帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)模版（2篇）

帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)模版1.預(yù)操作檢查1.1在操作帶式輸送機(jī)前，必須確認(rèn)設(shè)備及其附件無損壞，不存在異響、漏油等異?，F(xiàn)象。1.2對(duì)初次使用或長(zhǎng)時(shí)間未使用的帶式輸送機(jī)，需進(jìn)行詳盡的檢查和維護(hù)，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行狀態(tài)。1.3檢驗(yàn)帶式輸送機(jī)的電源及控制系統(tǒng)是否運(yùn)行正常，保證電氣設(shè)施的可靠性。1.4操作人員應(yīng)熟悉帶式輸送機(jī)的工作原理，掌握安全操作規(guī)程。2.操作流程2.1操作前，操作者需穿戴完整的個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡和耳塞等。2.2啟動(dòng)帶式輸送機(jī)前，需清除輸送帶上的任何雜物和堆積物，確保工作區(qū)域的清潔。2.3按照標(biāo)準(zhǔn)操作程序啟動(dòng)設(shè)備，并在啟動(dòng)后立即檢查其運(yùn)行狀況，確保無異常。2.4在帶式輸送機(jī)運(yùn)行期間，不得擅自改變輸送帶的運(yùn)行速度或停止設(shè)備運(yùn)行，如需調(diào)整，須獲得相關(guān)人員的批準(zhǔn)。2.5運(yùn)行過程中，操作人員應(yīng)密切關(guān)注輸送帶、機(jī)架、托輥等部件的運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即采取措施停止設(shè)備。2.6更換物料時(shí)，應(yīng)先停止帶式輸送機(jī)，確保輸送物料完全清除后再啟動(dòng)。3.維護(hù)與保養(yǎng)3.1操作人員在使用設(shè)備前，需進(jìn)行日常清潔和維護(hù)工作，定期清理輸送帶上的雜物，涂抹適量的潤(rùn)滑油。3.2停止帶式輸送機(jī)時(shí)，應(yīng)遵循規(guī)定的關(guān)閉和鎖定程序，將開關(guān)置于關(guān)閉位置。3.3定期檢查電氣設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)維修或更換。3.4定期檢查傳動(dòng)系統(tǒng)、托輥、輸送帶等部件的磨損情況，磨損嚴(yán)重時(shí)需及時(shí)更換。3.5定期進(jìn)行設(shè)備的潤(rùn)滑保養(yǎng)，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。4.安全規(guī)定4.1操作人員在操作帶式輸送機(jī)時(shí)，應(yīng)保持專注，不得分心或隨意觸碰設(shè)備。4.2進(jìn)行維修或更換部件時(shí)，必須先停止設(shè)備運(yùn)行并切斷電源，確保安全操作。4.3禁止將手或其他物體伸入輸送帶、機(jī)架或托輥等危險(xiǎn)區(qū)域，以防發(fā)生事故。4.4不得超負(fù)荷運(yùn)輸物料，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的負(fù)荷限制合理安排輸送任務(wù)。4.5若在運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)任何異常，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行并報(bào)告相關(guān)人員。4.6禁止超速運(yùn)行帶式輸送機(jī)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的額定速度進(jìn)行調(diào)整，確保安全運(yùn)行。以上為帶式輸送機(jī)的安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)，操作人員必須嚴(yán)格遵守以上規(guī)定，遵循所有安全操作要求和固定程序，保持冷靜和警覺，以確保設(shè)備的安全運(yùn)行。帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)模版（二）一、引言帶式輸送機(jī)作為一種普遍應(yīng)用的物料傳輸設(shè)備，常見于礦山、建筑、化工等領(lǐng)域。為確保其安全運(yùn)行，保障操作人員的人身安全，特制定此安全操作規(guī)程及警示事項(xiàng)。二、操作規(guī)范1.操作人員應(yīng)具備帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)原理、技術(shù)參數(shù)及相應(yīng)安全規(guī)定的知識(shí)，并定期參與安全培訓(xùn)。2.在啟動(dòng)設(shè)備前，須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括輪胎、支架、傳動(dòng)裝置等的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報(bào)修。3.操作人員需穿著適宜的工作服，保持工作環(huán)境整潔，避免滑倒和雜物堆積的風(fēng)險(xiǎn)。4.設(shè)備操作僅限于受過培訓(xùn)并具備技術(shù)資質(zhì)的人員，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作。5.禁止在輸送機(jī)上停留或?qū)⑵渥鳛楣ぷ髌脚_(tái)，以防止意外傷害。6.操作期間，操作人員應(yīng)保持專注，不得在操作過程中與他人交談或從事無關(guān)工作。7.操作結(jié)束后，應(yīng)清潔設(shè)備，檢查有無異常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)修。三、安全警示1.操作帶式輸送機(jī)時(shí)，禁止隨意接觸設(shè)備，特別是運(yùn)行中的部件。2.避免手、腳或其他身體部位接近傳動(dòng)鏈或皮帶，以防夾傷或夾住。3.堆料時(shí)確保物料均勻分布，防止過高堆積導(dǎo)致設(shè)備損壞。4.未經(jīng)許可，不得對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修或拆卸，設(shè)備故障應(yīng)立即報(bào)修，由專業(yè)人員處理。5.定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，清除積塵、雜物和油脂，保持設(shè)備運(yùn)行順暢。6.操作人員在工作時(shí)應(yīng)保持警覺，禁止疲勞操作，身體不適時(shí)應(yīng)及時(shí)請(qǐng)假休息。7.設(shè)備運(yùn)行期間，應(yīng)在附近設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，提醒他人注意安全。8.如發(fā)現(xiàn)異常噪音、異味或其他異常情況，應(yīng)立即停止使用并及時(shí)報(bào)修。四、結(jié)論確保帶式輸送機(jī)的安全操作對(duì)于提升生產(chǎn)效率和保障人員安全至關(guān)重要。操作人員