混凝土澆筑質(zhì)量控制關(guān)鍵點

序號工序控制點圖例1混凝土澆筑準備（1）澆筑前宜使用吹風機、吸塵器或人工清掃等方式將板面垃圾清理；（2）當采用高壓水沖洗時，墻、柱模板底部預(yù)留沖洗口，待清洗工作完成后將沖洗口封堵；（3）模板表面進行灑水，保持濕潤狀態(tài)，不得有積水。（1）大體積混凝土施工前先優(yōu)化配合比；（2）每車混凝土均需檢測坍落度值；柱、墻混凝土設(shè)計強度比梁、板混凝土設(shè)計強度高兩個等級及以上時，分界區(qū)域采取分隔措施（鐵絲網(wǎng)），分隔位置應(yīng)在低強度等級的構(gòu)件中，且距高強度等級構(gòu)件邊緣不小于500mm。2混凝土澆筑（1）泵管應(yīng)根據(jù)工程特點、施工現(xiàn)場情況和混凝土澆筑方案進行布置，布料機布置覆蓋整個作業(yè)區(qū)段，均勻進行布料；（2）澆筑時下料口應(yīng)均勻布設(shè)，避開預(yù)埋件、鋼筋密集等區(qū)域，間距不大于3米為宜；（3）墻柱混凝土澆筑自由高度不應(yīng)超過3m，防止混凝土產(chǎn)生離析；（1）大體積混凝土測溫點應(yīng)根據(jù)專項施工方案布置；（2）大體積混凝土測溫點布置原則：1)宜選擇具有代表性的兩個交叉豎向剖面進行測溫，豎向剖面交叉宜通過中部區(qū)域；2）豎向位置設(shè)置的測溫點不應(yīng)少于3處，間距不宜小于0.5m且不宜大于1.0m；3）橫向設(shè)置的測溫點不應(yīng)少于4處，間距不應(yīng)小于0.5m且不宜大于10m；4)周邊測溫點應(yīng)設(shè)置在混凝土澆筑表面以內(nèi)40~80mm位置處。（1）澆筑沿長方向由遠而近澆筑，先澆豎向構(gòu)件，再澆水平構(gòu)件，先澆高強度等級混凝土，后澆低強度等級混凝土。1）澆筑一排柱的順序應(yīng)從兩端同時開始，向中間推進；2）剪力墻澆筑應(yīng)采取長條流水作業(yè)，分段澆筑，均勻上升；3）梁、板同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”（根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑）；4）筒體墻、電梯井、集水坑等部位澆筑時，按照下料點均勻布置、對稱澆筑。（2）混凝土澆筑應(yīng)分層進行：分層下料厚度不應(yīng)超過振動棒作用部分長度的1.25倍（大體積混凝土宜斜面分層澆筑，分層厚度不宜超過500mm），逐層振搗；（3）振動棒的振搗方法：1）振動棒要垂直插入，快插慢拔，插點交錯均勻布置；2）在振搗上一層混凝土時，應(yīng)插入下一層5~10cm，以消除兩層間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，控制在下層混凝土初凝之前進行；3）吊模位置為避免質(zhì)量缺陷，混凝土初凝前宜進行二次振搗；4）振搗不得擾動鋼筋、預(yù)埋件；（4）陽臺、衛(wèi)生間、屋面等部位的混凝土反坎宜與結(jié)構(gòu)一次性澆筑成型；（5）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，間隔時間≤2h。澆筑過程中，非試驗、技術(shù)人員嚴禁在混凝土中隨意添加水或外加劑。標高控制：依照標高參照點使用插釬、掛線等方式控制板厚、標高及平整度。收面控制：（1）第一道收面是控制結(jié)構(gòu)幾何尺寸、標高和平整度；（2）第二道收面控制在初凝前，壓實提漿；（3）第三道收面控制在砼初凝后終凝前，保證混凝土表面光潔及防止在表面水分蒸發(fā)后混凝土表面產(chǎn)生干縮裂縫；（無裝飾面要求原漿壓光，有裝飾面要求毛面收平）。3施工縫、后澆帶、冷縫處理和養(yǎng)護施工縫留設(shè)：1）地下室外側(cè)墻施工縫留設(shè)時，施工縫高出板面＞300mm的位置；2）墻柱垂直施工縫留置在門窗過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留置在縱橫墻的交接處；3）墻柱水平施工縫留設(shè)于梁底或板底，且高出2～3cm；4）和板連成整體的大斷面梁的水平施工縫，留置在板底以下20～30mm處；當板下有梁托時，留在梁托下部；5）有主次梁的樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫處理：（1）混凝土達到一定強度后施工縫、后澆帶位置應(yīng)進行鑿毛處理，鑿毛至均勻露出石子，鑿毛后必須將浮漿和松散石子清理干凈；（2）未留設(shè)止水措施部位的施工縫斷面留設(shè)企口，減少滲漏風險。后澆帶處理：（1）基層處理：將表面浮漿以及雜物清理干凈，不得有積水；（2）界面處理：采用灑水方法進行充分濕潤，澆筑前應(yīng)刷同配比水泥砂漿劑進行界面處理；（3）澆筑：后澆帶混凝土等級采用高于兩側(cè)混凝土的微膨脹劑混凝土；冷縫控制：澆筑過程中杜絕出現(xiàn)冷縫；按方案要求進行混凝土養(yǎng)護：（1）養(yǎng)護方式主要有：灑水養(yǎng)護、覆蓋養(yǎng)護、噴涂養(yǎng)護；（2）養(yǎng)護時間：1）采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，不應(yīng)少于7天；采用其他品種水泥時，養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)水泥性能確定；2）采用緩凝型外加劑、大摻量礦物摻合料配制的混凝土，不應(yīng)少于14d；3）抗?jié)B混凝土、強度等級C60及以上的混凝土，不應(yīng)少于14d；4）后澆帶混凝土的養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14d；5）地下室底層墻、柱和上部結(jié)構(gòu)首層墻、柱宜適當增加養(yǎng)護時間；6)大體積混凝土養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)施工方案確定：①當混凝土表面以內(nèi)40mm~80mm位置的溫度與環(huán)境溫度的差值小于25℃時，可結(jié)束養(yǎng)護；②澆筑后控制混凝土內(nèi)