信息化和工業(yè)化融合管理體系 柔性生產指南 征求意見稿

1GB/TXXXXX—XXXX信息化和工業(yè)化融合管理體系柔性生產指南本文件提供了以柔性生產為核心，系統(tǒng)開展兩化融合管理活動所涉及的柔性生產環(huán)節(jié)、柔性生產要素、柔性生產過程管理的指導。本文件適用于指導各類組織開展柔性生產。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T23000信息化和工業(yè)化融合管理體系基礎和術語GB/T23001信息化和工業(yè)化融合管理體系要求GB/T23002信息化和工業(yè)化融合管理體系實施指南GB/T23011信息化和工業(yè)化融合數字化轉型價值效益參考模型3術語和定義GB/T23000、GB/T23001、GB/T23002界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1柔性生產flexibleproduction企業(yè)能夠迅速提高或降低生產能力，或者能夠在較短時間內將生產資源從一種產品/服務轉移到另一種產品/服務，在最少人的干預下，實現多品種、小批量產品混線生產改進。4縮略語下列縮略語適用于本文件。AGV：智能搬運機器人（AutomatedGuidedVehicle）AI：人工智能（ArtificialIntelligence）CAD：計算機輔助設計（ComputerAidedDesign）CRM：客戶關系管理（CustomerRelationshipManagement）ERP：企業(yè)資源計劃（EnterpriseResourcePlanning）HCI：人機交互系統(tǒng)（Human-ComputerInteraction）GIS：地理信息系統(tǒng)(GeographicInformationSystem）MES：制造執(zhí)行系統(tǒng)（ManufacturingExecutionSystems）PDM：產品數據管理（ProductDataManagement）PIMS：生產過程信息管理系統(tǒng)（ProcessInformationManagementSystem）PLC：自動控制系統(tǒng)（ProgrammableLogicControllerSystem）PLM：產品生命周期管理（ProductLifecycleManagement）QMIS：質量管理信息系統(tǒng)（QualityManagementInformationSystem）SCADA：數據采集與監(jiān)視控制（SupervisoryControlAndDataAcquisition）SRM:供應商關系管理系統(tǒng)(SupplierRelationshipManagementSystem)TMS：終端遠程維護管理系統(tǒng)(TerminalManagementSystem）WMS：倉儲管理系統(tǒng)（WarehouseManagementSystem）2GB/TXXXX—XXXX5柔性生產環(huán)節(jié)5.1總則柔性生產環(huán)節(jié)包括供應鏈的敏捷精準反應和生產制造過程的柔性化，具體包括柔性化生產計劃制定、柔性化物料采購與配送、柔性化生產作業(yè)、柔性化產品檢測四個柔性化關鍵環(huán)節(jié)。5.2柔性化生產計劃制定組織宜根據不同的個性化訂單制定匹配的生產計劃，并對生產計劃進行模擬優(yōu)化，具體包括以下方面：a)制定柔性生產計劃：利用ERP等信息管理系統(tǒng)，實時收集并匯總分析市場和客戶不同的個性化需求、訂單類型、物料儲備、混線生產能力等生產信息，制定滿足個性化訂單的柔性生產計劃；b)生產計劃模擬優(yōu)化：利用數字孿生、模擬仿真等技術手段，構建需求分析模型、配料庫存模型、生產調度模型、訂單交付模型等生產計劃模型，模擬并分析柔性生產計劃執(zhí)行過程，精準識別交付周期等風險因素，實時優(yōu)化調整生產計劃。5.3柔性化物料采購與配送組織宜明確物料采購需求，進行精細化配送管控，具體包括以下方面：a)柔性化物料采購：利用ERP、SRM等信息管理系統(tǒng)，分解物料需求，根據物料庫存等數據，對采購申請、供應商尋源、物料交易等采購執(zhí)行過程進行實時跟蹤分析，實現個性需求所帶來的的復雜采購過程的靈活調度，降低物料采購風險；b)柔性化物料精準配送：根據生產計劃、節(jié)拍，制定實時物料需求計劃，利用ERP、SRM等信息管理系統(tǒng)，全流程展示物料配送貨運進度、交貨入庫、退貨換貨等過程，實現物料靈活配送、物料庫存數據實時采集、物料精準交付等。5.4柔性化生產作業(yè)組織宜進行生產控制系統(tǒng)集成、柔性化排產方案制定、靈活生產作業(yè)和生產過程實時監(jiān)測，具體包括以下方面：a)生產控制系統(tǒng)集成：利用SCADA、PLC等工具，對生產設備進行數字化改造，通過計算機集成控制系統(tǒng)連接多臺加工中心、工業(yè)機器人、數控機床及物料運輸存貯設備，進行統(tǒng)一的生產控制和管3GB/TXXXXX—XXXX理，實現最小批量的柔性化加工能力；b)制定排產方案：根據生產計劃指令，利用數字化排產系統(tǒng)，整合訂單需求、庫存管理、資源調度、生產節(jié)拍等數據進行智能分析，自動生成排產方案并可根據個性需求靈活調整，明確生產物料規(guī)格、生產工序、進度安排等；c)靈活生產作業(yè)：開展生產過程實時調度和工藝參數靈活優(yōu)化，組織開展多種批量、不同個性化產品的生產加工，必要時可按需開展跨企業(yè)、跨行業(yè)產能共享和協(xié)同生產；d)生產過程實時監(jiān)測：利用HCI、PIMS等工具，對生產設備、物料消耗、生產進度、產品庫存、產品質量等進行全方位動態(tài)監(jiān)測，對生產過程的產能平衡和風險因素進行智能化管控。5.5柔性化產品檢測組織宜構建產品數字檢測模型，開展檢測過程柔性管控與檢測信息全流程追溯，具體包括以下方面：a)產品數字檢測模型構建：利用數字化仿真技術構建產品數字檢測模型，可根據不同產品，不同型號，開展產品檢測標準對應調整、檢測方案定制、檢測程序優(yōu)化等；b)檢測過程管控：利用QMIS、質量管理軟件等工具，通過單個或多個相關設備組成柔性檢測單元，對不同產品，不同型號進行自動識別、自動切換對應檢測程序、自動執(zhí)行并發(fā)布檢測結果；c)檢測信息全流程追溯：檢測過程發(fā)現產品質量問題時，基于自動識別裝置或集控系統(tǒng)對產品進行跨流程追溯，對同批次產品進行質量復核，動態(tài)調整生產物料配比、零部件規(guī)格等。6柔性生產能力建設6.1柔性生產要素維建設6.1.1概述柔性生產要素強調，注重業(yè)務流程的上下游關聯(lián)性、組織架構的合理高效、技術的持續(xù)創(chuàng)新以及數據治理的不斷優(yōu)化。這些關鍵要素將共同推動組織生產能力的提升，確保組織能夠更好地適應快速變化的市場需求，提升組織的整體競爭力和市場響應速度。6.1.2業(yè)務流程組織開展柔性生產所涉及的業(yè)務流程，包括但不限于以下方面：a)與柔性化生產計劃制定相關的業(yè)務流程：客戶需求分解流程、產品訂單評估分析流程、物料齊套管理流程、生產資源協(xié)調準備流程、生產計劃編制與優(yōu)化流程、生產計劃確認與執(zhí)行流程、生產計劃協(xié)同流程；b)與柔性化物料采購與配送相關的業(yè)務流程：物料需求分析與確認流程、批量物料采購流程、物料驗收入庫流程、物料配送與上線流程、多品種物料庫存分級分類管理流程、周轉車輛調度流程、物料分包送貨流程、物料結算交接流程；c)與柔性化生產作業(yè)相關的業(yè)務流程：生產計劃分解流程、生產設備集成管控流程、生產設備維護流程、生產資源調度流程、混線排產流程、工藝與產線快速切換流程、生產過程監(jiān)控流程、生產異常處理流程、外協(xié)生產管理流程、生產過程質量追溯流程；d)與柔性化產品檢測相關的業(yè)務流程：生產過程產品巡檢流程、成品分批次入庫抽檢流程、不合格產品處理流程、產品復檢流程、外協(xié)零部件檢測流程、產品工藝調優(yōu)流程。6.1.3組織結構組織開展柔性生產所涉及的部門及職責，包括但不限于以下方面：a)與柔性化生產計劃制定相關的部門及職責：相關部門有市場管理部門、生產計劃調度管理部門等，具體職責包括但不限于訂單管理、生產計劃編制、生產計劃執(zhí)行調度等；4GB/TXXXX—XXXXb)與柔性化物料采購與配送相關的部門及職責：相關部門有采購管理部門、配送運輸及物流調度管理部門、物料庫存管理部門等，具體職責包括但不限于多品種物料采購申請受理、采購計劃制定、采購計劃執(zhí)行、多批次物料配送管理、物料驗收入庫、多品種物料庫存分類管理與實時監(jiān)測等；c)與柔性化生產作業(yè)相關的部門及職責：相關部門有設備維護升級管理部門、物料傳輸與保障部門、排產調度部門、產線集成控制部門、生產過程與進度監(jiān)控部門、外協(xié)生產管理部門等，具體職責包括但不限于設備升級改造、工序調整、物料保障、排產調度、工藝切換、混線生產、過程監(jiān)管、外協(xié)生產對接等；d)與柔性化產品檢測相關的部門及職責：相關部門有質量管理部門、工藝研發(fā)與優(yōu)化部門、監(jiān)督管理部門等，具體職責包括但不限于多品種產品檢測方案編制、檢測標準制定、工藝溯源與優(yōu)化、檢測監(jiān)督等。6.1.4技術組織開展柔性化生產所涉及的關鍵技術，包括但不限于以下方面：a)與柔性化生產計劃制定相關的關鍵技術：主要用于實現在線采集客戶個性化需求信息進而分解輸出生產計劃，包括CRM、大數據、AI、云計算、仿真建模技術等；b)與柔性化物料采購與配送相關的關鍵技術：主要用于實現物料采購與配送環(huán)節(jié)全流程的數字化在線管理，包括SRM、GIS、TMS、AGV、WMS、無線射頻技術等；c)與柔性化生產作業(yè)相關的關鍵技術：主要用于實現設備、參數、工藝、資源調度、排產指令、產線切換、過程監(jiān)控等生產作業(yè)相關活動的靈活調整和協(xié)同，包括數控機床、MES、數字孿生、ERP、工業(yè)機器人、傳感技術、自動化產線、自動化包裝、SCADA等；d)與柔性化產品檢測相關的關鍵技術：主要用于實現檢測方案、檢測程序和檢測標準的動態(tài)切換，包括條碼識別、感應識別、機器視覺、人工智能、CAD、PLM、PDM等。6.1.5數據組織開展柔性生產所涉及的數據，包括但不限于以下方面：a)與柔性化生產計劃制定相關的數據：主要用于指導生產計劃合理制定與執(zhí)行，包括市場需求數據、訂單數據、物料庫存數據、生產設備工況數據、產能數據等；b)與柔性化物料采購與配送相關的數據：主要用于指導生產物料采購、配送、庫存動態(tài)管控，包括物料需求數據、供應商數據、物料交易數據、物流數據、物料質量數據、物料出入庫管理數據；c)與柔性化生產作業(yè)相關的數據：主要用于指導生產資源靈活調度、生產工藝動態(tài)切換、產線柔性排產運行和生產過程實時監(jiān)控，包括設備運行數據、工藝配比數據、生產試驗數據、生產工單數據、排產數據、產線數據、現場監(jiān)控實況數據、成品庫存數據等；d)與柔性化產品檢測相關的數據：主要用于指導產品質量檢測與生產工藝的閉環(huán)動態(tài)調整，測試過程數據、產品功能數據、產品性能數據、工藝優(yōu)化數據等。6.2柔性生產過程維建設6.2.1概述柔性生產過程管理旨在全面指導組織在柔性生產的各個關鍵環(huán)節(jié)，包括策劃、支持、實施與運行、評測以及改進階段，深入、系統(tǒng)地審視并考慮各種內外部因素。通過全面規(guī)劃確保柔性生產方案的全面性、可行性和適應性，以實現生產流程的順暢無阻、高效運作和高度靈活。6.2.2策劃組織宜策劃柔性生產方案，明確柔性生產過程的關鍵指標和實現方法，包括但不限于以下方面：5GB/TXXXXX—XXXXa)圍繞獲取柔性生產的可持續(xù)競爭優(yōu)勢，對柔性生產關鍵指標的識別和確認做出制度化安排，明確相關職責、流程和方法等，關鍵指標包括但不限于計劃調整周期、物料及時交付率、混線加工產品容量、產品檢測切換速率等；b)綜合考慮柔性生產的關鍵指標、內外部環(huán)境、業(yè)務需求、支持條件和資源，基于柔性生產要素，結合組織發(fā)展階段和實施方向，確認柔性生產目標實現方法，制定柔性生產方案；c)柔性生產方案策劃時，確保各相關職能和層次的充分參與，方案經授權管理者批準后方可正式實施。6.2.3支持組織宜圍繞柔性生產構建長效機制，確保柔性生產過程所需要的支持條件和資源切實供給，包括但不限于以下方面：a)資金投入：根據混線排產需求對多品種物料采購與配送、設備改造、系統(tǒng)升級、工藝優(yōu)化調整、產線切換等業(yè)務環(huán)節(jié)進行相關資金的統(tǒng)籌安排、靈活調整、協(xié)同管理和精準核算；b)人才保障：按照柔性生產相關的業(yè)務流程要求，及時優(yōu)化部門架構，靈活調整崗位職責并明確技能要求，必要時可雇傭外部專業(yè)人員以補充完善人才保障；c)設備設施：圍繞柔性生產過程對設備設施配置布局、數字化改造升級、調試維護等方面進行統(tǒng)籌部署，確保設備設施安全可控；d)信息資源：圍繞柔性生產所涉及的業(yè)務過程，識別、獲取、存儲和應用相關數據，建立信息資源管理機制，提高信息資源傳遞共享水平；e)信息安全：圍繞柔性生產相關的信息活動和信息資源，建立包括信息安全承諾、要求、實施、維持、監(jiān)視、風險評估和管理的信息安全事件管理規(guī)程，并及時響應。6.2.4實施與運行組織宜根據柔性生產方案，充分運用過程方法和系統(tǒng)方法，通過業(yè)務流程優(yōu)化、組織結構調整、技術實現、數據開發(fā)利用、匹配與規(guī)范和運行控制共同推動柔性生產過程持續(xù)優(yōu)化，包括但不限于以下方面：a)業(yè)務流程優(yōu)化：以柔性生產所涉及的業(yè)務流程職責為主導，開展業(yè)務流程按需設計與優(yōu)化，建立業(yè)務流程動態(tài)協(xié)調運轉機制；b)組織結構調整：對柔性生產所涉及的部門結構和崗位職責進行梳理調整，明確責任人及其工作任務，建立組織協(xié)調與溝通機制，確保部門和崗位設置能夠根據生產計劃動態(tài)調整和充分參與；c)技術實現：根據柔性生產需求，評估現有技術及其應用現狀，開展技術需求分析，制定技術方案，按計劃完成技術的實施準備、執(zhí)行、安裝部署、調試和測試等，可與外部技術服務商開展合作；d)數據開發(fā)利用：根據柔性生產所涉及的業(yè)務過程，開展數據開發(fā)利用需求分析，制定數據開發(fā)利用方案，明確數據開發(fā)利用的范圍、關鍵環(huán)節(jié)和實施路徑，可與外部技術服務商開展合作；e)匹配與規(guī)范：制定柔性生產試運行方案，開展業(yè)務流程、組織結構、技術和數據間的動態(tài)磨合與匹配，并圍繞相關要素確立規(guī)范制度；f)運行控制：有效執(zhí)行柔性生產相關的規(guī)范制度，并對建設和運行過程開展動態(tài)控制和風險防范。6.2.5評測組織宜圍繞柔性生產的有效性持續(xù)開展評估與診斷、監(jiān)視與測量、考核和管理評審，確定目標的實現程度，包括但不限于以下方面：a)評估與診斷：圍繞柔性生產建立數據采集與報送制度，并對柔性生產關鍵指標的達成情況進行全面評估、分析、診斷和對標，明確改進重點和方向，按期開展系統(tǒng)性評估；b)監(jiān)視與測量：利用智能傳感、物聯(lián)網、信息系統(tǒng)等技術手段對柔性生產相關的關鍵指標進行動6GB/TXXXX—XXXX態(tài)監(jiān)視與量化跟蹤，并充分利用監(jiān)視測量結果持續(xù)優(yōu)化柔性生產運行過程；c)內部審核：明確柔性生產內部審核的準則、范圍、頻次和方法，制定內部審核方案，確認柔性生產過程和結果是否符合兩化融合管理體系工作和本文件的要求；d)考核：建立柔性生產相關的考核指標和考核制度，包括評估與診斷結果、監(jiān)視與測量結果、內部審核結果等；e)管理評審：按照柔性生產方案定期開展管理評審活動，判斷過程是否需要變更，評價目標是否適宜充分，識別改進的機會和措施。6.2.6改進組織宜圍繞柔性生產的適宜性、充分性和有效性，持續(xù)開展改進工作，包括但不限于以下方面：a)不符合、糾正措施和預防措施：以系統(tǒng)方法識別柔性生產過程中實際或潛在的不符合，并調查分析其內在原因，提出糾正措施或預防措施，動態(tài)優(yōu)化改進相關業(yè)務活動；注：在評估與診斷、監(jiān)視與測量、審核、管理評審等活動的實施過程中，b)持續(xù)改進：建立覆蓋組織全局的柔性生產持續(xù)改進機制，通過評估與診斷、監(jiān)視與測量、考核等機制發(fā)現已經發(fā)生的或潛在的問題，分析問題原因并制定改進措施，從柔性生產實施與運行方面持續(xù)改進。6.3柔性生產管理維建設6.3.1概述組織根據自身信息化和數字化融合水平以及數字化轉型階段，從數字化治理、組織機制、管理方式、組織文化等方面建立柔性生產管理體系，保障柔性生產環(huán)節(jié)的有序開展。6.3.2數字化治理組織從數字化治理制度、數字化領導力、數字化人才、數字化資金、安全可控等方面開展柔性生產的數字化治理體系建設，包括但不限于以下內容：a)數字化治理制度：確立涵蓋柔性生產計劃制定、柔性化生產物料采購與配送、柔性化生產作業(yè)、柔性化生產產品檢測等柔性生產環(huán)節(jié)的數據、技術、流程、組織四要素協(xié)同優(yōu)化的程序和方法，建立數字化治理的相關制度。b)數字化領導力：組建深刻理解兩化融合管理體系的最高管理者、管理者代表及相關人員組成的管理團隊，根據滿足不同個性化訂單開展柔性生產的需求，明確最高管理者、決策層成員、生產制造管控團隊的職責，建立團隊成員的協(xié)調溝通機制，制定柔性生產過程持續(xù)優(yōu)化的機理和方法。c)數字化人才：制定并實施包括選拔、任用、考核、薪酬和晉升激勵制度在內的柔性生產人才隊伍建設規(guī)劃方案，建立包括生產計劃排產及模擬優(yōu)化、物料管控、生產過程實時監(jiān)測、產品在線檢測、產品信息追溯管理系統(tǒng)等數字化工具的使用和維護的人員培訓計劃，加強柔性生產涉及人員的數字化理念和技能培養(yǎng)。d)數字化資金：圍繞柔性生產能力建設相關資金需求做出制度性、長期性安排，明確各生產環(huán)節(jié)中數據、技術、流程、組織四要素的資金投入，并推動相關資金的統(tǒng)籌協(xié)調利用、全局優(yōu)化調整、動態(tài)協(xié)同管理和量化精準核算，確保資金投入適宜、及時、持續(xù)和有效。e)安全可控：在核心關鍵技術、業(yè)務系統(tǒng)、技術平臺等方面，針對柔性生產環(huán)節(jié)使用的數字化工具和數字化生產設備，部署安全可控的技術應用和解決方案，不斷提升信息安全水平。6.3.3組織機制7GB/TXXXXX—XXXX組織從組織結構設置、職能職責調整機制等方面，建立優(yōu)化柔性生產響應的組織機制，包括但不限于以下內容：a)組織結構設置：組織以市場動態(tài)和個性需求為引導，建立最高管理者、決策層成員、生產制造管控團隊的動態(tài)反饋和協(xié)同優(yōu)化機制，提升各團隊的協(xié)同效率。b)職能職責調整機制：建立動態(tài)設置各柔性生產環(huán)節(jié)團隊組成、分工、溝通的協(xié)調機制，敏捷對應根據個性化訂單的實際情況。6.3.4管理方式組織從管理方式創(chuàng)新、員工工作模式等方面，建立與柔性生產能力建設、運行和優(yōu)化相匹配的管理方式，包括但不限于以下內容：a)管理方式創(chuàng)新：組織根據個性化訂單的要求，對柔性生產計劃、柔性生產物料及倉儲、柔性生產及產品檢測設備及人員的管理方式進行優(yōu)化，實現資源的有效配置，提高個性化訂單完成時效及產品質量。適宜時，采用租賃的方式提高生產設備和生產線的利用率。b)員工工作模式：組織采用數字化、平臺化等適宜的方式和手段，為各柔性生產環(huán)節(jié)中的員工職能職責賦能，調動員工主觀能動性，推