DB50 480-2012 汽車照明信號控制低速容錯CAN數(shù)據(jù)傳輸節(jié)點系統(tǒng)技術(shù)條件　　

ICS43.040DB50/480-2012(報批稿)2012-12-30發(fā)布2013-03-01實施重慶市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布DB50/480—2012前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14要求 25試驗方法 76檢驗規(guī)則 87標(biāo)志、包裝、運輸和貯存 9IDB50/480-2012本標(biāo)準(zhǔn)按照GB1.1-2009給出的規(guī)則起草的。本標(biāo)準(zhǔn)由重慶市質(zhì)量監(jiān)督技術(shù)監(jiān)督局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由重慶市經(jīng)濟和信息化產(chǎn)業(yè)局提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由重慶市華福車船電子設(shè)備制造有限公司負責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：湯智鵬、楊明建、劉偉、甘小林、何燕。請注意：本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的情況。1語、定義、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。號控制用低速CAN數(shù)據(jù)傳輸節(jié)點系統(tǒng)(以下簡稱系統(tǒng))。件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB4785-2007汽車及掛車外部照明和光信號裝置的安裝規(guī)定QC/T417.1-2001車用電線束插接器第1部分：定義、試驗方法和一般性能要求(汽車部分)總線協(xié)議。產(chǎn)品部分(見圖1)。拓撲結(jié)構(gòu)的總線通信網(wǎng)絡(luò)，所有節(jié)點都允許在兩個方向上傳輸?shù)谋粍渔溄?見圖1)。2DB50/480-2012總線總線節(jié)點1節(jié)點2節(jié)點N圖1總線插頭和插座的統(tǒng)稱。4要求4.1總線要求4.1.1介質(zhì)要求4.1.2節(jié)點要求的整體終端電阻應(yīng)大于或等于100歐姆。然而，由于半導(dǎo)體制造商的約束，指定的節(jié)點的終端電阻器的電阻值應(yīng)不低于500歐姆。圖2說明了一個指定總線節(jié)點的正常終止。RTLCAN_LCAN_HRTHVcc圖2單總線節(jié)點的終止3DB50/480-2012表112V和42V系統(tǒng)中ECU的范圍MinVMaxV12V系統(tǒng)VCNL-27,040,0VCNH-27,040,042V系統(tǒng)VCNL-58,0-58,0VCNH-58,0-58,04.2節(jié)點系統(tǒng)要求4.2.1節(jié)點工作溫度范圍表2節(jié)點的溫度范圍單位：攝氏度產(chǎn)品安裝部位下限工作溫度上限工作溫度裝在發(fā)動機上裝在發(fā)動機罩下或受日光照射裝在其他部位4.2.2節(jié)點工作電壓范圍應(yīng)符合QC/T413-2002中3.1.4的規(guī)定。節(jié)點的標(biāo)稱電壓為12V,其工作范圍電壓為9V~16V(其電壓要求高于表3標(biāo)準(zhǔn))。表3節(jié)點工作電壓范圍單位：伏特UainUax對于在發(fā)動機啟動過程中應(yīng)具有功能的產(chǎn)品對于在發(fā)動機停止工作期間應(yīng)具有功能的產(chǎn)品對于在發(fā)動機運行期間應(yīng)具有功能的產(chǎn)品4.2.3節(jié)點電磁兼容性要求4.2.3.1電磁抗擾性4.2.3.1.1節(jié)點的電磁輻射抗擾性應(yīng)符合GB/T17619的有關(guān)規(guī)定。4.2.3.1.2對于不帶電子器件(不含線束)的產(chǎn)品，其電磁抗擾性可以不做規(guī)定。44.2.3.2電磁騷擾性4.2.4節(jié)點振動要求安裝部位，其掃頻振動試驗的嚴(yán)酷程度等級應(yīng)高于表4中其他部位的規(guī)定(本系統(tǒng)節(jié)點的掃頻頻率為20~表4掃頻振動試驗嚴(yán)酷度等級產(chǎn)品安裝部位頻率(Hz)振幅(mm)加速度(m/a2)掃頻速率(cet/min)每一方向試驗時間發(fā)動機上18200～500其他部位184.2.5耐久性要求汽車照明信號控制用低速CAN數(shù)據(jù)傳輸節(jié)點系統(tǒng)應(yīng)能經(jīng)受50萬次循環(huán)的耐久性試驗(即無觸點開關(guān)及驅(qū)動電路，以開關(guān)閉合為1次)。插接件插拔要求應(yīng)符合QC/T417.1-2001中的4.3.2的規(guī)定。4.3燈具控制要求4.3.1遠光燈控制應(yīng)符合GB4785-2007中4.3.1.7中的規(guī)定，即遠光燈可以同時或成對打開，遠光燈打開時，允許近光燈也開著。4.3.2近光燈控制應(yīng)符合GB4785-2007中4.3.2.8中的規(guī)定，即變換近光時，必須同時關(guān)閉所有的遠光燈；遠光燈開著時，近光燈允許開著。4.3.3轉(zhuǎn)向信號燈控制應(yīng)符合GB4785-2007中4.3.3.9中的規(guī)定，即閃光頻率為(90±30)min?1,啟動光信號開關(guān)后，在不大于1s時間內(nèi)發(fā)光，在1.5s時間內(nèi)首次熄滅，若某一轉(zhuǎn)向燈發(fā)生故障(短路除外)時，其他轉(zhuǎn)向燈必須繼續(xù)工作，但閃光頻率可以不同于上述規(guī)定的頻率。4.3.4制動燈控制應(yīng)符合GB4785-2007中4.3.4.7中的規(guī)定，即制動燈可以使用緩速器或類似裝置點亮。4.3.5牌照燈控制應(yīng)符合GB4785-2007中4.1.11中的規(guī)定，即保證前位燈、后位燈、示廓燈、側(cè)標(biāo)志燈和牌照燈只5DB50/480—20124.3.6前位燈控制能同時打開或關(guān)閉。4.3.7后位燈控制能同時打開或關(guān)閉。4.3.8危險警告控制應(yīng)符合GB4785-2007中4.3.12.7中的規(guī)定，即由單獨配置的開關(guān)打開各轉(zhuǎn)向信號燈，并同步閃4.3.9前霧燈控制遠近光燈。4.3.10后霧燈控制4.3.11倒車燈控制符合GB4785-2007中4.3.15.7中的規(guī)定，只有當(dāng)?shù)管圐X輪處于嚙合狀態(tài)，而且發(fā)動機的點、熄火控制裝置處于使發(fā)動機能工作的狀態(tài)時，倒車燈才能打開，否則就打不開。4.4燈具故障顯示要求4.4.1遠光燈故障4.4.2近光燈故障4.4.3轉(zhuǎn)向信號燈故障4.4.4制動燈故障生暫時替代，需要檢修。64.4.5前位燈故障4.4.6后位燈故障當(dāng)后位燈出現(xiàn)故障時，在控制功能上應(yīng)符合GB4785-2007中4.1.22的規(guī)定，即允許使用光色、發(fā)光強度和位置與其相近的等代替，同時替代燈保持原有燈的功能。此時，面板上的LCD顯示器應(yīng)表明，發(fā)生暫時替代，需要檢修。4.4.7危險警告故障應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.3.7的規(guī)定。4.4.8前霧燈故障4.4.9后霧燈故障4.4.10倒車燈故障4.5線束要求4.5.1線束尺寸要求應(yīng)符合QC/T29106-2004中4.2的規(guī)定，即干線和保護套管長度宜不小于100mm,并為10的倍數(shù)；支線長度宜不小于30mm;接點之間，接點與分支點之間距離宜不小于20mm;電線與端子連接處需裝絕緣套4.5.2插接件與電線連接要求應(yīng)符合QC/T29106-2004中4.4的規(guī)定，即采用壓接方法。4.5.3電線束包扎要求應(yīng)符合QC/T29106-2004中4.7的規(guī)定，即電線束包扎時，應(yīng)緊密、均勻，不宜松散。采用保護套管時，無位移和影響電線束彎曲現(xiàn)象。4.5.4電線束與插接件連接絕緣套管的要求應(yīng)符合QC/T29106-2004中4.8的規(guī)定，即電線束中電線與端子連接處的絕緣套管應(yīng)緊密套在連接部位上，無位移、脫開現(xiàn)象。4.5.5電線束線路導(dǎo)通要求符合QC/T29106-2004中4.10的規(guī)定，即電線束中線路導(dǎo)通率為100%,無短路、錯路現(xiàn)象。4.6插接件插拔要求符合QC/T417.1-2001中4.3.2的規(guī)定。7DB50/480-20125試驗方法5.1試驗條件5.1.2提交試驗的完整系統(tǒng)的輸入端應(yīng)與能提供或模擬產(chǎn)生規(guī)定輸入5.1.3提交試驗的完整系統(tǒng)的輸出端應(yīng)與產(chǎn)品規(guī)定的照明器件連接。5.1.4試驗應(yīng)在下述條件下穩(wěn)定2h后進行：a)環(huán)境溫度：18℃~28℃b)空氣相對濕度：45%～75%c)大氣壓力：86kPa~106kPa5.2節(jié)點功能檢驗5.3電線檢驗5.3.1尺寸檢驗電線束尺寸用鋼卷尺檢測，應(yīng)符合QC/T29106-2004中5.2的規(guī)定。5.3.2外觀檢驗5.3.3插接件與電線連接拉力檢驗5.3.4線路導(dǎo)通檢驗應(yīng)符合QC/T29106-2004中5.9的規(guī)定，即線路的導(dǎo)通、短路、錯路的檢驗，在專用檢驗裝置上進行。5.3.5電線耐溫檢驗應(yīng)符合QC/T29106-2004中5.10的規(guī)定。5.4節(jié)點系統(tǒng)性能檢驗應(yīng)符合QC/T413-2002中4.10的規(guī)定。5.4.2溫度/濕度組合循環(huán)檢驗85.4.3耐壓性能檢驗5.4.4.電磁兼容性檢驗5.4.5耐振動檢驗5.4.6耐久性檢驗5.5插接件插拔檢驗6檢驗規(guī)則6.1檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。6.2系統(tǒng)經(jīng)廠質(zhì)監(jiān)部門檢驗合格后方能出廠，并附有證明產(chǎn)品質(zhì)量合格的文件或標(biāo)記，每100套系統(tǒng)為1個批次。6.3出廠檢驗和型式檢驗產(chǎn)品出廠檢驗和型式檢驗項目見表4。表4產(chǎn)品出廠檢驗和型式檢驗項目序號檢驗內(nèi)容技術(shù)要求條號試驗方法條號出廠檢驗型式檢驗1節(jié)點功能檢驗4.2全檢全檢4.3全檢全檢2連接器絕緣管套檢驗4.5.45.3.4全檢全檢3線路導(dǎo)通檢驗4.5.55.3.5全檢全檢4插接件插拔檢驗4.6全檢抽檢6.4遇有下列情況之一，應(yīng)進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品易地生產(chǎn)批量投產(chǎn)鑒定；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變而可能影響產(chǎn)品性能時；c)成批或大量生產(chǎn)的產(chǎn)品每2年不少于一次；d)停產(chǎn)一年以上，再恢復(fù)生產(chǎn)時；e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；f)國家監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。6.5產(chǎn)品經(jīng)檢驗如有一項不合格時，允許重新抽取加倍數(shù)量的產(chǎn)品，對該不合格項9目進行復(fù)檢，如仍不合格，則該產(chǎn)品判為不合格。7標(biāo)志、包裝、運輸和貯存7.1標(biāo)志7.1.1系統(tǒng)中應(yīng)附有不易脫落的明顯標(biāo)志。7.1.2產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)包括內(nèi)容如下：a)產(chǎn)品名稱；b)型號或適用車型；c)制造廠名稱、廠址或商標(biāo)；d)制造日期或批次號。7.2包裝7.2.1包裝按QC/T413-2002中6.