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文檔簡介
安全實務(wù)金屬冶煉安全-中級注冊安全工程師《安全生產(chǎn)專業(yè)實務(wù)金屬冶煉安全》名師預(yù)測卷1單選題(共23題,共23分)(1.)解決生產(chǎn)性毒物危害的最有效途徑是()A.加強(qiáng)通風(fēng)措施B.生產(chǎn)過程的密閉化.自(江南博哥)動化C.作業(yè)人員佩戴防毒面具D.加強(qiáng)健康監(jiān)護(hù)正確答案:B參考解析:生產(chǎn)過程的密閉化.自動化是解決毒物危害的根本途徑。采用無毒.低毒物質(zhì)代替有毒或高毒物質(zhì)是從根本上解決毒物危害的首選辦法。常用的生產(chǎn)性毒物控制措施有密閉一通風(fēng)排毒系統(tǒng)和局部排氣罩。(2.)安全閥是鍋爐上重要的安全附件之一,每月自動排放一次,每周手動排放試驗一次,做好記錄并簽名,應(yīng)定期檢驗、定壓并鉛封完好,定期檢驗的周期是()A.三個月B.半年C.一年D.二年正確答案:C參考解析:安全閥是鍋爐上的重要安全附件之一,它對鍋爐內(nèi)部壓力極限值的控制及對鍋爐的安全保護(hù)起著重要的作用。安全閥應(yīng)按規(guī)定配置,合理安裝,結(jié)構(gòu)完整,靈敏.可靠。應(yīng)每年對其檢驗.定壓一次并鉛封完好,每月自動排放試驗一次,每周手動排放試驗一次,做好記錄并簽名。(3.)下列關(guān)于轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)操作的安全措施,說法正確的是()。A.轉(zhuǎn)爐爐殼上的黏渣,應(yīng)經(jīng)常清理,確保其厚度不超過0.1mmB.停吹8h后的轉(zhuǎn)爐,開始生產(chǎn)前應(yīng)按新爐開爐的要求進(jìn)行準(zhǔn)備C.兌鐵水時爐口應(yīng)上傾,人員應(yīng)處于安全位置D.停爐前最后一爐為全鐵水煉鋼不加廢鋼,否則影響化渣正確答案:B參考解析:A項,轉(zhuǎn)爐爐帽、爐殼、溜渣板和爐下?lián)踉?、基礎(chǔ)墻上的黏渣,應(yīng)經(jīng)常清理,確保其厚度不超過0.1m。C項,兌鐵水用的起重機(jī),吊運重罐鐵水之前應(yīng)驗證制動器是否可靠;不應(yīng)在兌鐵水作業(yè)開始之前先掛上傾翻鐵水罐的小鉤;兌鐵水時爐口不應(yīng)上傾,人員應(yīng)處于安全位置,以防鐵水罐脫鉤傷人。D項,開新爐第一爐為全鐵水煉鋼不加廢鋼,烘爐的焦炭沒有燃燒完,會影響化渣,應(yīng)適量加入螢石幫助化渣,同時又要注意防止?fàn)t渣過泡而產(chǎn)生大噴。(4.)下列關(guān)于球團(tuán)安全技術(shù)措施的說法,錯誤的是()。A.高溫作業(yè)區(qū)域周邊嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品B.主要的火災(zāi)危險場所,各廠房內(nèi)滅火用沙子、干粉滅火器應(yīng)齊備C.配料礦槽上部移動式漏礦車的走行區(qū)域,不應(yīng)有人員行走D.使用煤粉的設(shè)備檢修時,照明只能用低壓220V正確答案:D參考解析:球團(tuán)安全技術(shù)措施包括:①各廠房平臺上不應(yīng)亂堆亂放雜物和備品備件,高溫作業(yè)區(qū)域周邊嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。②主要的火災(zāi)危險場所,應(yīng)設(shè)有與消防站直通的報警信號或電話,各廠房內(nèi)滅火用沙子、干粉滅火器應(yīng)齊備。③配料礦槽上部移動式漏礦車的走行區(qū)域,不應(yīng)有人員行走,其安全設(shè)施應(yīng)保持完整。④使用煤粉的設(shè)備檢修時,只能用低壓燈(36V以下)。(5.)下列關(guān)于立式磨煤機(jī)安全控制措施的說法,正確的是()。A.檢查煤粉噴吹設(shè)備時,應(yīng)使用鐵質(zhì)工具B.立式磨煤系統(tǒng)燃?xì)鉅t點火,操作人員應(yīng)面對爐門進(jìn)行觀察C.袋式收塵器內(nèi)著火,應(yīng)立即緊急停止立式磨煤系統(tǒng),加大主排風(fēng)機(jī),打開袋式收塵器進(jìn)、出口調(diào)節(jié)閥D.煤粉在煤倉中存放時間不允許超過8h正確答案:D參考解析:A項,檢查煤粉噴吹設(shè)備時,應(yīng)使用銅質(zhì)工具。B項,立式磨煤系統(tǒng)燃?xì)鉅t點火,操作人員嚴(yán)禁面對爐門、泄爆口或補(bǔ)風(fēng)閥,以免爆燃噴火傷人。C項,當(dāng)袋式收塵器出口氣溫迅速上升,判斷袋式收塵器內(nèi)著火,應(yīng)立即緊急停止立式磨煤系統(tǒng),停止主排風(fēng)機(jī),關(guān)閉袋式收塵器進(jìn)、出門調(diào)節(jié)閥,新版章節(jié)練習(xí),考前壓卷,更多優(yōu)質(zhì)題庫+考生筆記分享,實時更新,用軟件考,向袋式收塵器內(nèi)噴入氮氣。(6.)空氣分離的基本方法不包括()。A.深度冷凍法B.燃燒法C.吸附法D.膜分離法正確答案:B參考解析:空氣分離的基本方法包括:深度冷凍法、吸附法、膜分離法。(7.)下列關(guān)于煤氣凈化區(qū)域建筑物火災(zāi)危險性分類及爆炸危險環(huán)境區(qū)域劃分的說法,正確的是()。A.煤氣鼓風(fēng)機(jī)室的火災(zāi)危險性類別為乙類,爆炸危險區(qū)域劃分為2區(qū)B.脫酸蒸氨泵房的火災(zāi)危險性類別為乙類,爆炸危險區(qū)域劃分為2區(qū)C.硫黃冷卻、結(jié)片、包裝等部位及硫黃倉庫的火災(zāi)危險性類別為乙類,爆炸危險區(qū)域劃分為1區(qū)D.苯洗滌泵房的火災(zāi)危險性類別為丙類,爆炸危險區(qū)域劃分為21區(qū)正確答案:B參考解析:根據(jù)煤氣凈化區(qū)域主要生產(chǎn)場所建筑物火災(zāi)危險性分類和爆炸危險環(huán)境區(qū)域劃分表,A項,煤氣鼓風(fēng)機(jī)室的火災(zāi)危險性類別為甲類,爆炸危險區(qū)域劃分為1區(qū)。C項,硫黃冷卻、結(jié)片、包裝等部位及硫黃倉庫的火災(zāi)危險性類別為乙類,爆炸危險區(qū)域劃分為21區(qū)。D項,苯洗滌泵房的火災(zāi)危險性類別為丙類,爆炸危險區(qū)域劃分為2區(qū)。(8.)下列關(guān)于沸騰爐安全技術(shù)措施的說法,正確的是()。A.使用壓縮風(fēng)吹沸騰層時,應(yīng)先開風(fēng),然后把風(fēng)管插入爐內(nèi),停吹時應(yīng)先關(guān)風(fēng),然后拿出風(fēng)管B.使用壓縮風(fēng)吹沸騰層時,應(yīng)先把風(fēng)管插入爐內(nèi),然后開風(fēng),停吹時應(yīng)先關(guān)風(fēng),然后拿出風(fēng)管C.使用壓縮風(fēng)吹沸騰層時,應(yīng)先把風(fēng)管插入爐內(nèi),然后開風(fēng),停吹時應(yīng)先拿出風(fēng)管,然后關(guān)風(fēng)D.使用壓縮風(fēng)吹沸騰層時,應(yīng)先開風(fēng),然后把風(fēng)管插入爐內(nèi),停吹時應(yīng)先拿出風(fēng)管,然后關(guān)風(fēng)正確答案:B參考解析:使用壓縮風(fēng)吹沸騰層時,操作人員要戴好面罩式安全帽,應(yīng)先把風(fēng)管插入爐內(nèi),然后開風(fēng),開閥門時應(yīng)緩慢進(jìn)行,停吹時應(yīng)先關(guān)風(fēng),然后拿出風(fēng)管,防止風(fēng)管燙傷人。(9.)下列關(guān)于儲料安全技術(shù)措施的說法,錯誤的是()。A.原料場卸車設(shè)備檢修作業(yè)區(qū)域上空有高壓線路時,應(yīng)架設(shè)防護(hù)網(wǎng)B.原料場卸車設(shè)備檢修期間,有關(guān)道岔鎖閉并設(shè)置路擋C.容易觸及的移動式卸料漏礦車的裸露電源線或滑線,應(yīng)懸掛“禁止靠近”警告標(biāo)示D.粉料.濕料礦槽傾角不應(yīng)小于65°正確答案:C參考解析:容易觸及的移動式卸料漏礦車的裸露電源線或滑線,應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),上下漏礦車處應(yīng)懸掛警示牌或信號燈?!敖箍拷睂儆诮箻?biāo)示。(10.)現(xiàn)代工業(yè)上習(xí)慣把金屬分為黑色金屬和有色金屬兩大類,下列屬于黑色金屬的是()。A.鋅B.鉻C.銅D.銀正確答案:B參考解析:現(xiàn)代工業(yè)上習(xí)慣把金屬分為黑色金屬和有色金屬兩大類,黑色金屬主要包括鐵.鉻.錳三種,其余的金屬都屬于有色金屬。(11.)下列關(guān)于無鐘式爐頂工藝及安全要求,說法正確的是()。A.料罐均壓系統(tǒng)的均壓介質(zhì),應(yīng)采用熱空氣B.水冷齒輪箱溫度應(yīng)不高于70℃C.上料罐準(zhǔn)備上料前,禁止打開密封閥放出煤氣,可能造成煤氣中毒D.齒輪箱停水時,應(yīng)立即通知有關(guān)人員檢查處理,最大限度地減少通入齒輪箱的氮量正確答案:B參考解析:料罐均壓系統(tǒng)的均壓介質(zhì),應(yīng)采用半凈高爐煤氣或氮氣。爐頂溫度應(yīng)低于350℃,水冷齒輪箱溫度應(yīng)不高于70℃。齒輪箱停水時,應(yīng)立即通知有關(guān)人員檢查處理,并采取措施防止煤氣沖掉水封,造成大量煤氣泄漏,密切監(jiān)視傳動齒輪箱的溫度;最大限度地增加通入齒輪箱的氮量;盡量控制較低的爐頂溫度。(12.)關(guān)于焦化生產(chǎn)中煤氣系統(tǒng)抽.堵盲板作業(yè)的說法,正確的是()。A.距作業(yè)點20m以外才可安設(shè)投光器B.不應(yīng)在具有低溫源的爐窯等建(構(gòu))筑物內(nèi)進(jìn)行帶煤氣作業(yè)C.與工作無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)點30m以外D.可使用涂有很厚一層潤滑油脂的鐵制工具正確答案:D參考解析:在焦化安全生產(chǎn)過程中,煤氣系統(tǒng)抽.堵盲板作業(yè)時,應(yīng)遵守以下規(guī)定:(1)工作場所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號.煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等。(2)距工作場所40m內(nèi),不應(yīng)有火源并應(yīng)采取防止著火的措施,與工作無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)點40m以外。(3)應(yīng)使用不發(fā)生火星的工具,如銅制工具或涂有很厚一層潤滑油脂的鐵質(zhì)工具。(4)距作業(yè)點10m以外才可安設(shè)投光器。(5)不應(yīng)在具有高溫源的爐窖等建(構(gòu))筑物內(nèi)進(jìn)行帶煤氣作業(yè)。(13.)在氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)中,轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)房應(yīng)位于車間()。A.常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)B.常年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)C.常年最大頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)D.常年最大頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)正確答案:A參考解析:在氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼安全生產(chǎn)過程中,采用“未燃法”或“半燃法”煙氣凈化系統(tǒng)設(shè)計的轉(zhuǎn)爐,應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222)的規(guī)定;轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)的設(shè)備.風(fēng)機(jī)房.煤氣柜以及可能泄漏煤氣的其他設(shè)備,應(yīng)位于車間常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。轉(zhuǎn)爐煤氣回收時,風(fēng)機(jī)房屬乙類生產(chǎn)廠房.二級危險場所,其設(shè)計應(yīng)采取防火.防爆措施,配備消防設(shè)備.報警信號.空氣呼吸器.通信及通風(fēng)設(shè)施;風(fēng)機(jī)房正常通風(fēng)換氣每小時應(yīng)不少于7次,事故通風(fēng)換氣每小時應(yīng)不少于20次。(14.)生產(chǎn).儲存.使用煤氣的企業(yè)應(yīng)當(dāng)在可能發(fā)生煤氣泄漏.聚集的場所,設(shè)置()煤氣檢測報警儀,懸掛醒目的安全警示牌,建立預(yù)警系統(tǒng),并加強(qiáng)通風(fēng)換氣。A.固定式B.壁掛式C.移動式D.便攜式正確答案:A參考解析:生產(chǎn).儲存.使用煤氣的企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立煤氣防護(hù)站(組),配備必要的煤氣防護(hù)人員.煤氣檢測報警裝置及防護(hù)設(shè)施,并且每年至少組織一次煤氣事故應(yīng)急演練。還應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222),在可能發(fā)生煤氣泄漏.聚集的場所,設(shè)置固定式煤氣檢測報警儀和安全警示標(biāo)志。(15.)電捕焦油器應(yīng)設(shè)連續(xù)式自動氧含量分析儀,并與電捕焦油器電源聯(lián)鎖。煤氣含氧量超過()自動斷電。A.1.0%B.2.0%C.3.0%D.4.0%正確答案:B參考解析:電捕焦油器應(yīng)設(shè)連續(xù)式自動氧含量分析儀,并與電捕焦油器電源聯(lián)鎖。煤氣含氧量超過1.0%時報警,超過2.0%自動斷電。電捕焦油器位于鼓風(fēng)機(jī)后時,應(yīng)設(shè)泄爆裝置。電捕焦油器的變壓器等電氣設(shè)備,應(yīng)有可靠的屏護(hù)。電捕焦油器因故敞開人孔或器內(nèi)清理油渣時,應(yīng)及時采取水冷卻降溫等安全措施,防止氧化劇烈情況下的硫化亞鐵自燃。(16.)關(guān)于燒結(jié)球團(tuán)生產(chǎn)中重油貯存與輸送的說法,錯誤的是()A.油管建成前應(yīng)進(jìn)行壓力試驗B.管內(nèi)油速不應(yīng)超過4m/sC.油罐內(nèi)最低油位不應(yīng)低于加熱器頂面的高度D.加熱用的蒸汽應(yīng)采用飽和蒸汽,不應(yīng)采用過熱蒸汽正確答案:A參考解析:在燒結(jié)球團(tuán)安全生產(chǎn)過程中,重油的貯存與輸送應(yīng)符合下列要求:(1)油罐周圍設(shè)防火圍墻或鐵絲網(wǎng),并定期檢查和維修。(2)油泵室內(nèi)采用防爆型電氣設(shè)備。(3)油管建成后進(jìn)行壓力試驗。(4)管內(nèi)油速不應(yīng)超過4m/s,油管采取伴熱和保護(hù)措施。(5)吹洗油管路時,關(guān)閉各計示儀表通路及油泵兩端的閥門。(6)油罐內(nèi)最低油位不應(yīng)低于加熱器頂面的高度。(7)加熱用的蒸汽應(yīng)采用飽和蒸汽,不應(yīng)采用過熱蒸汽。(17.)在氧氣生產(chǎn)中,供一個系統(tǒng)的支管閥門出口側(cè)的氧氣管道宜有長度()的直管段。A.不小于3倍管道公稱直徑且不小于1.5mB.不小于3倍管道公稱直徑且不小于2.0mC.不小于5倍管道公稱直徑且不小于1.5mD.不小于5倍管道公稱直徑且不小于2.0m正確答案:C參考解析:隔熱設(shè)施,管壁溫度不應(yīng)超過70℃。嚴(yán)禁明火及油污靠近氧氣管道及閥門。氧氣管道的彎頭.三通不應(yīng)與閥門出口直接連接。調(diào)節(jié)閥組.干管閥門.供一個系統(tǒng)的支管閥門.車間入口閥門,其出口側(cè)的管道宜有長度不小于5倍管道公稱直徑且不小于1.5m的直管段。(18.)下列不屬于加熱爐噪聲控制措施的是()。A.放散閥增加消聲器B.加強(qiáng)機(jī)械通風(fēng)C.調(diào)節(jié)工業(yè)爐燒嘴的空燃比D.操作室設(shè)置雙層隔聲玻璃正確答案:B參考解析:噪聲控制措施:(1)在設(shè)備選型時優(yōu)先選用低噪聲、含減振裝置的設(shè)備。(2)結(jié)合實際調(diào)節(jié)工業(yè)爐燒嘴的空燃比,確?,F(xiàn)場噪聲達(dá)標(biāo)。(3)煤氣放散閥增加消聲器,減少噪聲。安全工程師考前【黑鉆押題】,軟件考前一周更新,(4)在噪聲區(qū)域設(shè)置職業(yè)危害告知牌,定期檢測并公示測量結(jié)果。(5)操作室設(shè)置雙層隔聲玻璃降低崗位噪聲。(19.)冶金方法可以分為三大類,下列不屬于三大類冶金方法的是()。A.火法冶金B(yǎng).濕法冶金C.干法冶金D.電冶金正確答案:C參考解析:冶金方法可以分為火法冶金、濕法冶金和電冶金三大類。(20.)便攜式一氧化碳(CO)檢測報警儀正確的佩戴方法是()。A.別在腰間B.拿在手上C.放在工作袋中D.佩戴于胸口以上頸部以下處正確答案:D參考解析:便攜式一氧化碳報警儀佩戴于胸口以上頸部以下處,巡檢作業(yè)時不得將一氧化碳報警儀裝于口袋或關(guān)機(jī)狀態(tài)。(21.)2001年6月11日,A線材廠線材二車間軋鋼甲班上夜班。23時15分接班,停機(jī)換孔檢修,23時30分開機(jī)正常生產(chǎn)。40min后即12日0時10分左右,一根通過開坯9架軋機(jī)和圓盤剪的紅鋼,進(jìn)入毛軋機(jī)長輥道4號跑鋼槽,紅鋼前頭頂觸長輥道立擋板,打彎拱套造成廢鋼。甲班副大班長劉某上到3號天車(無天車操作證),準(zhǔn)備吊運廢鋼。甲班大班長侯某和操作工葉某在距圓盤剪東側(cè)11m處的平臺上掛鉤,在未將廢鋼后頭挑出走鋼槽的情況下,就把廢鋼直接套掛到天車鉤頭上。侯某向西走,離開掛鉤點順圓盤剪處的平臺梯子下去,準(zhǔn)備向開坯機(jī)操作臺要鋼。此時,葉某也向西離開掛鉤點2.5m,站立在長輥道北側(cè)平臺邊沿處(平臺寬2.9m、高1.2m)。副大班長劉某操作3號天車,響鈴后啟動小車向北,并將大車向東開動吊運廢鋼。這時被吊運的廢鋼尾部被圓盤剪出口的立擋板卡住,造成被吊運的廢鋼瞬間繃緊,天車?yán)^續(xù)向東拉動受力后,廢鋼尾部突然脫離卡住點,向東北方向急速收縮,廢鋼(截面積32mm×32mm,鋼溫約920℃)尾部將站在平臺邊沿處的葉某彈到平臺上,落地后其頭朝南,頭部距平臺邊沿1.8m。被吊運的廢鋼從葉某的身體上劃過,造成其左髖、胸部及右側(cè)頸部劃燙傷。經(jīng)醫(yī)院6月14日診斷,葉某為右頸、胸、左髖熱燒傷15%、3度,頸總動脈、椎動脈損傷,頸椎骨折。經(jīng)過3天多的治療,葉某因頸總動脈出血搶救無效,于6月15日17時15分死亡。根據(jù)以上場景,回答下列問題(1~3題為單選題,4~5題為多選題):根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》,此次事故的類別是()。A.物體打擊B.高處墜落C.灼燙D.起重傷害E.機(jī)械傷害正確答案:D參考解析:起重傷害,指各種起重作業(yè)(包括起重機(jī)安裝、檢修、試驗)中發(fā)生的擠壓、墜落(吊具、吊重)、物體打擊等。(22.)2001年6月11日,A線材廠線材二車間軋鋼甲班上夜班。23時15分接班,停機(jī)換孔檢修,23時30分開機(jī)正常生產(chǎn)。40min后即12日0時10分左右,一根通過開坯9架軋機(jī)和圓盤剪的紅鋼,進(jìn)入毛軋機(jī)長輥道4號跑鋼槽,紅鋼前頭頂觸長輥道立擋板,打彎拱套造成廢鋼。甲班副大班長劉某上到3號天車(無天車操作證),準(zhǔn)備吊運廢鋼。甲班大班長侯某和操作工葉某在距圓盤剪東側(cè)11m處的平臺上掛鉤,在未將廢鋼后頭挑出走鋼槽的情況下,就把廢鋼直接套掛到天車鉤頭上。侯某向西走,離開掛鉤點順圓盤剪處的平臺梯子下去,準(zhǔn)備向開坯機(jī)操作臺要鋼。此時,葉某也向西離開掛鉤點2.5m,站立在長輥道北側(cè)平臺邊沿處(平臺寬2.9m、高1.2m)。副大班長劉某操作3號天車,響鈴后啟動小車向北,并將大車向東開動吊運廢鋼。這時被吊運的廢鋼尾部被圓盤剪出口的立擋板卡住,造成被吊運的廢鋼瞬間繃緊,天車?yán)^續(xù)向東拉動受力后,廢鋼尾部突然脫離卡住點,向東北方向急速收縮,廢鋼(截面積32mm×32mm,鋼溫約920℃)尾部將站在平臺邊沿處的葉某彈到平臺上,落地后其頭朝南,頭部距平臺邊沿1.8m。被吊運的廢鋼從葉某的身體上劃過,造成其左髖、胸部及右側(cè)頸部劃燙傷。經(jīng)醫(yī)院6月14日診斷,葉某為右頸、胸、左髖熱燒傷15%、3度,頸總動脈、椎動脈損傷,頸椎骨折。經(jīng)過3天多的治療,葉某因頸總動脈出血搶救無效,于6月15日17時15分死亡。根據(jù)以上場景,回答下列問題(1~3題為單選題,4~5題為多選題):該起事故的責(zé)任單位是()。A.葉某B.軋鋼甲班C.二車間D.副大班長劉某E.A線材廠正確答案:E參考解析:A線材廠對于本企業(yè)的安全生產(chǎn)負(fù)有主體責(zé)任,發(fā)生事故的責(zé)任單位是A線材廠。(23.)2001年6月11日,A線材廠線材二車間軋鋼甲班上夜班。23時15分接班,停機(jī)換孔檢修,23時30分開機(jī)正常生產(chǎn)。40min后即12日0時10分左右,一根通過開坯9架軋機(jī)和圓盤剪的紅鋼,進(jìn)入毛軋機(jī)長輥道4號跑鋼槽,紅鋼前頭頂觸長輥道立擋板,打彎拱套造成廢鋼。甲班副大班長劉某上到3號天車(無天車操作證),準(zhǔn)備吊運廢鋼。甲班大班長侯某和操作工葉某在距圓盤剪東側(cè)11m處的平臺上掛鉤,在未將廢鋼后頭挑出走鋼槽的情況下,就把廢鋼直接套掛到天車鉤頭上。侯某向西走,離開掛鉤點順圓盤剪處的平臺梯子下去,準(zhǔn)備向開坯機(jī)操作臺要鋼。此時,葉某也向西離開掛鉤點2.5m,站立在長輥道北側(cè)平臺邊沿處(平臺寬2.9m、高1.2m)。副大班長劉某操作3號天車,響鈴后啟動小車向北,并將大車向東開動吊運廢鋼。這時被吊運的廢鋼尾部被圓盤剪出口的立擋板卡住,造成被吊運的廢鋼瞬間繃緊,天車?yán)^續(xù)向東拉動受力后,廢鋼尾部突然脫離卡住點,向東北方向急速收縮,廢鋼(截面積32mm×32mm,鋼溫約920℃)尾部將站在平臺邊沿處的葉某彈到平臺上,落地后其頭朝南,頭部距平臺邊沿1.8m。被吊運的廢鋼從葉某的身體上劃過,造成其左髖、胸部及右側(cè)頸部劃燙傷。經(jīng)醫(yī)院6月14日診斷,葉某為右頸、胸、左髖熱燒傷15%、3度,頸總動脈、椎動脈損傷,頸椎骨折。經(jīng)過3天多的治療,葉某因頸總動脈出血搶救無效,于6月15日17時15分死亡。根據(jù)以上場景,回答下列問題(1~3題為單選題,4~5題為多選題):此次事故的直接責(zé)任者是()。A.葉某B.副大班長劉某C.甲班大班長侯某D.A線材廠E.A線材廠主要負(fù)責(zé)人正確答案:B參考解析:副大班長劉某操作天車吊運廢鋼,未能發(fā)現(xiàn)“吊運的廢鋼尾部被圓盤剪出口的立擋板卡住”這一情況,致使廢鋼在被卡位置蓄力并發(fā)生彈射打傷葉某,劉某應(yīng)付直接責(zé)任。問答題(共3題,共3分)(24.)2013年4月3日16時左右,B鋼鐵公司煉鐵廠噴煤車間2號噴吹站在關(guān)閉收粉器側(cè)面人孔蓋作業(yè)時,發(fā)生一起氮氣窒息事故,造成1人死亡,直接經(jīng)濟(jì)損失60萬元。接到事故報告后,縣人民政府迅速派員趕赴事故現(xiàn)場,成立了事故調(diào)查組,展開事故調(diào)查。B鋼鐵公司類型為有限責(zé)任公司,是一家綜合配套生產(chǎn)能力6Mt的民營鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。公司下設(shè)煉鋼、煉鐵、燒結(jié)、軋鋼、熱軋、動力、附屬等7個分廠和多個部(室),設(shè)有獨立的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),有員工7676人,其中專職安全管理人員91人。2013年4月3日,B鋼鐵公司煉鐵廠按計劃對2號高爐及噴煤車間2號噴吹站進(jìn)行停產(chǎn)檢修。4月3日5時,煉鐵廠噴煤車間2號噴吹站運轉(zhuǎn)班丙班作業(yè)人員電話通知煤防站陳某,要求對2號噴吹站收粉器(規(guī)格為長8m、寬4m、高7m)內(nèi)氧氣含量進(jìn)行檢測。5時55分,煉鐵廠噴煤車間2號噴吹站停止了噴煤作業(yè);6時左右,2號高爐停止了運行。6時30分,運轉(zhuǎn)班丙班班長和噴吹工打開收粉器頂部人孔蓋和側(cè)面人孔蓋,隨后陳某對收粉器內(nèi)氧氣含量進(jìn)行檢測,直至7時30分檢測的氧氣含量始終達(dá)不到作業(yè)要求。陳某與煤防站長白班工人劉某進(jìn)行了交接班,并將檢測工作交給劉某。隨后,劉某對收粉器內(nèi)氧氣含量進(jìn)行了多次檢測,直至8時左右,收粉器內(nèi)氧氣含量達(dá)到了作業(yè)要求。9時30分,煉鐵廠維修班班長張某帶領(lǐng)甲、乙、丙等3名從業(yè)人員對2號噴吹站收粉器內(nèi)部的風(fēng)道進(jìn)行漏點補(bǔ)焊及提升閥維修作業(yè)。14時左右維修工作結(jié)束,4人撤離維修現(xiàn)場。15時22分,運轉(zhuǎn)班甲班班長帶領(lǐng)本班噴吹工蓋上了收粉器頂部人孔蓋,因到了交班時間,側(cè)面人孔蓋的關(guān)閉工作交接給了乙班。2013年4月3日15時30分,8鋼鐵公司煉鐵廠運轉(zhuǎn)班噴煤車間2號噴吹站運轉(zhuǎn)班乙班班長王某帶領(lǐng)梁某去關(guān)閉收粉器側(cè)面人孔蓋(人孔規(guī)格為500mm×500mm)。二人到達(dá)作業(yè)地點后發(fā)現(xiàn)收粉器內(nèi)遺有一盞手把燈。王某告訴梁某等一下,由其先行查看收粉器頂部人孔蓋是否已關(guān)閉(頂部人孔蓋距側(cè)面人孔約6m)。王某檢查完頂部蓋子已經(jīng)關(guān)閉后回到側(cè)面人孔處時,未看到梁某,呼喊亦沒有回應(yīng)。王某察看四周,發(fā)現(xiàn)梁某側(cè)臥在收粉器內(nèi)。見到此種情況后,王某伸手從人孔往外拉拽梁某,因梁某體重較重,經(jīng)過努力也未將梁某拉出。王某便立即打電話向廠主控室進(jìn)行了報告。接報后,救援人員立即趕到事故現(xiàn)場。20min后梁某被救出,并被送往醫(yī)院進(jìn)行救治。梁某經(jīng)搶救無效后死亡。直接原因:按生產(chǎn)工藝流程,粉倉內(nèi)需用氮氣進(jìn)行惰化,多余氮氣需經(jīng)連接管道(始終不封閉)由收粉器處排出,收粉器頂部人孔蓋關(guān)閉后,粉倉內(nèi)氮氣通過管道進(jìn)入收粉器內(nèi)并逐漸聚積,梁某從側(cè)面人孔進(jìn)入收粉器內(nèi)取手把燈時突然氮氣窒息,這是導(dǎo)致此次事故發(fā)生的直接原因。根據(jù)以上場景。回答下列問題:1.分析該起事故的直接原因。2.依據(jù)《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定》,簡述從事有限空間作業(yè)的專項安全培訓(xùn)內(nèi)容和參與培訓(xùn)的人員。3.簡述B鋼鐵公司煉鐵廠收粉器檢修作業(yè)存在的安全問題。4.此次事故調(diào)查組應(yīng)由哪些成員構(gòu)成正確答案:參考解析:1.該起事故的直接原因:按生產(chǎn)工藝流程,粉倉內(nèi)需用氮氣進(jìn)行惰化,多余氮氣需經(jīng)連接管道(始終不封閉)由收粉器處排出,收粉器頂部人孔蓋關(guān)閉后,粉倉內(nèi)氮氣通過管道進(jìn)入收粉器內(nèi)并逐漸聚積,梁某從側(cè)面人孔進(jìn)入收粉器內(nèi)取手把燈時突然氮氣窒息,這是導(dǎo)致此次事故發(fā)生的直接原因。2.依據(jù)《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定》,應(yīng)當(dāng)對從事有限空間作業(yè)的現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人員、作業(yè)人員、應(yīng)急救援人員進(jìn)行專項安全培訓(xùn)。專項安全培訓(xùn)應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容:(1)有限空間作業(yè)的危險有害因素和安全防范措施。(2)有限空間作業(yè)的安全操作規(guī)程。(3)檢測儀器、勞動防護(hù)用品的正確使用。(4)緊急情況下的應(yīng)急處置措施。3.B鋼鐵公司煉鐵廠收粉器檢修作業(yè)存在的安全問題:(1)作業(yè)前未進(jìn)行風(fēng)險因素辨識。(2)作業(yè)前未指定安全技術(shù)措施,未辦理作業(yè)票。(3)作業(yè)中斷超過30min,再次進(jìn)入有限空間作業(yè)未通風(fēng)、未檢測。(4)作業(yè)過程無人監(jiān)護(hù)。(5)未配備勞動防護(hù)用品。(6)應(yīng)急處置措施不利,救援過程緩慢。4.此次事故調(diào)查組成員構(gòu)成如下:(1)人民政府。(2)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門。(3)負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門。(4)監(jiān)察機(jī)關(guān)。(5)公安機(jī)關(guān)。(6)工會。(7)人民檢察院。(8)專家。(25.)燒結(jié)屬于鐵前生產(chǎn)工序,主要為高爐生產(chǎn)提供燒結(jié)礦和球團(tuán)礦。C燒結(jié)廠共有生產(chǎn)、設(shè)備、安全、綜合辦4個職能科室,第一燒結(jié)車間、第二燒結(jié)車間、第三燒結(jié)車間、第四燒結(jié)車間、原料車間、環(huán)保車間、儀器車間、維修車間共8個車間;主要生產(chǎn)設(shè)備有燒結(jié)機(jī)5臺,燒結(jié)點火爐5臺,主抽風(fēng)機(jī)9臺,各類環(huán)保設(shè)備30座;有職工1480人,專職安全管理人員11人。事故發(fā)生經(jīng)過,2015年5月29日16時30分左右,C燒結(jié)廠第三燒結(jié)車間環(huán)冷崗位工盧某發(fā)現(xiàn)環(huán)冷機(jī)北側(cè)5號卸料斗下方地溝處的卸料小車出現(xiàn)故障無法運轉(zhuǎn),拉閘斷電后通知生產(chǎn)主控聯(lián)系電工檢修。儀電車間當(dāng)班電工張某接到主控電話后,安排在外抄表的儀電車間電工王某(未取得電工特種作業(yè)證)前往現(xiàn)場處理。王某到達(dá)現(xiàn)場后,先檢查主電源開關(guān)無問題,合閘送電試車,發(fā)現(xiàn)卸料小車仍然不運轉(zhuǎn),之后到環(huán)冷北側(cè)地溝內(nèi),站在卸料小車北側(cè)的軌道上檢查分控制箱,發(fā)現(xiàn)故障是由電源缺相引起的。16時35分左右,王某準(zhǔn)備到軌道南側(cè)檢查為卸料小車供電的滑線。因兩軌之間有積水,王某從軌道北側(cè)跨步到軌道南側(cè),由于跨步后重心不穩(wěn),失去平衡,王某向前傾倒中伸出雙手向前支撐,不慎摸到墻上的帶電滑線上,觸電倒地。事故發(fā)生后,一旁的盧某立即跑到主電源箱斷電,并撥打生產(chǎn)主控電話報告情況,同時呼叫另外兩名值班人員一起將倒在地溝里的王某抬到地面空曠處,實施心肺復(fù)蘇搶救。電工張某接到主控電話趕到現(xiàn)場參與搶救,隨后公司救護(hù)車趕到,將王某送往民醫(yī)院。5月29日17時10分左右,王某經(jīng)搶救無效后死亡。根據(jù)以上場景?;卮鹣铝袉栴}:1.簡述直接接觸電擊傷害的預(yù)防措施。2.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》的規(guī)定,說明C燒結(jié)廠可能發(fā)生的事故類型及其理由。3.C燒結(jié)廠安全生產(chǎn)投入應(yīng)包括哪幾方面費用4.根據(jù)《建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”監(jiān)督管理辦法》,說明C燒結(jié)廠新建生產(chǎn)線安全設(shè)施設(shè)計審查需要提供的文件資料。正確答案:參考解析:1.直接接觸電擊傷害的預(yù)防措施:(1)直接接觸電擊防護(hù)措施:絕緣。(2)直接接觸電擊防護(hù)措施:屏護(hù)。(3)直接接觸電擊防護(hù)措施:間距。(4)兼防直接接觸和間接接觸電擊的措施:雙重絕緣和加強(qiáng)絕緣。(5)兼防直接接觸和間接接觸電擊的措施:安全電壓。(6)兼防直接接觸和間接接觸電擊的措施:剩余電流動作保護(hù)。2.C燒結(jié)廠可能發(fā)生的事故類型及其理由:(1)火災(zāi),煤氣管道泄漏。(2)爆炸,煤氣管道泄漏或煤粉塵超標(biāo)。(3)中毒和窒息,煤氣管道泄漏或有限空間作業(yè)。(4)灼燙,高溫氣浪或燒結(jié)塊。(5)機(jī)械傷害,滾筒檢修或小車運行。(6)起重傷害,物料、油品或備件吊運。(7)觸電,電氣設(shè)備。3.C燒結(jié)廠安全生產(chǎn)投入應(yīng)包括的費用:(1)完善、改造和維護(hù)安全防護(hù)設(shè)施設(shè)備(不含“三同時”要求初期投入的安全設(shè)施)和重大安全隱患治理支出。(2)配備、維護(hù)、保養(yǎng)應(yīng)急救援器材、設(shè)備支出和應(yīng)急演練支出。(3)開展重大危險源和事故隱患評估、監(jiān)控和整改支出。(4)安全生產(chǎn)檢查、評價(不包括新建、改建、擴(kuò)建項目安全評價)、咨詢、標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)支出。(5)配備和更新現(xiàn)場作業(yè)人員安全防護(hù)用品支出。(6)安全生產(chǎn)宣傳、教育、培訓(xùn)支出。(7)安全生產(chǎn)適用的新裝備、新技術(shù)、新工藝、新標(biāo)準(zhǔn)的推廣應(yīng)用支出。(8)安全設(shè)施及特種設(shè)備檢測檢驗支出。(9)其他與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的支出。4.C燒結(jié)廠新建生產(chǎn)線安全設(shè)施設(shè)計審查需要提供的文件資料:(1)建設(shè)項目審批、核準(zhǔn)或者備案的文件。(2)建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計審查申請。(3)設(shè)計單位的設(shè)計資質(zhì)證明文件。(4)建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計。(5)建設(shè)項目安全預(yù)評價報告及相關(guān)文件資料。(6)評價機(jī)構(gòu)資質(zhì)證明文件。(7)安全專篇。(26.)2008年12月24日9時左右,D鋼鐵有限公司2號高爐重力除塵器泄爆板發(fā)生崩裂,導(dǎo)致44人煤氣中毒,其中17人死亡、27人受傷。據(jù)了解,事故發(fā)生前4個班的作業(yè)日志表明,爐頂溫度波動較大(最高610℃,最低109℃),爐頂壓力維持在54~68kPa之間。24日零點班該爐曾多次發(fā)生滑尺(輕微崩料),至事故發(fā)生時,爐內(nèi)發(fā)生嚴(yán)重崩料,帶有冰雪的料柱與爐缸高溫燃?xì)鈭F(tuán)產(chǎn)生較強(qiáng)的化學(xué)反應(yīng),氣流反沖,沿下降管進(jìn)入除塵器內(nèi),造成除塵器內(nèi)瞬時超壓,導(dǎo)致泄爆板破裂,大量煤氣溢出(煤氣濃度45%~60%)。因除塵器位于高爐爐前平臺北側(cè),時季風(fēng)北向,大量煤氣漂移至高爐作業(yè)區(qū)域,作業(yè)區(qū)沒有安裝監(jiān)測報警系統(tǒng),導(dǎo)致高爐平臺作業(yè)人員煤氣中毒。沒有采取有效的救援措施,當(dāng)班的其他作業(yè)人員貿(mào)然進(jìn)入此區(qū)域施救,造成事故擴(kuò)大。據(jù)初步分析,造成事故的原因:一是在高爐工況較差的情況下,加入了含有冰雪的落地料,導(dǎo)致崩料時出現(xiàn)爆燃,除塵器瞬時超壓,泄爆板破裂,造成大量煤氣泄漏。二是生產(chǎn)工藝落后,設(shè)備陳舊,作業(yè)現(xiàn)場缺乏必要的煤氣監(jiān)測報警設(shè)施,沒有及時發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏,盲目施救導(dǎo)致事故擴(kuò)大。三是隱患排查治理不認(rèn)真。事故發(fā)生前,爐頂溫度波動已經(jīng)較大,多次出現(xiàn)滑尺現(xiàn)象,但沒有進(jìn)行有效治理,仍然進(jìn)行生產(chǎn),導(dǎo)致事故發(fā)生。根據(jù)以上場景?;卮鹣铝袉栴}:1.認(rèn)定此次事故的性質(zhì)和事故等級,并簡要說明理由。2.簡要寫出此次事故調(diào)查報告的內(nèi)容。3.寫出D鋼鐵有限公司事故整改措施。4.簡述D鋼鐵有限公司高爐煤氣中毒隱患治理方案的內(nèi)容。5.簡要說明發(fā)生煤氣中毒事故應(yīng)采取的應(yīng)急措施。正確答案:參考解析:1.事故的性質(zhì)是責(zé)任事故。理由:事故是由于人們違背自然或客觀規(guī)律,違反法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)等存在主觀失誤或過錯的行為,致使本不該發(fā)生的而發(fā)生的事故。事故等級為重大事故。理由:重大事故,是指造成10人以上(含10人)30人以下死亡,或者50人以上(含50人)100人以下重傷,或者5000萬元以上(含5000萬元)1億元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。2.此次事故調(diào)查報告的內(nèi)容:(1)事故發(fā)生單位概況。(2)事故發(fā)生的時間、地點以及事故現(xiàn)場情況。(3)事故的簡要經(jīng)過。(4)事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)(包括下落不明的人數(shù))和初步估計的直接經(jīng)濟(jì)損失。(5)已經(jīng)采取的措施。(6)其他應(yīng)當(dāng)報告的情況。3.D鋼鐵有限公司事故整改措施:(1)建立健全并落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。(2)建立健全并落實全員安全生產(chǎn)隱患排查治理制度。(3)指定安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。(4)加強(qiáng)安全培訓(xùn)教育,吸取事故經(jīng)驗教訓(xùn)。(5)配備并正確使用勞動防護(hù)用品。(6)在煤氣有可能泄漏區(qū)域裝設(shè)CO檢測儀,流動人員配發(fā)便攜式CO檢測儀。(7)指定煤氣泄漏事故應(yīng)急預(yù)案,定期演練,配備應(yīng)急防護(hù)器材。4.D鋼鐵有限公司高爐煤氣中毒隱患治理方案的內(nèi)容:(1)治理的目標(biāo)和任務(wù)。(2)采取的方法和措施。(3)經(jīng)費和物資的落實。(4)負(fù)責(zé)治理的機(jī)構(gòu)和人員。(5)治理的時限和要求。(6)安全措施和應(yīng)急預(yù)案。5.發(fā)生煤氣中毒事故應(yīng)采取的應(yīng)急措施:(1)啟動煤氣中毒事故專項預(yù)案。(2)迅速通知調(diào)度中心、煤氣防護(hù)站和醫(yī)療救護(hù)單位。(3)搶救事故所有人員必須統(tǒng)一指揮,事故現(xiàn)場設(shè)立警戒區(qū),監(jiān)測CO濃度。(4)對中毒者進(jìn)行搶救,脫離煤氣危險區(qū)域,抬到安全通風(fēng)處。對于重度中毒患者,停止呼吸做人工呼吸,心跳停止者進(jìn)行人工復(fù)蘇胸外按壓術(shù)。(5)急救車送往就近醫(yī)院,途中必須有醫(yī)務(wù)人員護(hù)送,需要進(jìn)行心肺復(fù)蘇搶救的,搶救不能停止。(6)現(xiàn)場做好檢查和復(fù)產(chǎn)工作,未查明事故原因和采取必要安全措施前,不得動火或恢復(fù)送氣。多選題(共2題,共2分)(27.)2001年6月11日,A線材廠線材二車間軋鋼甲班上夜班。23時15分接班,停機(jī)換孔檢修,23時30分開機(jī)正常生產(chǎn)。40min后即12日0時10分左右,一根通過開坯9架軋機(jī)和圓盤剪的紅鋼,進(jìn)入毛軋機(jī)長輥道4號跑鋼槽,紅鋼前頭頂觸長輥道立擋板,打彎拱套造成廢鋼。甲班副大班長劉某上到3號天車(無天車操作證),準(zhǔn)備吊運廢鋼。甲班大班長侯某和操作工葉某在距圓盤剪東側(cè)11m處的平臺上掛鉤,在未將廢鋼后頭挑出走鋼槽的情況下,就把廢鋼直接套掛
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