辦公樓工程施工組織設(shè)計(jì)方案范本

工程招標(biāo)文件、招標(biāo)文件補(bǔ)充說(shuō)明、評(píng)標(biāo)辦法、工，創(chuàng)建安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地。充分準(zhǔn)備，合理安排，理順進(jìn)度與質(zhì)1.2.3安裝工程概況:此工程安裝部分包括:室內(nèi)給排水、電力照明、通風(fēng)及防排煙道采用鍍鋅鋼管，絲扣及法蘭連接，非壓力排水管采用機(jī)制排水鑄層設(shè)機(jī)械通風(fēng)、排煙系統(tǒng)，通風(fēng)工程送回風(fēng)管采用不燃玻璃鋼風(fēng)管工順利進(jìn)行，將按以下原則進(jìn)行平面布置:房、門衛(wèi)、配電室、淋浴間、廁所，宿舍、食堂、鋼筋加工場(chǎng)地在施工平面布置的總體要求:進(jìn)場(chǎng)后立即展開臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)、臨時(shí)安排，設(shè)置場(chǎng)區(qū)標(biāo)志、標(biāo)牌，根據(jù)不同階段的平面布置有計(jì)劃、有用電說(shuō)明:系統(tǒng)，重復(fù)接地電阻值應(yīng)小于10Ω,保護(hù)零線（PE線）應(yīng)與工作零線分開單獨(dú)鋪設(shè)不能混用，PE有專用的零線、PE線端子，在箱門上注明其編號(hào)、名稱，所有箱門電動(dòng)機(jī)額定功率:電焊機(jī)額定容量:照明用電量:此工程總用電量:=1.05×（0.5×288/0.75+0.6形成主材、機(jī)械、勞動(dòng)力的進(jìn)退場(chǎng)、垂直運(yùn)輸、布設(shè)網(wǎng)絡(luò)計(jì)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)罰措施等。在執(zhí)行中，根據(jù)各分項(xiàng)工程作業(yè)計(jì)劃遞。為能滿足施工和控制質(zhì)量的要求，將K1~K4控制點(diǎn)精確測(cè)試到±0.000平面板預(yù)埋的鋼板的依據(jù)，首層以上三層以下（含三層）在基準(zhǔn)點(diǎn)正上方相應(yīng)位置為了保證控制線豎向投測(cè)的墻上，測(cè)出+500mm線做為結(jié)構(gòu)模板的控制和向上傳遞的依據(jù)，沉降觀測(cè)是確保結(jié)構(gòu)安全的一項(xiàng)重要工作，此工程觀測(cè)點(diǎn)共6個(gè)，設(shè)置位置為了滿足沉降觀測(cè)的精度要求，采用一臺(tái)蔡司004為了保證觀測(cè)精度的正確性，應(yīng)做到“四定”即:沉降觀測(cè)結(jié)果要閉合，誤差不得超過(guò)要求。觀測(cè)時(shí)格證，同時(shí)還需抽樣送檢。附加層為一層，貼于易滲漏的部位根據(jù)此工程底板混凝土量大，要求一次澆筑，混凝土澆筑層澆筑，一次到頂”的施工方法?；炷敛捎蒙唐坊炷粒匏嗨療嵋鸬臏囟葢?yīng)力和溫度變形；此工程底板為C35混凝土此工程的底板鋼筋較密，采用泵送混凝土，水灰比大，收縮性大，易產(chǎn)生內(nèi)部裂合理選擇混凝土配合比比，并摻加粉煤灰及AEA-H蓋草袋，避免曝曬，以免發(fā)生急劇的溫度梯度。采取長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行溫度的監(jiān)測(cè)。測(cè)溫時(shí)，將溫度傳感器放入孔內(nèi)，連過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度差超過(guò)25℃時(shí)，及時(shí)加強(qiáng)保溫或延緩拆除保溫材料基礎(chǔ)底板大體積混凝土C35，S8配合比比及原材料水泥、土的初、終凝時(shí)間均由我公司通過(guò)xx省認(rèn)證的一級(jí)試驗(yàn)室經(jīng)過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定。澆筑時(shí)配備8臺(tái)插入2.4.1基礎(chǔ)底板及承臺(tái)施工:2.4.2地下室墻、柱、板施工:2.5.2施工技術(shù)質(zhì)量要求:計(jì)劃中，要詳細(xì)說(shuō)明原材名稱、規(guī)格、型號(hào)、單位、數(shù)量、等級(jí)、量要求、使用部位，然后由物資部門擬定采購(gòu)計(jì)劃和采購(gòu)合同，實(shí)程名稱、使用部位、該批鋼筋型號(hào)，采購(gòu)數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)日期，以及供標(biāo)準(zhǔn)要求,給予取樣并送檢委外復(fù)試。當(dāng)具有一級(jí)資質(zhì)的試驗(yàn)單位自動(dòng)切斷下料。箍筋加工尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，必須滿足主筋保護(hù)層厚度，箍筋端部應(yīng)做135○彎鉤，平直技術(shù)人員對(duì)鋼筋先翻樣。對(duì)鋼筋翻樣時(shí)，要綜合考慮梁與柱、主梁與次梁、梁與板的相互關(guān)系，也應(yīng)給予全面考慮，按標(biāo)準(zhǔn)的前提下進(jìn)行施工作業(yè)。主筋加工使用的機(jī)械有:施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋格型號(hào)、尺寸、角度符合設(shè)計(jì)要求，并給予檢驗(yàn)掛牌標(biāo)識(shí)，按掛好相應(yīng)的檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)寫明鋼筋級(jí)別、直徑、形態(tài)。以免錯(cuò)用、混用，半成品堆放的場(chǎng)地還應(yīng)做到地面不積水技術(shù)質(zhì)量要求:3)接頭焊包均勻，不得有裂紋，表面無(wú)預(yù)熱閃光焊接參數(shù)如下:2)閃光留量與閃光速度:3)預(yù)熱留量與預(yù)熱頻率:4)頂段留量、頂段速度與頂段壓力:技術(shù)質(zhì)量要求:?焊接接頭處彎折不大于4○,軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm。2)施工技術(shù)要求:（JG/T3057-1999）的要求，每一種規(guī)格筋在支座處搭接。搭接長(zhǎng)度為L(zhǎng)I。同一截面內(nèi)鋼筋搭接面積，在受拉區(qū)不得超過(guò)25%，在受壓區(qū)不作。已焊的接頭應(yīng)逐根進(jìn)行夾渣，氣孔、偏軸心、角度、焊包均勻性鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題:豎向、水平鋼筋要橫平豎直，位置、尺寸要準(zhǔn)墻體鋼筋保護(hù)層與位置控制:采用內(nèi)撐外控措施，墻體鋼筋骨架內(nèi)部梁鋼筋的綁扎，在梁底模板安裝好后進(jìn)行。在綁扎梁筋時(shí)比進(jìn)行綁扎，注意主次梁的上下、內(nèi)外位置。綁扎時(shí)，先排于受力鋼筋直徑，我們將根據(jù)不同部位，不同主筋工班嚴(yán)格遵循并認(rèn)真執(zhí)行“自檢、互檢和交接檢”三檢除嚴(yán)格按上述要求和規(guī)范規(guī)定施工外，特別強(qiáng)調(diào)以下幾點(diǎn)要求:洞口尺寸大于300mm時(shí)，應(yīng)設(shè)洞邊加筋，按圖紙要求施工；加2根鋼筋；其截面積不得在受力方向以及雙向板的兩個(gè)方向示意圖用竹膠合板模板和木模相結(jié)合。安裝柱模板:按標(biāo)高抹好臺(tái)鐓，以便保證柱軸線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，安裝拼好的柱模板，如圖2.6-5，用經(jīng)緯板梁模板施工:400～600mm設(shè)置一道，間距@600mm，地下室外墻螺桿中間焊3mm厚鋼板止水片樓梯模板采用木模板結(jié)構(gòu)，用多層膠合板作為樓梯底模板，側(cè)模及踏步立模板采板制作，接觸混凝土面的板面刨光，涂隔離劑。樓梯段的斜撐及棱角不因拆模而損壞時(shí)，就可拆除，底模板必須等到混凝土試塊在混凝土施工方案:施工氣候、原材料等實(shí)際情況，摻加一定量的緩凝、早強(qiáng)、減水、此工程混凝土施工中，我公司擬采用如下技術(shù)措施:2）外加劑必須有出廠證明書，外加劑的摻入量及水泥的適應(yīng)性，按GB1193)砂的選料:混凝土用石子選用5～31.5mm連續(xù)級(jí)配的卵石，卵石必次澆筑，要加強(qiáng)柱根的澆搗質(zhì)量，防止?fàn)€根，高柱應(yīng)開門子板部先填以5～10cm厚與混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿，以免底因?；炷林鶟仓捎貌迦胝駬v，振搗時(shí)要做到:層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝5)振動(dòng)棒插點(diǎn)均勻排列，可采用“行列式6)振動(dòng)棒使用時(shí)，振動(dòng)棒距離模板不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑0.5倍并不對(duì)于梁板澆筑，我公司將采用在其他工程已經(jīng)應(yīng)用成熟的技術(shù)方案:結(jié)構(gòu)板二次送混凝土為主，塔吊為輔。為保證梁板鋼筋不受損壞，在鋼筋綁扎完6)在澆筑與柱墻連整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5h，使混凝土獲得初步混凝土養(yǎng)護(hù):凈。對(duì)于基層不平整處用C20細(xì)石混凝土找平，掛設(shè)通線砌筑2.7.3保溫板施工:薄處3mm等方面技術(shù)指標(biāo)，先用按設(shè)計(jì)比例配合比好的水泥焦面結(jié)構(gòu)板之間縫隙。找平層水泥砂漿抹平壓光，并要與基層對(duì)各種伸出屋面的管道、排水溝、陰陽(yáng)角、女兒墻等細(xì)部，先用PVC防水涂料采取排除基層水氣、縮短技術(shù)間歇的措施是:該工程為上人屋面，如在人為損壞，故采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的上人屋面排氣法。即在鋪設(shè)泡沫保溫板時(shí)，按分格面積為6m×6m，（3）.墻面抹灰的工藝流程為:（2）刮膩?zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為3要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)，應(yīng)予剔分應(yīng)剔除平整。施工前一天灑水濕潤(rùn)基層。首先做踢腳線:按標(biāo)高線向套方找直，用1:3水泥砂漿打底，刮板刮平，木抹子搓平整。硬化后拉線粘貼玻璃（3mm尺板，抹1:2水泥砂漿，用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹（2）做水泥地面前，在樓板上均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)，再刷內(nèi)摻108膠的素水泥漿，經(jīng)掃涂形成均勻漿填鋪，木抹子趕鋪拍實(shí)，木杠按沖筋或灰餅標(biāo)高刮平，木抹泥砂漿凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍（4）按設(shè)計(jì)規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過(guò)吊掛件，吊掛在大龍骨上，一般間距為500~（6）在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收的龍骨架下面，按裝吸聲板，固定吸聲板的自攻螺釘間距為200~（3）防滑地磚施工完后灌水浸泡24小時(shí)，材料:根據(jù)要求選擇陶瓷錦磚的品種、規(guī)格、花色及勾縫作業(yè)條件:外架子應(yīng)提前搭設(shè)和安設(shè)好，水電設(shè)備預(yù)留基層處理:抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤(rùn)。大墻須由頂層到底層一次進(jìn)行，彈出垂直線，并決定面磚彈線分格:待基層灰六至七成干時(shí)，即可按排磚:根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面鑲貼面磚:鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行，在面磚外皮上口拉水平保證項(xiàng)目:飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合2.9.3鋼管扣件式懸挑外腳手架按8步架搭設(shè)，供4個(gè)樓大橫桿:1.5×5×38.4=285N；腳手板:1.5×1.2×100=180N；安全網(wǎng):1.剪刀撐:150N合計(jì):1003.1NP=（1003.1×8×1.2+5400×1.4）=1718承重架使用12號(hào)槽鋼，其計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:根據(jù)以上兩式求得:1)求值:H1=2H=2×1.5=3.0mN=1.2(8×0.442+1.936)+1.4×9.9=20.4工藝流程:預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→衛(wèi)生做好施工前準(zhǔn)備工作。管材、管件、接口材料、防腐材料按管段分組編號(hào)。支吊架安裝:用水平尺、水平管找平、找坡、拉線、安具，由支座向其傳熱。一種規(guī)格的模具分兩部分，一部分加較小，特別是彎頭三通處要補(bǔ)加支架，以減少管道因熱伸縮而相螺栓U形卡，使其松緊適度，平整一致，最后焊牢固定管道與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管道插入法蘭盤內(nèi)，先點(diǎn)焊2～3點(diǎn)，再用角尺找正找平后方可焊緊固法蘭盤螺栓時(shí)要對(duì)稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為2～3扣，不宜大于螺栓直徑的二門安裝的位置應(yīng)便于開啟、關(guān)閉、檢修。閥門的進(jìn)出口方向通及主管上的閥門手柄及過(guò)濾網(wǎng)朝向，合理便于檢修。壓力表與墻、地縫隙處理→潔具外觀檢查→通水試驗(yàn)。衛(wèi)生衛(wèi)生器具支、托架的安裝須平整、牢固，與器具接觸鑄鐵管安裝:直；在插口端先套入法蘭蓋，再套入膠圈，膠圈邊緣與安裝線對(duì)齊緊螺栓，擰螺栓時(shí)要使膠圈均勻受力，三耳壓蓋，按對(duì)角位置擰緊層不應(yīng)少于一個(gè)，管卡與樓板的垂直距離不應(yīng)大于2.0m，橫管吊卡每個(gè)管段不應(yīng)少合格，然后再降至工作壓力，做較長(zhǎng)時(shí)間觀察，無(wú)滲漏現(xiàn)象，嚴(yán)密型啟自來(lái)水，進(jìn)行反復(fù)沖洗。當(dāng)排入下水道的沖洗水為潔凈水灌水試驗(yàn):注水高度以一層樓為標(biāo)準(zhǔn)（如條件不通水試驗(yàn):分系統(tǒng)分區(qū)段進(jìn)行，試驗(yàn)水量應(yīng)達(dá)到衛(wèi)生器具齊美觀，邊緣無(wú)毛刺，不得有氣泡、分層現(xiàn)象。按照施工圖紙法蘭打孔:根據(jù)玻璃鋼風(fēng)管的法蘭寬度進(jìn)行打螺栓孔，須有統(tǒng)一的位置，有互換性，使安裝風(fēng)管時(shí)不裝:調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)要處于完全開啟狀態(tài)，調(diào)節(jié)手柄要安在易于切時(shí)，腳不能放在踏板上，使用固定式震動(dòng)剪刀兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不2)風(fēng)管咬口連接:12mm之間。咬口后的板材將畫好的折方線放在折方機(jī)上，置3)風(fēng)管鉚接:時(shí)，僅內(nèi)壁進(jìn)行防腐。暗配管連接采用套管焊接，明配管采用管箍1.5～3倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。明配管在管箍處焊φ6圓用手動(dòng)彎管器，必須分3次以上彎成，不能有折皺和彎扁現(xiàn)象。鋼管明配時(shí)，用圓鋼制作吊桿，過(guò)盒、箱必須用ф6圓鋼做跨接線。焊接面不得小于制燈叉彎，以保證盒緊帖模板。并在模板上用油漆做出定位標(biāo)堵嚴(yán)密。盒箱安裝時(shí)，要固定牢固，開關(guān)距門邊距離統(tǒng)一為150mm，確定高度必須用注管道采用配套的KBG套管連接，當(dāng)鋼管中心、扣壓后，接口用防水膠布密封，再用膠布保護(hù)，管路一鋸到底，斷口整齊，管口除去毛刺，配好的管口用專用塑管路的煨管，利用彎簧插入PVC管需煨彎處，兩手抓住彎管兩端頭，步煨出所彎度，連接采用PVC套管粘接，粘接應(yīng)牢固緊密，管路入盒PVC管暗配時(shí)，應(yīng)綁扎牢固，主體配合比時(shí)，每隔200mm用扎絲梆孔，和鋼管交黃綠雙色，決不能混用。導(dǎo)線接頭采用絞接時(shí)，纏繞圈數(shù)不少5圈，于4層。線路絕緣電阻應(yīng)≥0.5MΩ,引入電機(jī)的電線應(yīng)加不銹鋼金屬軟管保護(hù)，采用專用接頭連敷設(shè)前首先進(jìn)行絕緣搖測(cè)，1kV以下電纜線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ,應(yīng)先畫出電動(dòng)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放線，實(shí)測(cè)母線長(zhǎng)度及配件。母線過(guò)樓板加防震油漆剝落，燈罩破裂，燈箱外翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證排列整齊。導(dǎo)線進(jìn)入燈具的絕緣保護(hù)良好，留有適當(dāng)余量。連開關(guān)、插座的安裝位置正確，盒子內(nèi)清潔、無(wú)雜物，不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。開關(guān)切斷相線，導(dǎo)線進(jìn)入器地線不允許與工作零線混用。同一室內(nèi)安裝的插座高度差不宜大于5mm，并列安裝的相同型號(hào)的插門窗的接地在主體施工時(shí)預(yù)埋25×4鍍鋅扁鋼，門窗安裝時(shí)分兩處進(jìn)行可靠連接。圓鋼跨接時(shí)，量方針，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，嚴(yán)格執(zhí)行合同條款，采取各種精干高效，功能完備。經(jīng)理部由經(jīng)理抓全盤工作，副經(jīng)理總經(jīng)濟(jì)師抓工程預(yù)結(jié)算。下設(shè)計(jì)劃財(cái)務(wù)部、質(zhì)量安全收取、支付；組織工程成本分析，提出管理意見(jiàn)；辦理職工工資的程能按合同、設(shè)計(jì)、規(guī)范的要求施工；進(jìn)行隱蔽工程的檢查評(píng)定；質(zhì)量抽查和質(zhì)量監(jiān)測(cè)；從事施工安全檢查、安全培訓(xùn)教育、文明施技術(shù)組:給施工技術(shù)部。測(cè)量監(jiān)測(cè)組:按合同要求，與監(jiān)理工程師辦理交接樁手續(xù)；復(fù)測(cè)中管好一切資料、原始記錄；負(fù)責(zé)各種原材料、機(jī)具鋼材:本項(xiàng)目中標(biāo)并進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)實(shí)施性施工組織和施工進(jìn)度安術(shù)、新工藝、新材料使用當(dāng)中敢于行業(yè)領(lǐng)先的創(chuàng)新精神，并具有保的工作能力。在安排勞動(dòng)力時(shí)，必須滿足工期目標(biāo)的要求滿足總體同時(shí)也要注意安排夏期、節(jié)假日、兩班施工等特殊情況的勞動(dòng)力。子工、木工、普工等。第三階段主要是抹灰工、電工、水暖工、油入調(diào)試，電工、水暖工安排好，裝飾工種、油工、木工、粉刷工也料的狀況。根據(jù)工作量大小基本相近的原則，地下室～三層頂施工段劃分如圖3.3.1-1，四層以上按由里到外的順序:綜合班組A:A1——A2主要工序的工期安排:“信守合同、優(yōu)質(zhì)高效”是我公司一貫的經(jīng)營(yíng)宗旨，以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求效益，以質(zhì)量圖加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，配置充足管理力量:成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組配足施工技術(shù)人員，及時(shí)進(jìn)行實(shí)施檢查、評(píng)定。制定管理制度:制定質(zhì)量與個(gè)人效益掛鉤，逐月逐項(xiàng)按時(shí)兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰。實(shí)行技術(shù)監(jiān)管下室混凝土選用抗?jié)B耐蝕的商品混凝土，并具備緩凝、早強(qiáng)、高流態(tài)、補(bǔ)混凝土采用“一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂”的澆筑凝土的入模溫度，要求溫度不大于28℃,防止混凝土中心與表面溫差過(guò)大，致使混凝土表面產(chǎn)生接縫處的粘結(jié)力?；炷琉B(yǎng)護(hù)是確保混凝土質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，設(shè)專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。頂板混凝土澆筑后終凝前進(jìn)行“提漿，壓實(shí)，抹重要文件；組織編制職工培訓(xùn)計(jì)劃；組織“項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃”求。對(duì)檢測(cè)、試驗(yàn)機(jī)構(gòu)設(shè)置，人員技能配備，設(shè)備、儀器、擔(dān)技術(shù)指導(dǎo)和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織不合格工程的原因分析、達(dá)冬雨期施工措施，并組織實(shí)施。負(fù)責(zé)采購(gòu)文件的檢查、指導(dǎo)工作理、檢查工作，負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)文件的制定。負(fù)責(zé)關(guān)鍵和特殊過(guò)程的控制按合同要求，與監(jiān)理工程師辦理交接樁手續(xù)；復(fù)測(cè)中工作,督促所屬公司按期完成工程計(jì)價(jià),債務(wù)清理等有關(guān)事宜；嚴(yán)格審核各項(xiàng)對(duì)供方的評(píng)定和選擇工作，建立和保存合格供方檔案；制定物資采查結(jié)果；嚴(yán)格監(jiān)控檢查,所屬公司及協(xié)作隊(duì)伍內(nèi)部綜合度等級(jí)的水泥不相互混用。水泥進(jìn)場(chǎng)必須附有質(zhì)量證明文件，并按況，混凝土攪拌時(shí)間，協(xié)助試驗(yàn)人員抽樣，和試驗(yàn)坍落度，成立混凝土作業(yè)班，專門從事混凝土澆筑工作，班內(nèi)定人員、定設(shè)備、定時(shí)間、定措施，確保養(yǎng)此工程地下室防水標(biāo)準(zhǔn)為:防水等級(jí)為一級(jí)，防水層均采用全包水率符合施工要求后，再進(jìn)行防水層的施工。底板防水完成后距最小處。我們建議建設(shè)單位在此工程施工縫、變形縫處采用新型的防水保證措施:設(shè)計(jì)圖編制綜合預(yù)埋、預(yù)留圖，并由經(jīng)理部質(zhì)量管理小組、總照綜合預(yù)埋、預(yù)留圖進(jìn)行施作，確保不錯(cuò)埋、漏埋、錯(cuò)留、漏對(duì)已經(jīng)施工完成的成品或半成品,要采取必要的保護(hù)措施,防止受損,造成浪費(fèi),從而才能保證職工自覺(jué)保護(hù)成品的質(zhì)量意識(shí)。建立責(zé)任區(qū)，落實(shí)到人，實(shí)行損壞一旦中標(biāo)，此工程將列為我公司重點(diǎn)工程，并工程開工后，運(yùn)用Microsoftproject項(xiàng)目管理軟件，合比不到位的現(xiàn)象，采取有效措施，抓住重點(diǎn)，攻克難點(diǎn)，設(shè)備等生產(chǎn)因素。精心組織、周密安排，保證材料設(shè)備提前具完好率。并設(shè)專人對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，成立機(jī)修班設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系，并征求意見(jiàn)，確保質(zhì)量和格按照其執(zhí)行，如遇特殊情況，及時(shí)研究論證調(diào)整。施工前用3D-σ有限元分析系統(tǒng)軟件對(duì)施工工組織安排時(shí)，相互協(xié)調(diào)、各自負(fù)責(zé)，減少相互之間的干擾。主體成。施工組織安排時(shí)充分考慮均衡生產(chǎn)，使勞動(dòng)力、機(jī)械、材料、間砂、石、鋼材、防水材料、商品混凝土、水泥等原材料的供應(yīng)，最少儲(chǔ)備2因素影響了計(jì)劃工期，采取如下措施調(diào)整和追趕工期，確?？偣て诘氖┕と蝿?wù)，應(yīng)該充分考慮到各個(gè)方面的影響因素，充分醞釀任務(wù)、穿插進(jìn)行，此階段施工工藝流程為:為:地下工程施工階段施工部署:混凝土量比較大，且均為抗?jié)B混凝土，所以在地下底板及外墻施工縫施工中采用3mm厚主體結(jié)構(gòu)施工部署:主體結(jié)構(gòu)施工主要是鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)部分，含鋼主體結(jié)構(gòu)在豎向?qū)嵭兄黧w交叉作業(yè)，即當(dāng)八層主體結(jié)構(gòu)施工完畢，即插入砌體墻、室內(nèi)墻面抹灰、期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，合理劃分施工段，科學(xué)組織管理。安裝工程按以下步驟施工:裝、風(fēng)管制安、配電箱體安裝、部分設(shè)備吊裝。在精裝修階段板、儀器儀表等配件的安裝。安裝階段按照以下順序施工:先地下后同的全面履行，主要表現(xiàn):定期召開與建設(shè)單位的碰頭會(huì)，討論此外，還應(yīng)協(xié)調(diào)好經(jīng)建設(shè)單位同意的施工分包單位在施工及對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督管理。在“自檢”和“復(fù)檢”的基（3）按部位或分項(xiàng)、分工序檢驗(yàn)工程質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”除在施工方案、施工方法中所涉及到的具體施工技術(shù)措施外，對(duì)技術(shù)及技術(shù)管理工作做如下安排:現(xiàn)場(chǎng)條件編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。針對(duì)關(guān)鍵及特殊工的技術(shù)交底，將工程特點(diǎn)、施工方法、施工順序、進(jìn)度安排、合格后，持證上崗，掛牌作業(yè)，使其理解并能自覺(jué)地貫徹執(zhí)行7.1.4施工過(guò)程中嚴(yán)把“三關(guān)”按照ISO9002質(zhì)量保證體系進(jìn)行管理，加蓋受控章后由按照我公司ISO9002質(zhì)量保證體系，規(guī)范技術(shù)及技7.2.1工程現(xiàn)場(chǎng)控制樁，由項(xiàng)目部技術(shù)用混凝土澆灌埋實(shí)并加以保護(hù)，各控制樁盡量布設(shè)在施工影響不到的地方。測(cè)量作業(yè)按規(guī)范操作，竣工測(cè)量:從接樁到施工、竣工測(cè)量要嚴(yán)格按貫標(biāo)要求進(jìn)行，以ISO9002質(zhì)量體系相關(guān)程序和相采用生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的水泥，含堿量（Na20碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法》的規(guī)定外，石子最大粒采用摻加高效減水劑UEA及粉煤灰“雙摻”技術(shù)，減少水泥用新舊結(jié)合面要鑿毛并清洗干凈，建議在后澆帶周圍刷XYPEX型防水劑，并用比原混凝施工過(guò)程中，運(yùn)用MicrosoftProject工程項(xiàng)目管理軟件，對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，以利施工進(jìn)度，配置和優(yōu)化資源:包括勞動(dòng)力、資金、機(jī)械設(shè)備、材料運(yùn)用3D-σ有限元分析系統(tǒng)軟件進(jìn)行工程施工三維有限元法分析計(jì)算，對(duì)此工程施工具有一題；從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、混凝土原材選擇、外加劑、配合比比設(shè)計(jì)及施工工程界一般根據(jù)下列混凝土裂縫間距計(jì)算公式控制伸縮縫間距:→+∞,混凝土無(wú)需收縮縫。這就需要想辦法降低溫差和混凝土收縮。公式中Cx一般為常量，但嚴(yán)格講，Cx不是常數(shù)，剪應(yīng)力與位移也并不是線性關(guān)系，我們對(duì)氣溫之差。T2為混凝土收縮當(dāng)量溫差，其計(jì)算公式為:在混凝土施工中，水化熱引起的溫升較高，降溫幅度大，容易加強(qiáng)振搗作業(yè)，石子要求針片狀少，超規(guī)少，顆粒級(jí)配符合篩分曲線而降低混凝土的干縮。砂石料含泥量的控制。砂、石含泥量超過(guò)規(guī)定用控制水化熱溫升、溫差、降溫梯度，減小約束，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)抵抗溫裂縫。施工時(shí)常采用優(yōu)化配合比比或采用“補(bǔ)償收縮”混凝土(UEA)或使在硬化過(guò)程中合理選用原材料，采用“雙摻法”優(yōu)化配合比比設(shè)計(jì)，和收縮應(yīng)力相應(yīng)減少，抗裂強(qiáng)度得到改善。選擇合理的澆灌工藝，在原材料入機(jī)溫度，混凝土輸送管上加濕草袋覆蓋,噴水降溫等措施，降大面積混凝土主要是控制收縮應(yīng)力:與墻體，樓板分別相交形成陰角。彈線，根據(jù)墻體500mm水平控制線，彈出陰角模下保證陰角方正，并控制樓板標(biāo)高。支立柱、安裝大小龍骨，從房間一側(cè)（距墻200mm左右）開始邊減少使用次數(shù)。校正標(biāo)高起拱，按鋼筋上的過(guò)渡標(biāo)高控制線，即上層500mm水平線，掛線檢查的抗壓、抗折、抗?jié)B強(qiáng)度及增強(qiáng)表面硬度。和傳統(tǒng)的灑水養(yǎng)力。施工方法簡(jiǎn)單，修補(bǔ)方便，成本低廉，每平方米每次脫模成本費(fèi)0.11元左右，又省去了大量防凍劑等外加劑，攪拌時(shí)加入熱水，使混凝土出機(jī)溫度達(dá)到10℃,商品混凝土運(yùn)輸中采用保溫措運(yùn)輸中的溫度損失用下式計(jì)算:式中:溫度與混凝土表面溫度之差不應(yīng)大于20℃,最短養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7d。施工準(zhǔn)備:焊接性能試驗(yàn)，合格后方可正式生產(chǎn)。雨天、雪天施焊時(shí)，應(yīng)采取有-5℃條件下進(jìn)行閃光對(duì)焊時(shí)，鋼筋端面比較平整采用預(yù)熱閃光焊；端面不夠措施，盡可能減少在攪拌、運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中的熱量損失。攪拌機(jī)設(shè)在不低于5℃的保溫棚內(nèi)，砂距。砂漿運(yùn)輸用砂漿泵的辦法，在泵管上包裹保溫材料，使用的灰保溫槽、泵管等要及時(shí)清理、每日工作完后用熱水清洗砌筑時(shí)應(yīng)注意:冬期施工日志，內(nèi)容包括工程部位、工程量、主要材料、天氣交底，內(nèi)容包括:組織措施準(zhǔn)備:用混凝土硬化，做到雨后不陷、不滑、不存水。