混凝土澆筑工作要點

序號工藝名稱工作要點1品牌、廠家報審及確認(rèn)根據(jù)合同要求確認(rèn)材料品牌（含商品混凝土供應(yīng)廠家、水泥、摻合料、外加劑）。品牌、廠家資質(zhì)報審資料監(jiān)理（業(yè)主）審批確認(rèn)完成。2原材抽檢按業(yè)主、監(jiān)理要求不定期隨機對混凝土原材（水泥、石子、砂、摻合料、外加劑）進(jìn)行抽檢，并按規(guī)范要求進(jìn)行檢測（含氯離子檢測）。3砼等級試配及試件制作原材檢測合格之后，按照圖紙要求進(jìn)行混凝土等級試配，并進(jìn)行試件制作。4試件檢測及配合比確認(rèn)針對不同等級砼試件進(jìn)行相應(yīng)的性能檢測，試驗合格后出具配合比報告及原材料性能試驗報告。5方案報審及審批責(zé)任工程師參與混凝土施工方案編制，施工前一個月完成施工方案的編制及審批，特殊部位及特殊要求的應(yīng)單獨編制專項施工方案。6方案交底（含技術(shù)交底）（1）混凝土工人進(jìn)場后及時開展“三級教育”，并做好教育記錄；（2）方案審批通過后項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向項目管理人員進(jìn)行方案交底，并做好方案交底記錄資料；（3）混凝土澆筑前責(zé)任工程師編制作業(yè)指導(dǎo)書并向作業(yè)班組進(jìn)行安全、質(zhì)量技術(shù)交底，交底應(yīng)留存書面及影像記錄。作業(yè)指導(dǎo)書主要包含：作業(yè)區(qū)段及澆筑順序并附示意圖；作業(yè)準(zhǔn)備（含養(yǎng)護(hù)、過程使用、材料準(zhǔn)備、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室配備、制作同條件養(yǎng)護(hù)鋼筋籠、供應(yīng)車輛數(shù)量計算、勞動力配置計劃，交通路線圖）；混凝土澆筑技術(shù)要求（試件留置要求）；泵機布置、泵管布置、布料機布置、振動棒下點布置示意圖及泵管加固方案；現(xiàn)場停水、停電、攪拌站設(shè)備故障（備用砼供應(yīng)站）等意外應(yīng)急措施。7砼報量及審核（砼等級、方量）（1）計算施工區(qū)段混凝土方量（注意區(qū)分不同部位不同強度等級）；（2）填寫公司混凝土澆筑申請表，報項目商務(wù)部審核后由項目經(jīng)理簽字確認(rèn)；（3）提前24h與混凝土攪拌站聯(lián)系備料，注明澆筑部位（與檢驗批部位描述一致）、強度等級、方量、塌落度要求、發(fā)料時間。8工作面交接（1）各專業(yè)（鋼筋、模板及支撐體系、安裝工程、幕墻、電梯、人防等）完成本專業(yè)混凝土澆筑前相應(yīng)工作并驗收合格，且完成隱蔽驗收會簽；（2）作業(yè)區(qū)域安全防護(hù)措施完成（臨邊防護(hù)、連墻件、安全兜網(wǎng)、洞口防護(hù)等），消防栓及滅火器等配置至作業(yè)層。9施工過程資料手續(xù)齊全（含砼澆灌令審批）（1）填寫施工區(qū)段內(nèi)鋼筋原材、鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋安裝檢驗批及鋼筋隱蔽驗收資料，模板安裝檢驗批資料；（2）各專業(yè)自行填寫安裝、幕墻、人防等相關(guān)專業(yè)的隱蔽驗收資料；（3）責(zé)任工程師填寫凝土澆筑申請表附配合比報告報送監(jiān)理簽字審批。10砼澆筑準(zhǔn)備（泵管、布料機布置）（1）根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容，對人員、機具、材料準(zhǔn)備且布置到位；（2）通知攪拌站確認(rèn)混凝土發(fā)料時間，應(yīng)急覆蓋材料、養(yǎng)護(hù)材料準(zhǔn)備就位，測溫點埋設(shè)到位（適用于大體積混凝土施工）；（3）作業(yè)環(huán)境準(zhǔn)備：1）墻柱根部封堵到位；2）施工所需的水、電接駁到位，確保施工區(qū)域有充足的照明；3）墻柱、梁板混凝土強度等級不同時應(yīng)掛牌標(biāo)示，不同標(biāo)號（等級）處交接部位設(shè)置分隔措施；4）作業(yè)區(qū)域內(nèi)標(biāo)高測放，測放點滿足收面要求。11砼進(jìn)場驗收混凝土到達(dá)工地后應(yīng)及時檢查混凝土送料單、核對配合比、檢查坍落度，必要時還應(yīng)測定混凝土擴(kuò)展度，驗收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。12潤管混凝土澆筑前應(yīng)用同配比的砂漿進(jìn)行潤管，潤管后均勻澆筑到墻柱內(nèi)（砂漿厚度不應(yīng)超過30mm）。13結(jié)構(gòu)混凝土澆筑（含砼塌落度檢測、試塊留置）（1）混凝土澆筑過程嚴(yán)格按照方案的澆筑順序、方向進(jìn)行施工；（2）澆筑過程中應(yīng)復(fù)核樓板面標(biāo)高，控制樓板厚度；（3）澆筑過程中保持混凝土澆筑連續(xù)性，避免冷縫產(chǎn)生；（4）每車混凝土澆筑前應(yīng)對塌落度進(jìn)行檢測，不合格混凝土要求立即做退場處理；（5）砼澆筑過程中按公司材料管理制度要求隨機抽取罐車過磅；（6）澆筑過程中如遇大雨天氣，應(yīng)及時覆蓋已澆筑完成的板面；（7）正確選擇下料位置，控制混凝土出料口至作業(yè)面的距離，控制入模溫度，分層澆筑；（8）為保證混凝土泵連續(xù)工作，每臺泵的料斗周圍最好能同時停留兩輛混凝土攪拌運輸車；（9）交通高峰期前應(yīng)提前備料，保證連續(xù)澆筑。14混凝土收面養(yǎng)護(hù)及試件養(yǎng)護(hù)（1）按建筑做法及方案要求進(jìn)行分次收面；（2）混凝土澆筑完成后按設(shè)計及規(guī)范要求及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并做好養(yǎng)護(hù)記錄資料。15工完場清澆筑完成后泵管清洗廢料需排放至指定地點，清理施工機具放回指定倉庫，現(xiàn)場垃圾清理干凈，將工作面移交下道工序。16砼缺陷修繕、成品保護(hù)（1）缺陷修繕：拆模過程中及時檢查混凝土外觀，對缺陷部位進(jìn)行拍照記錄，根據(jù)施工方案要求進(jìn)行處理，并做好處理記錄。（2）成品保護(hù)：1）混凝土澆筑前應(yīng)對墻柱鋼筋保護(hù)（防止移位、污染、變形）；2）混凝土澆筑過程中注意其他專業(yè)預(yù)留、預(yù)埋件、外架安全網(wǎng)的保護(hù)，防止移位、污染；3）混凝土強度達(dá)到1.2MPa前(板面上人無腳印)，不得在其上踩踏、堆放材料、進(jìn)行下道工序施