.3.3.2每一評價要素由3人組成的裁判組打分(從0-3),取平均分,再除

以3作為該要素計分系數(shù)。裁判組打分從0-3,但最高最低分差不得大于1分,

大于1分時最低分者須解釋緣由,然后重新打分。

5.3.3.3主觀評判要點(diǎn)

表-7主觀評判要點(diǎn)

評價要素評價要點(diǎn)備注

1、大于2mm的輪廓線段,面與面交接處。應(yīng)由機(jī)床倒

2、孔口含螺紋孔口。角但用手工

機(jī)床倒角

3、標(biāo)注的各種倒角。倒角的,屬

4、倒角的大小、角度。不符合。

1、小于2mm的區(qū)域。

手工倒角2、倒角的大小、角度。

3、細(xì)小毛刺不含其中

1、輪廓(含孔)碰傷、夾傷、接刀、振紋

輪廓損傷等。

2、未加工不含其中。

第1面與圖樣相符度1、未加工要素。同一問題造

第2面與圖樣相符度2、輪廓(含孔)錯誤、碰傷等與圖樣不相成兩面與圖

符。樣不符時,

第3面與圖樣相符度3、夾傷、劃傷、接刀痕不含其中。只記一面。

5.3.4評判與檢測結(jié)果

5.3.4.1檢測結(jié)果完成后:由檢測監(jiān)督裁判填寫評分表;評分表僅填寫實(shí)測

數(shù)值,未加工尺寸填寫“—”,螺紋檢測必須中徑及長度均合格填寫“OK”,否則

填寫“NO”;

5.3.4.2由裁判長組織各裁判、領(lǐng)隊(duì)等人員在相互監(jiān)督下將檢測及評判結(jié)果

公開錄入計算機(jī),由計算機(jī)自動評判結(jié)果及排名。

10

5.3.5監(jiān)督與仲裁。設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)督與仲裁機(jī)構(gòu),接受選手、參賽隊(duì)、裁判

的質(zhì)疑,負(fù)責(zé)監(jiān)督競賽公正、仲裁爭議。

5.4裁判員在評判工作中的任務(wù)

5.4.1客觀尺寸由測量機(jī)、粗糙度儀、常規(guī)量具等測量設(shè)備檢測。第三方檢

測員負(fù)責(zé)檢測設(shè)備操作,在裁判長主持下,裁判員負(fù)責(zé)檢測過程監(jiān)督、檢測報告

的提取及相應(yīng)檢測結(jié)果的記錄。

長度尺寸及形位尺寸均由測量機(jī)使用同一程序檢測,每一個選手的賽件檢測

必須在裁判員的監(jiān)督下進(jìn)行,每檢測完一個賽件須即時打印檢測結(jié)果,檢測結(jié)果

只打印實(shí)測值,未加工部位用“—”表示,檢測報告由檢測員和裁判員雙方簽字。

檢測報告不得對合格與否進(jìn)行判斷,不得出現(xiàn)手寫檢測數(shù)據(jù)。

表面粗糙度由粗糙度儀檢測,選擇評價表面時僅檢測標(biāo)注位置處最不理想部

位。裁判員記錄檢測結(jié)果實(shí)際值,未加工部位用“—”表示。記錄單由檢測員和

裁判員雙方簽字。

復(fù)檢原則將不被允許,確有必要必須征得裁判長的同意方可進(jìn)行,復(fù)檢結(jié)果

必須有第三方檢測人員、3名監(jiān)督裁判員及裁判長的簽字。

5.4.2螺紋及螺紋長度屬客觀尺寸測量范疇,由3名裁判員負(fù)責(zé)使用螺紋環(huán)

規(guī)、螺紋塞規(guī)檢測中徑、數(shù)顯卡尺加通規(guī)檢測螺紋有效長度。

5.5裁判員在評判中的紀(jì)律和要求

5.5.1裁判員必須服從競賽規(guī)則要求,認(rèn)真履行相關(guān)工作職責(zé)和流程。裁判

員在工作期間不得使用手機(jī)、照相、錄像等設(shè)備。

5.5.2檢測監(jiān)督裁判員不得干擾檢測人員,對于檢測技術(shù)的質(zhì)疑只能向裁判

長提出,并由裁判長視相關(guān)問題做出解釋和解決。

5.5.3主觀評判裁判員評判時不得相互討論,不得引導(dǎo)他人判斷,不得擅自

去除試件編碼遮擋。

5.5.4現(xiàn)場監(jiān)督裁判員不得接近正在比賽的選手,不得在比賽選手附近評論

或討論任何問題。安全監(jiān)督裁判員僅在比賽開始時負(fù)責(zé)安全檢查,比賽開始后交

由現(xiàn)場監(jiān)督裁判員負(fù)責(zé)。

5.5.5裁判長有權(quán)對評判結(jié)果造成不良影響等情況的裁判員做出終止其裁

判工作的處理。

6.競賽基礎(chǔ)設(shè)施

11

6.1硬件設(shè)備要求

6.1.1競賽設(shè)備:

6.1.1.1競賽設(shè)備:立式數(shù)控銑床,X軸行程大于等于600,主軸最高轉(zhuǎn)速

大于8000rpm、40主軸(刀柄標(biāo)準(zhǔn)BT40),定位精度小于0.006(VDI標(biāo)準(zhǔn))。

6.1.1.2數(shù)控系統(tǒng):FANUC或Siemens。

6.1.2夾具:平口鉗,鉗口寬度≥120、鉗口高度≥45、最大夾持行程≥160。

6.1.3裝刀座:1個/臺機(jī)床。

6.1.4工具車:12-15刀位,1臺/人。

6.1.5螺紋塞規(guī)、環(huán)規(guī):1套/2臺機(jī)床(統(tǒng)一檢測標(biāo)準(zhǔn))。

6.1.6每名選手獨(dú)立配備一臺計算機(jī)。

6.2軟件要求

圖形工作站,WIN10操作系統(tǒng),預(yù)裝軟件另行通知。(傳輸軟件由現(xiàn)場技術(shù)

人員提供培訓(xùn))。

6.3工具清單

競賽使用的刀柄(BT40)、刀具、量具以及工具全部由選手自帶,平口鉗可

以自帶或使用賽場提供。刀具、量具清單為推薦必帶清單,是完成競賽的最小配

置,選手可根據(jù)自身能力及習(xí)慣攜帶包括刀柄、常用工具在內(nèi)的更多相關(guān)物品及

放置各類物品的工具箱,物品的類型、規(guī)格及數(shù)量不予限制。成型刀具、卡具、

量具不得攜帶。

表-8刀具清單(推薦)

序號刀具類型規(guī)格

1NC中心鉆?10×90°

2鉆頭?5.00、?8.50、?9.80、?10.00、?11.80、?20.00

3機(jī)用鉸刀?10H7、?12H7

4機(jī)用絲錐(盲孔)M6-6H、M10-6H

5機(jī)用絲錐(通孔)M6-6H、M10-6H

6銑刀(粗加工)?6×13、?8×19、?10×22、?12×26、?16×32、?20×38

7銑刀(精加工)?6×13、?8×19、?10×22、?12×26、?16×32、?20×38

890°倒角刀?10×90°

9內(nèi)螺紋銑刀,螺距1.5M30×1.5(最大長度=1.5×?)

10外螺紋銑刀,螺距1.5M42×1.5(最大長度=1.5×?)

11精鏜刀(可微調(diào)≦0.01)?8~50

12面銑刀?63

13方肩式機(jī)夾銑刀?20、?50

12

表-9量具清單(推薦)

序號量具類型規(guī)格

1卡尺0-150

2深度千分尺0-75

3深度尺0-150

4外徑千分尺0-25、25-50、50-75、75-100、100-125、125-150

5內(nèi)測千分尺5-25、25-50

6公法線千分尺0-25、25-50

7三爪千分尺(或內(nèi)徑表)?8-?50

8螺紋塞規(guī)M6-6H、M10-6H、M30×1.5-6H

9光面塞規(guī)?10H7、?12H7

10螺紋環(huán)規(guī)M42×1.5-6h

11塊規(guī)0.9-100

12磁力表座和千分表0.002

13磁力表座和百分表0.01

14R規(guī)(內(nèi)、外)R3-25

注:量具須經(jīng)過國家三級及以上計量機(jī)構(gòu)計量檢定并在檢定有效期內(nèi)。無鑒

定合格證、或合格證不在有效期內(nèi)量具,對使用其復(fù)查結(jié)果不予認(rèn)定。

6.4輔助工具清單

輔助工具各選手可根據(jù)個人需要自主攜帶。唯有角度虎鉗、毛坯、測量儀器

(機(jī)器)、含存儲介質(zhì)的電子設(shè)備及危險物品等不得攜帶。

7.賽場地要求

7.1場地面積要求

除設(shè)備占用面積以外,選手操作面積至少需要6平方米。安全考慮現(xiàn)場不提

供腳踏板。賽場要為選手留有集合準(zhǔn)備的室內(nèi)空間。要為裁判員留有執(zhí)裁空間。

賽場必須備有通風(fēng)設(shè)備,保證賽場內(nèi)空氣流通和清潔。

7.2場地照明要求

競賽場地照明應(yīng)充足、柔和。

7.3場地消防和逃生要求

13

賽場必須留有安全通道。競賽前必須明確告訴選手和裁判員安全通道和安全

門位置。賽場必須配備滅火設(shè)備,并置于顯著位置。賽場工作人員要做好競賽安

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論