DB50T 867.24-2021 安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范 第24部分：糧食加工企業(yè)

/ICS13.100CCSA90DB50重DB50/T867.24—2021安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范第24部分：糧食加工企業(yè)重慶市市場監(jiān)督管理局發(fā)布I II III 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 24原則和要求 25基礎(chǔ)管理 36生產(chǎn)設(shè)施 97生產(chǎn)設(shè)備 8特種設(shè)備 209供配電 2210職業(yè)健康 24 2612危險化學(xué)品 2813勞動防護 2814作業(yè)安全 2915安全生產(chǎn)標(biāo)準化評定 31附錄A（規(guī)范性）糧食加工企業(yè)安全生產(chǎn)隱患排查清單 33附錄B（規(guī)范性）糧食加工企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準化評定及監(jiān)督檢查清單 39附錄C（資料性）相關(guān)引用條款 99本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》給出的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。DB50/T867《安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范》分為若干部分，目前已發(fā)布23部分：——第1部分：總則；——第2部分：通用要求；……——第23部分：紡織企業(yè)；——第24部分：糧食加工企業(yè)；……本文件為DB50/T867的第24部分。本文件由重慶市應(yīng)急管理局提出。本文件由重慶市經(jīng)濟和信息化委員會歸口。本文件起草單位：重慶市能源利用監(jiān)測中心（重慶市節(jié)能技術(shù)服務(wù)中心）、重慶渝經(jīng)電力工程設(shè)計有限責(zé)任公司、重慶市食品工業(yè)協(xié)會、重慶食品工業(yè)研究所。本文件主要起草人：王曉航、黃勇、肖琳、席敏、張程、陳志、曾鑫、陳農(nóng)、王知行。安全生產(chǎn)是永恒的主題，是一切工作的基礎(chǔ)，它關(guān)系人民群眾的生命財產(chǎn)安全，關(guān)系改革發(fā)展和社會穩(wěn)定大局。搞好安全生產(chǎn)工作，切實保障人民群眾的生命財產(chǎn)安全，是維護廣大人民群眾根本利益的重要體現(xiàn)。所以，搞好安全生產(chǎn)是取得經(jīng)濟效益的必要條件。充分運用標(biāo)準化工具，制定合理的安全生產(chǎn)“標(biāo)尺”（即安全生產(chǎn)標(biāo)準推行標(biāo)準化作業(yè)，并用相應(yīng)的“標(biāo)尺”（即安全生產(chǎn)標(biāo)準）檢查監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場，達到規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)行為目的，對降低安全事故發(fā)生率、減少生產(chǎn)經(jīng)營中因安全事故產(chǎn)生的財產(chǎn)損失、人員傷亡具有重大意義。DB50/T867《安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范》系列地方標(biāo)準旨在結(jié)合重慶市各行業(yè)的安全生產(chǎn)經(jīng)營現(xiàn)狀，確定各典型行業(yè)的安全生產(chǎn)要求，擬由若干個部分構(gòu)成：——第1部分：總則。目的在于確立我市安全生產(chǎn)經(jīng)營需要遵守的總體原則和總體要求?！?部分：通用要求。目的在于圍繞安全生產(chǎn)經(jīng)營的影響因素，梳理安全生產(chǎn)經(jīng)營領(lǐng)域較通用的、常規(guī)的安全技術(shù)要求?！趎部分：各行業(yè)安全生產(chǎn)技術(shù)要求。目的在于結(jié)合各行業(yè)的實際情況和自身特點，編制更具操作性和適用性的安全管理和安全技術(shù)要求。其中第1部分和第2部分提出了開展安全生產(chǎn)標(biāo)準化工作的最基本和通用的要求、原則，在整個標(biāo)準體系中起統(tǒng)領(lǐng)的作用，是整個標(biāo)準體系的頂層設(shè)計，是其他行業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范的基礎(chǔ)，各行業(yè)技術(shù)規(guī)范應(yīng)遵循《總則》和《通用要求》中規(guī)定的一般要求，并在其基礎(chǔ)上，結(jié)合各行業(yè)特點再進一步細化。DB50/T867旨在通過梳理安全生產(chǎn)技術(shù)要求，規(guī)范生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全行為，落實企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動實現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準化，提高企業(yè)的安全素質(zhì)，將安全工作的重點放在一線，將安全生產(chǎn)的關(guān)口前移，最終能夠達到強化源頭管理的目。本文件是落實安全生產(chǎn)領(lǐng)域的總體要求，做到安全生產(chǎn)管理“三標(biāo)合一”，使企業(yè)自查和監(jiān)督檢查統(tǒng)一協(xié)調(diào)，有利于提高糧食加工企業(yè)安全生產(chǎn)的總體保障能力，達到全行業(yè)生產(chǎn)活動本質(zhì)安全。1DB50/T867.24—2021安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范第24部分：糧食加工企業(yè)本文件規(guī)定了糧食加工企業(yè)的安全生產(chǎn)條件，在基礎(chǔ)管理、生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備、特種設(shè)備、供配電、職業(yè)健康、消防、危險化學(xué)品、勞動防護、作業(yè)安全、安全生產(chǎn)標(biāo)準評定等方面應(yīng)達到的要求。本文件適用于把稻谷、玉米、小麥等通過加工處理，將原糧轉(zhuǎn)化成半成品糧、成品糧，或?qū)氤善芳Z轉(zhuǎn)化成成品糧的企業(yè)的安全生產(chǎn)，其他類似工藝的食品加工企業(yè)可參照執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB2894-2008安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB4053.1-2009固定式鋼梯及平臺安全要求第1部分：鋼直梯GB4053.2-2009固定式鋼梯及平臺安全要求第2部分：鋼斜梯GB4053.3-2009固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺GB7231-2003工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識GB/T8196-2018機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置設(shè)計與制造一般要求GB12142-2007便攜式金屬梯安全要求GB/T12265-2021機械安全防止人體部位擠壓的最小間距GB/T12801-2008生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB13495.1-2015消防安全標(biāo)志第1部分：標(biāo)志GB/T15603-1995常用危險化學(xué)品貯存通則GB/T15605-2008粉塵爆炸泄壓指南GB15630-1995消防安全標(biāo)志設(shè)置要求GB/T15706-2012機械安全設(shè)計通則風(fēng)險評估與風(fēng)險減少GB/T16754-2008機械安全急停設(shè)計原則GB17440-2008糧食加工、儲運系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程GB17945-2010消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)GB25201-2010建筑消防設(shè)施的維護管理GB/T29639-2020生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB50016-2014建筑設(shè)計防火規(guī)范（2018年版）GB50028-2006城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范（2020年版）GB50053-201320kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范GB50084-2017自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50116-2013火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50187-2012工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50320-2014糧食平房倉設(shè)計規(guī)范GB50322-2011糧食鋼板筒倉設(shè)計規(guī)范GB50444-2008建筑滅火器配置驗收及檢查規(guī)范GB50974-2014消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范GB51251-2017建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準JB/T5320-2000剪叉式升降臺安全規(guī)程（2017年版）GBZ1-2010工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準GBZ158-2003工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識GBZ188-2014職業(yè)健康監(jiān)護技術(shù)規(guī)范TSGG11-2020鍋爐安全技術(shù)規(guī)程TSGT7001-2009電梯監(jiān)督檢查和定期檢驗規(guī)則-曳引與強制驅(qū)動電梯TSGZF001-2006安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程AQ/T9004-2008企業(yè)安全文化建設(shè)導(dǎo)則AQ/T9007-2019生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練基本規(guī)范AQ/T9009-2015生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練評估規(guī)范DB50/T632-2015火災(zāi)高危單位消防安全評估規(guī)程DB50/T867.2-2018安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范第2部分：通用要求3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1糧食加工企業(yè)Grainprocessingindustry依法成立，具有固定的生產(chǎn)經(jīng)營場所和生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施并取得生產(chǎn)經(jīng)營許可，通過加工處理，將原糧轉(zhuǎn)化成半成品糧、成品糧，或?qū)氤善芳Z轉(zhuǎn)化成成品糧的生產(chǎn)組織（簡稱“企業(yè)”）。4原則和要求4.1原則4.1.1企業(yè)應(yīng)落實安全生產(chǎn)主體責(zé)任，包括：實際控制人、法定代表人、總經(jīng)理、廠長等主要負責(zé)人的全面責(zé)任、管理負責(zé)人的管理責(zé)任、技術(shù)負責(zé)人的技術(shù)責(zé)任。4.1.2企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動應(yīng)按照安全生產(chǎn)相關(guān)的法律、法規(guī)及本文件的要求，建立符合的管理流程或體系，保持設(shè)備、設(shè)施的安全性。4.1.3企業(yè)安全生產(chǎn)可采用PDCA（計劃、執(zhí)行、檢查、處置）的動態(tài)循環(huán)、持續(xù)改進的管理流程。4.1.4企業(yè)安全生產(chǎn)管理，應(yīng)體現(xiàn)“一崗雙責(zé)、齊抓共管、失職追責(zé)”的原則，通過有效的交流和溝通，落實具體責(zé)任，從細節(jié)上防范生產(chǎn)安全事故發(fā)生。4.2要求4.2.1企業(yè)的主要負責(zé)人應(yīng)在每年初組織制定安全生產(chǎn)目標(biāo)，監(jiān)督檢查各部門安全生產(chǎn)工作，在每年終組織考核安全生產(chǎn)工作績效。根據(jù)設(shè)備、工藝、人員變化，調(diào)整制定下年度安全生產(chǎn)目標(biāo)。3DB50/T867.24—20214.2.2企業(yè)應(yīng)遵照國務(wù)院有關(guān)部門和重慶市人民政府已頒布的淘汰設(shè)備和工藝目錄清單，淘汰安全性落后的設(shè)備和工藝。4.2.3企業(yè)的安全生產(chǎn)管理和技術(shù)要求應(yīng)達到本文件的規(guī)定。4.2.4企業(yè)應(yīng)按照本文件及附錄A的要求，檢查和消除安全生產(chǎn)事故隱患并驗收達標(biāo)，保證安全生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)。4.2.5企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準化等級評定及監(jiān)督檢查可按照本文件附錄B的要求執(zhí)行。4.2.6為了便于實施本文件所引用的標(biāo)準，相關(guān)引用條款參見附錄C。5基礎(chǔ)管理5.1機構(gòu)與職責(zé)5.1.1企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)委員會或領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)安全生產(chǎn)決策和跨部門協(xié)調(diào)，每季度應(yīng)至少召開一次安全專題會，協(xié)調(diào)解決安全生產(chǎn)問題。5.1.2從業(yè)人員達到100人及以上的，應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員；從業(yè)人員在100人以下的，應(yīng)配備專職或兼職的安全生產(chǎn)管理人員。5.1.3主要負責(zé)人是本單位安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，應(yīng)履行貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和政策，制定本單位的安全生產(chǎn)方針、目標(biāo)和管理制度；落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位的責(zé)任人員、責(zé)任范圍和考核標(biāo)準等內(nèi)容，并加強監(jiān)督考核。5.1.4主要負責(zé)人安全生產(chǎn)全面責(zé)任應(yīng)包括但不限于：a)建立健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制；b)組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；c)組織制定并實施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計劃；d)保證本單位安全生產(chǎn)所必需的資金投入和有效實施；e)督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時消除事故隱患；f)組織制定并實施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；g)及時、如實報告生產(chǎn)安全事故。5.1.5企業(yè)設(shè)置專項工作負責(zé)人職務(wù)的，該負責(zé)人對分管工作中的安全生產(chǎn)承擔(dān)直接監(jiān)督管理責(zé)任。設(shè)置技術(shù)負責(zé)人職務(wù)的，該負責(zé)人對技術(shù)工作中的安全生產(chǎn)承擔(dān)直接監(jiān)督管理責(zé)任。5.1.6安全生產(chǎn)管理部門及安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)履行但不限于以下職責(zé)：a)組織或參與擬訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；b)組織或參與本單位安全生產(chǎn)宣傳、教育和培訓(xùn)，如實記錄安全生產(chǎn)宣傳、教育和培訓(xùn)情況；c)督促落實本單位重大危險源的安全管理措施；d)組織或參與本單位應(yīng)急救援演練；e)制定安全生產(chǎn)檢查計劃，檢查本單位的安全生產(chǎn)狀況，及時排查事故隱患，提出改進安全生產(chǎn)管理的建議，如實記錄檢查情況；f)督促落實本單位安全生產(chǎn)整改措施，如實記錄整改情況；g)制止和糾正違章指揮、強令冒險作業(yè)、違反操作規(guī)程的行為；h)發(fā)現(xiàn)有危及從業(yè)人員人身安全的緊急情況，指令從業(yè)人員暫停作業(yè)或在采取必要的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)現(xiàn)場；i)組織安全生產(chǎn)考核，提出獎懲意見。5.1.7技術(shù)管理部門及技術(shù)人員應(yīng)履行但不限于以下職責(zé)：a)組織制定、實施本單位安全技術(shù)規(guī)程、作業(yè)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準；b)組織制定、實施危險源的管理方案和危險作業(yè)技術(shù)措施、應(yīng)急預(yù)案；c)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營過程中可能出現(xiàn)的安全技術(shù)問題并及時處理，對不能現(xiàn)場解決的，采取必要的安全防護措施。5.2方針目標(biāo)5.2.1企業(yè)應(yīng)制定文件化的安全生產(chǎn)方針和以控制生產(chǎn)安全事故率和職業(yè)病發(fā)生率為指標(biāo)的年度安全生產(chǎn)目標(biāo)。5.2.2安全生產(chǎn)目標(biāo)制定可按下列內(nèi)容編制：a)火災(zāi)事故發(fā)生率；b)生產(chǎn)安全事故發(fā)生率；c)工傷數(shù)和職業(yè)病發(fā)生率。5.2.3企業(yè)應(yīng)根據(jù)各部門在生產(chǎn)經(jīng)營活動中所面臨事故風(fēng)險的程度，綜合設(shè)計年度安全生產(chǎn)目標(biāo)并落實全員目標(biāo)責(zé)任制。5.2.4按照所屬基層單位和部門在生產(chǎn)經(jīng)營活動中所承擔(dān)的職能，將目標(biāo)分解為指標(biāo)并制定實施計劃和考核辦法，對目標(biāo)實施計劃的執(zhí)行情況定期進行檢查。5.2.5對目標(biāo)的完成效果進行定期評估和考核，根據(jù)考核評估結(jié)果，及時調(diào)整目標(biāo)的實施計劃；評估結(jié)果、實施計劃的調(diào)整、修改記錄應(yīng)形成文件并加以保存。5.3安全生產(chǎn)責(zé)任制5.3.1企業(yè)應(yīng)按照責(zé)、權(quán)、利統(tǒng)一的原則，落實全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位的責(zé)任人員、責(zé)任范圍和考核標(biāo)準等內(nèi)容，并加強監(jiān)督考核。5.3.2安全生產(chǎn)責(zé)任的內(nèi)容和大小應(yīng)與各生產(chǎn)性質(zhì)和崗位性質(zhì)相適應(yīng)。5.4安全生產(chǎn)規(guī)章制度5.4.1企業(yè)應(yīng)制定并實施與安全生產(chǎn)和職業(yè)健康法律、法規(guī)、標(biāo)準相一致的制度文件；制度文件應(yīng)明確各部門在安全生產(chǎn)和職業(yè)健康管理方面的部門職責(zé)，并有落實措施。5.4.2安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)包含但不限于下列內(nèi)容：b)安全生產(chǎn)責(zé)任制；c)安全生產(chǎn)承諾；d)安全生產(chǎn)投入；e)安全生產(chǎn)信息化；f)“四新”（新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備）安全管理；g)安全生產(chǎn)文件、記錄和檔案及變更管理；h)安全風(fēng)險管理、隱患排查治理；i)職業(yè)衛(wèi)生管理、職業(yè)病防治；j)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)；k)特種作業(yè)人員管理；l)建設(shè)項目安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施“三同時”管理；m)設(shè)備設(shè)施管理；n)施工或檢維修安全管理；o)危險物品管理；p)危險作業(yè)安全管理；q)安全警示標(biāo)志管理；5DB50/T867.24—2021r)安全預(yù)測預(yù)警；s)安全生產(chǎn)獎懲管理；t)相關(guān)方安全管理；u)防護用品采購與發(fā)放管理；v)安全生產(chǎn)應(yīng)急救援管理；w)安全生產(chǎn)事故處置管理；x)安全生產(chǎn)績效管理。5.4.3安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)經(jīng)批準實施，現(xiàn)行有效版本應(yīng)發(fā)放至相關(guān)崗位的從業(yè)人員；應(yīng)保存近期的安全生產(chǎn)規(guī)章制度執(zhí)行記錄至三年以上時期。5.4.4企業(yè)的技術(shù)部門和安全管理部門一起組織其他部門，應(yīng)每年至少評估一次安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準的適宜性、有效性和執(zhí)行情況。5.4.5企業(yè)應(yīng)根據(jù)評估結(jié)果、安全檢查情況、自評結(jié)果、評審情況、事故情況等，及時修訂安全生產(chǎn)規(guī)章制度。5.5操作規(guī)程5.5.1從業(yè)人數(shù)20人及以下且無自動化生產(chǎn)線的微型企業(yè)應(yīng)根據(jù)工藝流程制定可行的工序崗位作業(yè)規(guī)程，明確安全風(fēng)險、注意事項等內(nèi)容。工序崗位操作規(guī)程應(yīng)涵蓋但不限于以下方面：a)碼垛工序安全操作規(guī)程；b)小型糧食加工機械安全操作規(guī)程；c)計量工序安全操作規(guī)程；d)打包工序安全操作規(guī)程；e)裝卸工序安全操作規(guī)程；f)繃篩工序安全操作規(guī)程；g)清潔工序安全操作規(guī)程；h)汽車接糧工序安全操作規(guī)程；i)消防、用電、通風(fēng)除塵等安全注意事項。5.5.2從業(yè)人數(shù)20人以上的大、中、小型企業(yè)應(yīng)根據(jù)使用設(shè)備情況，除工序崗位操作規(guī)程外，還需制定設(shè)備設(shè)施操作規(guī)程。設(shè)備設(shè)施操作規(guī)程應(yīng)包括但不限于以下方面：a)通用機械設(shè)備的使用與維護；b)專用生產(chǎn)設(shè)備的使用與維護；c)手持電動工具的使用與維護；d)壓縮空氣系統(tǒng)的使用與維護；e)電焊機的使用與維護；f)供配電設(shè)備檢修、巡查、倒送電操作規(guī)程；g)汽車接糧安全規(guī)程及工作準則；h)燃氣管道檢查與維護；i)通風(fēng)、吸塵和排氣系統(tǒng)檢查與維護；j)糧食粉塵防爆及清掃轉(zhuǎn)運工作準則；k)特種設(shè)備的使用與維護；l)消防設(shè)備設(shè)施的操作與維護。5.5.3企業(yè)有“四新”（新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備）投入生產(chǎn)或使用時，應(yīng)組織制定新的操作規(guī)程，明確安全風(fēng)險、操作程序或順序、作業(yè)防護措施、注意事項等。5.6安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)5.6.1教育和培訓(xùn)管理5.6.1.1企業(yè)應(yīng)制定和實施年度安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育計劃。5.6.1.2企業(yè)應(yīng)根據(jù)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)計劃，教育和引導(dǎo)從業(yè)人員掌握崗位安全生產(chǎn)知識以及相關(guān)要求，遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，增強從業(yè)人員對安全事故的預(yù)防和自救互救的能力。5.6.1.3安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)詳細記錄培訓(xùn)教育的時間、內(nèi)容、參加人員以及考核結(jié)果等情況，建立記錄檔案。5.6.1.4安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)定期檢查生產(chǎn)班組的安全教育活動，生產(chǎn)班組月度安全教育活動不應(yīng)少5.6.2從業(yè)人員教育和培訓(xùn)5.6.2.1主要負責(zé)人、分管安全生產(chǎn)負責(zé)人及安全生產(chǎn)管理人員等初次培訓(xùn)不少于32學(xué)時，每年再培訓(xùn)不少于12學(xué)時。5.6.2.2從業(yè)人員（普通員工）完成安全基礎(chǔ)知識和相關(guān)的安全操作規(guī)程的培訓(xùn)后，應(yīng)經(jīng)考核合格后方可上崗，每年至少還應(yīng)接受一次再培訓(xùn)。5.6.2.3從事“四新”（新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備）及危險性較大的作業(yè)或操作人員應(yīng)進行針對性的安全和應(yīng)急避險知識教育培訓(xùn)。5.6.3新進和轉(zhuǎn)崗人員教育和培訓(xùn)5.6.3.1新進和轉(zhuǎn)崗人員應(yīng)進行廠部、車間、班組等三級部門安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考核后，方可上崗。5.6.3.2新進和轉(zhuǎn)崗人員的培訓(xùn)不少于24學(xué)時。5.6.4特種作業(yè)人員培訓(xùn)從事特種作業(yè)、特種設(shè)備作業(yè)的人員應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定，經(jīng)專門安全作業(yè)培訓(xùn)，考核合格，取得相應(yīng)資格后，方可上崗作業(yè)，并定期接受復(fù)審。離崗六個月及以上，重新上崗時，應(yīng)重新進行考核。5.6.5相關(guān)方人員教育相關(guān)方及臨時外來人員進入作業(yè)現(xiàn)場前，企業(yè)應(yīng)對其進行安全教育培訓(xùn)，并保存記錄。主要內(nèi)容宜包括：外來人員有關(guān)安全規(guī)定、可能接觸到的危險因素、作業(yè)安全風(fēng)險分析及安全控制措施、職業(yè)病危害防護措施、應(yīng)急知識等。5.7相關(guān)方管理5.7.1企業(yè)應(yīng)建立有關(guān)承包商、供應(yīng)商等相關(guān)方的管理制度。5.7.2企業(yè)應(yīng)根據(jù)本單位的規(guī)章制度，要求有關(guān)承包商、供應(yīng)商等相關(guān)方遵守相關(guān)操作規(guī)程，配備、使用防護用品并落實安全生產(chǎn)責(zé)任。5.7.3企業(yè)應(yīng)將工程項目發(fā)包給具備相應(yīng)資質(zhì)的單位。5.7.4企業(yè)與承包、承租單位簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，并在協(xié)議中明確各方對事故隱患排查、治理和防控的管理職責(zé)。5.7.5根據(jù)相關(guān)方提供的服務(wù)作業(yè)性質(zhì)和行為定期識別服務(wù)行為風(fēng)險，采取行之有效的風(fēng)險控制措施，并對其安全績效進行監(jiān)測。5.7.6工程項目發(fā)包企業(yè)應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)的多個相關(guān)方的交叉作業(yè)。5.8建設(shè)項目的安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施“三同時”管理5.8.1企業(yè)應(yīng)確保新建、改建、擴建項目的安全設(shè)施遵守有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準，并與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用；根據(jù)相關(guān)要求，編制相應(yīng)的安全條件和設(shè)施綜合分析報告或安全預(yù)評價報告或安全驗收評價報告。5.8.2安全設(shè)施設(shè)計應(yīng)符合有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準的規(guī)定。7DB50/T867.24—20215.8.3企業(yè)應(yīng)確保新建、改建、擴建、技術(shù)改造（引進）項目的職業(yè)病防護設(shè)施遵守有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準，并與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用；根據(jù)相關(guān)要求，編制相應(yīng)的職業(yè)病危害預(yù)評價報告或職業(yè)病危害控制效果評價報告。5.8.4職業(yè)病防護設(shè)施設(shè)計應(yīng)符合有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準的規(guī)定。5.9安全生產(chǎn)投入5.9.1企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)費用計提管理辦法，年初編制安全生產(chǎn)費用預(yù)算，并建立安全生產(chǎn)費用臺5.9.2安全生產(chǎn)費用的使用計劃包含但不限于以下內(nèi)容：a)完善、改造和維護安全和職業(yè)病防護設(shè)備設(shè)施；b)安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育和配備個體防護用品；c)危險源監(jiān)控、事故隱患排查和治理；d)職業(yè)病危害因素檢測、監(jiān)測和職業(yè)健康檢查；e)設(shè)備設(shè)施安全性能檢測檢驗；f)應(yīng)急救援器材、裝備的配備及應(yīng)急救援演練；g)安全警示標(biāo)志和職業(yè)病危害標(biāo)識；h)其它與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的物品、事件或活動。5.10安全文化建設(shè)5.10.1企業(yè)宜通過宣傳欄、知識競賽、拓展訓(xùn)練等各種活動，培養(yǎng)從業(yè)人員的安全行為習(xí)慣，形成具有企業(yè)特色的安全文化氛圍。5.10.2企業(yè)安全文化宜按照AQ/T9004-2008的要求開展安全文化建設(shè)。5.11風(fēng)險管理5.11.1危險源識別企業(yè)應(yīng)采用適宜的方法和程序進行危險源識別，包括人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、不良的工作環(huán)境和管理缺陷，其范圍應(yīng)覆蓋的所有活動及區(qū)域，并考慮正常、異常和緊急三種狀態(tài)及過去、現(xiàn)在和將來三種時態(tài)。5.11.2安全風(fēng)險評估5.11.2.1企業(yè)應(yīng)建立安全風(fēng)險評估管理制度，明確安全風(fēng)險評估的目的、范圍、頻次、準則和工作程序等。選擇合適的安全風(fēng)險評估方法，定期評估。評估時，至少應(yīng)從安全風(fēng)險影響人、財產(chǎn)和壞境三個方面的可能性和嚴重程度進行分析。5.11.2.2安全風(fēng)險評估后，按重大、較大、一般、低風(fēng)險確定四種等級，風(fēng)險等級對應(yīng)紅、橙、黃、藍四種色標(biāo)進行登記建檔。5.11.3安全風(fēng)險控制5.11.3.1企業(yè)應(yīng)建立安全風(fēng)險控制措施制度，在制定安全風(fēng)險控制措施時，應(yīng)按如下順序考慮降低風(fēng)a)消除；b)替代；c)工程控制；d)個體防護；e)警告。5.11.3.2將安全風(fēng)險評估結(jié)果及所采取的控制措施告知相關(guān)從業(yè)人員，使其了解工作環(huán)境中存在的安全風(fēng)險。5.12隱患排查治理5.12.1隱患排查5.12.1.1企業(yè)應(yīng)建立隱患排查制度，制定安全檢查計劃，定期進行隱患排查。5.12.1.2安全檢查由主要負責(zé)人、分管安全負責(zé)人和技術(shù)負責(zé)人共同參與制定方案，按照“班組進行每日檢查、部門進行每周檢查、廠部進行每月檢查”的時間安排執(zhí)行。5.12.1.3安全檢查應(yīng)參考安全風(fēng)險評估結(jié)果，有針對性地進行。排查出的隱患應(yīng)作好登記。5.12.1.4隱患排查的范圍應(yīng)包括所有與生產(chǎn)或經(jīng)營相關(guān)的場所、人員、設(shè)備、設(shè)施、管理及活動，包括承包商、供應(yīng)商等相關(guān)方服務(wù)范圍。5.12.2隱患治理5.12.2.1企業(yè)應(yīng)對排查出的隱患及時進行整改。不能立即整改的，制定隱患治理方案，方案內(nèi)容應(yīng)包括：目標(biāo)和任務(wù)、方法和措施、經(jīng)費和物資、機構(gòu)和人員、時限和要求等。隱患治理應(yīng)采取包括技術(shù)和管理等控制措施。屬于重大隱患的，應(yīng)采取防范監(jiān)控措施并制定應(yīng)急處置方案。5.12.2.2對因自然災(zāi)害可能導(dǎo)致災(zāi)難事故的隱患，無法治理的，應(yīng)采取預(yù)防措施，制定應(yīng)急預(yù)案。在接到有關(guān)自然災(zāi)害預(yù)報時，應(yīng)及時向下屬部門和人員發(fā)出預(yù)警，可能危及人員安全時，應(yīng)采取撤離人員、停止作業(yè)、加強監(jiān)測等安全措施。5.12.2.3隱患治理完成后，應(yīng)對治理效果進行驗收，并重新確定風(fēng)險等級。5.13應(yīng)急管理5.13.1應(yīng)急機構(gòu)5.13.1.1企業(yè)應(yīng)建立由主要負責(zé)人、分管負責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、技術(shù)人員等以及相關(guān)人員組成的應(yīng)急救援組織，包括：應(yīng)急工作領(lǐng)導(dǎo)小組和生產(chǎn)安全事故救援指揮部。5.13.1.2企業(yè)應(yīng)明確應(yīng)急工作領(lǐng)導(dǎo)小組和生產(chǎn)安全事故救援指揮部各組成人員的職責(zé)，建立與本單位相適應(yīng)的應(yīng)急救援隊伍，主要負責(zé)人可授權(quán)現(xiàn)場指揮人員具體實施發(fā)生生產(chǎn)安全事故后的現(xiàn)場救援工作。5.13.2應(yīng)急預(yù)案5.13.2.1企業(yè)進行本單位事故風(fēng)險辨識、評估和應(yīng)急資源調(diào)查后，按照GB/T29639-2020的規(guī)定，組織編制生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。5.13.2.2生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容應(yīng)包括：適用范圍、響應(yīng)分級、應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé)、應(yīng)急響應(yīng)、后期處置、應(yīng)急保障、現(xiàn)場處置方案等內(nèi)容，體現(xiàn)出“簡明化、實戰(zhàn)化、專業(yè)化和應(yīng)急處置卡”的特點，并按規(guī)定向相關(guān)部門備案。5.13.2.3生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)根據(jù)應(yīng)急救援組織人員變化、工藝設(shè)備變化和時間變化等情況，由主要負責(zé)人組織進行評估和修訂。5.13.3應(yīng)急資源5.13.3.1企業(yè)應(yīng)配備應(yīng)急設(shè)備、裝備，儲備應(yīng)急物資。5.13.3.2應(yīng)對應(yīng)急物資、設(shè)備、裝備進行定期檢測、檢查、維護、保養(yǎng)，及時予以補充和更新，確保其完好、可靠、適用。5.13.3.3對應(yīng)急物資、設(shè)備、裝備的儲備應(yīng)有監(jiān)督管理制度，應(yīng)指定專人負責(zé)管理，應(yīng)有完善的使用、調(diào)撥、購進程序和管理制度，且應(yīng)有相應(yīng)的登記記錄。5.13.4應(yīng)急演練5.13.4.1企業(yè)應(yīng)對應(yīng)急法律法規(guī)、應(yīng)急預(yù)案和預(yù)防、避險、自救、互救、減災(zāi)、逃生技能等應(yīng)急常識進行必要的宣傳和培訓(xùn)，對應(yīng)急救援和管理人員進行專業(yè)培訓(xùn)，提高其應(yīng)急專業(yè)技能。9DB50/T867.24—20215.13.4.2應(yīng)急培訓(xùn)的時間、地點、內(nèi)容、師資、參加人員和考核結(jié)果等情況應(yīng)如實記入生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)檔案。5.13.4.3應(yīng)按照AQ/T9007-2019的規(guī)定，定期開展生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練，做到從業(yè)人員參與應(yīng)急演練全員覆蓋。5.13.4.4應(yīng)制定本單位的應(yīng)急預(yù)案演練計劃，根據(jù)本單位的事故風(fēng)險特點，每年至少組織一次綜合應(yīng)急預(yù)案演練或?qū)ｍ棏?yīng)急預(yù)案演練，每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方案演練。5.13.4.5應(yīng)急預(yù)案演練結(jié)束后，應(yīng)按照AQ/T9007-2019和AQ/T9009-2015的規(guī)定對演練進行總結(jié)和評估，分析存在的問題，并根據(jù)評估結(jié)果，修訂、完善應(yīng)急預(yù)案。5.13.5事故管理5.13.5.1報告企業(yè)發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，主要負責(zé)人應(yīng)立即組織應(yīng)急救援并在1h內(nèi)向縣級以上應(yīng)急管理部門和相關(guān)主管部門報告情況。報告事故應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)發(fā)生事故的單位、時間、地點、現(xiàn)場情況；b)事故的簡要經(jīng)過；c)事故已經(jīng)或可能造成的傷亡和初步損失；d)已采取的措施；e)人員聯(lián)絡(luò)方式。5.13.5.2調(diào)查和處理企業(yè)應(yīng)配合有關(guān)部門調(diào)查事故，調(diào)查、處理應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)事故發(fā)生的時間、地點、經(jīng)過、有關(guān)證據(jù)和資料，以及事故的直接原因、間接原因和事故責(zé)任人等內(nèi)容；b)防止事故再次發(fā)生的整改措施；c)建立事故檔案，包括：事故時間、事故類別、人員傷亡、損失大小、事故經(jīng)過、救援過程、事故教訓(xùn)、事故處理等內(nèi)容。6生產(chǎn)設(shè)施6.1生產(chǎn)用房生產(chǎn)用房應(yīng)滿足但不限于以下安全要求：a)生產(chǎn)用房的樓層數(shù)、面積、平面布置、防火間距、防爆、安全疏散應(yīng)按照GB50016-2014之規(guī)定進行設(shè)計；設(shè)計審查和工程項目驗收應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；b)生產(chǎn)廠區(qū)改擴建的永久性建（構(gòu)）筑物，應(yīng)有合法審批和驗收手續(xù)；c)生產(chǎn)廠區(qū)平面布置符合GB50187-2012第3、4章及第5.1、5.2、5.3、5.6、8.1條的要求；d)消防車通道符合GB50016-2014第7.1.8條的要求，環(huán)形消防車通道不得堵塞，盡頭式消防車通道，回車場不得小于12m×12m；e)糧食加工廠房的樓層數(shù)和每個防火分區(qū)的最大允許建筑面積符合GB50016-2014表3.3.1中生產(chǎn)的火災(zāi)危險性乙、丙類的規(guī)定；f)一、二級耐火等級的谷物筒倉工作塔，當(dāng)每層工作人數(shù)不超過2人時，其層數(shù)不限，當(dāng)每層工作人數(shù)超過2人時，其層數(shù)符合GB50016-2014表3.3.1中生產(chǎn)的火災(zāi)危險性丙類的規(guī)定；g)維修設(shè)備用或使用不燃物的附屬廠房，其樓層數(shù)和每個防火分區(qū)的最大允許建筑面積符合GB50016-2014表3.3.2中生產(chǎn)的火災(zāi)危險性戊類的規(guī)定；h)混合使用廠房的火災(zāi)危險性分類應(yīng)符合GB50016-2014第3.1.2條的規(guī)定；i)糧食加工廠房的防爆分區(qū)應(yīng)符合GB17440-2008的規(guī)定，設(shè)置的泄爆口，其尺寸符合GB/T15605-2008中5.2.3條的要求；j)設(shè)置有密閉凈化車間的，車間內(nèi)應(yīng)設(shè)計獨立的符合消防標(biāo)準的疏散通道、安全出口和防排煙系統(tǒng)，玻璃門窗旁放置緊急破碎錘或采用從內(nèi)部易于打開的安裝方式（在顯著位置張貼操作提示標(biāo)志）；k)加工易燃物廠房之間及與易燃的原料、包材、成品倉庫、民用建筑等的防火間距符合GB50016-2014表3.4.1中乙、丙類廠房及與乙、丙類倉庫、民用建筑之間距的規(guī)定；l)加工廠房內(nèi)每個防火分區(qū)或一個防火分區(qū)內(nèi)的每個樓層，其安全出口的數(shù)量應(yīng)經(jīng)計算確定，且不應(yīng)少于2個；建筑面積且同一時間的作業(yè)人數(shù)符合GB50016-2014第3.7.2條第3、4項的規(guī)定可設(shè)一個；通道、安全出口位置明顯暢通，廠房內(nèi)任一點至最近安全出口的直線距離符合GB50016-2014表3.7.4中生產(chǎn)的火災(zāi)危險性乙、丙、?。ㄎ欤╊惖囊?guī)定；m)糧食倉庫應(yīng)符合GB50320-2014糧食平房倉設(shè)計規(guī)范和GB50322-2011糧食鋼板筒倉設(shè)計規(guī)范的要求；n)易燃的原料、包材、成品倉庫的樓層數(shù)和面積符合GB50016-2014表3.3.2中儲存的火災(zāi)危險性乙、丙類的規(guī)定；o)混合使用倉庫的火災(zāi)危險性分類應(yīng)符合GB50016-2014第3.1.4、3.1.5條的規(guī)定；p)易燃的原料、包材、成品倉庫之間及與民用建筑的防火間距符合GB50016-2014表3.5.2中乙、丙類倉庫及與民用建筑之間距的規(guī)定；q)倉庫的安全出口的數(shù)量符合GB50016-2014第3.8.2、3.8.3條的規(guī)定；通道、安全出口位置明顯暢通；r)糧食平房倉庫耐火等級應(yīng)達到三級以上、防火分區(qū)按1000m2以內(nèi)設(shè)置、倉外應(yīng)設(shè)消防給水設(shè)施；鋼板筒倉及工作塔應(yīng)設(shè)置防雷系統(tǒng)，電氣設(shè)備、配電線路均應(yīng)采取防塵、防鼠害及安全防護等措施；s)廠房和倉庫內(nèi)禁止設(shè)置員工宿舍；t)辦公和住宿房的樓層數(shù)和每個防火分區(qū)的最大允許建筑面積符合GB50016-2014表5.3.1中單、多層民用建筑的規(guī)定；u)防雷接地系統(tǒng)采用共用接地網(wǎng)的接地電阻應(yīng)不大于1Ω,采用單獨接地極的接地電阻應(yīng)不大于10Ω;火災(zāi)危險性較大的廠房應(yīng)每半年進行一次防雷接地系統(tǒng)專業(yè)檢測。6.2污水處理設(shè)施污水處理設(shè)施應(yīng)滿足以下安全要求：a)開敞式污水池應(yīng)標(biāo)明池深，應(yīng)有圍欄和警示標(biāo)志；b)輸送泵連軸器裸露部分有防護罩；c)下池作業(yè)應(yīng)采取強制通風(fēng)換氣和有毒氣體檢測指標(biāo)合格等安全技術(shù)措施；d)下池作業(yè)應(yīng)配1人以上的安全防護人員。6.3物品庫房物品庫房應(yīng)滿足以下安全要求：a)存放物品應(yīng)符合剁距不小于1m，距墻不小于0.3m，距梁不小于0.5m，距柱不小于0.3m，距燈不小于0.5m的安全距離；DB50/T867.24—2021b)重疊堆碼物品高度應(yīng)低于2m，不得歪斜；堆碼高度超過2m時，采用高位貨架或采取防垮塌措施；c)主通道寬度不小于2m；d)作業(yè)點和通道采光照度應(yīng)不小于100lx，燈具完好率100%；e)消防器材配置完整且有效。6.4大件糧食成品儲存區(qū)大件糧食成品儲存區(qū)應(yīng)滿足但不限于以下安全要求：a)存放場地有足夠的強度；b)糧食露天囤、露天堆垛和罩棚均應(yīng)分組，每組總儲量不大于5000t；組與組之間的防火間距不小于囤（垛、棚）高的2倍，且不小于10m；c)袋裝糧食存放在干燥不受潮的空間，重疊高度不宜大于4m，采取防滑落措施，設(shè)置周邊安全距離；d)主通道寬度不小于2m；e)作業(yè)點采光照度應(yīng)不小于100lx；f)消防車通道不得阻擋，消防器材配置完整且有效。6.5工業(yè)梯臺工業(yè)梯臺應(yīng)滿足以下安全要求：a)工業(yè)梯臺金屬結(jié)構(gòu)件的焊接應(yīng)符合GB50205-2001的相關(guān)規(guī)定；固定式鋼斜梯踏板及鋼平臺鋪板應(yīng)采用花紋鋼板或經(jīng)防滑處理的鋼板制作；b)鋼直梯的結(jié)構(gòu)及其性能應(yīng)符合GB4053.1-2009的要求；c)鋼斜梯的結(jié)構(gòu)及其性能應(yīng)符合GB4053.2-2009的要求；d)工業(yè)護欄及鋼平臺的結(jié)構(gòu)及其性能應(yīng)符合GB4053.3-2009的要求；e)輕金屬梯的結(jié)構(gòu)及其性能應(yīng)符合GB12142-2007的要求；f)移動升降臺的結(jié)構(gòu)及其性能應(yīng)符合JB/T5320-2000的要求。6.6其它輔助設(shè)施天然氣管道及供氣站應(yīng)符合GB50028-2006的規(guī)定；工業(yè)管道涂色應(yīng)符合GB7231-2003表1和7生產(chǎn)設(shè)備7.1一般要求通用和專用生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計、采購、制造、安裝應(yīng)符合GB/T15706-2012、GB/T12265-2021、GB/T8196-2018、GB/T16754-2008第4章的規(guī)定。通用和專用生產(chǎn)設(shè)備的使用應(yīng)遵守但不限于以下要求：a)購買的設(shè)備有出廠合格證，按照使用說明書的要求安裝和使用；b)自制設(shè)備應(yīng)按照設(shè)計圖紙制作，涉及安全的防護裝置齊全；投入使用時，應(yīng)做安全性能檢測或測試；c)存在高壓、高溫的設(shè)備，應(yīng)配置有超上、下限報警、防誤操作、能量卸載等安全防護裝置；泄壓元器件的檢驗、調(diào)試、更換記錄齊全，并在有效檢驗周期內(nèi)；d)存在高速移動或旋轉(zhuǎn)的設(shè)備，應(yīng)配置有減速、制動、剎車、急停、運動部件隔離等安全防護裝置；相關(guān)元器件性能可靠；e)設(shè)備上裝配的壓力表、溫度計等儀表應(yīng)指示靈敏、刻度清晰，并在有效檢驗周期內(nèi)；f)設(shè)備上裝配有安全門的，門機連鎖可靠；g)緊急停止按鈕標(biāo)示清晰，性能可靠，并能防止誤啟動；設(shè)備停止?fàn)顟B(tài)有明顯的指示；h)采用非安全電壓供電的設(shè)備，其絕緣電阻值達到相關(guān)標(biāo)準的規(guī)定，并不得低于0.5MΩ;配電電纜無破損，設(shè)備金屬外殼應(yīng)采用PE線接地保護并牢固；i)在糧食粉塵環(huán)境中使用的設(shè)備應(yīng)具有防靜電、防爆等功能；j)使用設(shè)備應(yīng)有涉及安全的操作規(guī)程，并禁止超壓、超溫、超速、超期、帶故障運行。7.2通用設(shè)備7.2.1潛水泵潛水泵應(yīng)滿足以下安全要求：a)采用具有接地極的插座和插頭，接地線應(yīng)與電動機外殼可靠連接；電源開關(guān)具有隔離、短路、過載等保護功能，回路安裝30mA漏電保護裝置；b)安裝潛水泵時，復(fù)測電機的絕緣電阻不低于0.5MΩ;c)潛水泵放入水中或提出水面時，先切斷電源，嚴禁拉拽電纜或出水管；d)定期檢查電機，如發(fā)現(xiàn)下蓋有裂紋、橡膠密封環(huán)損壞或失效等，應(yīng)及時更換或修復(fù)，以防水滲入；e)若有人員進入水池作業(yè)，應(yīng)先切斷潛水泵的電源，嚴禁啟動潛水泵。7.2.2水泵水泵應(yīng)滿足以下安全要求：a)電機、泵底座應(yīng)水平，與基礎(chǔ)的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固；機、泵皮帶傳動時，水泵葉輪轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭指示方向一致；b)聯(lián)軸器裸露部分有防護罩；c)若同一機房內(nèi)有多臺機組，機組與機組之間，機組與墻壁之間都應(yīng)有足夠的巡檢和檢修空間；d)運轉(zhuǎn)過程無異常聲響、無異常氣味，無漏水現(xiàn)象；e)電源開關(guān)具有隔離、短路、過載等保護功能。7.2.3碼垛機、卸垛機碼垛機、卸垛機應(yīng)滿足以下安全要求：a)各緊固件要連接可靠，各部件運行正常，無異常響動和振動；b)外表無油漆脫落、各部位無銹蝕；c)抓取機械背運動半徑范圍內(nèi)需要加裝安全護罩或網(wǎng)、聯(lián)鎖安全開關(guān)，同時設(shè)置“嚴禁靠近”等警示標(biāo)識；d)各儀表測量準確、數(shù)據(jù)可靠。7.2.4風(fēng)機風(fēng)機應(yīng)滿足以下安全要求：a)配電線不得跨越通道使用，中間接頭應(yīng)絕緣密封，不能拖在潮濕的地上或水里；b)電源開關(guān)具有隔離、短路、過載等保護功能，機殼要有良好接地PE線；DB50/T867.24—2021c)風(fēng)扇葉片外要有防護罩；d)外觀嚴重銹蝕應(yīng)淘汰；e)糧食粉塵環(huán)境中運行應(yīng)選用防爆型式。7.2.5升降機(0.5t以下)升降機應(yīng)滿足以下安全要求：a)電線應(yīng)完整不得有接頭和破損，不得隨意放在地面上，應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施；b)吊繩應(yīng)完好，不得有毛刺、斷股現(xiàn)象；c)升降機的底座應(yīng)平穩(wěn)，配重應(yīng)合理，配重體應(yīng)固定結(jié)實；d)電機皮帶應(yīng)有防護罩，運行前應(yīng)檢查皮帶不打滑；e)倒順開關(guān)應(yīng)靈敏；f)吊運中吊環(huán)（吊鉤）與導(dǎo)向輪之間的距離不得小于20cm；g)起吊物料時，應(yīng)垂直起吊，起吊臂下嚴禁站人；h)起吊重量不得超過額定載荷量的80%；i)機器工作時嚴禁將手或其它物體伸如滾軸筒內(nèi)；j)設(shè)備應(yīng)采用接地保護。7.2.6輸送機（刮板機）輸送機（刮板機）應(yīng)滿足以下安全要求：a)皮帶無脫落或損壞，各緊固件要連接可靠；皮帶接口部分出現(xiàn)損壞、開膠等缺陷時不得繼續(xù)使b)輸送鏈、帶等禁止在過松或過緊狀態(tài)下運行；c)電機皮帶、鏈輪等傳動部位有安全防護罩；d)各部件運行正常，無異常響動和振動；e)清理頭尾輪的纏繞物應(yīng)停機；f)操作人員禁止跨越運行中的皮帶輸送機；g)大型移動輸送機在移動時應(yīng)將電源線收好，在有人監(jiān)護，有人指揮的條件下進行；行進應(yīng)注意設(shè)備的高度，以保持與建筑物、架空導(dǎo)線的安全距離；設(shè)備移動行進時要平穩(wěn)，禁止猛沖、猛拐；h)移動式輸送機械的各種防護裝置應(yīng)齊全牢固；電源導(dǎo)線、插頭應(yīng)安全可靠無破損；i)刮板機應(yīng)裝設(shè)防堵，防斷鏈保護裝置；j)移動式輸送機，不得使用手搬式電器開關(guān)，應(yīng)使用漏電保護器；k)急停開關(guān)位置明顯且便于操作；l)長時間不用的輸送機或無人看守的輸送機，均應(yīng)斷開電源開關(guān)；m)設(shè)備應(yīng)采用接地保護。7.2.7空氣壓縮機空氣壓縮機應(yīng)滿足以下安全要求：a)開車前檢查一切防護裝置和安全附件處于完好狀態(tài)，否則不應(yīng)開車；b)檢查油面應(yīng)符合標(biāo)準；c)用柴油清洗過的機件應(yīng)無負荷運轉(zhuǎn)10min才能投入正常工作；d)機械在運轉(zhuǎn)中或有壓力的情況下不應(yīng)進行任何修理工作；e)經(jīng)常注意壓力表指針變化，不應(yīng)超壓運轉(zhuǎn)；f)在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生異常氣味、震動、聲音應(yīng)立即停機檢查，修復(fù)后方可使用；g)空氣壓縮機應(yīng)有如下保護裝置：1)工作壓力達到額定壓力時，超壓保護裝置應(yīng)能自動切換為無負荷或斷電狀態(tài)；2)驅(qū)動功率大于15kW的空壓機，超溫保護裝置應(yīng)能使每級排氣溫度超過允許值時自動切斷動力回路；3)距操作者站立面2m以下設(shè)備外露的旋轉(zhuǎn)部件均應(yīng)設(shè)置齊全、可靠的防護罩；4)螺桿式空壓機的門、蓋應(yīng)確保運行時不應(yīng)開啟或拆卸，活塞式空壓機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應(yīng)完好、有效；5)電柜、電機的屏護柵欄應(yīng)齊全、可靠；6)設(shè)備采用接地保護。7.2.8電焊機維修用電焊機應(yīng)滿足以下安全要求：a)電源線、焊接電纜與電焊機連接處的裸露接線板，應(yīng)采取安全防護罩或防護板隔離，以防止人員或金屬物體接觸；b)焊機應(yīng)有良好接地保護；永久性的接地應(yīng)做定期檢查；c)嚴禁使用易燃易爆氣體管道作為接地裝置；d)每半年應(yīng)對電焊機絕緣電阻檢測一次，且記錄完整；e)配電回路應(yīng)按“一機一閘一保護”設(shè)置，電焊機一次側(cè)電源線長度不超過5m；f)電焊機二次線應(yīng)連接緊固無松動，接頭不超過3個，長度不超過30m；g)電焊鉗夾緊力好，絕緣良好，手柄隔熱層完整，電焊鉗與導(dǎo)線連接可靠；h)嚴禁使用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道等作為焊接二次回路使用；i)在有接地或接零裝置的焊件上進行弧焊操作，或焊接與地面密切連接的焊件時，應(yīng)特別注意避免電焊機和工件的雙重接地；j)電焊機應(yīng)安放在通風(fēng)、干燥、無碰撞、無劇烈震動、無高溫、無易燃品存在的地方。在室外或特殊環(huán)境下使用，應(yīng)采取防護措施保證其正常使用。7.2.9砂輪機維修用砂輪機應(yīng)滿足以下安全要求：a)各緊固件要連接可靠；b)砂輪護罩應(yīng)完好牢固；c)砂輪牢固可靠，有軟墊，轉(zhuǎn)動時不能有異常聲音；d)沿砂輪旋轉(zhuǎn)方向不得對著人員活動區(qū)域；e)設(shè)備采用接地保護。7.2.10手持電動工具手持電動工具應(yīng)滿足以下安全要求：a)根據(jù)使用的環(huán)境不同選擇相應(yīng)的絕緣等級；b)按規(guī)定進行絕緣電阻檢測，且記錄完整有效；c)防護罩、蓋板及手柄應(yīng)完好、無破損、無變形、不松動；d)電源線中間不允許有接頭和破損；e)電源線不得跨越通道使用；DB50/T867.24—2021f)使用I類手持電動工具時，配電回路應(yīng)安裝30mA漏電保護裝置。7.2.11噴碼機噴碼機應(yīng)滿足以下安全要求：a)作業(yè)場所應(yīng)有良好的通風(fēng)，避免有害氣體的積存；b)所用的油墨、溶劑與清洗劑密封存放好并且置于遠離熱源、火源的通風(fēng)場所；墨水、溶劑與清洗劑等按易燃物品進行管理；c)在開啟、工作時，人員不得正對著噴頭的噴嘴孔，若不慎將墨水溶劑濺進眼睛或口內(nèi)，立即用清水沖洗；d)5m范圍內(nèi)無明火，作業(yè)場所按規(guī)定配置滅火器材；在噴碼機作業(yè)場所的入口處及其周圍應(yīng)設(shè)置醒目的警示標(biāo)志；e)采用激光噴碼時，激光頭勿對著人員。7.2.12除塵設(shè)備除塵設(shè)備應(yīng)滿足以下安全要求：a)型式、結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足粉塵控制要求；b)除塵器宜采取泄爆方式，并有足夠的泄爆面積；c)泄爆膜應(yīng)保證密封，并能承受風(fēng)機在各種條件下產(chǎn)生的最大吸壓力；d)電氣控制設(shè)備應(yīng)采用粉塵防爆型；e)使用防靜電的工具；f)金屬物有消除靜電的措施；g)清理關(guān)風(fēng)器內(nèi)部物料，應(yīng)停機斷電后在有人監(jiān)護下由單人操作，禁止多人參與處理；h)禁止用手直接從關(guān)風(fēng)器中掏取物料，可借助非金屬工具進行；i)運行中的除塵器出現(xiàn)異味應(yīng)立即停機和關(guān)停風(fēng)機并報警；j)檢查除塵器、清掃器時應(yīng)停機，禁止運行中清理除塵器、清掃器或排除故障。7.3專用設(shè)備7.3.1大米加工設(shè)備7.3.1.1磁選器磁選器應(yīng)滿足以下安全要求：a)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠、噪聲低；b)旋轉(zhuǎn)突出部分有防護罩；c)設(shè)備采用接地保護。7.3.1.2去石機（清理篩、振動圓篩）去石機（清理篩、振動圓篩）應(yīng)滿足以下安全要求：a)支撐裝置應(yīng)可靠，旋轉(zhuǎn)無大的跳動；b)設(shè)備投入運行前，應(yīng)檢查其各部位聯(lián)接支撐裝置，發(fā)現(xiàn)破損等不符合安全要求的情況，不得投入運行；c)運行中發(fā)生故障應(yīng)停機，禁止開機處理；d)有防誤開門的設(shè)備，運行中，防護裝置應(yīng)保持靈敏可靠；e)設(shè)備發(fā)生蹩堵應(yīng)停機處理，嚴禁開機時伸手排除物料；f)各部件運行正常，特別是去石滾筒無異常響動和振動；g)設(shè)備采用接地保護。7.3.1.3厚度分級機厚度分級機應(yīng)滿足以下安全要求：a)主機啟開前，先開風(fēng)機；b)當(dāng)篩選結(jié)束時，務(wù)必斷開動力開關(guān)，每一運動部件停止運動，對這些部件加以檢查和清理；c)設(shè)備采用接地保護。7.3.1.4礱谷機礱谷機應(yīng)滿足以下安全要求：a)地腳螺栓無松動，三角帶輪定位準確，三角帶張緊無磨損；b)膠輥無大小頭、不失圓、膠層無破損；c)操作時，先打開吸風(fēng)，再啟動設(shè)備；d)谷糙混合物淌料板角度無異常、擋風(fēng)板高度和補風(fēng)板位置準確；e)脫殼率、糙碎率可調(diào)；f)設(shè)備采用接地保護。7.3.1.5碾米機碾米機應(yīng)滿足以下安全要求：a)吸糠風(fēng)機葉片有防護罩；b)啟動主電機時，無異常響動；c)設(shè)備采用接地保護。7.3.1.6清理篩清理篩應(yīng)滿足以下安全要求：a)皮帶和螺栓無松動，三角皮帶張緊并無夾雜外來物；b)調(diào)整勻料板使料流從左至右均布，調(diào)好后應(yīng)用鎖緊螺母緊固勻料板軸。7.3.1.7谷糙分離機谷糙分離機應(yīng)滿足以下安全要求：a)地腳螺栓無松動；b)料流不穩(wěn)定或停機時將恢復(fù)出料調(diào)整桿放到恢復(fù)位置；c)每月對振動臂支撐點加注潤滑油；d)合理控制流量以使相關(guān)設(shè)備不超負荷又能連續(xù)生產(chǎn)；e)設(shè)備采用接地保護。7.3.1.8篩選機篩選機應(yīng)滿足以下安全要求：a)三角帶的緊張度、帶輪的對中合適，螺栓無松動，米篩間隙完整；b)機器空轉(zhuǎn)正常，上倉有料后，打開主插門開關(guān)，慢慢從0調(diào)節(jié)流量開度至正常，產(chǎn)量達到時，電流不得超過額定值；c)設(shè)備采用接地保護。DB50/T867.24—20217.3.1.9白米分級機白米分級機應(yīng)滿足以下安全要求：a)地腳螺栓無松動，四腳彈性聯(lián)接牢固，水平、篩格壓緊，手柄無松動；b)篩體做正圓運動，確認后方可正常運轉(zhuǎn)，否則停機校正；c)機器長期運轉(zhuǎn)每周應(yīng)檢查一次篩網(wǎng)的完整性；d)設(shè)備采用接地保護。7.3.1.10拋光機拋光機應(yīng)滿足以下安全要求：a)地腳螺栓無松動，三角帶張緊度和帶輪對中合適，吸風(fēng)量正常，供水系統(tǒng)正常，料位器靈敏；b)上米倉有料情況下，打開進料插門，打開噴水開關(guān)，調(diào)水量至適中，合理控制流量，使電流不超過定值；c)停機前，須先關(guān)閉機器噴水開關(guān)及水泵供水系統(tǒng)；d)設(shè)備采用接地保護。7.3.1.11色選機色選機應(yīng)滿足以下安全要求：a)各緊固件要連接可靠；b)機器絕緣良好，接地保護良好；c)電源穩(wěn)壓正常；d)顯示屏故障信息應(yīng)及時處理；e)長時間不用，則應(yīng)清理喂料槽和淌料槽上的物料和灰塵。7.3.1.12計量包裝秤計量包裝秤應(yīng)滿足以下安全要求：a)電源指示、氣路氣壓應(yīng)正常；b)喂料入口應(yīng)暢通，無蹩堵；c)防護設(shè)施齊全、有效，機械上下無人，確定無誤后方可開車；d)秤的刀和刀承的工作部位，不得有裂紋破損；e)工作過程中不得將手伸進機器內(nèi)部；f)在灌裝過程中，不得變更灌裝量（即改變預(yù)置計數(shù)器的設(shè)置值），防止設(shè)備出現(xiàn)異常運轉(zhuǎn)；g)機上各儀表測量準確，數(shù)值可靠；h)設(shè)備采用接地保護；i)急停開關(guān)完整有效。7.3.1.13糧食烘干機糧食烘干機應(yīng)滿足以下安全要求：a)各緊固件要連接可靠；b)運動部件運行正常，無異常響動和振動，旋轉(zhuǎn)靈活，運轉(zhuǎn)無卡阻現(xiàn)象；c)高溫表面或高溫管道有隔熱措施；d)使用燃氣的設(shè)備、管道安裝符合相關(guān)標(biāo)準；e)用電設(shè)備采用接地保護。7.3.2玉米加工設(shè)備7.3.2.1喂料機喂料器應(yīng)滿足以下安全要求：a)各緊固件要連接可靠；b)主軸、緊急剎車靈敏可靠；c)喂料口應(yīng)加裝防止人身體各部位誤入的防護網(wǎng)；不能安裝防護網(wǎng)的設(shè)備應(yīng)停機喂料；d)禁止堅硬或金屬物質(zhì)進入設(shè)備中；e)各部件運行正常，無異常響動和振動；f)發(fā)生蹩堵應(yīng)停機斷電后在有人監(jiān)護下處理；g)設(shè)備采用接地保護。7.3.2.2風(fēng)選機風(fēng)選機應(yīng)滿足以下安全要求：a)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠、振動小、噪聲低，風(fēng)量調(diào)節(jié)方便；b)風(fēng)機葉片或旋轉(zhuǎn)突出部分有防護罩；c)設(shè)備采用接地保護。7.3.2.3玉米制粒機玉米制粒機應(yīng)滿足以下安全要求：a)減速機油位、顆粒機主軸軸承和壓輪軸承油位正常；b)機器運行前，機器內(nèi)干凈無雜物，設(shè)備螺絲無松動；c)設(shè)備運行過程中禁止打開機器門蓋；d)主軸軸承每天至少加一次高溫潤滑脂，壓輥軸承每天至少加兩次高溫潤滑脂；e)制粒機無銹跡和油漆脫落；f)設(shè)備采用接地保護。7.3.2.4玉米加工成套設(shè)備玉米加工成套設(shè)備應(yīng)滿足以下安全要求：a)基礎(chǔ)牢固可靠，無位移沉降，傾斜等缺陷，螺絲連接牢固；b)鋼結(jié)構(gòu)工作平臺無松動脫焊現(xiàn)象和尖銳突出物；平面高于2m以上應(yīng)設(shè)置踢腳板；c)外露運動部件有防護措施；d)設(shè)備運轉(zhuǎn)無故障性噪音和雜音；e)電氣線路安裝符合規(guī)范要求；f)各操作按鈕靈活規(guī)范，有故障急停裝置；g)除塵設(shè)備運行正常；有防靜電、防爆設(shè)施；h)設(shè)備采用接地保護。7.3.3面粉加工設(shè)備7.3.3.1藜麥、小麥粉碎加工機械藜麥、小麥粉碎加工機械設(shè)備應(yīng)滿足以下安全要求：a)各緊固件要連接可靠；DB50/T867.24—2021b)檢查粉碎腔內(nèi)無異物后(開機前應(yīng)為空)，接通電源；c)啟動電機，空機轉(zhuǎn)動1-2min.，然后從進料盤中漸漸喂入所打物料，喂料不宜過快過多；d)擰緊上蓋和粉碎腔的蝶形螺帽；e)如遇物料卡住，電機不轉(zhuǎn)，立即關(guān)機，以免電機燒毀，清除所卡物料；f)使用過程中嚴禁打開上蓋和用手伸入粉碎腔內(nèi)；g)設(shè)備采用接地保護。7.3.3.2著水機著水機應(yīng)滿足以下安全要求：a)各緊固件要連接可靠；b)開機時，防護裝置應(yīng)齊全可靠，內(nèi)部不得有物料，各種蓋門應(yīng)關(guān)好、蓋牢；c)蹩堵時，禁止在未停機狀態(tài)下清理，禁止用鐵絲帶鉤或可能彎曲纏繞的物件捅鉤物料；d)喂料絞龍上禁止站人。7.3.3.3輥式磨粉機輥式磨粉機應(yīng)滿足以下安全要求：a)操作人員應(yīng)作專業(yè)培訓(xùn)；b)禁止開機加注潤滑油；c)禁止開機掛卸鏈條和傳動帶；d)皮帶的松緊合適，安全防護裝置可靠，各部位的緊固螺釘、地腳螺釘、安全罩螺釘?shù)炔坏糜兴蓜?；e)檢查內(nèi)輥時，不得用手觸摸磨上輥面，須從下部進行；f)未啟動時，磨輥應(yīng)處于離閘狀態(tài)；g)上下料時，磨輥上及篩內(nèi)不允許有任何異物；h)磨輥、分流輥內(nèi)掉進雜物禁止用手清理，應(yīng)停機處理。7.3.3.4高方篩高方篩應(yīng)滿足以下安全要求：a)托梁、吊桿、保險鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)破損或裂痕不得投入運行；b)無立軸式高方篩應(yīng)在靜止?fàn)顟B(tài)下啟動；c)操作人員檢查粉眼時，工作帽沿須向前方以防止碰撞頭部；d)檢查高方篩出料時，身體與設(shè)備之間的距離不得小于20cm；e)禁止在設(shè)備運行中緊固螺栓。7.3.3.5保險篩保險篩應(yīng)滿足以下安全要求：a)開機前認真檢查篩子各部件，做好準備：1）吊桿、壓板各處螺栓無松動，電纜線無磨損；2）篩子進出口暢通，篩內(nèi)無積料，篩子能自由擺動；嚴禁帶物料啟動；3）篩子周圍無人員，篩子上面無物品，避免傷人。b)三角帶張緊度合適，平衡重塊能自由擺動；c)篩子須在完全靜止的狀態(tài)下啟動，并且一次完全啟動，不得在停機后3min.內(nèi)重新啟動；d)不得采用過度加力壓緊拉桿的方法解決竄漏，以免引起拉桿損壞；e)不得讓篩子空轉(zhuǎn)幾小時，避免造成篩絹和清理塊磨損；f)定期檢查軸承，軸承實際溫度與外界環(huán)境溫差不得超過40℃。7.3.3.6打麩機、打麥機、精選機打麩機、打麥機、精選機等應(yīng)滿足以下安全要求：a)打麩機、打麥機、精選機等開機前，防護裝置齊全，門應(yīng)關(guān)好鎖牢；b)發(fā)生機械故障或蹩堵，應(yīng)停機處理，禁止開機排除故障；c)設(shè)備內(nèi)部異響，在設(shè)備未停穩(wěn)時，禁止打開檢查門。7.3.3.7面粉混合攪拌機面粉混合攪拌機應(yīng)滿足以下安全要求：a)開機前，檢查電器無異常，安全防護齊全可靠，設(shè)備上下無人員；b)使用時，應(yīng)先啟動減速電機，待轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動正常后方可進料，嚴禁停機狀態(tài)下入料后啟動混合機；c)因電器或設(shè)備故障停機時，應(yīng)先排空機內(nèi)物料，才能啟動混合機重新工作；d)嚴禁物料中混入金屬雜物，以免損壞轉(zhuǎn)子葉片；e)清理混合機內(nèi)部時，應(yīng)斷電停機，嚴禁開機清理，兩人以上清理時應(yīng)做好配合；f)絞龍?zhí)嵘龣C入料口不得用手攪動物料，防止絞傷，防止堅硬塊狀物料進入以免卡死。7.3.3.8打包機、秤打包機、秤等應(yīng)滿足以下安全要求：a)使用打包機，應(yīng)防止袋夾傷人，操作時手嚴禁伸入筒內(nèi)，托扳與筒之間的距離不得小于40cm；b)清理、檢修縫口機應(yīng)停機；c)秤的平衡重錘應(yīng)安裝牢固防止人為碰撞脫落造成傷人；d)使用高溫?zé)岱庠O(shè)備，禁止用手觸摸高溫部位以防止灼傷；e)檢修、清掃各種氣動裝置，應(yīng)在斷氣泄壓后進行；f)小型全自動包裝機運行中禁止打開防護門、防護網(wǎng)等設(shè)施；g)小型全自動包裝機發(fā)生故障應(yīng)停機處理。8特種設(shè)備8.1一般要求特種設(shè)備使用應(yīng)遵守但不限于以下要求：a)企業(yè)應(yīng)使用取得許可生產(chǎn)并經(jīng)檢驗合格的特種設(shè)備，禁止使用國家明令淘汰和已經(jīng)報廢的特種設(shè)備；b)企業(yè)應(yīng)按規(guī)定取得使用登記證書并將登記標(biāo)志置于該特種設(shè)備的顯著位置；c)企業(yè)應(yīng)建立崗位責(zé)任、隱患治理、應(yīng)急救援等安全管理制度，制定操作規(guī)程，保證特種設(shè)備安全運行；d)企業(yè)應(yīng)對停用一年以上的特種設(shè)備應(yīng)予以封存，重新啟用封存的特種設(shè)備應(yīng)經(jīng)法定程序檢驗；e)企業(yè)應(yīng)委托具有專業(yè)資質(zhì)的檢測、檢驗機構(gòu)按照各類特種設(shè)備的檢驗規(guī)范進行定期檢測、檢驗，定期檢驗標(biāo)志置于該特種設(shè)備的顯著位置；f)企業(yè)應(yīng)對其使用的特種設(shè)備進行經(jīng)常性維護保養(yǎng)和定期自行檢查，并作出記錄；g)企業(yè)應(yīng)對其使用的特種設(shè)備的安全附件、安全保護裝置進行定期校驗、檢修，并作出記錄。DB50/T867.24—20218.2簡易升降機額定起重量0.5t及以上的簡易升降機應(yīng)有特種設(shè)備登記證手續(xù)，并滿足本文件7.2.5的安全要求。8.3工業(yè)氣瓶使用工業(yè)氣瓶應(yīng)滿足以下安全要求：a)對購入氣瓶入庫和發(fā)放實行登記制度，登記內(nèi)容包括氣瓶類型、編號、檢驗周期、外觀檢查、入出庫日期、領(lǐng)用單位、管理責(zé)任人（常用氣瓶的檢驗周期為：一般氣瓶：氧氣、乙炔每3年檢驗一次。惰性氣體：如氮氣每5年檢驗一次。超過30年的應(yīng)按報廢處理。b)外觀無機械性損傷及嚴重腐蝕，表面漆色、字樣和色環(huán)標(biāo)記正確、明顯；瓶閥、瓶帽、防震圈等安全附件齊全、完好；c)氣瓶立放時有可靠的防傾倒裝置或措施，瓶內(nèi)氣體不得用盡，按規(guī)定留有剩余重量；d)氣瓶不得靠近熱源，氣瓶與作業(yè)點距離應(yīng)大于5m以上，氧氣、乙炔瓶相距不小于5m；e)不得有地溝、暗道，嚴禁明火和其他熱源，有防止陽光直射措施，通風(fēng)良好，保持干燥；f)空、實瓶分開放置，保持1.5m以上距離，且有明顯標(biāo)記；存放整齊，瓶帽齊全；立放時妥善固定，臥放時頭朝一個方向，庫內(nèi)設(shè)置足量消防器材。8.4起重機械（吊機、吊具等）使用起重機械應(yīng)滿足以下安全要求：a)行車有出廠合格證明文件，安全裝置齊全；b)行車裝有能從地面辨別額定荷重的標(biāo)識，不超負荷作業(yè)；c)吊運物行走的安全路線，不跨越有人操作的固定崗位或經(jīng)常有人停留的場所，且不隨意越過主體設(shè)備；d)與機動車輛通道相交的軌道區(qū)域，有必要的安全措施；e)屬特種設(shè)備的起重機械定期檢驗，在檢驗周期內(nèi)使用，合格的檢驗報告要長期完整保存；f)有吊索具管理制度，車間有吊索具管理辦法，明確規(guī)定集中存放地點，存放點有選用規(guī)格與對應(yīng)載荷的標(biāo)牌，有專人管理和保養(yǎng)；g)普通麻繩和白棕繩只能用于輕質(zhì)物件捆綁和吊運，有斷股、割傷、磨損嚴重的應(yīng)報廢；h)鋼絲繩編接長度應(yīng)大于15倍繩直徑，且不小于300mm，卡接繩卡間距離不小于6倍繩直徑，壓板應(yīng)在主繩側(cè)；i)起重鏈條有明顯的斷裂紋、塑性變形、嚴重磨損的應(yīng)報廢或出具專業(yè)檢測合格報告；j)報廢吊索具不得在現(xiàn)場存放或使用。8.5場（廠）內(nèi)專用機動車輛使用場（廠）內(nèi)專用機動車輛應(yīng)滿足以下安全要求：a)安裝廠內(nèi)機動車輛牌照并粘貼安全檢驗合格標(biāo)志；b)技術(shù)資料和檔案、臺賬齊全，無遺漏；c)進行日常檢查、保養(yǎng)和維護,有臺賬；d)每年檢驗一次，檢驗數(shù)據(jù)齊全有效；e)產(chǎn)生氫氣的電動車充電設(shè)備應(yīng)設(shè)置在開敞通風(fēng)處。8.6鍋爐使用鍋爐應(yīng)滿足以下安全要求：a)應(yīng)有特種設(shè)備使用登記證和定期檢驗報告，保持在有效期內(nèi)；b)人員應(yīng)持特種設(shè)備證操作，并有每天使用記錄臺賬；c)設(shè)備維護狀況應(yīng)符合TSGG11-2020第8章和TSGZF001-2006的規(guī)定。8.7電梯使用電梯應(yīng)滿足以下安全要求：a)簽訂有符合資質(zhì)的維保單位，應(yīng)有特種設(shè)備使用登記證和定期檢驗報告，保持在有效期內(nèi)，轎廂內(nèi)粘貼檢驗合格證；b)曳引與強制驅(qū)動電梯的機房、安全標(biāo)志和標(biāo)識應(yīng)符合TSGT7001-2009附件A的規(guī)定。8.8壓力容器使用壓力容器應(yīng)滿足以下安全要求：a)應(yīng)有壓力容器使用登記證、定檢報告等；b)本體、接口、焊接接頭等部位無裂紋、變形、過熱、泄漏、腐蝕現(xiàn)象等缺陷；c)相鄰管件或構(gòu)件無異常振動、響聲或相互磨擦等現(xiàn)象；d)壓力表指示靈敏，刻度清晰，安全閥每年檢驗一次，記錄齊全，且鉛封完整，在檢驗周期內(nèi)使e)生產(chǎn)過程中使用的壓縮空氣、循環(huán)水、潤滑油等管路，應(yīng)安裝壓力表，儲氣罐應(yīng)安裝安全閥，各種閥門應(yīng)采用不同顏色和不同幾何形狀的標(biāo)志，還應(yīng)有表明開、閉狀態(tài)的標(biāo)志。9供配電9.1一般要求工廠用電應(yīng)遵守但不限于以下要求：a)應(yīng)建立健全變配電運行管理制度和操作規(guī)程，主要內(nèi)容應(yīng)上墻明示。規(guī)章制度應(yīng)明確相關(guān)機構(gòu)及人員的職責(zé)：1）值班制度；2）交接班制度；3）巡視檢查制度；4）設(shè)備驗收制度；5）設(shè)備缺陷管理制度；6）運行維護工作制度；7）運行分析制度；8）設(shè)備預(yù)防性試驗制度；9）培訓(xùn)管理制度；10）場地環(huán)境管理制度；11）應(yīng)急管理制度；12）工作票、操作票管理制度；13）門禁制度等。b)變配電室內(nèi)應(yīng)符合如下要求：1）變壓器、高壓配電裝置、低壓配電裝置的操作區(qū)、維護通道應(yīng)鋪設(shè)絕緣膠墊；2）正常照明和應(yīng)急照明系統(tǒng)應(yīng)完好；3）室內(nèi)環(huán)境整潔，場地平整，設(shè)備間不應(yīng)存放與運行無關(guān)的物品，巡視道路暢通；DB50/T867.24—20214）設(shè)備構(gòu)架、基礎(chǔ)無嚴重腐蝕，房屋不漏雨，無未封堵的孔洞、溝道；5）電纜溝蓋板齊全，電纜夾層、電纜溝和電纜室設(shè)置的防水、排水措施完好有效；6）室內(nèi)不應(yīng)帶入食物及儲放糧食，值班室不應(yīng)設(shè)置和使用寢具、明火灶具；7）設(shè)備間內(nèi)不應(yīng)有與其無關(guān)的管道和線路通過；8）設(shè)備區(qū)域內(nèi)應(yīng)配有溫度計、濕度計；9）有專人值班的變配電室應(yīng)配備專用電話，電話暢通，時鐘準確；10）設(shè)備間與附屬房間之間的門應(yīng)向附屬房間方向開啟；高壓間與低壓間之間的門，應(yīng)向低壓間方向開啟；配電裝置室的中間門應(yīng)采用雙向開啟門；11）應(yīng)設(shè)置防止雨、雪和小動物從采光窗、通風(fēng)窗、門、通風(fēng)管道、橋架、電纜保護管等進入室內(nèi)的設(shè)施。c)從事電氣作業(yè)的人員應(yīng)經(jīng)專門的安全和技能培訓(xùn)，取得作業(yè)資格后，方可上崗。9.2用電產(chǎn)品用電產(chǎn)品使用應(yīng)遵守但不限于以下要求：a)應(yīng)按照制造商要求的使用環(huán)境條件進行安裝用電產(chǎn)品，如果不能滿足制造商的環(huán)境要求，應(yīng)采取附加的安裝措施；b)保護接地線應(yīng)采用焊接、壓接、螺栓聯(lián)結(jié)或其他可靠方法聯(lián)結(jié)，不應(yīng)纏繞或掛鉤；電纜線中的綠/黃雙色線在任何情況只能用作保護接地線；c)插頭與插座應(yīng)按規(guī)定正確接線，插座的保護接地極在任何情況下都應(yīng)單獨與保護接地線可靠連接，不應(yīng)在插頭（座）內(nèi)將保護接地極與工作中性線連接在一起；d)選擇用電產(chǎn)品，應(yīng)確認其符合產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的環(huán)境要求和使用條件，并根據(jù)產(chǎn)品使用說明書的描述，了解使用時可能出現(xiàn)的危險及應(yīng)采取的預(yù)防措施；用電產(chǎn)品檢修后重新使用前應(yīng)再次確認；e)用電產(chǎn)品在運行過程中，根據(jù)具體情況，可設(shè)置必要的監(jiān)控或監(jiān)視措施；用電產(chǎn)品不應(yīng)超負荷運行；f)用電產(chǎn)品因停電或故障等情況而停止運行時，應(yīng)及時切斷電源；在查明原因、排除故障，并確認已恢復(fù)正常后才能重新接通電源；g)檢修后的電氣設(shè)備和電氣裝置，應(yīng)檢測其安全性能符合正常使用要求；不合格的用電產(chǎn)品應(yīng)予以報廢，并在明顯位置予以標(biāo)識；h)長期不用的用電產(chǎn)品在重新使用前，應(yīng)經(jīng)過必要的檢修和安全性能測試。9.3供配電系統(tǒng)供配電系統(tǒng)應(yīng)滿足但不限于以下安全要求：a)變電所設(shè)計符合GB50053-2013的要求；低壓配電系統(tǒng)接地型式應(yīng)采用TN系統(tǒng)；交流電動機應(yīng)設(shè)有短路保護、過載保護和接地保護；b)無防護設(shè)施的10kV及以下高壓配電線路及設(shè)備應(yīng)劃設(shè)不小于0.7m的安全隔離區(qū)域；c)電氣設(shè)施及配電間環(huán)境整潔、留有安全間距、門窗及孔洞封堵、警示標(biāo)志及工作標(biāo)志齊全、絕緣及絕緣操作工具完整、照明及應(yīng)急照明正常、接地系統(tǒng)接點接觸良好可靠；d)固定電氣線路應(yīng)滿足：1）電纜橋架水平敷設(shè)時，距地面高度不應(yīng)低于2.5m，跨越通道應(yīng)大于6m；垂直敷設(shè)時，距地面高度不應(yīng)低于1.8m，且不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道的下方；當(dāng)不滿足要求時，應(yīng)采取防腐、隔熱措施；2）裸導(dǎo)體線路室內(nèi)敷設(shè)時，與地面無遮攔布線最小凈距為3.5m，采用網(wǎng)孔遮攔最小凈距為2.5m；與需經(jīng)常維護的管道同側(cè)敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)在管道的上方；與經(jīng)常維修管道及與生產(chǎn)設(shè)備最突出部位最小凈距為1.8m；3）所有線槽或橋架PE線跨接或連接可靠。e)動力（照明）配電箱（柜、板）應(yīng)滿足環(huán)境要求，采取通風(fēng)、防塵、防水、防腐蝕、防小動物的措施；隔離開關(guān)、接觸器應(yīng)動作靈活、接觸可靠、合閘到位，觸頭無燒損；插座回路應(yīng)有單獨電源開關(guān)控制，每一回路插座數(shù)量不宜超過10個，用于計算機電源的插座數(shù)量不超過5個；電源總開關(guān)應(yīng)具有隔離、短路、過載等保護功能；電源開關(guān)箱及電源線路下不應(yīng)堆放可燃物品；開關(guān)、插座等靠近可燃物時，應(yīng)采取隔熱、散熱等防火措施；f)粉塵爆炸危險性場所電氣設(shè)備、配電線路防爆措施應(yīng)符合本文件第14.3的規(guī)定；g)接地系統(tǒng)應(yīng)滿足：接地型式采用TN-S或TN-C-S（三相五線制），PE線（接地保護線）直接引入配電箱、柜或用電設(shè)備時，應(yīng)接至主PE端子排；明敷的PE干線的表面應(yīng)涂15mm-100mm寬度相等的綠、黃相間的標(biāo)識條紋；當(dāng)使用膠布時，應(yīng)采用綠黃雙色膠帶；h)臨時低壓配電線路應(yīng)滿足：履行審批手續(xù)，期限為15d；當(dāng)預(yù)期超過三個月的臨時低壓電氣線路，應(yīng)按固定線路方式進行設(shè)置；路徑應(yīng)避開易造成絕緣損壞的危險地方，有電氣裸露時應(yīng)設(shè)置圍欄或屏護裝置、并設(shè)有警示信號；所有用電設(shè)備、插座電路、移動線盤等應(yīng)與PE線連接可靠；線路應(yīng)設(shè)置總保護開關(guān)，且每臺設(shè)備應(yīng)配備專用保護開關(guān)，保護動作電流與切斷時間可靠；嚴禁在有爆炸和火災(zāi)危險的環(huán)境中架設(shè)；i)不應(yīng)將電氣線路纏繞在護欄、管道、腳手架、鋼結(jié)構(gòu)上；不應(yīng)使用老化電線；不應(yīng)在電氣線路上懸掛物件；不應(yīng)使用電壓高