鋼筋綁扎作業(yè)工作要點

序號工作流程工作要點1熟悉圖紙圖紙先看設計總說明，再看定位配筋圖，對照建筑施工圖，詳看細部節(jié)點圖，結合圖集和現場，勤學多看常請教。2方案交底重點關注危險性較大、情況復雜、施工難度較大的部位（如厚板基礎、轉換梁、屋面、懸挑構件等）施工順序和施工方法。3審核料單核對料單上鋼筋規(guī)格、型號、數量與圖紙是否相符。4材料計劃根據現場鋼筋存量、料單翻樣量和進度情況，合理上報鋼筋材料計劃。5進場驗收檢查鋼筋原材品牌、規(guī)格、型號、長度、數量、外觀（如裂紋、結疤、銹蝕、機械損傷等）等指標是否符合要求。6材料送檢鋼筋進場及時送檢，原材送檢合格且接頭工藝檢測合格，方可批量生產。7班組交底安全技術交底，明確工序過程中存在的危險源，重點說明危險性較大的部位安全防范措施，必須保存原始交底資料。質量技術交底，要求核對料單，明確鋼筋加工和安裝質量標準，重點針對復雜節(jié)點的施工順序和施工方法進行詳細交底。8鋼筋加工及半成品檢查鋼筋下料尺寸、形狀、數量等滿足料單要求，特殊形狀鋼筋加工要求提前放大樣，保證加工質量。鋼筋套絲，保證絲頭加工質量（端頭平整、套絲長度、絲頭扣數等）符合規(guī)范要求，做好絲頭成品保護措施。鋼筋按長短分類堆放，在半成品吊牌上標明構件編號、規(guī)格、尺寸、形狀，堆放半成品時下墊木方或型鋼。9復核糾偏基線復核，對插筋、預留筋定位進行復核，常規(guī)偏位鋼筋按照1：6的比例糾偏，若偏位嚴重，協同技術部門處理。工序復核，梁鋼筋綁扎之前對梁、板模板尺寸、細部節(jié)點進行復核。10基礎鋼筋綁扎按照圖紙準確放線,同一方向排布鋼筋。樁芯鋼筋按要求調直且角度彎折60°~75°。有面筋的承臺鋼筋，放置順序要求對應板面筋鋪設方向，避免多筋重疊。上下層鋼筋接頭錯開排列，注意搭接長度、搭接部位、搭接百分率。墊塊的強度、厚度、間距滿足方案要求。鋼筋綁扎成型后應橫平豎直、觀感良好。鋼筋支撐架材料規(guī)格、間距與方案要求一致,支撐架上下端焊接應飽滿。墻柱定位用紅油漆標注四角，點焊固定；定位箍筋設置，插筋錨固長度符合規(guī)范要求。關注人防配筋與非人防配筋的差異（如水平筋位置等）。11墻柱鋼筋綁扎鋼筋糾偏,調整保護層大小，調直豎向鋼筋。墻柱鋼筋要求畫線綁扎，水平筋（箍筋）間距滿足設計要求。套柱箍筋時應保證箍筋彎鉤在柱四角間隔布置，箍筋面與主筋垂直綁扎，起步鋼筋離地50mm。套筒應擰緊，露1-2絲。墻柱鋼筋接頭錯開距離應符合規(guī)范要求。柱箍筋加密區(qū)長度及加密區(qū)間距應符合設計圖紙及施工規(guī)范。檢查墻柱鋼筋保護層厚度（塑料墊塊）、間距應符合要求。墻拉鉤梅花布置，間距符合設計要求且勾住外部水平鋼筋（人防區(qū)域詳查人防配筋圖或人防設計說明）。頂層柱收頭時，根據設計要求，保證柱縱筋正確的錨固方向、位置及長度。墻柱變截面時，注意鋼筋規(guī)格、位置、間距、錨固等的變化。12梁鋼筋綁扎鋼筋規(guī)格、數量符合圖紙要求。梁端部從柱邊50mm起步第一道箍筋，一級抗震加密區(qū)為2倍梁高，二、三、四級抗震加密區(qū)為1.5倍的梁高。主次梁交接處加密應符合設計要求。多跨主梁支座負筋，一排為大跨凈長度的1/3，二、三排為大跨凈長度的1/4；次梁端支座負筋，為跨凈長度的1/5。腰筋的錨固：構造腰筋15d、抗扭腰筋同主筋錨固長度架立筋搭接長度150mm。（設計有特殊要求除外）吊筋按照圖紙標注布設，上部平直段20d，下部平直段為次梁寬+100mm，角度按照梁高確定。13板鋼筋綁扎施工前先清理模板上的雜物，再畫間距線。板底筋先擺放受力筋、后放分布筋，面筋反之。預埋件、電線管、預留孔等及時跟進。注意墊塊的強度、厚度、間距，馬鐙的間距、高度應符合方案要求。雨篷、挑檐、陽臺、空調板等懸挑板，要嚴格控制負筋位置、錨固。注意預留孔洞及特殊部位的加強筋。14特殊構件鋼筋綁扎樓梯、車道底筋須符合廣東省強制條文，用帶“E”鋼筋?？蛑Я好娼畋仨殢牧旱紫蛳乱粋€錨固。二、三、四排支座負筋長度按照凈跨的1/3。腰筋必須按照抗扭要求錨固。折梁、折板、斜屋面鋼筋交叉互錨，錨固長度須從結構外皮算起。15跟蹤檢查檢查現場安全作業(yè)環(huán)境滿足施工要求，督促工人安全作業(yè)行為，保證安全作業(yè)狀態(tài)?，F場勞動力滿足進度要求，對照工人工效（平均工效0.5-0.7噸/天/人）和進度要求，合理組織勞動力；確保上道工序驗收完成，預留預埋等安裝工作同步進行。確保無配筋數量、規(guī)格、間距、位置等錯誤，重點關注復雜部位配筋準確性。16自檢驗收復核馬鐙高度、間距，墊塊的強度、厚度、間距等滿足規(guī)范要求。復核插筋規(guī)格、位置及墻柱定位鋼筋設置滿足規(guī)范要求。加強筋按要求布置。構件內雜物（包括鋼筋水銹、焊渣、垃圾等）清理干凈