原油浮頂油罐操作規(guī)程(2篇)_第1頁
原油浮頂油罐操作規(guī)程(2篇)_第2頁
原油浮頂油罐操作規(guī)程(2篇)_第3頁
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文檔簡介

原油浮頂油罐操作規(guī)程一、概述本操作規(guī)程針對原油浮頂油罐的操作進行規(guī)范,旨在保障操作人員安全作業(yè),預防事故發(fā)生,并維護環(huán)境安全。二、設(shè)備檢查1.操作人員需先行對油罐的外部設(shè)施進行全面檢查,確認進出口閥門、密封裝置及防爆裝置均處于正常狀態(tài)。2.進一步檢查油罐內(nèi)部設(shè)施,確保進出口管道暢通無阻,浮頂懸掛裝置穩(wěn)固可靠,并驗證液位計、液位報警裝置等儀表的準確性。三、準備工作1.在操作前,必須將所有非必要設(shè)備和工具從油罐周邊區(qū)域移除,以確保操作環(huán)境的安全。2.操作人員需嚴格按規(guī)定穿戴防護裝備,包括但不限于防靜電工服、安全帽及耐酸堿手套等。四、油罐卸料操作1.操作人員需事先充分了解原油的性質(zhì)及潛在危險,嚴格遵循卸料操作規(guī)范。2.在進行油罐卸料前,務(wù)必關(guān)閉進口閥門,并確認油罐內(nèi)部壓力已降至安全范圍后,方可開始卸料作業(yè)。3.緩慢開啟出口閥門,控制原油排出速度,避免液位急劇下降導致的波動。4.實時監(jiān)控卸料過程中的液位變化,確保其在安全范圍內(nèi)波動,以防止原油溢出或產(chǎn)生不必要的波動。五、油罐上浮操作1.油罐卸料完畢后,需執(zhí)行浮罐操作。2.首先關(guān)閉浮頂開口,隨后開啟進口閥門,使氮氣或惰性氣體緩慢注入油罐內(nèi)部。3.密切關(guān)注液位儀表的顯示,調(diào)整氣體注入速度,確保液位上浮過程平穩(wěn)有序,避免速度過快或過慢影響浮頂穩(wěn)定性。4.當液位達到設(shè)計要求時,立即關(guān)閉進口閥門,終止浮罐操作。六、油罐裝料操作1.在進行油罐裝料前,需全面檢查泵站、管道、閥門等設(shè)備是否處于正常運行狀態(tài)。2.將裝料管道與油罐緊密連接,確保無泄漏風險。3.緩慢開啟進口閥門,將原油平穩(wěn)注入油罐內(nèi)部。4.實時監(jiān)控液位變化,確保原油注入過程平穩(wěn)無波動,防止液位過高或過低。5.當液位達到設(shè)計要求時,及時關(guān)閉進口閥門,結(jié)束裝料作業(yè)。七、緊急情況處理1.一旦發(fā)生泄漏、火災等緊急情況,操作人員需立即采取應(yīng)急措施,優(yōu)先保障人員安全并防止環(huán)境污染。2.在火災情況下,迅速關(guān)閉進出口閥門并立即通知消防部門進行滅火作業(yè)。八、工作結(jié)束1.操作完成后,操作人員需清理現(xiàn)場,確保設(shè)備無泄漏且處于安全狀態(tài)。2.關(guān)閉所有進出口閥門并開啟浮頂開口,以防止油罐內(nèi)部產(chǎn)生負壓。九、操作記錄1.每次操作結(jié)束后均需詳細記錄操作時間、液位變化情況、使用的設(shè)備以及采取的應(yīng)急措施等信息。2.操作記錄需妥善保管以備后續(xù)查閱和分析之用。本操作規(guī)程旨在確保原油浮頂油罐的安全運行及操作人員的安全健康。所有操作人員在執(zhí)行任務(wù)時務(wù)必嚴格遵守本規(guī)程要求并做好相關(guān)記錄工作。原油浮頂油罐操作規(guī)程(二)1.預操作準備:確保工作區(qū)域的清潔,排除任何雜物或易燃物品。佩戴適當?shù)膫€人防護裝備,包括安全頭盔、防護眼鏡、防護服和安全鞋。檢查通風系統(tǒng)的運行狀況,以保證良好的通風環(huán)境。對油罐內(nèi)外的消防設(shè)備進行檢查,如滅火器和噴淋系統(tǒng),確保其完好無損。2.油罐進入程序:操作人員需接受相關(guān)培訓,并持有有效的操作資格證書。在進入油罐前,需與現(xiàn)場監(jiān)督人員溝通并獲得許可。必須在進入油罐前進行氣體檢測,以確認無可燃或有毒氣體存在。操作人員應(yīng)配備獨立的氧氣供應(yīng)設(shè)備,以防窒息風險。3.油罐排空操作:在排空前,需關(guān)閉所有操作設(shè)備,并確保所有閥門關(guān)閉。打開排空閥,等待油罐完全排空,以防止殘留物質(zhì)。排空過程中,操作人員需持續(xù)監(jiān)測油罐內(nèi)的氣體含量和溫度變化。4.油罐清洗步驟:清洗前,關(guān)閉所有設(shè)備,確保所有閥門關(guān)閉。使用合適的清洗劑和工具清潔油罐內(nèi)部,確保徹底清除油污和雜質(zhì)。清洗期間,操作人員需佩戴防護手套和眼鏡,以確保操作安全。5.油罐維護程序:在進行維護前,關(guān)閉所有設(shè)備,確保所有閥門關(guān)閉。定期檢查油罐的內(nèi)外部,以檢測任何潛在的損壞或泄漏。發(fā)現(xiàn)任何異?;騿栴}時,應(yīng)立即報告并執(zhí)行相應(yīng)的修復和維護工作。6.油罐關(guān)閉程序:確保油罐內(nèi)無任何可燃或有毒氣體后,方可進行關(guān)閉操作。關(guān)閉所有設(shè)備,確保所有閥門關(guān)閉。確保油罐蓋緊密關(guān)閉,并進行安全鎖定。7.操作記錄管理:每次操作后,需記錄關(guān)鍵操作參數(shù)和注意事項。記錄油罐的運行狀態(tài)、氣體含量和溫度變化等信息。將操作記錄妥善存檔,以便隨時查閱和審查。8.應(yīng)急響應(yīng)措施:在操作過程中,如發(fā)生事故、泄漏或火災,必須立即執(zhí)行預先制定的應(yīng)急預案。操作人員應(yīng)熟悉應(yīng)急預案,以便迅速采取適當?shù)膽?yīng)對措施。9.操作人員培訓:所有油罐操作人員必須接受相關(guān)培訓,并持有有效的操作資格。定期進行操作技能的培訓和考核,以確保操作人員的專業(yè)能力和安全意識。10.安全監(jiān)控要求:操作期間需設(shè)置專門的監(jiān)控崗位,對操作人員進行實時監(jiān)控。監(jiān)控人員應(yīng)具備相關(guān)專業(yè)知識,能夠及時發(fā)現(xiàn)并處理操作中的安全問題。11.操作結(jié)束步驟:操作結(jié)束后,需對油罐進行全面清理和檢查,確保無殘留物質(zhì)或危險品。關(guān)閉所有設(shè)備,并進

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