DB50T 708-2016 榮昌手工夏布本色布

備案號：51197-2017DB50Rongchanggreymanualgrassc重慶市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I 3術(shù)語和定義 1 1 4.2成品分等 35檢驗 45.1密度偏差 4 45.3幅寬偏差 4 4 7 7 7 7 7 8附錄B:疵點名稱的說明 9為使中華民族的非物質(zhì)文化遺產(chǎn)——“榮呂手工夏布”得到繼承并發(fā)揚光大，規(guī)范榮昌手工夏布本色布的生產(chǎn)、銷售及品質(zhì)鑒定，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由重慶市榮呂區(qū)經(jīng)濟和信息化委員會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由重慶市經(jīng)濟和信息化委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：西安工程大學(xué)、重慶市榮昌區(qū)夏布行業(yè)協(xié)會、重慶市榮昌區(qū)客家麻紡有限責(zé)任公本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：孟家光、黃忠新、張新安、周敏、顏坤吉、黃仕惠、李儉康、顏太貴、李讓君、袁金華、古家洪、龍吉杰、喬石、程燕婷。4.1.2打麻2規(guī)范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定條樣法GB/T4666紡織品織物長度和幅寬的測定GB/T4668機織物密度的測定GB5296.4消費者使用說明第4部分：紡織品和服裝使用說明GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定FZ/T10009棉及化纖純紡、混紡本色布標(biāo)志與包裝FZ/T33002-2014苧麻本色布3術(shù)語和定義4.1工藝技術(shù)4.1.1麻種植氣候，年平均降水量900~1200mm,年平均氣溫16~19℃、要求榮昌手工夏布所用的原材料苧麻應(yīng)榮昌生產(chǎn)的麻一年分春、夏、秋打三次，打麻需按照打、剝、洗、熏、刮(割)五道工序進行。4.1.3漂白漂白主要有清水漂白法、日光漂洗法、露漂法、石灰水漂法、炭熏法，要求按上述方法漂洗形成苧麻，按其質(zhì)量及長度分標(biāo)莊、頭莊、二莊、三莊、白索、曬青等級別，打成捆。4.1.4績紗挽麻團績紗需按照撕片、卷縷、捻紗、繞紗四道工序進行。績紗時需將經(jīng)上述自然漂白后的苧麻，撕開成片，卷成一縷縷，放入清水盆中，然后用手指梳成一根根苧麻細絲，然后用圓筒挽成麻團。4.1.5挽麻芋子芋線是編織所用的緯線。挽芋線時需將麻坨放在竹兜內(nèi)，用一根90~120mm長的竹枝或高梁桿作為芋子棒，用兩手挽上，要挽成兩頭小中間大的芋兒，挽好后抽出芋子棒。4.1.6牽線在牽線前先要選料，所牽的線是編織時所用的經(jīng)線。在牽線時要求麻線粗細一致。4.1.7穿扣刷漿牽好線的一端，需逐根穿過梭子，要用竹片串聯(lián)，固定羊角架上，另一頭套在活動的物體上，拉開一定距離，然后用木制的與羊角架等高的三角架，將牽線攤開刷漿。經(jīng)紗多少以生產(chǎn)何種夏布扣數(shù)而定，然后用漿紗刷，蘸好預(yù)先煮好的米粉漿均勻地來回刷。待漿紗晾干后，裝上布機開始織布。4.1.8編織編織是織布中的重要一環(huán)。編織時必須采用榮昌本地生產(chǎn)的夏布專用手動織機，丟梭推扣的力量要均勻，布的平面邊沿要織得平順，仲展，無破爛斷頭，線斷接頭不現(xiàn)痕跡，縱線稀密均勻。4.1.9漂洗、晾曬與整形織好的布需放在清水中進行源洗，然后拉伸拉直，一頭用木棒穿著放在竹架上晾曬。曬干后進行整形，整形可以用石碾碾壓，也可把布放在木凳上，用木錘整形。4.2成品分等4.2.1分等規(guī)定4.2.1.1榮昌手工夏布本色布的品等分為優(yōu)等品、一等品、合格品。4.2.1.2榮昌手工夏布本色布的評等按內(nèi)在品質(zhì)和外觀品質(zhì)綜合評定。內(nèi)在品質(zhì)(包括密度偏差、斷裂強力)按批評等：外觀品質(zhì)(包括布面疵點、幅寬偏差、織物組織)按段(匹)評等，并以五項中最低的一項品等作為該段(匹)布的品等。234.2.1.3榮昌手工夏布本色布的質(zhì)量要求見表1和表2。優(yōu)等品一等品合格品經(jīng)向緯向表2外觀質(zhì)量要求優(yōu)等品一等品合格品平均分/m2注：具體匹長、匹長偏差由公司雙方根據(jù)合同具體協(xié)4.2.2布面疵點評等規(guī)定4.2.2.1每匹布允許總評分按式(1)計算：4.2.2.2一匹布中所有疵點評分加合累計超過允許總評分為降等品。44.2.2.30.5m內(nèi)同名稱疵點或連續(xù)性疵點評4分為降等品。5.1密度偏差按GB/T4668執(zhí)行。5.2斷裂強力5.3幅寬偏差按GB/T4666執(zhí)行。5.4布面疵點的檢驗和評分5.4.1布面疵點的檢驗5.4.1.1檢驗時布面上的照度為400Ix±100Ix。5.4.1.2評分以(工藝要求或合同要求的)布的正面為準(zhǔn)，并在布的正面加蓋印章。5.4.1.3檢驗布面疵點時，應(yīng)將布平放在工作臺上，檢驗人員站在工作臺旁，眼睛與(布的正面)疵點相距60cm±5cm,以能清楚看出的為明顯疵點。5.4.2布面疵點的評分5.4.2.1布面疵點及其評分見表3。蜜點類別1分一16cm-半幅5嚴(yán)重疵點一≥5根一a.疵點類別的具體內(nèi)容見附錄A,各種疵點的名稱說明見附錄B.b.嚴(yán)重疵點根數(shù)評分和長度評分發(fā)生矛盾時，從嚴(yán)評分。5.4.2.2Im中累計評分最多評4分。5.4.3疵點的量計規(guī)定5.4.3.1疵點長度以經(jīng)向或緯向最大長度量計。5.4.3.2經(jīng)(緯)向疵點，在緯(經(jīng))向?qū)挾?cm及以內(nèi)按一條評分，寬度超過1cm的，每1cm為一條，其不足1cm的按一條計。5.4.3.3經(jīng)向明顯疵點，長度超過1cm的，其超過部分按表3再行評分。5.4.3.4在一條內(nèi)斷續(xù)發(fā)生的疵點，在經(jīng)(緯)向8cm內(nèi)有兩個及以上的，則按連續(xù)長度評分。5.4.3.5在一條內(nèi)有兩個及以上經(jīng)(緯)向明顯疵點(包括不同名稱的疵點)斷續(xù)發(fā)生(間距在5cm內(nèi))時，按程度重的全部量或分別量從輕評分。5.4.3.6共斷或并列(包括正反面)是包括隔開1根或2根好紗，隔3根及以上好紗的，不作共斷或并5.4.4區(qū)別明顯與不明顯疵點的規(guī)定b)密路：經(jīng)向0.5cm內(nèi)緯密多25%及以5.4.4.2不明顯稀緯和雙緯混在一起的為明顯稀緯。5.4.5部分疵點的評分起點和規(guī)定5.4.5.1邊部疵點：除破河、豁邊、拖紗，銹潰、爛邊、毛邊、0.5cm以上的跳花外，距邊1cm內(nèi)的疵點不評分；如疵點延伸至距邊1cm以外時應(yīng)加合評分：織造布布邊、絞邊的毛須仲出長度規(guī)定為0.35.4.5.2小疵點：0.2cm及以下的斷經(jīng)、松經(jīng)、跳紗、沉紗、緯縮(包括起圈緯縮和松緯縮)、油經(jīng)、油緯、油漬、結(jié)頭、麻粒、星跳等分散性分布小疵點不評分；但密集分布在經(jīng)緯向3cm×3cm內(nèi)，每三個評1分。5.4.5.3拖紗：布面拖紗長1cm及以上，布邊拖紗長3cm及以上的每一根評1分(一進一出的作一根計)。5.4.5.4雙緯：單根雙緯5cm及以上評1分，經(jīng)向長1cm內(nèi)二梭雙緯或連續(xù)雙緯按緯向明顯疵點評分。5.4.5.5雜物：0.3cm以下雜物每個評1分，0.3cm及以上雜物每個評4分(測量雜物粗度);金屬和瓷質(zhì)雜物織入，不論大小，每個評4分；異形纖維織入按雜物評分。5.4.5.6經(jīng)縮：緯向一直條經(jīng)縮波紋1楞~2楞的半幅以上評1分，1cm及以下的經(jīng)縮浪紋評2分，經(jīng)縮浪紋1楞~2楞的半幅以上評3分。5.4.5.7斷經(jīng)：經(jīng)緯向共斷2根的評1分，單根斷經(jīng)1cm~5cm評2分，并斷1cm~5cm評3分，并斷5cm以上評4分。5.4.5.8跳紗：Icm以下的并列跳紗每只評1分，經(jīng)向一直條并列跳紗(5cm滿6校)評3分。5.4.5.9毛邊：從邊開始7.5cm以下的單根毛邊不計分，經(jīng)向長1cm內(nèi)滿兩根評1分(作返修處理的不評分)。5.4.5.10邊撐疵、緯縮：50cm內(nèi)每三個評1分。5.4.5.11雙經(jīng)、筘路、筘穿錯、針路：每米評1分。雙經(jīng)、筘路、筘穿錯最多評到合格品為止。5.4.5.12線狀百腳：最多每條評3分。5.4.6加工坯中疵點的評分5.4.6.1水漬、污漬、流印、不影響組織的漿斑不評分。5.4.6.2加工坯距布頭5cm內(nèi)疵點不評分。5.4.7對疵點處理的規(guī)定5.4.7.1超過1cm的破洞、破邊等疵點，應(yīng)在織布廠剪除。676檢驗規(guī)則按照FZT33002-2014《苧麻本色布》標(biāo)7標(biāo)志、包裝、運輸、貯存7.1標(biāo)志7.2包裝、運輸、貯存8其他(規(guī)范性附錄)各類疵點的具體內(nèi)容A.1經(jīng)緯紗的粗節(jié)大節(jié)、小節(jié)。A.2經(jīng)向明顯疵點粗經(jīng)、紗特用錯、綜穿錯、筘穿錯、筘路、多股經(jīng)、雙經(jīng)、并線松緊、松緊、緊經(jīng)、吊經(jīng)、經(jīng)縮波紋、斷經(jīng)、斷疵、沉紗、星跳、跳紗、結(jié)頭、邊撐疵、針路、爛邊、修整不良、錯纖維、油經(jīng)、油漬、銹經(jīng)、銹漬、不褪色色經(jīng)、不褪色色漬、水漬、污漬、漿斑、流印、油花紗。A.3緯向明顯疵點錯緯、條干不勻、麻粒、脫緯、雙緯、百腳、緯縮、毛邊、云織、雜物織入、花緯、油緯、銹緯、不褪色色緯、寬狹幅。A.4嚴(yán)重疵點破洞、豁邊、Icm以上爛邊、跳花、1cm以上經(jīng)縮浪紋、不對接軋梭、經(jīng)向8cm整幅中10個結(jié)頭或邊撐疵、金屬瓷質(zhì)雜物織入、影響組織的漿斑、霉斑、損傷布底的修整不良。A.5經(jīng)向疵點及緯向疵點中，有些疵點是這兩類共同的，如：跳紗、經(jīng)縮等，在分類中只列入經(jīng)向疵點一類，如在緯向出現(xiàn)時，應(yīng)按緯向疵點評分。A.6如布面上出現(xiàn)上述未包括的疵點，符合評分條件的按相似疵點評分。89B.1破洞：3根及以上經(jīng)、緯紗共斷或單斷經(jīng)、緯紗，或經(jīng)緯紗起圈高出布面0.3cm,包括隔開1~2B.2豁邊：邊組織內(nèi)3根及以上經(jīng)、緯紗共斷或單斷經(jīng)紗，包括隔開1~2根好紗，雙邊紗2根作1根計，3根及以上的有1根算1根。B.4爛邊：邊組織內(nèi)單斷緯紗，一處斷3根的。B.7毛邊：由于邊剪作用不良或其他原因，使緯紗不正常被帶入織物內(nèi)B.8緯縮：緯紗扭結(jié)織入布內(nèi)或起圈現(xiàn)于布面(包括經(jīng)紗起圈及松緯縮三楞起算)B.12小節(jié)：長0.6cm及以上、4cm以下，粗為原紗直徑3倍及以上、6倍以下的粗節(jié)。B.13大節(jié)：長4cm及以上、粗為原紗直徑3倍及以上的粗節(jié)：或長0.6cm以上、4cm以下，粗為原紗直徑6倍及以上的粗節(jié)。B.14星跳：1根~2根經(jīng)紗或緯紗跳過2根~4根形成星點狀的。B.15跳紗：1根~2根經(jīng)紗或緯紗跳過5根及以