裝飾裝修工程分項(xiàng)工程施工方案和技術(shù)措施

裝飾裝修工程分項(xiàng)工程施工方案和技術(shù)措施1施工測(cè)量放樣工程1、工程施工前，施工技術(shù)人員就現(xiàn)場(chǎng)情況向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求用墨線劃出裝修物的位置，經(jīng)技術(shù)人員勘查無(wú)誤后，方可進(jìn)行施工，一切尺寸準(zhǔn)確性以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)為準(zhǔn)。放樣工作必須詳盡、仔細(xì)，特定部位還需編號(hào)，并根據(jù)放樣結(jié)果繪制放樣圖紙，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)師和業(yè)主聯(lián)系，盡早取得解決方案。2、在地坪放樣確定后，應(yīng)于施工范圍內(nèi)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)水平線，同時(shí)完成地坪層高差校對(duì)，及天花板高彈線作業(yè)，以提供施工人員作為地坪及立面施工的依據(jù)。3、配合業(yè)主人員指示，于局部放樣點(diǎn)釘鋼釘作為放樣確認(rèn)點(diǎn)(此確認(rèn)點(diǎn)包含地坪放樣線及樓層水平線)。2輕鋼龍骨硅酸鈣板吊頂工程1、施工準(zhǔn)備(1)吊頂安裝前，應(yīng)在上一工序完成后進(jìn)行。(2)對(duì)原有孔洞應(yīng)填補(bǔ)完整，無(wú)裂漏現(xiàn)象。(3)對(duì)原有的埋吊桿件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(4)對(duì)上工序安裝的管線應(yīng)進(jìn)行工藝質(zhì)量驗(yàn)收：所預(yù)留出口、風(fēng)口。高度應(yīng)符合吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。2、施工工藝對(duì)于金屬吊頂工程，在施工中保證做到頂?shù)跬瓿珊竺嫫?、縫細(xì)、線直、接口齊平頂與墻面、燈具的接口、吻合好平定與照明燈具、消防報(bào)警、風(fēng)口、其它裝修的吻合將符合國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的量化施工標(biāo)準(zhǔn)。為此，我們將嚴(yán)格按照以下施工程序進(jìn)行操作：(1)為了確保施工質(zhì)量，為了保證工期進(jìn)度，我們將要求作業(yè)班組在施工的前期做好以下幾件工作：1)在吊頂之前，吊頂內(nèi)的通風(fēng)、水、電以及消防管道等應(yīng)安裝完畢。從天花經(jīng)墻體通下來(lái)的各種開(kāi)關(guān)、插座線路也已安裝就緒，施工材料基本齊備，必要的腳手架已搭好。2)結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)：在吊頂施工L前，要對(duì)吊頂固定處的樓面進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢查，施工質(zhì)量須符合設(shè)計(jì)要求。3)放線：按設(shè)計(jì)要求放標(biāo)高線，天花造型位置線、吊掛點(diǎn)和局線，大中型燈位線，標(biāo)高線彈在墻面或柱面上，其它線彈到樓底面上。4)吊頂位置的確定：平頂?shù)蹴數(shù)牡觞c(diǎn)，一般間距為lm左右一個(gè)均勻布置。有迭級(jí)造型的天花吊頂應(yīng)在迭級(jí)交界處布置吊點(diǎn)，兩點(diǎn)間距為0.8~1.2m。吊桿距主龍骨端部距離不得超過(guò)300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿。5)施工操作步驟：彈線→安裝吊桿→安裝龍骨及配件→安裝水泥纖維板彈線：主要是彈好吊頂?shù)臉?biāo)高上線、龍骨布置線和吊桿懸掛點(diǎn)。彈水平線要使用水平管和水平尺找水平，然后根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高將水平線彈到恰哪個(gè)面上，龍骨和吊桿的位置線彈到樓板上，彈線應(yīng)清楚，準(zhǔn)確，其水平允許誤差±5mm。龍骨和吊桿的間距是根據(jù)龍骨的斷面及其使用的菏載綜合確定。線彈好后，接著固定封口材料，U型輕鋼龍骨的封口材料將采用寬度不小于30mm的松木木方，木材的含水率將控制在15％以下，用鋼釘或射釘將方木固定到墻體上。釘?shù)拈g距應(yīng)保持300~400mm之間。如果墻體采用的是空心磚或加氣混凝土等輕體墻，則不應(yīng)采用射釘或鋼釘固定。固定吊桿：為了防止吊桿產(chǎn)生晃動(dòng)，吊桿將采用φ6的鋼筋。主龍骨吊點(diǎn)間距將按設(shè)計(jì)推薦的系列選擇，其間距大都在1米左右，不能超過(guò)1.2米，吊桿距主龍骨端部距離不得超過(guò)300mm，否則應(yīng)增加吊桿，防止主龍骨下墜。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)應(yīng)調(diào)整吊桿構(gòu)造或增設(shè)吊桿。邊部的主龍骨距墻的距離不宜超過(guò)400mm，相應(yīng)的吊桿距墻的距離也不宜超過(guò)400mm。當(dāng)過(guò)道和走廊的寬度在2m左右時(shí)，如果主龍骨時(shí)平行于走廊設(shè)置，應(yīng)設(shè)置兩排主龍骨，這樣能避免封邊木方受到較大的飾面板重力荷載而松動(dòng)，導(dǎo)致棚面變形。吊桿鋼筋的具體尺寸要根據(jù)工程的要求計(jì)算而定。使用鋼筋做吊桿時(shí)，首先要對(duì)鋼筋進(jìn)行冷拉，使其豎直，彎曲的鋼筋吊桿不得使用，以防止吊頂完工后在飾面板的重力荷載作用下，使其拉直而引起棚面變形，從而導(dǎo)致飾面板接縫處開(kāi)裂。吊桿的同定采用膨脹螺栓進(jìn)行，步驟如下：A、安裝膨脹螺栓：膨脹螺栓在頂棚的位置就是前面彈線所確定的吊桿的位置。如果吊桿與膨脹螺栓之間采用的是焊接的連接方法，則應(yīng)采用搭接焊而不采用對(duì)接焊。因此要求螺栓的螺桿要有足夠的長(zhǎng)度，以滿足國(guó)家施工規(guī)范所規(guī)定的鋼筋焊接的搭接倍數(shù)。B、吊桿與連接件連接：這里的連接件是指吊桿與主龍骨間的連接件，與U型輕鋼龍骨配套使用的連接件，帶有長(zhǎng)度為200mm左右的吊桿即小吊桿。如果鋼筋吊桿的直徑與連接件的孔徑差不多，則可在吊桿上套絲，然后用螺母將吊桿與連接件連接到一起。吊桿與膨脹螺栓的連接：吊桿與膨脹螺栓將采用搭接件，焊接作業(yè)時(shí)要求符合國(guó)焊接施工規(guī)范，焊縫要均勻，飽滿。C、防腐：當(dāng)?shù)鯒U與膨脹螺栓固定以后，我們要對(duì)焊縫進(jìn)行防腐處理。要求涂刷防銹漆，要保證兩遍以上，尤其是焊縫及鋼筋端部必須涂刷到位。D、安裝龍骨：a主龍骨安裝：主龍骨安裝時(shí)，根據(jù)拉好的標(biāo)高控制線，將主龍骨安裝到吊掛件上，擰緊吊掛件上的螺絲將主龍骨卡牢。主龍骨連接時(shí)，將用配套的插接件進(jìn)行連接，連接要求不超過(guò)2mm，主龍骨吊平時(shí)，將按房間的十字或?qū)抢€，擰動(dòng)吊掛件上的升降螺栓，升降調(diào)平，也可在平直的木方上按主龍骨的間距釘上圓釘，將主龍骨卡住臨時(shí)固定。方木兩端頂?shù)綁ι匣蛑?，以?biāo)高控制為準(zhǔn)，擰動(dòng)升降螺絲，升降調(diào)平。大面積吊頂時(shí)，為了保證在使用過(guò)程中的平整美觀，安裝吊頂時(shí)將使其適當(dāng)起拱，起拱高度，根據(jù)我們的施工經(jīng)驗(yàn)應(yīng)不小于房間短向跨度的1／200。b副龍骨的安裝：副龍骨垂直于主龍骨，在交叉點(diǎn)用副龍骨吊掛件將其固定在主龍骨卜間的連接也是通過(guò)插件連接，插件與副龍骨間要用自攻螺釘或鉚釘進(jìn)行緊固。副龍骨連接處的對(duì)接錯(cuò)位偏差不得超過(guò)2mm。副龍骨與封邊材料的連接要求牢固結(jié)實(shí)，不得松動(dòng)。其中用于固定副龍骨的自攻螺絲不得少丁4個(gè)。副龍骨作為構(gòu)造龍骨，其主要功能是同金屬飾面板同定，因此副龍骨的間距應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置，對(duì)于單塊面積較人的板材，副龍骨的間距應(yīng)適當(dāng)控制，以避免扳材在使用一段時(shí)間后，由于自重的原因發(fā)生變形現(xiàn)象。c橫撐龍骨安裝：橫撐龍骨的安裝間距應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用的飾面板的規(guī)格尺寸而定。安裝時(shí)將副龍骨的端頭插入掛插件，扣在副龍骨上，并用鉗子將吊掛彎入副龍骨內(nèi)。組裝完后，橫撐龍骨與副龍骨的接縫處間隙不應(yīng)大于2mm，底面應(yīng)平。龍骨的安裝，我們將從房間的一端依次安裝到另外一端。如有高低跨部分先安裝高跨，然后再安裝低跨。對(duì)于檢修口、通風(fēng)箅子部位，在安裝龍骨的同時(shí)，應(yīng)將尺寸及部位留出，在口的四周加設(shè)封邊橫撐龍骨，且檢修口處的主龍骨應(yīng)加設(shè)吊桿。吊頂中的一般輕型燈具可固定在副龍骨或橫撐龍骨上；重型燈具我們將按設(shè)計(jì)要求重新加設(shè)吊桿，不會(huì)將其固定在龍骨上。d安裝硅酸鈣板：在進(jìn)行飾面層安裝中我們將采取以下措施：EQ\o\ac(○,1)我們要求在水泥纖維板前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：排名靠前，所有的龍骨已調(diào)整完畢；第二，吊頂內(nèi)的通風(fēng)、水電管道及安全通道應(yīng)安裝完畢。消防管道安裝并調(diào)試完畢。EQ\o\ac(○,2)水泥纖維板從吊頂?shù)囊欢碎_(kāi)始錯(cuò)縫安裝，逐塊排列，余量放在后安裝，水泥纖維板與墻體間留有3mm左右空隙。水泥纖維板長(zhǎng)邊與次龍骨呈十字交叉狀態(tài)，使板端邊準(zhǔn)確地落在次龍骨上，相鄰兩張水泥纖維板在同一副龍骨的搭接寬度應(yīng)基本相等，板間應(yīng)預(yù)留3mm左右的縫隙，板間縫隙將在安裝板時(shí)預(yù)留，不得在安裝完后用刀劃口。以避免自攻螺絲和水泥纖維板間產(chǎn)生豁口現(xiàn)象。水泥纖維板必須在無(wú)應(yīng)力的狀態(tài)下固定，以避免水泥纖維板凸起鼓出或在板縫處形成彎棱。為此，我們?cè)谒嗬w維板安裝固定時(shí)，采取從一端向另一端固定，或從中間向四周固定的施工方案，避免從兩邊或四周同時(shí)向中心固定的不規(guī)范做法。固定水泥纖維板將采用平頭的自攻螺絲，自攻螺絲距副龍骨邊緣不能小于3mm，以免破壞副龍骨使其強(qiáng)度降低。自攻絲與板邊距離，面板包封的板邊將控制在10~15mm之間，切割的板邊控制在15~20mm之間，再加上板間的預(yù)留縫、自攻螺絲直徑尺寸及施工的誤差，因此固定水泥纖維板的副龍骨寬度要在50mm以上。自攻螺絲安裝時(shí)，我們將先用電鉆鉆眼，然后用螺絲刀擰緊自攻螺絲。鉆眼時(shí)電鉆應(yīng)與板面垂直，而且要采用直徑梢小于自攻螺絲直徑的鉆頭，以保證自攻螺絲與龍骨及水泥纖維板間連接牢固。自攻絲間距控制在150~170mm之間，螺釘應(yīng)與板面垂直，彎曲、變形的螺絲將剔除，并在相隔30mm的位置另安螺絲。螺帽略埋于板而。相鄰兩張水泥纖維板固定時(shí)，螺釘不作對(duì)接，我們將錯(cuò)開(kāi)不小于50mm的距離，以便防止使用電鉆時(shí)引起已固定好的螺絲產(chǎn)生震動(dòng)，使其與水泥纖維板間松動(dòng)。安裝水泥纖維板時(shí)，我們要求面層板與基層板的接縫錯(cuò)開(kāi)，不得在同一根龍骨上接縫。水泥纖維板安裝完畢后，對(duì)預(yù)留縫要用嵌縫石膏填平，然后貼一層紙帶或布帶，以防止工程交付使用后，板間出現(xiàn)裂縫。對(duì)于板面的釘帽要作防銹處理，并用石膏膩?zhàn)庸纹健?天棚開(kāi)孔工程天棚燈具、空調(diào)風(fēng)口、噴淋、喇叭等的安裝都需要在板面開(kāi)孔，開(kāi)孔的大小、多少及位置除了要遵循設(shè)計(jì)要求外，還要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況具體對(duì)待，沒(méi)有計(jì)劃地開(kāi)孔不但會(huì)影響吊頂飾面的美觀，甚至可能影響吊頂安全。因此天棚開(kāi)孔應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、吊頂放樣時(shí)應(yīng)該根據(jù)電氣及安裝圖紙把所有頂面有的設(shè)備數(shù)量及位置表現(xiàn)在放樣圖上，然后與現(xiàn)場(chǎng)情況相核對(duì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與監(jiān)理及安裝單位聯(lián)系，以便作出調(diào)整。2、龍骨安裝時(shí)要避免龍骨特別是主龍骨與開(kāi)孔位置重合，盡量滿足電氣設(shè)計(jì)要求，如有必要?jiǎng)t在頂內(nèi)加角鋼過(guò)梁。3、開(kāi)孔是在頂面飾面板安裝以后、涂料施工之前進(jìn)行。根據(jù)放樣位置在板面拉通線作十字標(biāo)記，確定開(kāi)孔位置。開(kāi)孔大小需根據(jù)燈具等的實(shí)樣尺寸而定，不可草率。4、石膏板面開(kāi)孔一般用專用開(kāi)孔器，鋁板上開(kāi)孔就需借助機(jī)械設(shè)備。開(kāi)孔邊要光滑，毛邊需清理干凈。如難免碰到副龍骨，則先在孔邊上用龍骨加固，再將龍骨切去。5、開(kāi)方孔或大孔時(shí)要注意機(jī)具操作的準(zhǔn)確性，不得將孔邊石膏板表面劃破，鋁板開(kāi)孔時(shí)表面要作好保護(hù)，避免機(jī)具切割時(shí)火花損壞了鋁板。4木基層金屬飾面裝飾工程1、工藝流程放樣、彈線→防潮處理→基層龍骨制作→基層龍骨安裝→基層板安裝→飾面板安裝。2、施工方法與技術(shù)措施(1)放樣、彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的尺寸、墻面造型、位置等要求，先在墻上劃出水平標(biāo)高線和外圍輪廓線，然后彈出龍骨分格線。根據(jù)分格線在墻上加木橛或在砌墻時(shí)預(yù)埋木磚或固定鐵件。木磚、鐵件的位置應(yīng)符合龍骨分檔的尺寸，平墻面木龍骨橫豎間距一般不大于400mm。(2)防潮處理：在潮濕地區(qū)或者緊靠外墻、衛(wèi)生間等經(jīng)常接觸到水的墻面，墻面防水要求較高。常用的做法是在木龍骨、木砧等表面涂刷新型防潮劑，墻面在堵漏、粉刷后也涂刷新型防潮劑兩遍。在濕度小的地區(qū)或不易接觸到水的內(nèi)墻，防潮處理的做法一般是在木龍骨表面刷二道新型防潮劑。(3)基層龍骨制作1)工程所有木龍骨的含水率一般均控制在12%以內(nèi),木龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理，可用新型防潮劑和防火涂料將木楞內(nèi)外和兩側(cè)各涂刷二遍，晾干后再拼裝。2)平墻面木龍骨骨架制作采用相同規(guī)格的木料，開(kāi)契口帶膠拼裝。根據(jù)檔距尺寸在龍骨上開(kāi)契口，契口深度一般為龍骨厚度的1/2，契口內(nèi)涂刷白乳膠后拼裝成一整片龍骨骨架，拼接處加槍釘固定。全墻面飾面的應(yīng)根據(jù)基層板的尺寸在板與板拼接處增加龍骨，便于基層板安裝平整。3)弧形墻面和圓柱骨架采用木龍骨制作。根據(jù)設(shè)計(jì)要求在地面上放樣并畫(huà)出弧形外框輪廓線，為保證弧度的準(zhǔn)確性，用細(xì)木工板制作相同弧度的模板用以下料和檢測(cè)。龍骨橫檔采用細(xì)木工板，制成100-120mm寬的弧形條，與豎向龍骨契口帶膠拼裝，槍釘固定?；⌒蚊尕Q向龍骨間距適當(dāng)加密。(4)基層龍骨安裝1)木龍骨骨架安裝較簡(jiǎn)便的方法是：先將骨架安放樣位置臨時(shí)固定在墻上，在橫、豎龍骨交接附近的墻上打眼，打眼深度40-60mm，調(diào)整龍骨平整度和垂直度后，在孔洞中打入長(zhǎng)木砧，用槍釘將龍骨與木砧固定連接，木砧拋出龍骨面的部分鋸平即可。如骨架離墻較遠(yuǎn)，則可在墻上每隔一段距離安裝一排通長(zhǎng)木龍骨，骨架與墻面固定龍骨通過(guò)短木龍骨連接固定。骨架安裝位置要準(zhǔn)確，連接要牢固、穩(wěn)定，平整度和垂直度需符合規(guī)范規(guī)定要求。2)平墻面飾面還可以采用輕鋼龍骨骨架，采用輕鋼龍骨的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)化施工步驟、操作簡(jiǎn)便、龍骨防腐、防火性能好、不易變形、現(xiàn)場(chǎng)容易保證整潔等。具體安裝方法是：根據(jù)龍骨間距在墻上彈雙向墨線，豎向龍骨間距一般為300mm，然后在墨線交接處打眼、預(yù)埋木砧。將專用U型龍骨卡件用釘子固定在木砧上，開(kāi)口朝外、上下貫通。龍骨采用50覆面龍骨，開(kāi)口朝內(nèi)豎向卡在固定卡件內(nèi)，調(diào)平、調(diào)直后用鉚釘將龍骨兩側(cè)與卡件鉚固連接?？吘壊荒軖伋鳊埞潜砻?。輕鋼龍骨骨架一般不需橫向龍骨，只要在基層板拼縫處增加一道龍骨即可，橫向龍骨兩頭側(cè)邊向外折成900與豎向龍骨鉚釘固定。(此施工方法僅供參考，具體需按設(shè)計(jì)要求和業(yè)主指示施工)(5)基層板安裝：基層板一般采用膠合板，可用氣槍釘把木夾板固定在木龍骨上，也可用自攻螺絲固定。封釘前先根據(jù)龍骨雙向間距在膠合板表面彈雙向墨線，用以確定釘子的固定位置。安裝時(shí)從上往下或由中間向兩頭固定，要求布釘均勻，釘距100－150mm左右，釘尾陷入板面。為避免今后收縮變形，板與板拼接處留3-5mm縫。對(duì)版面大的飾面，基層板宜錯(cuò)縫安裝，避免產(chǎn)生通縫而形成集中伸縮應(yīng)力。相鄰板的板邊一定要厚薄均勻、一致，以免產(chǎn)生接縫高差。(6)金屬板飾面的基層尺寸必須準(zhǔn)確，基層輪廓尺寸一般應(yīng)比飾面尺寸略小，基層應(yīng)牢固、穩(wěn)定。金屬板必須是根據(jù)基層尺寸和造型在廠家裁割并折好邊，現(xiàn)場(chǎng)安裝。安裝時(shí)在金屬板背面貼雙面膠帶或硅膠，調(diào)整位置后按上基層，金屬板與基層板造型要吻合，粘貼要緊密，折邊與基層扣接要牢固。安裝好后板邊與其他已完成飾交接處需打膠處理。金屬板表面的保護(hù)紙暫不要去除，在最后清理驗(yàn)收時(shí)再撕除。5墻面瓷磚安裝工程1、工藝流程圖：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備彈線定位掛線就位固定清縫驗(yàn)收磚料浸泡 2、操作要點(diǎn)：1)施工前，開(kāi)箱檢查進(jìn)場(chǎng)的面磚，驗(yàn)明所進(jìn)材料是否為符合施工要求的品種、規(guī)格及色彩等。不同色澤面磚應(yīng)分開(kāi)堆放，按工程要求，分層、分段、分部位使用材料。2)抹底層：粘貼前，應(yīng)注意清理基層，剔鑿和修補(bǔ)凹凸不平的墻面后，噴水濕潤(rùn)墻面→然后涂抹1：2水泥砂漿找平，其厚度不小于15mm，要拍實(shí)、刮平、搓粗，要求既平整又粗造。3)彈豎線：應(yīng)先檢查墻面的平整度及室內(nèi)尺寸，測(cè)準(zhǔn)面磚粘結(jié)層厚度，一般為4—6mm。對(duì)室內(nèi)粘貼面磚的每一個(gè)墻面均須彈出豎線。4)彈水平線：這是保證飾面層表面平整、橫平豎直的重要措施。水平線，可用水平儀劃出水平線，也可利用墻面的既定水平線(離地面+50cm處)。在每面墻上兩側(cè)先豎向定位面磚帶，用兩點(diǎn)成一線方法在兩側(cè)之間掛線(白線)，用薄鋼片勾住拉緊，這條白線就是起表面平整作用的。它用于控制每行磚的平整度，同時(shí)也能控制每行磚的水平度。5)掛線：選用已彈好的豎線→找出地面村高的陰角位置以及每面墻的兩個(gè)端點(diǎn)→在下面用拖板尺墊平墊牢，使它和墻面底磚下線相平→在拖板尺上劃出尺桿，其目的是決定能否趕整磚。在豎線上下端適當(dāng)處釘入釘子→掛緊白線，成為豎向表面平整線→在表面平整線、橫向水平線兩端用薄鋼片作為鉤形→鉤在兩端磚上拉緊使用。然后，檢查無(wú)誤后，在水平向由左向右，在豎向上由下往上，層層開(kāi)始粘貼面磚。6)浸磚和浸潤(rùn)墻面：這是保證飾面質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。粘貼前，面磚放入清水、浸泡2小時(shí)以上，然后取出晾干，手按磚背面無(wú)積水，即可粘貼。如果面磚不浸泡，或浸泡時(shí)間不夠，就會(huì)導(dǎo)致面磚起殼脫落現(xiàn)象。磚墻要提前1天濕潤(rùn)好，混凝土墻可提前3-4小時(shí)濕潤(rùn)，這樣便不會(huì)再吸走粘結(jié)砂漿中的水分，影響安裝質(zhì)量。7)8)飾面磚工程質(zhì)量充許偏差表：序號(hào)項(xiàng)目充許偏差(mm)1表面平整度22立面垂直23陽(yáng)角方正24接縫平直25接縫高低0.53、成品保護(hù)：施工驗(yàn)收完畢的墻面應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，要避免重物搬運(yùn)和物件硬物的撞擊。嚴(yán)禁在已完工的墻面上鑿洞，以破壞面磚與基層的粘接。墻的陽(yáng)角和門口處，應(yīng)用木板保護(hù)，以免碰壞瓷磚。6地面地磚安裝工程1、施工工藝施工準(zhǔn)備→基層處理→選磚→鋪貼→養(yǎng)護(hù)→勾縫2、施工方法與技術(shù)措施(1)基層清理：基層表面的砂漿、油污和垃圾應(yīng)清除干凈，用水沖洗、晾干。鋪貼地面地磚首先檢查找平層是否按設(shè)計(jì)要求，再按地面標(biāo)高留出地磚厚度做標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)?；鶎颖仨毲鍜吒蓛?，并澆水濕潤(rùn)不得有積水，以保證墊層與基層結(jié)合良好?；鶎颖砻嫱克⒓兯酀{應(yīng)均勻，并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。(2)彈線：以房間中心點(diǎn)，彈出相應(yīng)垂直的兩條定位線，在定位線上，按照瓷磚的尺寸進(jìn)行分格。復(fù)核標(biāo)高及尺寸，特別是對(duì)于衛(wèi)生間內(nèi)的尺寸復(fù)核要仔細(xì)、認(rèn)真，真正做到尺寸準(zhǔn)確。同時(shí)，在衛(wèi)生間四周進(jìn)行彈線，以便控制標(biāo)高。(3)選磚：所有面磚在正式鋪貼前，要全面檢查其表面的色差問(wèn)題，要認(rèn)真挑選，單獨(dú)分類堆放，真正做到色澤一致。(4)浸水：挑選好的面磚必須要放在水中浸泡2－3h后才使用，以避免其由于干燥吸收砂漿的水分而引起空鼓。(5)貼餅、標(biāo)筋：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地面彈線并按設(shè)計(jì)標(biāo)高做好灰餅或標(biāo)筋保證，保證面磚鋪貼后表面平整度、縫格平直度等滿足規(guī)范要求。根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線，彈出地面標(biāo)高線。然后在房間四周做灰餅。灰餅表面應(yīng)比地面標(biāo)高線低一塊所鋪面磚的厚度。(6)鋪結(jié)合層砂漿：鋪砂漿前，基層應(yīng)澆水濕潤(rùn)，均勻涂刷一層純水泥漿為結(jié)合層，結(jié)合層要全面、周到。然后刷1:3的水泥砂漿20－25mm厚作為粘結(jié)找平層，并用木抹子搓成毛面。(7)在鋪面層時(shí)，應(yīng)浸水濕潤(rùn)，并將地磚背面浮灰雜物清除干凈，待板塊飽和，取出陰干后使用。鋪貼時(shí)，要讓面磚的一邊先下放，然后慢慢放下另外三邊，以防有氣泡產(chǎn)生。面磚放下后，及時(shí)用小橡膠錘敲擊地磚，讓其能全面與找平盡結(jié)合在一起，同時(shí)，邊敲擊邊看面磚，用手不停地感覺(jué)四角與周邊面磚之間的關(guān)系，然后用2m長(zhǎng)水平垂直測(cè)量?jī)x及塞尺進(jìn)行檢查，使貼好的面磚表面平整度、垂直度，接縫高低差及縫格平直度均要滿足設(shè)計(jì)及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定要求。(8)壓平、撥縫：每鋪完一個(gè)房間或一個(gè)段落，用噴壺略灑水，壓實(shí)后，拉通線先豎縫后橫縫進(jìn)行撥縫調(diào)直，使縫口平直、貫通。調(diào)縫后，再用木錘、拍板砸平，破損面磚應(yīng)更換。隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。(9)嵌縫：在其養(yǎng)護(hù)期2d過(guò)后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行勾縫處理，即將縫口處理干凈，刷水濕潤(rùn)，用1:1水泥砂漿進(jìn)行勾縫，嵌縫應(yīng)做到密實(shí)、平整、光滑。水泥砂漿凝結(jié)前，徹底清除磚面灰漿。(10)養(yǎng)護(hù)：嵌縫砂漿終凝后，鋪鋸末澆水養(yǎng)護(hù)不得少于5晝夜。做好養(yǎng)護(hù)、保護(hù)工作，在養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人或使用。用木板及彩條布等進(jìn)行全面保護(hù)。7涂料工程1、施工工藝清掃→填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印テ健谝槐闈M刮膩?zhàn)印テ健诙闈M刮膩?zhàn)印テ健虻灼帷谝坏劳繉印鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ健诙劳繉印植吭僬移侥テ健谌劳繉?面層)2、施工方法與技術(shù)措施 (1)石膏板面和抹灰面的基層處理：先將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈。(2)表面清掃后，用膩?zhàn)訉γ媛槊妗⒎涓C、洞眼、殘缺處填補(bǔ)好。膩?zhàn)痈赏负?，先用鏟刀將多余膩?zhàn)隅P平，再用1號(hào)砂紙打磨平整。石膏板面拼縫一般用紙面膠帶貼縫。釘頭面刷防銹漆，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?。陰角用膩?zhàn)忧稘M貼上接縫帶。對(duì)有特殊要求的縫隙、接縫按設(shè)計(jì)指定的方法處理。(3)第一遍滿刮膩?zhàn)蛹按蚰?)當(dāng)室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補(bǔ)平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩?zhàn)右槐椤?)所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實(shí)、平整、線角棱邊整齊為度。同時(shí)，應(yīng)一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄厚度1－2mm，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗及其它物面。3)膩?zhàn)痈赏负?，?號(hào)砂紙裹著平整小木板，將膩?zhàn)釉案叩筒黄教幋蚰テ秸Ｗ⒁庥昧鶆?，保護(hù)棱角。磨后用棕掃帚清批干凈。(4)二遍滿刮膩?zhàn)蛹按蚰ィ旱诙闈M刮膩?zhàn)臃椒ㄏ蝾^遍膩?zhàn)?，但要求此遍膩?zhàn)优c前遍膩?zhàn)庸文ǚ较蚧ハ啻怪?，即?yīng)沿著墻面豎刮，將墻面進(jìn)一步刮滿及打磨平整流暢、光滑為止。(5)第一遍涂料1)一遍涂料涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰。涂刷時(shí)宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面、后大面。2)陰角處不得有殘余涂料，陽(yáng)角處不得裹棱。如墻一次涂刷不能從上到底時(shí)，應(yīng)多層次上下同時(shí)作業(yè)，互相配合協(xié)作，避免接槎、刷涂重迭現(xiàn)象。3)獨(dú)立面每遍應(yīng)用同一批涂料，并一次完成。(6)復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱旱谝槐橥苛细赏负?，?yīng)普遍檢查一遍，如有缺陷應(yīng)局部復(fù)補(bǔ)涂料膩?zhàn)右槐?，并用牛角刮抹，以免損傷涂料漆膜。(7)磨光：復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负螅瑧?yīng)用細(xì)砂紙將涂料面打磨平滑，注意用力應(yīng)輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。(8)第二遍涂料刷及其磨光方法與第一遍相同(9)第三遍涂料：采用滾涂，滾涂時(shí)，將墻面所有其它的飾面全部用報(bào)紙或塑料薄膜遮蓋嚴(yán)。8水暖工程施工1、衛(wèi)生潔具安裝(1)安裝衛(wèi)生潔具時(shí)，不能由于施工而使建筑物的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度受到影響，也不應(yīng)由于衛(wèi)生設(shè)備的使用而使建筑質(zhì)量下降。(2)若某些管道必須穿過(guò)建筑物的柱、梁、抗震壁等重要構(gòu)件時(shí)，應(yīng)在土建設(shè)計(jì)和施工階段預(yù)留穿孔位置。裝飾施工時(shí)不可隨意敲鑿結(jié)構(gòu)構(gòu)件。(3)在鏨鑿操作時(shí)，禁止使用大錘敲擊，以免引起整個(gè)結(jié)構(gòu)的振動(dòng)而造成鋼筋和混凝土分離。2、洗手盆安裝(1)有沿洗手盆的沿口應(yīng)置于臺(tái)面上，無(wú)沿洗手盆的沿口應(yīng)緊靠臺(tái)面底。臺(tái)面高度一般均為800mm。(2)洗手盆由型鋼制作的臺(tái)面構(gòu)件支托，安裝洗手盆前檢測(cè)臺(tái)面構(gòu)架的洗臉盆支托梁高度，安裝洗臉盆時(shí)盆底可加橡膠墊片找平，無(wú)沿盆應(yīng)有限位固定。(3)有沿洗手盆與臺(tái)面接合處，用密封膏抹縫，沿口四周不得滲漏。(4)洗手盆給水附件安裝1)上配式水龍頭安裝長(zhǎng)脖水龍頭直接擰于給水管內(nèi)螺紋管件上，普通水龍頭可用外螺紋短管和管箍連接。單冷水的水龍頭位于盆中心線墻面，高出盆沿200mm(距地面1000mm)。冷、熱水龍頭中心距150。明管安裝時(shí)，熱水龍頭高于冷水龍頭100mm(距地面1100mm)。暗管安裝時(shí)，冷、熱水龍頭平齊，冷水給水橫管高為925mm，熱水給水橫管高為1075mm。安裝上配式水龍頭的洗手盆，水龍頭孔應(yīng)用磁悶蓋堵上。2)下配式給水角闊的安裝角閥安裝高度450mm，冷水橫管高350mm，熱水橫管高525mm對(duì)角間安裝必須垂直墻面，角閥位置與洗臉盆上水龍頭孔位置在一垂直線上。墻面預(yù)留的給水管口位置稍有偏差時(shí)，角閥與水龍頭間的連接銅管可彎成乙字彎相接，但角閥與墻面管口必須對(duì)正。角閥與墻面管口間的連接管，用鍍鋅焊接鋼管連接的，連接管兩端外螺紋，一端安裝角閥，另一端擰入墻內(nèi)內(nèi)螺紋管件。用鍍鉻銅管連接的，鍍鉻銅管一端已與角閥焊成一體，另一端給水管口平墻面處為內(nèi)螺紋管箍或內(nèi)外螺紋接頭,銅管上套麻絲箍(或膠圈)和填料壓蓋，鍍鉻銅管插入管接頭后，推入麻絲箍，拌上壓蓋，使管隙密封無(wú)滲漏。角閥與水龍頭采用金屬軟管連接，在鎖緊螺母內(nèi)填入膠圈，擰緊鎖緊螺母，使接頭無(wú)滲漏。暗管連接的墻面接管根部，用裝飾罩罩住，裝飾罩應(yīng)緊貼墻面。3)下配式明配管安裝冷水橫支管安裝高度為250mm，熱水橫支管高度為350mm,對(duì)與洗臉盆水龍頭連接的支管上，高450mm處安裝截止閥。明配管要求橫管水平度好，與水龍頭連接的支立管要求垂直度好。4)洗手盆排水附件安裝洗手盆排水栓下安裝存水彎的“P”型存水彎出水口高度為400mm，與墻體暗設(shè)排水管連接。“S”型存水彎出水口與地面預(yù)留排水管口連接，預(yù)留的排水管口中心距墻70mm。墻、地面預(yù)留的排水管口，為DN32外螺紋管口時(shí)，高出墻、地面20mm存水彎出水管插入排水管口后(插入深度約40rum)，用帶膠圈的壓蓋螺母擰緊在排水管上，外用裝飾罩罩住墻、地面。5)洗手盆排水栓下不安裝存水彎的洗手盆，排水管安裝排水橫管高為450mm，管徑不小于DN50，并應(yīng)有排水管最小坡度。排水橫管始端應(yīng)安裝三通和絲堵。存水彎出水口與墻、地面管口連接根部不用裝飾罩。普通洗手盆存水彎與明裝排水管連接時(shí)，存水彎出水管可直接插入排水管內(nèi)40～60mm，用麻絲箍或膠圈填嵌管隙，用油灰密封。3、坐式大便器安裝(1)坐便器的固定1)坐便器排水預(yù)留管口位置偏差時(shí)，坐便器應(yīng)以預(yù)留排水管口定位。坐便器中心線應(yīng)垂直墻面。坐便器找正找平后，劃好螺孔位置，按說(shuō)明書(shū)規(guī)定固定。2)坐便器排污口與排水管口的連接里“S”坐便器為地面暗接口，地面預(yù)留的排水管口DN100應(yīng)高出地面10mm(允許偏差-5mm)。排水管口距背墻尺寸，根據(jù)不同型號(hào)的坐便器定。3)對(duì)外“S”坐便器為地面明接口，地面預(yù)留的排水管口DN100應(yīng)高出地面10mm(允許偏差上±5mm)。在排水管口上套一橡膠密封圇，外套一個(gè)DN120mm、長(zhǎng)60mm的塑料防護(hù)套管，坐便器排污口對(duì)正排水管口，插入橡膠密封圈，然后在塑料防護(hù)套管和橡膠密封圈的間隙填嵌力密封膏。4)外“P”坐便器為地上明接口，排水管口應(yīng)為DN100的承口。坐便器排污口插入排水管承口內(nèi)，用油麻繩捻口后，用密封膏填塞抹平。排水管口的高度和出墻距離，按不同型號(hào)的外“P”坐便器排污口實(shí)際尺寸施工。5)連體式坐便器的排污口帶有連接法蘭，預(yù)留的排水管口應(yīng)低于地面20mm(允許偏差上±5mm)，將連接法蘭對(duì)正排水管口找平后，在地面上劃好法蘭的螺栓孔位置，栽好木針或塑料脹管，然后在排水管口窩一圈油灰，將連接法蘭窩埋在油發(fā)圈上找平，用沉頭木螺釘Φ5*40固定連接法蘭于地面。連體式坐便器穩(wěn)固于連接法蘭上，排污口接合處用橡膠墊和兩個(gè)M10螺栓將坐便器固定于連接法蘭上。(2)坐便器的水箱安裝1)掛墻低水箱應(yīng)以坐便器中心線定位，瓷水箱用Φ6*75木螺釘固定于墻面時(shí)，應(yīng)用20mm*20mm*30mm的青鉛墊片。2)座水箱安裝，水箱座于坐便器上，找正沖水口和連接螺孔。水箱靠墻間隙應(yīng)均勻，不大于20mm。水箱與坐便器間的橡膠墊片應(yīng)平整，擰緊沖水柱后，盛水試驗(yàn)水箱與坐便器之間的滲漏，若發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)用油灰將橡膠勢(shì)片接觸的磁面抹平干燥后重行緊固。沖水栓口緊固后，再將沖水口兩側(cè)的兩個(gè)連接螺栓上好。水箱固定后才可安裝箱內(nèi)附件。(3)給水附件安裝1)水箱浮球閥安裝時(shí)，調(diào)控水位高度應(yīng)略低于澆水管口，升降活動(dòng)應(yīng)無(wú)阻礙。2)溢水管垂直安裝，不得傾斜。3)泄水閥瓣位置正確，啟閉靈活，手把和杠桿使用輕便而無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。4)泄水閥瓣的牽拉繩長(zhǎng)度合適。5)箱內(nèi)附件與箱壁、箱底的連接處，應(yīng)嚴(yán)密無(wú)滲漏。6)掛墻低水箱與坐便器間的沖水管連接，應(yīng)精確測(cè)量水平和高度尺寸，量截好沖水管。擰緊沖水管兩端壓蓋螺母時(shí)，沖水管應(yīng)垂直端正，連接處無(wú)滲漏。(4)水箱給水角閥的安裝1)預(yù)留給水管口應(yīng)根據(jù)水箱的不同型號(hào)定位，應(yīng)在水箱進(jìn)水口的垂線位置。2)角閥應(yīng)垂直墻面。3)若預(yù)留給水管口有偏差，角閥與水箱間可用乙字彎連接。4)角閥與墻體內(nèi)給水管口的連接有鍍鋅焊接鋼管和鍍鉻銅管兩種。角閥位置尺寸：角閥在箱底進(jìn)水的，有高250mm距水箱中心偏左130、156、165nun三種。5)助連體式坐便器角閥有高100mm距水箱中心偏左165mm、180mm兩種。(5)自動(dòng)式?jīng)_洗閥安裝1)給水管明裝的，采用直式閥，下帶防污器，垂直安裝，給水管口應(yīng)在1000mm高度向下接沖洗閥連防污器，防污器底高685mm，下接沖洗管。2)給水管暗裝的，應(yīng)采用角式?jīng)_洗閥，給水管口出墻面高為776mm，沖洗閥下連防污器接沖洗管，沖洗管安裝應(yīng)垂直端正，無(wú)滲漏。9電氣安裝工程1、材料要求：所有進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證，配電箱還應(yīng)為兩部定點(diǎn)廠產(chǎn)品。2、彈線定位：根據(jù)施工規(guī)范、設(shè)計(jì)要求及建筑標(biāo)線，確定用電設(shè)備的位置及標(biāo)高。3、配管：管徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，連接及進(jìn)箱盒用明裝時(shí)，絲接；暗裝時(shí)可用套管連接；金屬管必須作跨接地線；彎曲半徑及彎扁度應(yīng)符合規(guī)范要求，管內(nèi)清掃干凈，管口打磨光滑，與其它管線保持安全距離。4、管內(nèi)穿線：導(dǎo)線規(guī)格、根數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，中間嚴(yán)禁有斷頭；穿線前檢查管路是否暢通，清掃干凈管內(nèi)的雜物；檢查管口的護(hù)口是否齊整；穿線完畢后，做絕緣搖測(cè)，符合國(guó)家規(guī)范方可通電試運(yùn)行。5、用電器具安裝：燈具的規(guī)格、型號(hào)、高度、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。超過(guò)3kg的燈具必須預(yù)埋吊鉤或螺栓；預(yù)埋件必須牢固可靠，燈箱內(nèi)的導(dǎo)線與光源分隔開(kāi)；低于2.4m以下燈具，金屬外殼部分應(yīng)接地或接零保護(hù)。10施工現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)程1、各類機(jī)具使用操作規(guī)程(1)量具：尺面應(yīng)經(jīng)常擦凈，不可用來(lái)刮污垢、撬物件等，以免損傷。較長(zhǎng)時(shí)間不用，應(yīng)上油保養(yǎng)，平時(shí)應(yīng)放置于明涼干燥處。(2)刀具：切割、套絲等刀具，使用時(shí)應(yīng)核對(duì)規(guī)格和型號(hào)是否適用加工件，加工過(guò)程應(yīng)加油冷卻和潤(rùn)滑，不用時(shí)應(yīng)擦凈上油保管。(3)一般碳鋼工具：應(yīng)放置于陰涼干燥處，排列整齊，防止銹蝕。除齒輪、滾珠處需上油潤(rùn)滑外，其余部分不宜沾油，防止使用時(shí)打滑。(4)電動(dòng)、氣動(dòng)和液動(dòng)機(jī)具：設(shè)備應(yīng)有防雨棚，轉(zhuǎn)動(dòng)部件保護(hù)罩應(yīng)齊全，接地線完好，機(jī)具保持清潔。電動(dòng)機(jī)具使用前應(yīng)檢查電源電壓是否相符，電機(jī)絕緣電阻是否符合干燥要求。液壓系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)油量充足。氣動(dòng)設(shè)備應(yīng)保證供氣壓力和必要的氣源潔凈度。(5)儀器：應(yīng)試凈后放置箱內(nèi)，箱內(nèi)應(yīng)有干燥劑。使用時(shí)，移動(dòng)輕而穩(wěn)，讀數(shù)準(zhǔn)而快，風(fēng)雨日曬應(yīng)遮擋。2、頂棚工程施工操作規(guī)程(1)在現(xiàn)澆混凝土板，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置預(yù)埋件或吊頂連接件。(2)吊頂內(nèi)通風(fēng)、水電管道及上人吊頂內(nèi)的人行安裝通道應(yīng)安裝完畢，消防管道安裝好并試壓合格。(3)吊頂內(nèi)的燈槽、斜撐、剪刀撐應(yīng)按設(shè)計(jì)及工程情況適當(dāng)布置。輕鋼龍骨應(yīng)吊在主龍骨或附加龍骨上，重型燈具、電扇及管道應(yīng)直接在結(jié)構(gòu)層設(shè)置吊鉤，不得與吊頂龍骨連接。(4)罩面板應(yīng)按規(guī)格、顏色等進(jìn)行分類選配。3、飾面工程施工操作規(guī)程(1)飾面工程的材料品種、規(guī)格、圖案、線條、固定方法和粘結(jié)材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)鋪貼、安裝飾面板、飾面磚的基體，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。剛度和穩(wěn)定性，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范。(3)飾面工程施工前，應(yīng)先將門窗框固定好，門窗周邊所用嵌塞縫隙的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，嵌塞應(yīng)嚴(yán)密，并事先在門窗框上貼好保護(hù)膜。(4)飾面材料應(yīng)鑲貼在潔凈粗糙的基層上，用膠粘劑粘貼的飾面基層應(yīng)平整。光滑的基層鑲貼前應(yīng)作技術(shù)處理?；鶎由系母∩皾{、塵土和油漬等應(yīng)清除干凈。(5)大面積飾面工程施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)有關(guān)部門檢查鑒定合格后，方可組織班組交底、施工。(6)飾面工程施工前應(yīng)對(duì)安裝在飾面層外的電氣、開(kāi)關(guān)、箱盒、燈具等有關(guān)設(shè)備的箱洞、衛(wèi)生潔具等管口的標(biāo)高軸線位置校對(duì)合格后方可施工，并應(yīng)用整塊飾面板切割吻合，切割邊緣應(yīng)整齊并磨光。(7)飾面磚應(yīng)粘貼平整，密拼的拼縫要嚴(yán)密，留縫粘貼應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫寬度要一致。潮濕場(chǎng)所要嵌縫密實(shí)以防滲水。(8)金屬飾面板應(yīng)安裝牢固，且板的厚度、尺寸及方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(9)粘貼變形縫處的飾面板材、飾面磚的留縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(10) 飾面工程施工結(jié)束時(shí)應(yīng)將面層清理清洗干凈。(11) 飾面板、飾面磚在施工時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施，特別是對(duì)一些易磨損、劃傷、污損的飾面材料，要及時(shí)進(jìn)行保護(hù)。4、樓地面工程施工操作規(guī)程(1)各類面層的鋪設(shè)宜在室內(nèi)裝飾工程基本完成后進(jìn)行，并應(yīng)做好建筑地面工程的基層處理工作。(2)在鋪設(shè)地毯面層時(shí)，應(yīng)待室內(nèi)抹灰工程或暖氣、消防噴淋、試壓工程等可能造成建筑地面潮濕的施工工序完成后進(jìn)行。并應(yīng)在鋪設(shè)上述面層之前，使房間干燥，避免在環(huán)境潮濕的情況下施工。(3)當(dāng)鋪設(shè)水泥類找平層和結(jié)合層，其下一層為水泥類材料時(shí)，該表面應(yīng)粗糙、潔凈和濕潤(rùn)，并不得有積水現(xiàn)象；如在預(yù)制鋼筋混凝土板上鋪設(shè)，應(yīng)在已壓光的板面上鑿毛或刷界面處理劑。(4)當(dāng)鋪設(shè)在水泥類結(jié)合層上鋪設(shè)板塊面層時(shí)，其下一層的水泥類材料的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2MPa。在鋪設(shè)前應(yīng)刷一遍水泥漿，其水灰比為0.4～0.5，并隨刷隨鋪。(5)結(jié)合層和板塊面層填縫采用的水泥砂漿，應(yīng)符合下列規(guī)定：配制水泥砂漿應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不宜小于32.5MPa。(6)水泥砂漿采用的砂，符合現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定。(7)板塊面層的水泥砂漿結(jié)合層的抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí)，其面層方可準(zhǔn)許人員行走。結(jié)合層的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，其面層方可正常使用。5、油漆涂料工程施工操作規(guī)程(1)涂料的等級(jí)和產(chǎn)品的品種，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定、施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇材料和確定涂飾標(biāo)準(zhǔn)。(2)油漆工程應(yīng)在室內(nèi)抹灰和裝修已完成?；鶎踊蚧w的質(zhì)量檢驗(yàn)合格，其含水率：木料制品不得大于12%它金屬面不得潮濕或有水跡。水、暖、衛(wèi)生器具及管線已試壓合格。(3)油漆材料使用時(shí)，應(yīng)注意配套性，即膩?zhàn)?、底漆、面漆、稀釋劑等，其相互間的材料性質(zhì)必須相容。(4)油漆的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂飾時(shí)，不流墜、不顯刷紋。涂飾過(guò)程中不得任意稀釋。所有油漆在涂飾前和涂飾過(guò)程中，應(yīng)攪拌均勻。(5)涂飾油漆涂料時(shí)，后一遍油漆涂料必須在前一遍油漆涂料干燥后涂飾，每一遍油漆應(yīng)滌飾均勻，各層必須結(jié)合牢固。(6)使用雙組分或多組分油漆，在涂飾前，應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明的配合比，按使用情況分批混合，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。(7)金屬構(gòu)件及其半成品安裝前，應(yīng)檢查防銹漆有無(wú)損壞，如有損壞，應(yīng)在損壞處補(bǔ)刷防銹漆。(8)涂飾機(jī)具使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗或浸泡在相應(yīng)的溶劑中。(9)混凝土和抹灰表面涂飾前，對(duì)本涂料工程有影響的其他土建和水、電等安裝工程必須施工完畢?；鶎颖砻姹仨毱秸?，所有污垢、油漬、砂漿流痕以及其他雜物等均應(yīng)清除干凈，孔洞、缺陷需修補(bǔ)完整?；姹仨殘?jiān)固，無(wú)疏松、脫皮、起殼、粉漆等現(xiàn)象，如基層不牢或需在陳舊涂層表面重新涂刷時(shí)，必須先除去粉化、破碎、生銹、變脆、起鼓等部分，然后用膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)，再用砂紙磨平磨光。(10)需要涂飾的基層表面應(yīng)當(dāng)干燥，混凝土和抹灰面施涂溶劑型涂料時(shí)，含水率不得大于8%，施涂水性和乳液型涂料時(shí)，含水率不得大于10%。對(duì)于濕度過(guò)大的部位，可烘干或延長(zhǎng)干燥時(shí)間。(11)涂料工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖?，?yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。外墻、廚房、浴室及廁所等需要使用涂料的部位和樓板表面需使用涂料時(shí)，應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)印?12)建筑物中的細(xì)木制品、金屬構(gòu)件和制品，如為工廠制作組裝，其涂料宜在生產(chǎn)制作階段施涂，最后一遍涂料宜在安裝后施涂，如為現(xiàn)場(chǎng)制作組裝，組裝前應(yīng)先施涂一遍底漆，安裝后再施涂涂料。(13)采用機(jī)械噴涂涂料時(shí)，不噴涂的部位應(yīng)進(jìn)行遮蓋，以防玷污。6、飾品工程(細(xì)木等)施工操作規(guī)程(1)飾品安裝部位，應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工階段，按設(shè)計(jì)及施工要求預(yù)埋木磚、鐵件、錨固連接件或預(yù)留孔洞。預(yù)埋的木磚必須涂刷防腐劑，鐵件須經(jīng)防銹處理。(2)當(dāng)原有結(jié)構(gòu)施工中未作預(yù)埋處理時(shí)，在混凝土結(jié)構(gòu)及墻體上可采用電鉆鉆孔埋入鍍鋅鐵膨脹螺栓或尼龍脹管。木砧等錨固聯(lián)接件，對(duì)較重的裝飾件(如金屬、石材)，采用鍍鋅鐵膨脹螺栓，對(duì)輕型的裝飾件，可采用尼龍脹管或木砧。(3)飾品構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)，必須達(dá)到安裝強(qiáng)度，并按設(shè)計(jì)圖紙要求檢查驗(yàn)收飾品的質(zhì)量、幾何尺寸、圖案、預(yù)埋件、錨固連接件以及預(yù)留空洞等。(4)安裝建筑飾品部位的基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓、裂縫等缺陷?；鶎颖砻鎽?yīng)平整、清潔。(5)在抹灰面上安裝飾品，應(yīng)待抹灰面硬化干燥后進(jìn)行。安裝時(shí)應(yīng)防止灰漿流墜墻面。(6)復(fù)雜分塊飾品的安裝，必須按設(shè)計(jì)要求試拼，分塊編號(hào)。安裝時(shí)飾品圖案應(yīng)精確吻合。(7)護(hù)墻板骨架安裝應(yīng)在安好門窗框窗臺(tái)板后進(jìn)行，面板安裝應(yīng)在室內(nèi)抹灰及地面工程完成后進(jìn)行。(8)安裝無(wú)吊頂而明設(shè)的窗簾盒，應(yīng)在安好門窗框、做完室內(nèi)抹灰沖筋后進(jìn)行；安裝有吊頂而暗設(shè)的窗簾盒，吊頂施工應(yīng)與窗簾盒安裝同時(shí)進(jìn)行。(9)掛鏡線、貼臉板的安裝，應(yīng)在門窗框安裝完畢、地面和墻面抹灰施工完成后進(jìn)行。(10)為保證飾品安裝質(zhì)量，安裝前，應(yīng)熟悉施工圖紙，對(duì)復(fù)雜飾品的安裝應(yīng)對(duì)關(guān)鍵部位以及安裝節(jié)點(diǎn)作詳細(xì)交底。(11)安裝室內(nèi)飾品的墻面、頂棚等部位，不得有潮濕和漏水現(xiàn)象，以免飾品受潮變色。11施工過(guò)程中隱蔽工程的驗(yàn)收措施1、隱蔽工程主要檢查項(xiàng)目根據(jù)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的要求(1)吊頂工程應(yīng)對(duì)下列隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收：1)吊頂內(nèi)管道、設(shè)備的安裝及水管試壓；2)木龍骨防火、防腐處理；3)預(yù)埋件或拉結(jié)筋；4)吊桿安裝；5)龍骨安裝；6)填充材料的設(shè)置。7)安裝龍骨前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求對(duì)房間凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接檢驗(yàn)。8)吊頂工程的木吊桿、木龍骨和木飾面板必須進(jìn)行防火處理，并應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)防火規(guī)范的規(guī)定。9)吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹處理。10)安裝飾面板前應(yīng)完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試及驗(yàn)收。(2)墻面工程：1)骨架隔墻中設(shè)備管線的安裝及水管試壓；2)木龍骨防火、防腐處理；3)預(yù)埋件或拉結(jié)筋；4)龍骨安裝；5)填充材料的設(shè)置。6)骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能和木材的含水率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有隔音、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料應(yīng)有相應(yīng)性能等級(jí)的檢測(cè)報(bào)告；7)木龍骨的防火、防腐處理必須符合有關(guān)設(shè)計(jì)的規(guī)定。(3)地面工程：1)預(yù)埋件2)連接節(jié)點(diǎn)3)防水層4)本工程地面工程主要有石材、地毯等安裝。衛(wèi)生間的地面要做好防水層的處理。2、隱蔽工程的驗(yàn)收措施(1)隱蔽工程檢查由質(zhì)檢員主持，組織施工員、施工班組長(zhǎng)，業(yè)主、監(jiān)理單位代表共同進(jìn)行。(2)所有隱蔽性工程必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查驗(yàn)收后才能隱蔽。隱蔽工程中上道工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收的，下道工序不得施工。(3)隱蔽工程檢查驗(yàn)收，應(yīng)由工地施工負(fù)責(zé)人填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單。(4)隱蔽工程驗(yàn)收單要妥善整理保存，以備竣工移交、歸檔。3、操作工人“三檢”制度(1)操作工人“三檢”(自檢、互檢、交接檢)由施工隊(duì)長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)班組工人進(jìn)行“三檢”。(2)自檢：操作工人在施工過(guò)程中，按施工技術(shù)交底及有關(guān)規(guī)范要求，隨時(shí)進(jìn)行自我檢查并整改的過(guò)程。(3)互檢：同班組操作工人，在操作過(guò)程中，按技術(shù)交底及有關(guān)規(guī)范要求，進(jìn)行他人質(zhì)量檢查并整改，檢查組織由班組長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)。(4)交接檢：上道工序的施工班組完工后下一道工序?qū)⒗^續(xù)操作的施工班組進(jìn)行交接檢查驗(yàn)收，交接檢，由施工員組織。12主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施12.1水泥纖維板吊頂質(zhì)量通病及預(yù)防措施1、吊頂龍骨架不平整(1)原因分析：1)墻面四周未彈標(biāo)高控制線。2)吊桿或吊筋間距過(guò)大、吊筋不垂直，使龍骨受力不均勻。3)主龍骨與主吊掛、副龍骨與主龍骨沒(méi)連接緊密。4)主龍骨不順直、龍骨接頭安裝不平。5)橫撐龍骨下料不對(duì)，過(guò)大或過(guò)小、或橫撐龍骨截面切割產(chǎn)生的毛刺未處理平整。(2)預(yù)防措施：1)施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，將控制標(biāo)高線彈出，尺寸準(zhǔn)確。2)按規(guī)范要求，使主龍骨吊筋的間距控制在800mm之間，保證吊筋在一條直線上且每根均垂直。3)施工時(shí)，保持主龍骨與主吊掛、副龍骨與主龍骨連接緊密，間隙控制在1mm以內(nèi)。4)橫撐龍骨嚴(yán)格按副龍骨的間距下料，且待端頭的毛刺處理平整后方可安裝。5)龍骨架與四周的墻體固定牢固無(wú)松動(dòng)。2、板面裂縫(1)原因分析：1)固定板的螺釘未固定牢固。2)固定板的螺釘方法不對(duì)。3)板與板之間未留縫、或留縫未錯(cuò)縫。4)人為的踩壞或燈具、風(fēng)口等使板面受力。5)吊頂面積大或吊頂過(guò)長(zhǎng)未留施工縫。6)龍骨架與墻體四周連接不 牢。(2)預(yù)防措施：1)螺釘均固定牢固，使板面緊貼副龍骨。2)固定螺釘時(shí)，采用從板的中央向四周展開(kāi)固定。3)板與板之間預(yù)留5～7mm寬的縫隙且保證板面錯(cuò)縫，在對(duì)接處，使兩板邊均為整邊或裁割邊。4)吊頂面上上人必須走主龍骨。5)所有的燈具、風(fēng)口均不能使板面受力。6)大面積或通長(zhǎng)的吊頂面，中間預(yù)留伸縮縫。3、釘帽外露(1)原因分析：施工力度控制不當(dāng)。(2)預(yù)防措施：用心施工，固定螺釘時(shí)控制好力度、選擇熟練工操作。12.2木制作工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施1、對(duì)頭接縫拼接花紋不順(1)原因分析：1)選用面層材料時(shí)不認(rèn)真。2)拼接時(shí)，大花紋對(duì)小花紋或木紋倒用。(2)預(yù)防措施：飾面材料，認(rèn)真挑選，對(duì)接的花紋應(yīng)選一致，切片板的樹(shù)芯一致。飾面板的顏色應(yīng)近似，顏色淺的木板安裝在光線較暗處，顏色重的木板安裝在光線較強(qiáng)處。2、表面的釘眼明顯(1)原因分析：1)所用釘太粗。2)固定的螺釘沒(méi)順木紋固定。3)油漆工修釘眼沒(méi)修好。(2)預(yù)防措施：1)根據(jù)使用要求選用合適的固定螺釘。2)固定螺釘時(shí)，名釘應(yīng)打扁，螺釘應(yīng)順木紋。3)油漆工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求對(duì)板面修好釘眼。3、線條粗細(xì)不一致，顏色不一致，接頭不嚴(yán)密，釘裂(1)原因分析：1)線條選材不當(dāng)。2)施工過(guò)于馬虎、粗糙，做工不精細(xì)。(2)預(yù)防措施：1)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，仔細(xì)驗(yàn)貨，粗細(xì)、顏色一致，不合格者堅(jiān)決予以剔除不用。2)木質(zhì)較硬的線條，應(yīng)先打孔，然后在用釘子定牢，以免劈裂。4、飾面板的表面和飾面板接縫處不平(1)原因分析：1)木材的含水率太大，干燥。2)厚易變形。3)未嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)加工，龍骨釘板的一面未刨光；釘板的順序不當(dāng)，拼接不嚴(yán)；釘釘時(shí)釘距過(guò)大。(2)預(yù)防措施：1)嚴(yán)格選材，含水率不大于12%，并做防腐處理，罩面裝飾板應(yīng)選用同一品牌、同一批號(hào)產(chǎn)品。木龍骨釘板的一面應(yīng)刨光，龍骨斷面尺寸應(yīng)一致，交接處要平整。2)基層要牢固。3)面板應(yīng)從下向上逐塊鋪釘，并以豎向釘釘為好，陽(yáng)角處板的接頭應(yīng)做成45度坡角，平接處應(yīng)在木龍骨上，且兩塊板接頭處應(yīng)刨平、刨直。固定面板的螺釘間距應(yīng)為150mm，螺釘應(yīng)順木紋釘入板內(nèi)1mm左右。5、門套線條上口粗糙不平(1)原因分析：線條上口未處理。(2)預(yù)防措施：木工釘門套線前，必須將線條全面檢查，沒(méi)刨光的全部進(jìn)行刨光處理。12.3飾面磚工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施1、防止空鼓、脫落：水泥砂漿基層應(yīng)澆水濕透，使用前必須清洗干凈，用水浸泡到瓷磚不冒泡為止。待表面晾干后方可鑲貼，控制好粘結(jié)砂漿的厚度及和易性，利于提高操作質(zhì)量。鑲貼后的瓷磚用小鏟木或橡皮錘輕輕敲擊，使其與底層粘結(jié)密實(shí)牢固。2、防止接縫不平直、縫子不均、墻面不平整：鑲貼時(shí)要先找好規(guī)矩用水平尺找平、校核墻面方正，算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，定出水平標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行預(yù)排。彈好水平線，穩(wěn)好平尺板，作為鑲貼第一行瓷磚的依據(jù)，鑲貼時(shí)抹定灰餅，縱橫掛好線，由下往上逐行粘貼。3、防止裂縫、變色或表面玷污：作業(yè)前先對(duì)瓷磚的材質(zhì)進(jìn)行挑選，保證色澤、規(guī)格統(tǒng)一，材質(zhì)密實(shí)，吸水率不大于18%的質(zhì)量較好的瓷磚。盡量使用和易性、保水性較好的砂漿粘貼，操作時(shí)不要用力敲擊磚面，并隨時(shí)將磚面上砂漿擦洗干凈。12.4涂料工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施1、刷痕嚴(yán)重(1)原因分析：選用的漆刷過(guò)小或刷毛過(guò)硬或漆刷保管不好造成刷毛不齊涂料的粘度太高。(2)預(yù)防措施：1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)盡量采用較大的漆刷，漆刷必須柔軟，刷毛平齊，不齊的漆刷不用，刷漆時(shí)用力均勻，動(dòng)作應(yīng)輕巧。2)調(diào)整涂料施工粘度，選用配套的稀釋劑。3)用水刷紙輕輕打磨平整，清理干凈后，再補(bǔ)刷一邊涂料。2、交叉污染(1)原因分析：1)施工時(shí)未做成品保護(hù)或保護(hù)不到位。2)質(zhì)量檢查不到位，不細(xì)心。3)施工人員成品保護(hù)意識(shí)差，施工時(shí)馬虎。4)逆向施工(如門窗的鉸鏈先安裝，后上油漆)。(2)預(yù)防措施：1)施工前，將所有會(huì)產(chǎn)生交叉污染的部位均保護(hù)到位，且做到保護(hù)嚴(yán)密不遺漏。2)質(zhì)量員檢查質(zhì)量時(shí)，加強(qiáng)力度，仔細(xì)周到。3)加強(qiáng)施工人員的成品保護(hù)意識(shí)，經(jīng)常對(duì)他們的施工技術(shù)、質(zhì)量意識(shí)進(jìn)行培訓(xùn)。4)按施工工序的先后順序施工(如門窗等，應(yīng)先油漆后上鉸鏈)。3、泛白泛堿(1)原因分析：基層潮濕。(2)預(yù)防措施：等基層干燥后才刷乳膠漆。4、涂膜脫落(1)原因分析：1)基層處理不當(dāng)，表面有油垢、水汽、灰塵或化學(xué)藥品等。2)每遍涂膜太厚。3)基層潮濕(2)預(yù)防措施：1)基層面應(yīng)清理干凈，砂紙打磨后產(chǎn)生的灰塵也應(yīng)清掃干凈。2)控制每遍漆膜的厚度。3)使基層干燥后才刷乳膠漆。5、螺釘銹蝕(1)原因分析：1)采用容易銹蝕的螺釘。2)螺釘外露。3)防銹漆沒(méi)有將螺釘涂抹全部。(2)預(yù)防措施：1)采用不生銹的不銹鋼螺釘。2)固定螺釘時(shí)，使每個(gè)螺釘均嵌入板內(nèi)0.5～0.7mm。3)點(diǎn)防銹漆時(shí)，使每個(gè)螺釘均全部涂抹嚴(yán)實(shí)。6、陰陽(yáng)角不順直(1)原因分析：油漆工在陰陽(yáng)角施工時(shí)，沒(méi)有進(jìn)行彈線控制。(2)預(yù)防措施：在每個(gè)陰陽(yáng)角施工時(shí)，必須先彈線進(jìn)行控制，同時(shí)用靠尺作輔助工具，保證陰陽(yáng)角順直。7、面層不平整(1)原因分析：1)基層沒(méi)找平。2)基層已找平，但涂料刷涂不均勻。(2)預(yù)防措施：1)基層面施工后，用3m靠尺先仔細(xì)進(jìn)行檢查，保證基層平整后才刷涂料。2)刷涂涂料時(shí)，均勻涂刷，不遺漏。8、線條不順直、接縫高低、表面粗糙(1)原因分析：1)基層不好。2)線條的材料不好或特殊要求定做前沒(méi)放樣。3)線條安裝的質(zhì)量差。4)油漆工修邊不仔細(xì)、敷衍了事。(2)預(yù)防措施：1)基層必須驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行線條安裝。2)特殊造型的線條，必須先放樣后定做，材料進(jìn)場(chǎng)，按放樣的結(jié)果驗(yàn)收，不合格的剔除。3)嚴(yán)格控制安裝質(zhì)量，達(dá)不到要求堅(jiān)決返工。4)加強(qiáng)油漆工的質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)，加強(qiáng)檢查及獎(jiǎng)罰制度。13夜間施工措施1、夜間施工手續(xù)辦理工程開(kāi)工前，提前到所在管轄區(qū)環(huán)保部門及城建執(zhí)法部門辦理夜間施工手續(xù)，嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行夜間施工。2、總體安排根據(jù)工程實(shí)際情況，對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行計(jì)劃部署，將主要工序盡量安排在白天施工。3、夜間施工照明夜間作業(yè)要有足夠的照明設(shè)備，在主要位置設(shè)置照明燈，探照燈盡量選擇即滿足照明要求又不刺眼的新型燈具或采取措施，使夜間照明只照射施工區(qū)域而不影響周圍環(huán)境。直接用于操作的照明燈采用36V低壓防爆工作燈。4、夜間噪音控制人為噪聲的控制措施。施工現(xiàn)場(chǎng)提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度，盡量減少人為的在聲喧嘩，增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺(jué)意識(shí)。對(duì)噪音污染進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控。采用低噪音設(shè)備，對(duì)噪音大的機(jī)械設(shè)備采取封閉、限時(shí)使用等措施，最大限度的降低噪音污染。在基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)施工階段，由于混凝土連續(xù)施工的需要進(jìn)行超噪聲限值施工時(shí)，提前向工程所在地建筑行政主管部門提出申請(qǐng)，經(jīng)審批到工程所在地區(qū)環(huán)保部門備案。5、夜間施工質(zhì)量控制加強(qiáng)夜間施工巡檢力度，管理人員輪流值班，不因夜間施工而放松質(zhì)量，對(duì)不符要求的堅(jiān)決返工重做，確保工程質(zhì)量。6、夜間施工安全在夜間施工質(zhì)量控制的同時(shí)，加強(qiáng)安全管理，堅(jiān)持進(jìn)行班前安全教育，對(duì)工人不搞疲倦戰(zhàn)術(shù)，合理安排，勞逸結(jié)合。14節(jié)假日及農(nóng)忙季節(jié)施工措施1、選用不受季節(jié)影響的南方施工勞動(dòng)力，勞力來(lái)源穩(wěn)定，素質(zhì)良好。2、與勞力組織負(fù)責(zé)人簽訂責(zé)任狀，保證人員充足，不許停工，否則給予處罰。達(dá)到上述要求，制定經(jīng)濟(jì)激勵(lì)機(jī)制，農(nóng)忙期間每人每日補(bǔ)助半個(gè)工日，以確保按計(jì)劃正常施工，現(xiàn)場(chǎng)組織與協(xié)調(diào)，保證農(nóng)忙季節(jié)充足的勞動(dòng)力。3、各種地材在農(nóng)忙季前準(zhǔn)備齊全，后勤各專業(yè)班組及各專業(yè)處室以工程為主，時(shí)刻準(zhǔn)備著調(diào)配，調(diào)劑資金到位，對(duì)資金實(shí)行?？顚Ｓ?。4、在國(guó)家法定假日期間，工程指揮部在現(xiàn)場(chǎng)蹲點(diǎn)，對(duì)施工物資進(jìn)行科學(xué)管理和調(diào)配，對(duì)各工種人員制定切實(shí)可行的經(jīng)濟(jì)政策，對(duì)工人實(shí)行“三薪制”進(jìn)行補(bǔ)償，以調(diào)動(dòng)工人的工作積極性，確保工程按期完成。15雨季施工措施1、準(zhǔn)備工作成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防汛計(jì)劃和緊急措施。雨期施工主要以預(yù)防為主，采取防雨措施及加強(qiáng)排水手段，確保雨期施工生產(chǎn)不受季節(jié)性條件影響。2、雨期施工技術(shù)措施雨期施工期間必須派專人晝夜值班，同時(shí)，注意收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，隨時(shí)掌握天氣變化情況，及時(shí)通知有關(guān)部門施工人員進(jìn)行雨前防護(hù)措施，及時(shí)調(diào)整安排施工計(jì)劃并做好雨期施工各種材料準(zhǔn)備，并準(zhǔn)備好搶險(xiǎn)材料及人力，及時(shí)排除險(xiǎn)情。對(duì)于怕雨淋的材料要采取防雨措施，存放入棚內(nèi)，并墊高碼放，保持通風(fēng)良好。所有堆放材料、構(gòu)件的場(chǎng)地均要做好排水措施，使材料場(chǎng)地的排水系統(tǒng)排水性能良好，并及時(shí)排除雨水，防止對(duì)材料造成侵蝕、銹蝕。3、裝修施工(1)雨期裝修施工應(yīng)精心組織，合理安排雨期裝修施工工序。(2)雨天室內(nèi)工作時(shí)，避免操作人員將泥水帶入室內(nèi)造成污染。一旦污染樓地面應(yīng)及時(shí)清理。(3)各種懼雨防潮裝修材料須