變電站設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)防腐施工方案

變電所防腐施工方案一、工程概況1.工程名稱2.施工單位河南長(zhǎng)興建設(shè)集團(tuán)有限公司3.承包形式包工包料4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良等級(jí)5.技術(shù)要求5.1防腐工程技術(shù)要求5.1.1本次防腐工程擬采用“除銹冷鍍鋅”工藝進(jìn)行施工（采用人工或動(dòng)力工具除中銹，涂刷冷鍍鋅兩底兩面），先對(duì)設(shè)備及金屬構(gòu)件5.1.2在進(jìn)行除銹工序時(shí)要根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況采取不同方法，但必須采取“先用動(dòng)力工具、鋼刷或砂布打磨，然后涂刷冷鍍鋅防腐涂料”5.1.35.1.4全部工藝完成后，被涂表面呈鍍鋅色，涂層落實(shí)、堅(jiān)厚，表面美觀，涂層厚度100微米～120二、編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)1.《表面處理規(guī)范》SIS—0559002.《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923-883.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5025-20014.《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50211-955.《涂裝作業(yè)安全規(guī)程，涂裝前處理工藝安全》GB76926.《國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》（國(guó)家電網(wǎng)安監(jiān)（2005）83號(hào)文）7.《防腐蝕工程施工操作規(guī)程》YSJ411-898.《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》DI/T5047-959.《電業(yè)安全工作規(guī)程》DJ408-9110.《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50166-9211.《表面粗糙度參數(shù)及期數(shù)值》GB/T103112.《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理規(guī)定》13.《涂料涂覆技術(shù)條件》GB765-8614.《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范》三、施工前資源準(zhǔn)備計(jì)劃1.施工前技術(shù)準(zhǔn)備1.1根據(jù)甲方要求，備齊甲方單位明確提出的技術(shù)規(guī)范要求及驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。1.2項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)施工技術(shù)要求進(jìn)行專業(yè)審核和具體情況綜合評(píng)審，對(duì)所提出的各項(xiàng)技術(shù)問(wèn)題，其它各方面的規(guī)范、規(guī)定及要求標(biāo)準(zhǔn)，充分做好相應(yīng)準(zhǔn)備措施。結(jié)合工程實(shí)際情況，提出施工技術(shù)方案。1.3項(xiàng)目經(jīng)理部總工經(jīng)甲方技術(shù)人員交底后，給各級(jí)管理人員及現(xiàn)場(chǎng)工作人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。1.4對(duì)施工所采用的材料、工器具及工地其它應(yīng)準(zhǔn)備的物資材料，要做好充分準(zhǔn)備并驗(yàn)收合格。1.5需要交甲方復(fù)驗(yàn)的證件、證書及材料質(zhì)檢報(bào)告、等級(jí)證明，一定要按時(shí)提供給甲方審驗(yàn)。2.施工現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備2.1根據(jù)工程施工需要，首先搭建或租賃好臨時(shí)辦公室、工人生活用房，材料、工器具所需的庫(kù)房，施工必要的工棚等臨時(shí)設(shè)施。2.2對(duì)施工所用交通工具、施工機(jī)具、物資、材料、工器具、水、電等全部備齊并落實(shí)到位。2.3必須做好防潮、防雨、風(fēng)、火及易燃易爆物品的應(yīng)急防護(hù)措施。2.4設(shè)生活管理、材料管理、環(huán)境保護(hù)、安全文明施工等專職責(zé)任人。3.人力資源準(zhǔn)備計(jì)劃3.1針對(duì)本項(xiàng)變電站設(shè)備及金屬構(gòu)件防腐工程現(xiàn)實(shí)情況，我公司進(jìn)行了嚴(yán)密的組織工作。組織專業(yè)施工隊(duì)伍，以施工隊(duì)、班組為主體，結(jié)合本工程特點(diǎn)，配備各項(xiàng)工種作業(yè)技術(shù)骨干和經(jīng)驗(yàn)豐富的施工作業(yè)人員，由項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮管理。3.2勞動(dòng)力分配計(jì)劃表序號(hào)工種數(shù)量單位備注1管理人員滿足工程需要人安全、管理、技術(shù)2除銹工滿足工程需要人根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，由項(xiàng)目管理人員統(tǒng)一調(diào)動(dòng)作業(yè)人員，兩種技能以上作業(yè)人員占施工人員的70%。3涂漆工滿足工程需要人4生活、后勤滿足工程需要人5合計(jì)滿足工程需要人4.動(dòng)力工器具配置計(jì)劃我公司具有充足的施工機(jī)具及工器具裝備，并保養(yǎng)良好，結(jié)合本防腐工程特點(diǎn)，擬投入以下主要施工機(jī)具及工器具。擬投入施工工器具情況表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1工具車1.5/T輛根據(jù)工程投入2面包車8人/座輛根據(jù)工程投入3鋼絲刷5×20mm把根據(jù)工程投入4砂布60—80/目張根據(jù)工程投入5角向磨光機(jī)把根據(jù)工程投入6油漆刷3—4/寸把根據(jù)工程投入7油漆桶5kg個(gè)根據(jù)工程投入8空壓機(jī)WY-6/7臺(tái)根據(jù)工程投入9噴漆槍SOX-1把根據(jù)工程投入10安全帽合格產(chǎn)品個(gè)根據(jù)工程投入11安全帶合格產(chǎn)品副根據(jù)工程投入5.材料采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃5.1開工前首先估算本工程材料用量、產(chǎn)地規(guī)格、型號(hào)及費(fèi)用。5.2材料供應(yīng)要分批采購(gòu)或分批運(yùn)輸，每批材料必須在分項(xiàng)工程開工前3天，抵達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)。5.3對(duì)材料供應(yīng)廠家的每批材料、每個(gè)品種都要全面驗(yàn)收，做好材料驗(yàn)收記錄并存檔備查。5.4要按計(jì)劃準(zhǔn)備足夠的施工材料，采取切實(shí)可行的材料供應(yīng)措施，絕對(duì)不能因材料貨源不足或供應(yīng)運(yùn)輸不及時(shí)而延誤工期。5.5材料質(zhì)量控制體系網(wǎng)絡(luò)圖從公司合格供方廠家名錄中選擇材料供應(yīng)商從公司合格供方廠家名錄中選擇材料供應(yīng)商公司公司后勤保障部派人去廠家驗(yàn)貨并簽訂供貨合同材料按時(shí)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員復(fù)檢驗(yàn)收材料按時(shí)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員復(fù)檢驗(yàn)收存放入施工現(xiàn)場(chǎng)材料庫(kù)，產(chǎn)品合格證、復(fù)檢驗(yàn)收記錄、適量樣品送甲方審驗(yàn)存放入施工現(xiàn)場(chǎng)材料庫(kù)，產(chǎn)品合格證、復(fù)檢驗(yàn)收記錄、適量樣品送甲方審驗(yàn)四、施工工藝流程及技術(shù)要求鑒于變電站設(shè)備及金屬構(gòu)件防腐工程腐蝕狀況及腐蝕環(huán)境，結(jié)合我公司多年來(lái)變電站設(shè)備及金屬構(gòu)件防腐施工經(jīng)驗(yàn)，我公司嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系/ISO14001環(huán)境管理體系/GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系進(jìn)行過(guò)程監(jiān)測(cè)和控制；為保證本項(xiàng)變電站構(gòu)件的防腐質(zhì)量，現(xiàn)制定以下工序安排：1.工藝流程冷鍍鋅防腐工藝流程設(shè)備及鋼結(jié)構(gòu)（含附件）人工及動(dòng)力工具除銹→檢查合格→中間驗(yàn)收→涂刷冷鍍鋅防銹底漆第一遍→檢查合格→涂刷冷鍍鋅防腐底漆第二遍→中間驗(yàn)收合格→涂刷冷鍍2.表面處理技術(shù)要求用角向磨光機(jī)、鋼絲刷、砂布等非常徹底地清除設(shè)備、金屬構(gòu)件表面的銹層、銹斑、舊漆膜、鋅瘤和風(fēng)化的鋅皮，處理后的表面應(yīng)露出金屬光澤達(dá)St2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求。完全除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物，殘存的銹斑、氧化皮等引起輕微變色的面積在100mm×100mm上不得超過(guò)5%，使表面無(wú)油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、灰塵、水分、焊渣、毛刺等。再將整個(gè)構(gòu)件表面全面擦拭一遍，擦去灰塵、銹塵、油污和臟垢，清理干凈。表面處理清潔合格干燥后，經(jīng)甲方質(zhì)檢檢查合格簽字后盡快（宜在2小時(shí)內(nèi)）用冷鍍鋅漆從上至下涂刷設(shè)備、金屬構(gòu)件表面。施工環(huán)境濕度不得大于80%。注意不能漏涂，特別是構(gòu)件交叉處和設(shè)備下表面，使其構(gòu)件整個(gè)底面形成均勻完整底漆覆蓋膜。刷涂時(shí)，層間應(yīng)縱橫交錯(cuò)，涂層要均勻平整，不得有漏涂、流掛、雜質(zhì)、裂紋、起皮、鼓泡、皺縮、凸凹等現(xiàn)象。底漆要按材料廠家冷鍍鋅漆的使用說(shuō)明書規(guī)定的粘度進(jìn)行調(diào)制，不得隨意增減配比。3.涂料防腐施工要求3.1冷鍍鋅涂料施工技術(shù)要求3.1.1涂刷冷鍍鋅使用的刷子應(yīng)為鬃刷，使用新刷子時(shí)，應(yīng)先將其在某物體平面上多次搓揉，然后用手反復(fù)拍打，將易脫落的鬃毛預(yù)先清除掉。3.1.2使用時(shí)僅將刷毛長(zhǎng)的1/3端浸入涂料桶內(nèi)，不能將全部毛刷浸入冷鍍鋅涂料中，而且浸料后的刷子應(yīng)在料桶上刮去多余的冷鍍鋅涂料，然后按順序涂裝。3.1.3刷涂順序：必須先上后下，先左后右，先內(nèi)后外，先次后主地分段進(jìn)行涂刷。垂直方向最后一道應(yīng)自上而下，水平方向最后一道應(yīng)以光線照射的方向涂刷，以幫助漆膜流干。3.1.4涂層的第一道冷鍍鋅涂膜干后，方可進(jìn)行下道涂層施工，所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致無(wú)針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷。3.1.5冷鍍鋅面漆涂刷顏色必須符合設(shè)計(jì)要求，施工前應(yīng)配置涂料顏色樣板，色澤和涂料必須符合要求。五、防腐涂料施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.冷鍍鋅防銹底漆的涂刷1.1材料的有關(guān)技術(shù)指標(biāo)及用途1.1.11.1.2特性：漆膜中鋅粉含量高，具有陰極保護(hù)作用。具有優(yōu)異的防腐性能和良好的耐熱性、干燥快。附著力強(qiáng)，耐沖刷、耐磨性優(yōu)良。耐酸堿、耐油性、耐水性和耐溶劑性好，1.1.3序號(hào)項(xiàng)目名稱單位技術(shù)指標(biāo)1外觀甲組分灰色粘稠狀液體乙組分棕色液體漆膜灰色無(wú)光、均勻2粘度（25℃S30~603施工配比甲：乙Kg10:14熟化時(shí)間Min305理論用量g/m2380 6干燥時(shí)間表干H≤0.5實(shí)干H≤247完全固化D78復(fù)涂間隔時(shí)間H≥249柔韌性Mm≤110沖擊性Kg/cm＞4011耐鹽水性H≥10012附著力級(jí)213漆膜厚度濕膜um50干膜um25-3014密度g/cm32.21.1.4a.被涂物表面除銹應(yīng)達(dá)到（St2級(jí)），表面有一定的粗糙度；也可以采用化學(xué)清洗處理至除凈全部氧化皮鐵銹，并徹底中和、水洗和鈍化，如人工除銹或動(dòng)力工具除銹必須達(dá)到St2級(jí)。b.涂刷前先將甲乙組分?jǐn)嚢杈鶆?，按重量比甲：?10：1配制，混合均勻熟化30min后即可使用；配置好的漆應(yīng)在8h內(nèi)用完。c.涂裝方法采用刷涂，涂裝過(guò)程中粘度過(guò)高時(shí)可采用專用稀釋劑進(jìn)行稀釋，以便施工。d.涂裝完底漆后，在涂刷面漆之前不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間曝露，在清潔的室內(nèi)環(huán)境中放置時(shí)間不應(yīng)大于14天，否則底漆表面會(huì)形成鋅鹽，會(huì)影響后道漆的質(zhì)量。e.施工條件：涂裝溫度5~35℃，相對(duì)濕度80%以下，底材表面溫度高于露點(diǎn)32.具體施工方法見(jiàn)下表冷鍍鋅防銹底漆涂刷技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工環(huán)境相對(duì)濕度60~80%，溫度10~35℃施工內(nèi)容選用冷鍍鋅防銹底漆的甲、乙雙組份，嚴(yán)格按比例調(diào)配，調(diào)漆粘度為25~40s，采用涂敷法進(jìn)行施工。施工質(zhì)量漆膜厚度25~30um/道，涂層厚度均勻，色澤一致，平整光滑，無(wú)漏涂、流掛現(xiàn)象。國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)肉眼觀察漆膜平整光滑，色澤一致，無(wú)流淌現(xiàn)象；5~10倍放大鏡觀察無(wú)微孔，測(cè)厚儀測(cè)定厚度均勻。質(zhì)量評(píng)定符合國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：《GB50205-2002》、《GB/1720-88》、《GB9286-88》3.冷鍍鋅防腐面漆的涂刷3.1材料的有關(guān)技術(shù)指標(biāo)及用途3.1.13.1.23.1.3序號(hào)項(xiàng)目名稱單位技術(shù)指標(biāo)1外觀甲組分深色粘稠狀液體無(wú)機(jī)械雜質(zhì)乙組分銀白色漿液漆膜銀白色半光、均勻2粘度（25℃S＞353施工配比甲：乙Kg4:14理論用量g/m2180 5干燥表干H≤1.5實(shí)干H≤106復(fù)涂間隔時(shí)間H≥107柔韌性Mm18耐候性24個(gè)月不起泡、不剝落、不開裂、顏色的光澤允許有輕微的變化9附著力級(jí)210漆膜厚度濕膜 um45干膜um25-3011密度g/cm31.6±0.5 3.1.43.1.43.1.43.1.43.1.43.1.53.2具體施工方法見(jiàn)下表施工環(huán)境相對(duì)濕度60~85%，溫度10~30℃，冷鍍鋅施工內(nèi)容選用冷鍍鋅防腐面漆的甲、乙雙組份，嚴(yán)格按比例調(diào)配，調(diào)漆粘度為25~40s，采用涂敷法進(jìn)行施工。施工質(zhì)量漆膜厚度大于25-30um/道，涂層厚度均勻，色澤一致，平整光滑，無(wú)漏涂、流掛現(xiàn)象，環(huán)境溫度大于35℃國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)肉眼觀察漆膜平整光滑，色澤一致，無(wú)流淌現(xiàn)象；5~10倍放大鏡觀察無(wú)微孔，測(cè)厚儀測(cè)定厚度均勻。質(zhì)量評(píng)定符合國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：《GB50205-2002》、《GB/1720-88》、《GB9286-88》3.3檢查驗(yàn)收3.3.1表面處理：采用機(jī)械除銹方式，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到St2級(jí)，不易清理部位亦應(yīng)達(dá)到St2級(jí)；處理后的構(gòu)件表面不應(yīng)有油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、灰塵、水分、焊渣、毛刺等附著物。3.3.2所涂刷的每道涂層應(yīng)均勻平整、色澤一致，無(wú)明顯的疏松、皺皮、流墜、針孔和氣泡等；不得有漏涂和涂層脫皮現(xiàn)象。全部工藝完成后，被涂表面呈鍍鋅色，涂層密實(shí)、堅(jiān)厚、表面美觀。3.3.3涂層厚度：涂裝遍數(shù)和各涂層厚度均應(yīng)符合所指定涂料的技術(shù)要求。每遍干膜厚度的允許偏差為-5微米，涂層干膜總厚度允許偏差-15微米。涂層總厚度要達(dá)到100-120μ3.3.4附著力：按照GB9286-88《色漆和清漆、漆膜的劃格試驗(yàn)》或GB1720-883.3.53.3.6面3.3.7油3.3.8用5倍放大鏡觀察有無(wú)針孔和氣泡現(xiàn)象，另外特別注意檢查構(gòu)件的下表面和鋼結(jié)構(gòu)4.防腐涂料施工的關(guān)鍵點(diǎn)控制4.1雨、霧、大風(fēng)天氣和相對(duì)濕度大于85%時(shí)嚴(yán)禁施工，溫度低于5℃4.2涂料施工前，先在補(bǔ)涂物表面試涂并做好試塊存檔，合格后方能施工。4.3涂料使用時(shí)，攪拌要均勻，不能有沉淀現(xiàn)象，雙組份涂料應(yīng)嚴(yán)格按比例配制，必須有技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)調(diào)配。4.4熟化好的涂料必須在8小時(shí)內(nèi)用完。4.5涂層與涂層的間隔時(shí)間，一定要掌握準(zhǔn)確，不能少于2小時(shí)。4.6每遍涂層厚度要均勻，且要達(dá)到要求厚度，每遍涂層厚度都要用干濕膜測(cè)厚儀測(cè)量。4.7針對(duì)變電站的具體情況，必須按照電氣作業(yè)操作規(guī)程要求施工，在保證質(zhì)量的前提下，必須保證施工人員的安全。4.8加強(qiáng)質(zhì)量檢查，認(rèn)真做好“三檢一評(píng)”工作。三檢：即自檢、互檢、專業(yè)檢，一評(píng)：即質(zhì)量等級(jí)的評(píng)定工作。六、工期進(jìn)度保證我公司按照貴方要求開工日開工，在保質(zhì)保量前提下，按貴方要求的工期內(nèi)完工。1.工期保證措施1.1根據(jù)勞動(dòng)定額，我公司在保質(zhì)、保量完成該工程的前提下，安排技工人數(shù)以及增加技術(shù)熟練工在職工總數(shù)中的比例。1.2針對(duì)本工程我公司成立項(xiàng)目經(jīng)理部組成科學(xué)、高效的領(lǐng)導(dǎo)班子，根據(jù)貴方安排及施工現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)協(xié)調(diào)人員的增派與調(diào)整。高速、優(yōu)質(zhì)、安全的完成施工任務(wù)。1.3根據(jù)貴方安排及施工現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)協(xié)調(diào)人員的增派與調(diào)整，滿足不同施工階段的施工要求。1.4材料、人員運(yùn)輸全部使用性能優(yōu)良的交通工具。。1.5為加快施工進(jìn)度，我方可按貴方要求的具體施工進(jìn)展情況，采取午餐餐車制度，午餐送至施工現(xiàn)場(chǎng)。1.6由于我公司有充足的防腐技工資源，可適應(yīng)用戶的特別工期要求。采用先進(jìn)的施工工具，先進(jìn)的施工方法，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。1.7依據(jù)貴方要求及施工進(jìn)度的安排，我公司科學(xué)有效的分配多個(gè)施工班子，優(yōu)質(zhì)、高效、安全的完成本次施工。七、質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及主要職責(zé)1.1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理工程師質(zhì)保工程師各班班長(zhǎng)中間檢查施工方案運(yùn)輸班長(zhǎng)材料管理員竣工驗(yàn)收調(diào)漆班長(zhǎng)技術(shù)交底崗前培訓(xùn)1.2質(zhì)量方針精心施工，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，提供滿足合同需求的產(chǎn)品。1.3質(zhì)量目標(biāo)工程合格率達(dá)100%，工程優(yōu)良率達(dá)95%以上。1.4質(zhì)量保證體系為保證工程施工進(jìn)度和質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)施，公司組織建立本項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，并在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下獨(dú)立行使其職能，對(duì)工程施工過(guò)程中每道工序進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)和檢查，確保工程質(zhì)量達(dá)到合同要求。質(zhì)保體系人員:①項(xiàng)目經(jīng)理②項(xiàng)目總工③施工負(fù)責(zé)人④質(zhì)檢員⑤材料員1.5質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)主要職責(zé)1.5.1項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)和權(quán)限1.5.1.1負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施工質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量體系文件，對(duì)工程項(xiàng)目的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。1.5.1.2負(fù)責(zé)在本工程項(xiàng)目中國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的諸要素實(shí)施，以滿足工程質(zhì)量符合要求。負(fù)責(zé)將其質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限分解落實(shí)到有關(guān)人員，并負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行。1.5.1.3負(fù)責(zé)組織編寫本工程項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)書。1.5.1.4在本工程項(xiàng)目中履行ISO9001質(zhì)量管理體系/ISO14001環(huán)境管理體系/GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系程序文件及公司《質(zhì)量手冊(cè)》所規(guī)定的控制、協(xié)調(diào)檢查、監(jiān)督和改進(jìn)的職能。1.5.1.5有權(quán)對(duì)工程質(zhì)量的控制和質(zhì)量體系文件實(shí)施情況進(jìn)行檢查、監(jiān)督并制定獎(jiǎng)罰規(guī)定，有權(quán)向公司總經(jīng)理匯報(bào)工作和提出建議，處理公司領(lǐng)導(dǎo)授權(quán)的各項(xiàng)工作。1.5.2施工負(fù)責(zé)人的職責(zé)和權(quán)限1.5.2.1協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織好日常生產(chǎn)工作。1.5.2.2配合項(xiàng)目經(jīng)理組織好原材料、工機(jī)具的配備及驗(yàn)收，以達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量。1.5.2.3負(fù)責(zé)計(jì)劃管理工作，受工程項(xiàng)目部經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)向項(xiàng)目經(jīng)理編制工程項(xiàng)目總進(jìn)度計(jì)劃。1.5.2.4負(fù)責(zé)與業(yè)主進(jìn)行協(xié)調(diào)，確定和劃分項(xiàng)目A、B、C本級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)。1.5.2.5必須經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，掌握進(jìn)度情況，配合經(jīng)理抓好生產(chǎn)計(jì)劃的落實(shí)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施。1.5.2.6對(duì)工程內(nèi)部作業(yè)項(xiàng)目、作業(yè)點(diǎn)以及班組成員，機(jī)具、工具進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)配制及督促。1.5.3技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé)和權(quán)限1.5.3.1全面負(fù)責(zé)本工程施工技術(shù)及施工技術(shù)管理。1.5.3.2負(fù)責(zé)組織編寫、審核、工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)及必要的施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書等。1.5.3.3負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)協(xié)調(diào)和對(duì)外技術(shù)聯(lián)絡(luò)工作。1.5.3.4負(fù)責(zé)整理施工記錄、隱蔽施工記錄及質(zhì)量檢查表等施工交工資料。1.5.3.5定期組織各有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量檢查與評(píng)比，并采取具體措施進(jìn)行獎(jiǎng)罰。1.5.4材料員的職責(zé)與權(quán)限1.5.4.1負(fù)責(zé)對(duì)原材料、半成品檢查與驗(yàn)收、編制和提交驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，防止不合格品投入使用。1.5.4.2對(duì)項(xiàng)目部自行采購(gòu)的材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收。1.5.4.3建立材料帳目，材料到貨后及時(shí)辦理入帳手續(xù)，經(jīng)常性進(jìn)行材料盤存工作，保障帳物統(tǒng)一。1.5.4.4日常材料的發(fā)放確認(rèn)工作，必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，保障現(xiàn)場(chǎng)材料供應(yīng)工作有序進(jìn)行。1.5.4.5材料使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行使用情況進(jìn)行檢查，對(duì)不正確使用材料的行為有權(quán)制止并加以糾正。1.5.4.6材料應(yīng)做到按類分別存放，在存放過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查其安全性，防止丟失和意外損壞。1.5.5質(zhì)量檢查員的職責(zé)和權(quán)限1.5.5.1在項(xiàng)目經(jīng)理和施工隊(duì)長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家和合同制定的有關(guān)試驗(yàn)、檢驗(yàn)規(guī)范和方法，對(duì)產(chǎn)品過(guò)程的檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。1.5.5.2負(fù)責(zé)檢查工作人員的操作方法和程序，防止出現(xiàn)不合格現(xiàn)象。1.5.5.3確認(rèn)和記錄與產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程有關(guān)的問(wèn)題，對(duì)負(fù)責(zé)的質(zhì)量控制工作不受行政干涉。1.5.5.4控制不合格品的進(jìn)一步加工或安裝，直到缺陷或不符合要求的情況得到糾正。1.5.5.5有權(quán)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控和檢查，有權(quán)對(duì)合格產(chǎn)品放行，有權(quán)向工程項(xiàng)目人提出控制問(wèn)題。1.5.5.6負(fù)責(zé)產(chǎn)品的無(wú)損檢測(cè)工作，保存檢測(cè)結(jié)果證據(jù)。1.5.6施工班組長(zhǎng)的職責(zé)1.5.6.1按照公司經(jīng)營(yíng)目標(biāo)要求，執(zhí)行項(xiàng)目的指令，做好本班組的施工生產(chǎn)管理的組織工作。1.5.6.2貫徹實(shí)施公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，確保完成每項(xiàng)施工技術(shù)和工作任務(wù)。1.5.6.3組織指揮和管理本班組的施工活動(dòng)，對(duì)其工作質(zhì)量負(fù)責(zé)，堅(jiān)持精心施工，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，制止違章作業(yè)，保證工程質(zhì)量的可靠和穩(wěn)定。2.質(zhì)量管理的措施及關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制2.1質(zhì)量管理措施2.1.1認(rèn)真及時(shí)做好“三檢一評(píng)”工作?！叭龣z”即自檢、互檢、專業(yè)檢，“一評(píng)”即質(zhì)量等級(jí)的評(píng)定。工程質(zhì)量評(píng)定由班組上報(bào)項(xiàng)目部，做到與施工進(jìn)度同步。工程在交工前由甲、乙雙方和監(jiān)理單位聯(lián)合評(píng)審。2.1.2加強(qiáng)質(zhì)量檢查，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，建立巡檢制，質(zhì)檢員組織一日一巡查，結(jié)合項(xiàng)目部聯(lián)合總評(píng)，及時(shí)總結(jié)處理。狠抓質(zhì)量通病，做好各工序的完整、徹底。2.1.3實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)，把施工質(zhì)量指標(biāo)落實(shí)到位，實(shí)行一次合格率記分獎(jiǎng)勵(lì)辦法，做到質(zhì)量抓落實(shí)，經(jīng)濟(jì)政策兌現(xiàn)，層層簽訂責(zé)任。2.2關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制2.2.1施工前，技術(shù)員根據(jù)施工方案的要求對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。2.2.2作業(yè)人員施工前核對(duì)所使用的材料是否與業(yè)主的標(biāo)準(zhǔn)要求相一致。2.2.4每道工序完工后，工程師、質(zhì)檢員進(jìn)行自檢，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)檢人員確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行下道工序的施工。2.2.5施工現(xiàn)場(chǎng)保持清潔，施工環(huán)境應(yīng)符合涂料的技術(shù)要求。2.2.6施工作業(yè)人員要確保周圍未施工設(shè)備、地面不受污染。施工用具、物品、涂料、稀釋劑的存放，要符合施工安全要求，要設(shè)專人管理，設(shè)有專門防火措施。2.2.7除銹完畢后，要自檢處理表面的等級(jí)是否達(dá)到St2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。2.2.8每道工序完工后，要設(shè)“待檢點(diǎn)”，經(jīng)業(yè)主代表、施工技術(shù)代表共同簽字后方可進(jìn)行下道工序的施工。2.2.9涂刷導(dǎo)線上方時(shí)應(yīng)使用絕緣擋板，保證涂料不滴在導(dǎo)線、瓷瓶或合成絕緣子上。做好完整的施工記錄及隱蔽工程記錄，質(zhì)保大綱及質(zhì)量控制計(jì)劃。施工期間應(yīng)堅(jiān)持測(cè)量氣溫與濕度，嚴(yán)禁在風(fēng)沙天、雨霧天或空氣相對(duì)濕度＞80%進(jìn)行施工。3.質(zhì)量管理及檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)3.1驗(yàn)收規(guī)范3.1.1GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范3.1.2GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)3.1.3GB1720-88漆膜附著力測(cè)定法3.1.4GB9286-88色漆和清漆、漆膜的劃格試驗(yàn)3.1.5GB/T9750-88涂料產(chǎn)品的包裝標(biāo)志3.1.6GB/T3491-92漆料產(chǎn)品的包裝通則3.2試驗(yàn)規(guī)范3.2.1GB/T1723-93涂料粘度測(cè)定法3.2.2GB/T1724-79（89）涂料細(xì)度測(cè)定法3.2.3GB/T1726-79（89）涂料遮蓋力測(cè)定法3.2.4GB/T1727-92漆膜一般制備法3.2.5GB/T1728-79（89）漆膜、膩?zhàn)?、膜干燥測(cè)定法3.2.6GB/T1730-93漆膜硬度測(cè)定法、擺桿法3.2.7GB/T1731-93漆膜柔韌性測(cè)定法3.2.8GB/T1732-93漆膜耐沖擊測(cè)定法3.2.9GB/T1763-79（89）漆膜耐化學(xué)試劑性測(cè)定法GB/T3186（89）涂料產(chǎn)品的取樣GB/T5208（85）涂料閃點(diǎn)測(cè)定法GB/T9721-88包漆和清漆耐液體介質(zhì)測(cè)定法GB/T9278-88涂料試驗(yàn)狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)測(cè)定法GB/T3452.2-92包漆和清漆漆膜測(cè)定法4.質(zhì)量保證技術(shù)措施質(zhì)量控制程序：通過(guò)對(duì)施工過(guò)程中影響質(zhì)量的各個(gè)要素的控制，使施工生產(chǎn)、安全和服務(wù)過(guò)程處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量，滿足技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。4.1涂層試驗(yàn)項(xiàng)目4.1.1涂層厚度試驗(yàn)：涂層厚度采用磁性測(cè)量法或斷面測(cè)量法。4.1.2結(jié)合性能試驗(yàn)：涂層與基體的結(jié)合性能，采用切格試驗(yàn)法或拉力試驗(yàn)法。4.1.3耐腐蝕性能試驗(yàn)：涂層耐腐蝕試驗(yàn)采用鹽霧試驗(yàn)法。4.1.4密度試驗(yàn)：涂層密度試驗(yàn)采用稱量法。4.1.5外觀檢查：涂層外觀質(zhì)量檢查采用目視比較法。4.2涂層厚度檢查方法我公司采用的方法是利用電磁原理測(cè)定磁性基體上無(wú)磁性涂層厚度的方法。測(cè)量前，應(yīng)在標(biāo)樣上對(duì)儀器進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，以確保其測(cè)量精度。也可在無(wú)涂層基體上進(jìn)行調(diào)試，此時(shí)應(yīng)對(duì)標(biāo)樣和無(wú)涂層基體進(jìn)行置零比較，其厚度差稱為修正值。供需雙方應(yīng)統(tǒng)一試樣、統(tǒng)一方法，從而確定修正值。4.3結(jié)合性能檢查方法4.3.1切格試驗(yàn)法。使用硬質(zhì)刃口刀具，將涂層切割至基體，成為一小方格，并在此處貼上粘膠帶壓緊，然后持粘膠帶的一端垂直拉開，觀察涂層破斷狀態(tài)，以此判斷涂層的結(jié)合性能。4.3.2切割刀具及粘膠帶4.3.2.1切割采用硬質(zhì)刀具，刃口的形狀見(jiàn)圖1。4.3.2.2刀具的裝配及切割角度見(jiàn)圖2。4.3.2.3采用供需雙方共同選定的一種布膠帶，該膠帶寬35~40mm。切割格狀時(shí)，刀具的刃口與涂層表面約保持90°見(jiàn)圖1。4.3.2.4在格子狀涂層表面，貼上粘膠帶，用圓木棒或用手指壓緊，然后再按圖3所示方法，以手持膠帶的一端，按與涂層表面垂直的方向，迅速而突然將膠帶拉開，檢查涂層是否被膠帶粘起和剝離。如果粘膠帶上有破斷地涂層粘附，但破斷部分發(fā)生在涂層間，而不是在涂層與基體的界面上，基體未裸露，亦認(rèn)為合格。八、安全組織措施本項(xiàng)防腐工程，屬于帶電施工，所以必須做好周密的施工組織設(shè)計(jì)和安全防范保證措施，遵守電業(yè)管理防護(hù)規(guī)則，才能保證安全、質(zhì)量和工期按期完成。在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系程序文件進(jìn)行過(guò)程監(jiān)控，確保安全施工。1.安全管理目標(biāo)1.1六項(xiàng)重大事故為零（即，重大火災(zāi)、重大爆炸、重大設(shè)備、重大生產(chǎn)、重大交通、重大人身事故）。1.2杜絕群發(fā)性重傷事故和死亡事故。工傷事故頻率不超過(guò)6‰。2.安全管理組織機(jī)構(gòu)及主要職責(zé)2.1安全管理組織機(jī)構(gòu)圖（見(jiàn)下頁(yè)）2.2安全管理人員主要職責(zé)2.2.1項(xiàng)目經(jīng)理：為本項(xiàng)目安全第一責(zé)任人，對(duì)本工程的安全施工全面負(fù)責(zé)。2.2.1.1負(fù)責(zé)貫徹安全方針，安全目標(biāo)和安全措施文件，對(duì)本工程施工安全全面負(fù)責(zé)。2.2.1.2負(fù)責(zé)在本工程項(xiàng)目中國(guó)家及電力行業(yè)現(xiàn)行的所有有關(guān)安全文明施工的規(guī)章制度的實(shí)施，以保證施工符合安全規(guī)定。2.2.1.3對(duì)工程安全措施實(shí)行全過(guò)程監(jiān)督、管理及驗(yàn)收，及時(shí)向公司總經(jīng)理匯報(bào)工程安全實(shí)施情況。指派并監(jiān)督工程安全員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查。2.2.2安全專職責(zé)任人2.2.2.1全面組織本工程施工安全及安全技術(shù)管理。2.2.2.2負(fù)責(zé)組織編寫、核對(duì)項(xiàng)目安全措施的制定，全面負(fù)責(zé)并承擔(dān)在工地上施工的人員和現(xiàn)場(chǎng)電力設(shè)施的安全，并使工地和工程保持良好的秩序，以避免發(fā)生人身事故，火災(zāi)事故。安全管理組織機(jī)構(gòu)圖監(jiān)督檢查監(jiān)督檢查信息反饋?lái)?xiàng)目部負(fù)責(zé)安全副經(jīng)理施工管理安全負(fù)責(zé)人主要責(zé)任1.審查施工安全措施及實(shí)施；2.監(jiān)督安全技術(shù)培訓(xùn)及交底的實(shí)施；3.職業(yè)健康措施的監(jiān)督實(shí)施；4.監(jiān)督檢查安全措施的落實(shí)；5.審查安全糾正預(yù)防措施；6.多層次交叉作業(yè)的安全防護(hù)；7.五防：防火、防電、防雨、防曬、防盜?，F(xiàn)場(chǎng)專職安全監(jiān)督員項(xiàng)目經(jīng)理施工班組安全員2.2.2.3采取一切合理措施，保護(hù)工地及工地周圍的環(huán)境，避免污染、噪音或由于其施工方法的不當(dāng)造成的對(duì)公眾人員和財(cái)產(chǎn)等的危害或干擾。2.2.2.4有權(quán)對(duì)一切不安全因素監(jiān)護(hù)和檢查，并不受行政干涉，有權(quán)制止一切不安全因素存在，并直到不符合安全的情況得到糾正。2.2.2.5有權(quán)向工程負(fù)責(zé)人提出過(guò)程控制問(wèn)題，對(duì)安全工作做得好的個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)違章作業(yè)者給予批評(píng)或罰款。2.2.2.6經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，掌握班組安全員的安全實(shí)施情況，對(duì)其工作進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)及督促。3.安全管理制度及辦法3.1加強(qiáng)班組、工地及公司專職管理機(jī)構(gòu)組成的三級(jí)管理網(wǎng)絡(luò)，公司經(jīng)理為公司第一安全員，現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理為工地第一安全員，安檢科是公司安全職能機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)公司的安全管理工作。3.2加強(qiáng)工地、各班組安全監(jiān)督崗監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)，以加強(qiáng)對(duì)各工地、各班組安全職能監(jiān)督，監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)隸屬各班安全員。3.3加強(qiáng)以工會(huì)為主的勞動(dòng)保護(hù)檢查網(wǎng)絡(luò)，工地、班組設(shè)立勞動(dòng)保護(hù)監(jiān)察員，以貫徹執(zhí)行和監(jiān)察勞動(dòng)保護(hù)實(shí)施計(jì)劃和落實(shí)情況。3.4加強(qiáng)工地及公司專職消防網(wǎng)絡(luò)，工地設(shè)立兼職消防員，公司設(shè)置專職消防機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)公司的消防管理工作。4.安全組織技術(shù)措施4.1參加本工程的操作人員和管理人員，施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)教育，必要時(shí)進(jìn)行安全技術(shù)考試，考試不合格者不得上崗操作。4.2冷鍍鋅及其稀釋劑等為易燃、易爆和有毒材料，保管應(yīng)在專用倉(cāng)庫(kù)，使用應(yīng)采取專車運(yùn)輸，專用場(chǎng)地調(diào)配，并與施工現(xiàn)場(chǎng)隔離開適當(dāng)距離。設(shè)專人管理，運(yùn)輸車輛設(shè)置標(biāo)志。4.3防腐涂料的存放、運(yùn)輸及調(diào)配場(chǎng)所，必須有足夠的消防水源，配備相應(yīng)的消防設(shè)施，并經(jīng)常檢查消防設(shè)施，以保證其的完好無(wú)損。嚴(yán)禁施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)火種，更不得在任何作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)吸煙。4.4有接觸油漆出現(xiàn)過(guò)敏現(xiàn)象的人員和有高低血壓、弱視、耳聾、平足、恐高癥的人員不得從事本工程的施工。4.5防腐涂料的現(xiàn)場(chǎng)存放以一次使用量為限，做到使用多少，配制多少，并存放在密封的容器內(nèi)，避免日光曝曬，并應(yīng)與熱源、火種和施工現(xiàn)場(chǎng)隔離。4.6油漆的配制要特別小心攪拌，以防油漆濺出或稀釋蒸汽的揮發(fā)刺激皮膚和眼睛，若有此類事件發(fā)生，應(yīng)就近取凈水沖洗，并請(qǐng)醫(yī)生治療。4.7施工人員所使用的工器具應(yīng)嚴(yán)格檢查，符合標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用，油漆的上下運(yùn)輸不得采用繩索搬運(yùn)，（必要時(shí)采用蠶絲絕緣繩綁吊）必須采取人員手提上下運(yùn)輸；用完漆液的空桶及其它工器具更不得隨便拋落。4.8現(xiàn)場(chǎng)工作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿工作服，導(dǎo)電工作鞋，戴安全帽，安全帶和手套。4.9施工人員及工具材料必須與帶電設(shè)備保持安全距離。九、文明施工措施1.文明施工是施工企業(yè)的一個(gè)窗口，此項(xiàng)工作好壞直接或間接反映