精益生產(chǎn)課件：5S管理

5S管理路創(chuàng)?互聯(lián)網(wǎng)+精益廚房5S新家廚房終于裝修好了，你到超市購買了鍋碗瓢盆等廚房用品，憧憬著今后可以每天制作自己心儀的美食?，F(xiàn)在，你需要將購買的廚房用品放到合適的位置，以方便使用和廚房整潔。廚房5S總結(jié)1.將與廚房無關(guān)的物品全部挪出廚房。（整理）2.1對留在廚房的物品進行分類，并確定好放置區(qū)域。（整頓第一步：側(cè)重分類、分區(qū)）2.2留在廚房的物品在固定的區(qū)域內(nèi)，如何高效存放和拿取。（整頓第二步：側(cè)重存放的方法）2.3對固定區(qū)域的物品進行標識。（整頓第三步：側(cè)重于標識）3.每餐結(jié)束后將廚房整理干凈。（清掃）4.將廚房的有序、干凈和整潔保持下去。（清潔：孩子、家人“領(lǐng)要求、領(lǐng)任務、有規(guī)矩、有獎懲”）5.除了“大棒加胡蘿卜”以外，如何讓孩子、家人積極主動去保持廚房的有序、干凈和整潔（素養(yǎng)）你真的理解5S嗎？5S就是做清潔搞衛(wèi)生？5S的由來二戰(zhàn)以后，日本的制造業(yè)管理水平低，導致生產(chǎn)現(xiàn)場人員的安全得不到保障，產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率都無法滿足客戶需求，為了改善這些問題，日本的制造企業(yè)在現(xiàn)場提出“整理”、“整頓”、“清掃”的概念。這就是3S管理。在這個時期，3S管理基本解決以上問題。80年代中期，日本的制造商品因物美價廉開始在美國流行，美國人開始研究3S管理對企業(yè)現(xiàn)場水平提升的作用，并結(jié)合美國制造的特點，加入了第四個S“標準化”，也就是“清潔”。80年代后期，臺灣經(jīng)濟騰飛，企業(yè)開始深入研究現(xiàn)場管理，從管理人的角度出發(fā)，提出了第五個S“素養(yǎng)”的概念。隨著美國麻省理工學院對豐田生產(chǎn)模式的研究，逐步形成系統(tǒng)的精益生產(chǎn)理論，賦予“素養(yǎng)”新的含義，融入持續(xù)改善的理念。5S管理作為精益生產(chǎn)的重要組成部分，開始在全球流行。工作場所組織5S5S3Sweep清掃2Sort整理1Sift篩選5SelfDiscipline自律4Sustain保持5S的目的與含義5S目的：為員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適、安全的工作場所和空間環(huán)境。Sift區(qū)分存廢去壞留好1S“整理”2S“整頓”Sort一物一位物歸其位3S“清掃”Sweep物品整潔井然有序4S“清潔”Standard制定標準定期維護機、料、環(huán)法5S“素養(yǎng)”SelfDiscipline持之以恒不斷改進人一、整理定義：把工作場地內(nèi)必需的物品與非必需的物品分開，迅速清除不需要的物品。目的：騰出空間，防止誤用、誤送，塑造清爽的工作場所整理=清除閑置物品清除物品不是一扔了之，而是有目的的對物品分類篩選！對所在工作場所全面檢查，包括看得見的和看不見的。清除不需用物品時要反省這些物品產(chǎn)生的根源。一、整理工具工作所用的工具合適嗎？有不再可用的工具嗎？所用工具中有缺陷或磨損嗎？所用的工具過多嗎？是否有不精確的工具或測量儀？倉儲現(xiàn)有材料與工藝無關(guān)嗎？庫存或在加工的部件是否過多？場地中空容器是否過多？材料是否遮住了設備、工具或工作場所？材料有缺陷嗎？設備所有設備都是操作所需的嗎？設備是否過多？工地上的所有桌椅都是必需的嗎？所有設備是否都處于最精益的位置？整理的三個著眼點一、整理整理的兩個步驟：（1）明確區(qū)分標準我們應該按照什么依據(jù)來區(qū)分必需品和非必需品呢？我想要的為依據(jù)，以備萬一需要時可用價值貴重與否為依據(jù)，避免浪費以使用頻率為依據(jù)，現(xiàn)場只擺放工作必要的，使用頻率高的物品一、整理區(qū)分使用頻度保管方法建議方式?jīng)]有全年一次也沒有用過丟棄指定方式處理少用平均二個月到一年使用一次集中后再分類管理集中場所（如工具室、倉庫）普通平均一到二個月使用一次以上置于工作場所公共場地（如置放區(qū)、排板、柜子）常用一周使用數(shù)次一日使用數(shù)次每小時都會使用在工作區(qū)內(nèi)隨手可取得如：機臺旁、工具箱（個人保管）使用頻次及處理方法參考標準一、整理地板上：廢紙、灰塵、雜物、煙蒂油污不再使用的設備、工夾具、模具不再使用的辦公用品、垃圾桶破墊板、紙箱、抹布呆料或過期樣品常見的不需要物品一、整理吊著的：工作臺上過期的作業(yè)指導書不再使用的配線、配管不再使用的老吊扇不堪使用的手工夾具更改前的部門牌常見的不需要物品一、整理桌子或櫥柜：破舊的書籍、報紙破椅墊過時的報表、帳本損耗的工具、余料、樣品常見的不需要物品一、整理墻壁上：蜘蛛網(wǎng)過期海報無用的意見箱、卡片箱、掛架過時的月歷、標語損壞的時鐘常見的不需要物品一、整理紅單作戰(zhàn)：按照區(qū)分標準，對非必需品張貼紅單集中堆放：設立“免責品”區(qū)，集中堆放“非必需品”統(tǒng)計清單：將“非必需品”建立統(tǒng)計清單，以指導后續(xù)處置和備查分類處理：與相關(guān)部門共同對“非必需品”進行處理整理的兩個步驟：（2）實施區(qū)分一、整頓紅單作戰(zhàn)避免的一些想法：上次用過，也許下次還用的著有了它會比較方便，還是暫時留著吧萬一有故障就麻煩了，還是放著吧雖然是沒用的東西，但是如果扔掉，哪天在需要的時候就麻煩了，還是放著吧牢記：現(xiàn)場，就是用來工作的場所，只能放置現(xiàn)在用得到的“必需品”紅單作戰(zhàn)用貼紅單的方法，直觀開展整理工作的方法一、整理統(tǒng)計非必需物品，制訂處置措施，專人負責實施一、整理分類處置臨時存放：如因布局改變而臨時存放的其他產(chǎn)線在制品。經(jīng)過安全質(zhì)量相關(guān)評估后，可臨時放置在現(xiàn)場暫放區(qū)。按程序處理：不能馬上處理，需要后續(xù)相關(guān)人員跟進的物品，掛紅牌處理?，F(xiàn)場處置：對無用、變質(zhì)、報廢等物品，即時清理出現(xiàn)場二、整頓整頓=一物一位，物歸其位定義：將需要的物品指定存放位置，并以簡單的方式將其管理起來目的：消除過多的積壓物品消除“尋找”的浪費工作場所整潔明了...每件物品都有自己的位置L850Hose30pcs.小螺栓700只中型螺栓500只.大型螺栓300只橡膠軟管二、整頓整頓的方法：定制管理定置管理是對物的特定的管理，是實行整頓的重要方法。通過定制管理，可以促進人與物的有效結(jié)合，使生產(chǎn)中需要的東西隨手可得，向時間要效益，從而實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)范化與科學化。定位置：規(guī)定物品堆放、工具放置、通道、班組（個人）工作場地位置。定數(shù)量：對各區(qū)域堆放物品、設備、工具的數(shù)量加以限制。定區(qū)域：對產(chǎn)品堆放區(qū)可具體劃分為合格品區(qū)、不合格品區(qū)、待檢區(qū)等。三定原則二、整頓（1）定區(qū)域根據(jù)使用頻率確定存放區(qū)域作業(yè)工位：最常用的物品離操作者最近（當然必須考慮是否安全舒適）；生產(chǎn)現(xiàn)場：常用物品應易于取用；車間區(qū)域：罕見物品離操作者最遠；倉儲區(qū)域：極少使用的，應保存起來。作業(yè)工位生產(chǎn)現(xiàn)場車間區(qū)域倉儲區(qū)域二、整頓23繪制區(qū)域定置圖（1）定區(qū)域區(qū)域定置圖要點：便于作業(yè)及管理便于物流節(jié)約空間二、整頓（2）定位置定位置常用的方法定置標識投影版定點攝影定置裝置二、整頓定置標識用劃線的方法，設定位置邊界，達到固定物品擺放位置的目的二、整頓投影板按照物品擺放形狀，制作投影區(qū)域（為便于固定，有些投影區(qū)域適當制作凹坑），達到固定物品擺放位置的目的二、整頓定點攝影在整理活動中使用同一相機，對于改善前后的工作場所或設備狀態(tài)在同一位置向同一方向攝影，以便明顯看出改善前后的狀態(tài)變化。二、整頓定置裝置設計專門的定置裝置，實現(xiàn)固定物品的方法。三、清掃定義：清掃工作場所的機器、工具、地面、墻壁等，并檢查是否有異常目的：清除垃圾，保持整潔清除臟污，美化環(huán)境穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害清掃就是檢查檢查三、清掃30清掃必須天天進行只由本區(qū)域的員工進行不留一粒塵埃（白手套工程）清掃三原則三、清掃31建立清掃責任區(qū)（室內(nèi)、室外）根據(jù)例行掃除、清除臟污調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離建立清掃基準，作為作業(yè)規(guī)范清掃的步驟三、清掃污染源治理消除收集隔離從技術(shù)層面入手，如改善生產(chǎn)設備，修理損壞部分，省略產(chǎn)生贓污的工序等。如設計免用油路設備，可去掉油污，密封圈的更新可杜絕油污的滲漏。在無法杜絕污染發(fā)生時，應于污染產(chǎn)生后進行有效的收集。收集起來的污染物定期清理。比如機床的切削廢雜，就可以用收集的辦法。當收集的方法不便實施時，也可采用隔離的辦法，隔離區(qū)內(nèi)的污染物必須及時清理。比如焊接產(chǎn)生的飛濺，就需要用隔離的辦法，并定期清理焊渣三、清掃33分類清掃部位清掃要點清掃周期空調(diào)出風口、入風口、外表面、頂部、易積塵部位及周邊環(huán)境明確設備管理部門及責任人（設備上標明）清除設備上灰塵、污垢清除不必要的標示注意設備背面及不打開的部位下班后檢查設備開關(guān)是否關(guān)閉1次/周末電腦主機、顯示器、保護屏、易積塵部位及周邊環(huán)境1次/周末復印機外表面、易積塵部位及周邊環(huán)境1次/周末制定清掃作業(yè)基準四、清潔清潔=維持工作場所管理定義：建立機制鞏固整理、整頓、清掃成果，經(jīng)常保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài)。目的：清凈環(huán)境，形成規(guī)范；貫徹到底，形成制度；創(chuàng)造明朗現(xiàn)場，維持上面3S成果。四、清潔保持清潔的主要手法（1）結(jié)合企業(yè)實際建立5S知識與制度體系（2）推行5S檢查評比活動（3）分層5S現(xiàn)場審核（4）隨時隨地開展5S改善活動5S推行手冊5S檢查標準5S考核辦法紅單作戰(zhàn)方法定置管理規(guī)定設備點檢標準整理基準表目視管理制度5S培訓講義四、清潔（1）結(jié)合企業(yè)實際建立5S知識與制度體系四、清潔（2）推行5S檢查評比活動四、清潔班組長現(xiàn)場審核（每日）工段/長工程師現(xiàn)場審核（每周）車間現(xiàn)場審核（月度）工廠現(xiàn)場審核（季度）廠長、車間主任、工段長、工程師、班組長等各層管理與技術(shù)人員定期深入現(xiàn)場，按照審計清單檢查現(xiàn)場安全、質(zhì)量、人員狀況，掌握第一手資料，提高現(xiàn)場管理關(guān)注度和服務水平（3）分層5S現(xiàn)場審核員工只做你檢查的，不做你強調(diào)的四、清潔（4）隨時隨地開展5S改善活動鼓勵員工結(jié)合自身崗位提出5S改善提案根據(jù)工作需要，對現(xiàn)場5S持續(xù)優(yōu)化標桿比較，不斷提高5S標準五、素養(yǎng)素養(yǎng)=習慣養(yǎng)成Sift篩選Sort整理Sweep清掃Sustain保持SelfDiscipline自律自覺遵守規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習慣，成為有自律的員工五、素養(yǎng)成就一流企業(yè)一流企業(yè)：全員自律二流企業(yè)：有人管三流企業(yè)：無人管五、素養(yǎng)42制定服裝、臂章、工作帽等識別標準制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定制訂禮儀守則教育培訓推動各種激勵活動遵守規(guī)章制度推行打招呼、禮貌活動素養(yǎng)的推行要領(lǐng)五、素養(yǎng)43將工具歸還到投影板上走向工作場所途中拾起所遇垃圾遵循所在區(qū)域設立的標準準時上班遵守公司政策有禮貌，在可能時幫助別人根據(jù)公司著裝條例進行穿戴僅在指定區(qū)域吸煙體現(xiàn)素養(yǎng)的良好習慣5S對象要領(lǐng)目的實施檢查方法整理物品空間區(qū)分要與不要東西丟棄或處理不要的東西管理要的東西有效利用空間消除死角分類紅牌作戰(zhàn)定點照相整頓時間空間物有定位空間標識易于歸位縮短換線時間提高工作效率定點定容定量看板管理目標管理清掃設備