DBJ41-T 148-2015 建筑工程鋼筋專業(yè)化加工應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳文件河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于發(fā)布河南省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程鋼筋專業(yè)化加工應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的通知各省轄市、省直管縣(市)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局(委)，鄭州市航空港經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)驗(yàn)區(qū)市政建設(shè)環(huán)保局，各有關(guān)單位:由鄭州大學(xué)綜合設(shè)計研究院有限公司、河南省第一建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司主編的《建筑工程鋼筋專業(yè)化加工應(yīng)用技術(shù)規(guī)此標(biāo)準(zhǔn)由河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理，技術(shù)解釋由鄭州大學(xué)綜合設(shè)計研究院有限公司、河南省第一建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)。河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳二〇一五年二月五日為了在建筑工程施工中貫徹國家節(jié)能環(huán)保、專業(yè)化施工的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策，推進(jìn)鋼筋專業(yè)化加工和成型鋼筋的應(yīng)用，在總結(jié)兄弟省市和河南省鋼筋專業(yè)化加工經(jīng)驗(yàn)，參考國內(nèi)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相材鋼筋;5．成型鋼筋加工及配送;6．成型鋼筋施工;7．工程質(zhì)量驗(yàn)收;附錄。本規(guī)程由河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳歸口管理，由鄭州大學(xué)綜合設(shè)計研究院有限公司和河南省第一建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議請寄送鄭州大學(xué)綜合設(shè)計研究院有限公司(地址:鄭州市文化路97號;郵主編單位鄭州大學(xué)綜合設(shè)計研究院有限公司河南省第一建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司參編單位河南省土木建筑學(xué)會河南省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站洛陽沃爾塔曼森機(jī)械有限公司鄭州市第一建筑工程集團(tuán)有限公司河南省第二建設(shè)集團(tuán)有限公司河南五建建設(shè)集團(tuán)有限公司河南六建建筑集團(tuán)有限公司鄭州騰達(dá)成型鋼筋加工有限公司洛陽鋼鐵貿(mào)易與采購協(xié)會洛陽領(lǐng)鋼實(shí)業(yè)有限公司河南二建信佰年鋼筋成型加工有限公司主要起草人于秋波劉立新謝麗麗胡智慧曾凡娜張艷謝繼義彭戰(zhàn)劉振東雷霆謝勤娟焦永建李瑞生吳明權(quán)王放呂方趙振立韓永強(qiáng)宋漢宙常紅星馮輝李兵周蕓余術(shù)剛王娛劉家慧王潔于志偉張俊偉吳旭光孫小新郭曉軍主要審查人胡倫堅欒景陽王斌張維婁玉寶劉占成王立娟高立榮 2術(shù)語和符號 3基本規(guī)定 4原材鋼筋 5成型鋼筋加工及配送 6成型鋼筋施工 7工程質(zhì)量驗(yàn)收 附錄A鋼筋牌號鑒別方法 附錄B常用鋼筋的公稱直徑、公稱截面面積及理論重量 和交貨驗(yàn)收單 本規(guī)程用詞說明 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 條文說明 技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策，推進(jìn)鋼筋專業(yè)化加工和成型鋼筋的應(yīng)用，做到技術(shù)1．0．2本規(guī)程適用于建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)施工中采用專業(yè)化模本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2術(shù)語和符號由鋼廠生產(chǎn)以直條或圓盤條狀態(tài)供貨的帶肋鋼筋或光圓鋼筋。按規(guī)定形狀、尺寸通過機(jī)械加工成型的普通鋼筋制品。采用專用設(shè)備和合理的工藝流程，在固定場所將原材鋼筋集中加工成符合施工要求的成型鋼筋的過程。按照用戶要求將已加工的成型鋼筋進(jìn)行包裝或組配，運(yùn)送到指定地點(diǎn)的過程。合功能的鋼筋加工機(jī)械。通過添加釩(V)、鈮(Nb)等合金元素提高屈服強(qiáng)度和極限強(qiáng)度的熱軋帶肋鋼筋，牌號為HRB。通過特殊控軋和控冷工藝提高屈服強(qiáng)度和極限強(qiáng)度的熱軋帶肋鋼筋，其金相組織主要是鐵素體加珠光體，晶粒度不粗于9級，牌號為HRBF。通過軋鋼時進(jìn)行淬水處理并利用芯部的余熱對鋼筋的表層實(shí)現(xiàn)回火，以提高強(qiáng)度避免脆性的帶肋鋼筋，牌號為RRB。有較高抗震性能的熱軋帶肋鋼筋，如HRB400E、HRB500E、HRBF400E和HRBF500E等。其抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1．25，屈服強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1．30，且鋼筋在最大力下的總伸長率(均勻伸長率實(shí)測值不應(yīng)小于9%。低碳鋼經(jīng)熱軋工藝制成的光圓鋼筋，牌號為HPB。熱軋圓盤條經(jīng)冷軋后，在其表面帶有沿長度方向均勻分布的三面或二面橫肋的鋼筋，牌號為CRB。經(jīng)回火熱處理，具有較高伸長率的冷軋帶肋鋼筋，牌號為CRB軋帶肋鋼筋;熱軋帶肋鋼筋;處理帶肋鋼筋;光圓鋼筋;帶肋鋼筋;性冷軋帶肋鋼筋。fstkyk—鋼筋極限強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值;Es——鋼筋的彈性模量;A(δ)——鋼筋拉斷后在拼接斷口兩旁規(guī)定量測標(biāo)距長度范圍內(nèi)量測的斷后伸長率;)—鋼筋在最大力下的總伸長率(均勻伸長率)，即鋼筋達(dá)到抗拉強(qiáng)度時所對應(yīng)的受拉應(yīng)變。3．0．1鋼筋專業(yè)化加工應(yīng)由專業(yè)化的加工配送企業(yè)或大型建筑企業(yè)中設(shè)置的專業(yè)化加工配送部門進(jìn)行，其設(shè)備、加工和配送能力均應(yīng)滿足工程供貨需求。3．0．2鋼筋專業(yè)化加工的原材鋼筋應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的牌號和強(qiáng)度級別的鋼筋產(chǎn)品，并應(yīng)有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明。方式均應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求，并便于在施工現(xiàn)場安裝。3．0．4鋼筋專業(yè)化加工設(shè)備應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋切斷機(jī)》等有關(guān)技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定，加工工藝流程設(shè)計宜滿足自動化作業(yè)要求。3．0．5鋼筋專業(yè)化加工企業(yè)或部門應(yīng)建立完整的質(zhì)量管理控制體系，操作人員應(yīng)具備各自崗位所需的基礎(chǔ)知識和基本技能，并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格持證上崗。3．0．6鋼筋專業(yè)化加工成型鋼筋配送到施工現(xiàn)場時應(yīng)提交原材鋼筋進(jìn)廠合格證和復(fù)試報告，經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋尚應(yīng)提交調(diào)直后的復(fù)試報告，以及成型鋼筋配料單、加工質(zhì)量檢查記錄、出廠檢驗(yàn)報告，并作為鋼筋工程驗(yàn)收的文件。3．0．7鋼筋專業(yè)化加工和配送過程中應(yīng)建立安全生產(chǎn)管理制度，采取有效的安全措施和環(huán)境保護(hù)措施。4原材鋼筋鋼筋牌號公稱直徑屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值)極限強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值)斷后伸長率最大力下總伸 —注:1表中熱軋帶肋鋼筋和CRB600H高延性冷軋帶肋鋼筋斷后伸長率A的量測標(biāo)距為5倍鋼筋公稱直徑，CRB550冷軋帶肋鋼筋斷后伸長率A的量測標(biāo)距為10倍鋼筋公稱直徑。4．1．2原材鋼筋單位長度實(shí)際重量與理論重量的允許偏差應(yīng)實(shí)際重量與理論重量的偏差(%)熱軋光圓鋼筋熱軋帶肋鋼筋余熱處理帶肋鋼筋冷軋帶肋鋼筋高延性冷軋帶肋鋼筋彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。鋼筋牌號彎芯直徑d鋼筋牌號彎芯直徑應(yīng)有明確標(biāo)志，鋼筋的品種和牌號應(yīng)符合設(shè)計要求。4．2．2原材鋼筋應(yīng)按現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件做屈服檢查數(shù)量:按進(jìn)場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報告。4．2．3對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的性能應(yīng)滿足設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對按一、二、三級抗震等級設(shè)計的框架和斜撐構(gòu)件(含梯段)中縱向受力的普通鋼筋應(yīng)采HRBF500E鋼筋，其強(qiáng)度和最大力下總伸長率的實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定:1)鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于2)鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于3)鋼筋在最大力下總伸長率不應(yīng)小于9%。檢查數(shù)量:按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢查方法:檢查抽樣檢驗(yàn)報告。檢驗(yàn)均一次檢驗(yàn)合格時，其后的檢驗(yàn)批量可擴(kuò)大一倍;經(jīng)產(chǎn)品認(rèn)證符合要求的鋼筋，其檢驗(yàn)批量可擴(kuò)大一倍。5成型鋼筋加工及配送計要求，當(dāng)需要進(jìn)行鋼筋代換時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。稱直徑、形狀尺寸、端頭特性以及生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期等。標(biāo)識牌的形式可參照附錄C，也可由加工配送企業(yè)自行設(shè)計。常等現(xiàn)象時，應(yīng)停止使用該批鋼筋，并應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。5．1．4加工完成的成型鋼筋制品應(yīng)有專職質(zhì)量檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)填入加工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄單，作為出具出廠合格證的依據(jù)。5．1．5施工單位和監(jiān)理單位可對成型鋼筋加工過程中的質(zhì)量進(jìn)行抽檢，抽檢方法應(yīng)按雙方約定的鋼筋加工抽樣檢驗(yàn)方案確定。筋進(jìn)行加熱。鋼筋應(yīng)一次彎折到位，不應(yīng)反復(fù)彎折。5．2．2直條原材鋼筋切斷時應(yīng)根據(jù)原材鋼筋的長度規(guī)格統(tǒng)籌排料、長短搭配，并符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5．2．3盤卷原材鋼筋的調(diào)直應(yīng)采用無延伸功能的鋼筋調(diào)直切斷機(jī)進(jìn)行，調(diào)直過程中不應(yīng)損傷帶肋鋼筋的橫肋，調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平50204的規(guī)定進(jìn)行斷后伸長率和重量負(fù)偏差的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符表5．2．4盤卷鋼筋和直條鋼筋調(diào)直后的斷后伸長率和重量負(fù)偏差要求鋼筋牌號斷后伸長率重量偏差(%)≥21≥16≥-7≥-6≥15≥14≥13≥14≥-4注:1斷后伸長率A的量測標(biāo)距為5倍鋼筋公稱直徑。個鋼筋試件調(diào)直后調(diào)直后長度之和(m)的乘積。及質(zhì)量要求等均應(yīng)符合現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)采用直螺紋連接時，鋼筋端頭宜用鋼筋切斷機(jī)切斷，鋼筋斷面應(yīng)平整且與鋼筋軸線垂直。余熱處理鋼筋(RRB400)不得采用對鋼筋表面進(jìn)行切削的機(jī)械連接。標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;采用鋼筋錨固板時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋擇、焊接操作及質(zhì)量要求等均應(yīng)符合現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)采用閃光對焊連接時，鋼筋端頭斷面應(yīng)平整且與鋼筋軸線垂直。細(xì)晶粒熱軋鋼筋(HRBF400、驗(yàn)確定;余熱處理鋼筋(RRB400)不宜焊接。以及箍筋和拉接筋末端的彎鉤均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的有關(guān)規(guī)定鉤時，彎鉤的彎折平直段長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。量保障的焊接工藝，焊接封閉箍筋的焊點(diǎn)設(shè)置、質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的有關(guān)規(guī)定。5．2．10基樁鋼筋籠宜采用自動鋼筋焊籠機(jī)加工，并應(yīng)符合下列規(guī)定:1)鋼筋籠主筋端頭加工應(yīng)滿足連接要求，各節(jié)鋼筋籠主筋應(yīng)做好對接標(biāo)志。2)鋼筋籠主筋應(yīng)在移動盤上固定牢固。起始節(jié)鋼筋籠端頭應(yīng)齊平，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和末節(jié)鋼筋籠主筋應(yīng)按設(shè)計尺寸和構(gòu)造要求錯開接頭位置。3)起始焊接前，箍筋應(yīng)在主筋起始端并排連續(xù)纏繞兩圈，并與主筋焊接牢固。4)固定盤之后的主筋長度達(dá)到預(yù)定長度時，箍筋應(yīng)在主筋尾部端并排連續(xù)纏繞兩圈并焊接牢固。5)螺旋箍筋的焊接宜采用CO2氣體保護(hù)焊，焊絲宜采用直徑6)基樁鋼筋籠定位鋼筋的焊接宜采用電弧焊焊接牢固，焊接后的定位鋼筋應(yīng)沿軸向垂直于鋼筋骨架的直徑斷面，不得歪斜。有關(guān)規(guī)定。1)箍筋籠箍筋的牌號、直徑和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。2)柱的箍筋籠應(yīng)做成封閉式并在箍筋末端做成135°的彎鉤，彎鉤末端平直段長度不應(yīng)小于5倍箍筋直徑;當(dāng)有抗震要求時，平直段長度不應(yīng)小于10倍箍筋直徑且不小于75mm。3)箍筋籠長度可根據(jù)箍筋間距和焊網(wǎng)機(jī)和彎折機(jī)的工藝參數(shù)采用一段或分成多段制作。直徑和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求，箍筋末端彎鉤不應(yīng)小于90°,平直段長度不應(yīng)小于5倍箍筋直徑;有抗震要求的箍筋籠應(yīng)做成封閉式，箍筋末端彎鉤應(yīng)為135°,平直段長度不應(yīng)小于10倍箍筋直徑5．2．14鋼筋桁架宜采用數(shù)控鋼筋桁架焊接設(shè)備制作，鋼筋桁架上、下弦桿與兩側(cè)腹桿鋼筋的牌號、直徑、間距和連接均應(yīng)符合設(shè)計要求，其技術(shù)性能指標(biāo)和尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼筋桁架》YB/T4262和設(shè)計要求的有關(guān)規(guī)定?；驈濄^、接頭或焊接等加工質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，成型鋼筋加工的尺寸形序號項(xiàng)目允許偏差1調(diào)直后直線度2調(diào)直切斷長度3受力成型鋼筋順長度方向全長的凈尺寸4彎折角度≤3°5彎起鋼筋的彎折位置6箍筋內(nèi)凈尺寸7箍筋接頭處彎折角度≤3°接頭處軸線偏移接頭所在直線邊直線度8組合成型鋼筋制品主筋間距箍筋間距總長度格類型成型鋼筋為一個檢驗(yàn)批。同一檢驗(yàn)批的首件必檢，加工過程中應(yīng)進(jìn)行抽檢，抽檢次數(shù)不少于2次，每次抽檢數(shù)量不少于2件，檢查彎折尺寸。抽檢合格率應(yīng)為100%，否則應(yīng)全數(shù)檢查，剔除不合格品。同一規(guī)格類型成型鋼筋為一個檢驗(yàn)批。同一檢驗(yàn)批的首件必檢，加工過程中應(yīng)進(jìn)行抽檢，抽檢次數(shù)不少于2次，每次抽檢數(shù)量不低剔除不合格品。頭螺紋為一驗(yàn)收批，抽查數(shù)量為10%且不少于10個，用螺紋環(huán)規(guī)和直尺檢查螺紋直徑和螺紋長度，其檢查結(jié)果應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)判定該批為合格。當(dāng)抽檢合格率小于95%時，應(yīng)抽取同樣數(shù)量的絲頭重新檢驗(yàn)。當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于95%時，該批判定除不合格品。加工的同一規(guī)格類型成型鋼筋為一個檢驗(yàn)批。同一檢驗(yàn)批的首件必檢，加工過程中應(yīng)進(jìn)行抽檢，抽檢次數(shù)不少于2次，每次抽檢數(shù)量不少于2件。抽檢合格率應(yīng)為100%，否則應(yīng)全數(shù)檢查，剔除不合格品。班加工的同一規(guī)格類型成型鋼筋為一個檢驗(yàn)批。同一檢驗(yàn)批的首件。抽檢合格率應(yīng)為100%，否則應(yīng)全數(shù)檢查，檢查出的不合格品應(yīng)在不破壞單件成型鋼筋質(zhì)量的前提下進(jìn)行修復(fù)，不合格品嚴(yán)禁出廠。5．3．8組合成型鋼筋中的機(jī)械連接和焊接連接接頭外觀質(zhì)量和力學(xué)性能檢驗(yàn)應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ的成型鋼筋嚴(yán)禁出廠。鋼筋表面不應(yīng)有損傷、油污或片狀鐵銹。送車次且不大于60t為一批，每批在同種類型成型鋼筋中隨機(jī)抽告。每批次抽檢的單件成型鋼筋檢驗(yàn)結(jié)果全部合格時，判定該批一倍;在同一工程中，連續(xù)三個出廠檢驗(yàn)批次均一次檢驗(yàn)合格時，其后的檢驗(yàn)批量可擴(kuò)大一倍。1)同一工程中同類型構(gòu)件的成型鋼筋制品應(yīng)按施工先后順序和規(guī)格分類打捆，每捆成型鋼筋的重量不宜超過2t。2)每捆成型鋼筋兩端應(yīng)分別在明顯處懸掛標(biāo)識牌。3)螺紋連接絲頭應(yīng)加帶螺紋保護(hù)帽，連接套筒的無鋼筋端應(yīng)有套筒保護(hù)蓋，且有明顯的套筒規(guī)格標(biāo)記。4)成型鋼筋應(yīng)捆扎整齊、牢固。必要時應(yīng)加剛性支撐或支架，防止運(yùn)輸?shù)跹b過程中成型鋼筋發(fā)生變形。1)成型鋼筋配送車輛應(yīng)符合車輛運(yùn)輸管理有關(guān)規(guī)定，應(yīng)滿足成型鋼筋制品外形尺寸和額定載重量的要求，當(dāng)發(fā)生超出規(guī)定的特殊情況時應(yīng)辦理有關(guān)運(yùn)輸手續(xù)。2)成型鋼筋裝卸應(yīng)考慮車體平衡，運(yùn)送應(yīng)按配送計劃裝車運(yùn)送，運(yùn)輸時應(yīng)采取綁扎固定措施。多個部位混裝運(yùn)送時應(yīng)采取較易區(qū)分的分離隔開措施。3)運(yùn)送成型鋼筋小件時，應(yīng)采用具有底板和四邊側(cè)板的吊籃裝車。小件堆放高度不應(yīng)超出吊籃的四邊側(cè)板高度。5．5．4成型鋼筋配送時加工配送企業(yè)應(yīng)提供出廠合格證和出廠檢驗(yàn)報告、原材鋼筋質(zhì)量證明文件和交貨驗(yàn)收單。當(dāng)有施工或監(jiān)理方的代表駐廠監(jiān)督加工過程時，還應(yīng)提供原材鋼筋見證檢驗(yàn)報告。成型鋼筋的出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報告、交貨驗(yàn)收單的內(nèi)容和格式可參照附錄C。6成型鋼筋施工查其品種、規(guī)格、數(shù)量以及鋼筋原材質(zhì)量證明文件和出廠檢驗(yàn)報告，核對無誤后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場，并應(yīng)按進(jìn)場批次、結(jié)構(gòu)部位或流水作業(yè)段堆放，采取防止油污、銹蝕及損傷碾壓等措施。6．1．2采用成型鋼筋的混凝土結(jié)構(gòu)工程施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)6．1．3從事成型鋼筋機(jī)械連接的操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格后持證上崗操作;從事成型鋼筋焊接施工的焊工應(yīng)持有鋼筋焊工考試合格證，并應(yīng)在合格證規(guī)定的有效期內(nèi)和作業(yè)范圍內(nèi)上崗操作。6．1．4施工過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、機(jī)械連接或焊接性能不良、力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)停止使用該批鋼筋或連接件，必要時應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。對成型鋼筋或連接件質(zhì)量有爭議時，應(yīng)委托有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)?，F(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定進(jìn)行鋼筋隱蔽工程的驗(yàn)收。規(guī)定。對由熱軋鋼筋制成的成型鋼筋，可按下列要求減少進(jìn)場檢驗(yàn)項(xiàng)目或擴(kuò)大檢驗(yàn)批容量:1)當(dāng)有施工方或監(jiān)理方的代表駐廠監(jiān)督加工過程，并提供原材鋼筋力學(xué)性能檢驗(yàn)報告時，可僅進(jìn)行重量偏差檢驗(yàn)。2)采用專業(yè)化加工模式，并提供原材鋼筋力學(xué)性能檢驗(yàn)報告時，可僅進(jìn)行重量偏差檢驗(yàn);此時對同一工程、同一類型、同一原材鋼筋來源、同一組生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的成型鋼筋，連續(xù)三次進(jìn)場檢驗(yàn)均一次檢驗(yàn)合格時其檢驗(yàn)批容量可擴(kuò)大一倍。3)產(chǎn)品獲得認(rèn)證加工企業(yè)的成型鋼筋，其檢驗(yàn)批容量可擴(kuò)大一倍。檢查數(shù)量:同一工程、同一類型、同一原材鋼筋來源、產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的成型鋼筋，檢驗(yàn)批量不應(yīng)大于30t。每批抽取3個試件進(jìn)行重量偏差檢驗(yàn)，再取其中2個試件進(jìn)行拉伸屈服強(qiáng)度、抗拉檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明文件和抽樣復(fù)驗(yàn)報告。6．2．3成型鋼筋進(jìn)場后應(yīng)按進(jìn)場批次檢查表面質(zhì)量，鋼筋應(yīng)平檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:目測。6．2．4單件成型鋼筋進(jìn)場后應(yīng)按進(jìn)場批次檢查形狀尺寸。每批次抽檢的單件成型鋼筋檢驗(yàn)結(jié)果全部合格時，判定該批次合格，否則應(yīng)全數(shù)檢查，剔除不合格品。檢查數(shù)量:同一工程、同一類型、同一原材料來源、同設(shè)備生產(chǎn)的成型鋼筋，檢驗(yàn)批量應(yīng)不大于30t。每批在同種類型成型鋼筋中隨機(jī)抽取3件，總數(shù)量不足3件則全數(shù)檢驗(yàn)。6．2．5組合成型鋼筋進(jìn)場后應(yīng)按進(jìn)場批次檢查形狀尺寸和開焊漏焊點(diǎn)數(shù)量。每批次抽檢的組合成型鋼筋檢驗(yàn)結(jié)果全部合格時判檢查數(shù)量:同一工程、同一類型、同一原材料來源、同設(shè)備生產(chǎn)的成型鋼筋，檢驗(yàn)批量不應(yīng)大于30t。每批在同種類型成型鋼筋中隨機(jī)抽取3件，總數(shù)量不足3件則全數(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:鋼尺和目測檢查。外形尺寸、類型、直徑、接頭類型和位置以及質(zhì)量要求等進(jìn)行確認(rèn)，無誤后方可進(jìn)行作業(yè)。成型鋼筋的連接和安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)6．3．2成型鋼筋的縱向受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時，接頭的設(shè)置以及接頭面積百分率應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土6．3．3機(jī)械連接接頭的套筒材料及質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接套筒》JGJ/T163和《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的有關(guān)規(guī)定。置、接頭面積百分率以及最小搭接長度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的有關(guān)規(guī)定。鋼筋綁扎施工應(yīng)符合現(xiàn)箍筋及其他橫向構(gòu)造鋼筋，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計6．3．6成型鋼筋安裝時構(gòu)件交接處的鋼筋位置應(yīng)保證主要受力構(gòu)件和構(gòu)件中主要受力方向的鋼筋位置?？蚣芄?jié)點(diǎn)處梁縱向受力鋼筋宜放在柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè);當(dāng)主次梁底部標(biāo)高相同時，次梁下部鋼筋應(yīng)放在主梁下部鋼筋之上;剪力墻中水平分布鋼筋宜放在外應(yīng)具有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性和耐久性。定位件的數(shù)量、間距和固定方式，應(yīng)能保證鋼筋的位置偏差符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?；炷量蚣芰骸⒅Ｗo(hù)層內(nèi)，不宜采用金屬定位件。模劑污染的措施。7工程質(zhì)量驗(yàn)收家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的相關(guān)規(guī)定。求。連接接頭的外觀質(zhì)量、接頭性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)規(guī)定。合格后方可進(jìn)行下一道工序。1)原材鋼筋的產(chǎn)品質(zhì)量證明書;2)原材鋼筋的力學(xué)性能和重量偏差復(fù)驗(yàn)報告;3)成型鋼筋出廠合格證和出廠檢驗(yàn)報告;4)成型鋼筋機(jī)械連接接頭質(zhì)量檢驗(yàn)證明文件;5)成型鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)報告;6)成型鋼筋施工質(zhì)量驗(yàn)收文件;7)其他相關(guān)資料。的機(jī)械連接接頭、焊接接頭外觀進(jìn)行檢查，并做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。7．2．2成型鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。7．2．3成型鋼筋機(jī)械連接接頭或焊接接頭的設(shè)置以及接頭面積百分率應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的有關(guān)規(guī)定。應(yīng)符合設(shè)計要求，接頭的設(shè)置以及接頭面積百分率應(yīng)符合現(xiàn)行國設(shè)計要求配置箍筋，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)計要求。項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長鋼尺檢查鋼尺檢查受力鋼筋間距取最大值排距保護(hù)層厚度基礎(chǔ)鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差鋼尺和塞尺檢查注:1檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值;2表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以附錄A鋼筋牌號鑒別方法A．1．1鋼筋混凝土用鋼筋有光圓及帶肋(月牙肋)兩種外形。在鋼筋表面用下列刻字標(biāo)志表示:1)帶肋鋼筋表面上軋制的第一個字母表示鋼種:無字母表示普通(微合金)熱軋鋼筋;“C”表示細(xì)晶粒熱軋鋼筋;“K”表示余熱處理鋼筋;數(shù)字后字母“E”表示抗震鋼筋。2)帶肋鋼筋表面上軋制的第一個數(shù)字表示強(qiáng)度級別，以阿拉3)帶肋鋼筋表面上軋制的最后一組數(shù)字為公稱直徑，以毫米(mm)為單位的阿拉伯?dāng)?shù)字表示。例如16、25表示鋼筋的公稱直4)光圓鋼筋表面無標(biāo)志，強(qiáng)度只有一種，直徑可直接量測。5)字母與數(shù)字之間的符號為生產(chǎn)企業(yè)的專用標(biāo)志。抗震鋼筋。的余熱處理鋼筋。A．2．1應(yīng)用鋸切機(jī)將鋼筋裁切成圓柱形試樣，試樣不得受高溫影響。1)試樣截面沒有回火馬氏體組織，應(yīng)判定為普通熱軋鋼筋\2)試樣基圓外圍出現(xiàn)不連續(xù)、局部回火馬氏體組織，應(yīng)判定為3)試樣基圓外圍出現(xiàn)整圈連續(xù)回火馬氏體組織，應(yīng)判定為余A．3．1應(yīng)用鋸切機(jī)將鋼筋裁切成圓柱形試樣，試樣不得受高溫影響。定為余熱處理鋼筋。A．4．1應(yīng)用鋸切機(jī)將鋼筋裁切成圓柱形試樣，試樣不得受高溫影響。軋鋼筋。A．4．5普通熱軋鋼筋的特征為鋼筋基圓上應(yīng)無回火馬氏體組織存在。及理論重量計算截面面積及理論重量公稱直徑不同根數(shù)鋼筋的計算截面面積(mm2)單根鋼筋理論重量 12345678968公稱截面面積及理論重量出廠檢驗(yàn)報告和交貨驗(yàn)收單施工單位工程名稱結(jié)構(gòu)部位形狀代碼編號鋼筋牌號下料長度鋼筋規(guī)格數(shù)量形狀簡圖及尺寸注:編號是由配料單編號+序號組成。制牌人:審核人:C．0．2成型鋼筋出廠合格證的格式和內(nèi)容宜要求。工程名稱證書號需方名稱序號規(guī)格鋼筋牌號及爐批號形狀示意圖數(shù)量外觀尺寸偏差力學(xué)性能重量偏差依據(jù)和結(jié)論使用部位質(zhì)檢員審核人生產(chǎn)單位全稱生產(chǎn)日期:出廠日期:單位地址:聯(lián)系電話:傳真:要求。工程名稱證書號需方名稱序號規(guī)格鋼筋牌號形狀示意圖數(shù)量外觀尺寸偏差依據(jù)和結(jié)論使用部位質(zhì)檢員審核人生產(chǎn)單位全稱生產(chǎn)日期:出廠日期:單位地址:聯(lián)系電話:傳真:C．0．4成型鋼筋交貨驗(yàn)收單的形式和內(nèi)容宜符合表C．0．7的要求。收貨單位:送貨單位:工程名稱工程編號訂貨單編號序號成型鋼筋標(biāo)記數(shù)量(件)交貨地點(diǎn)備注收貨單位(個人)簽字或蓋章:收貨日期:本規(guī)程用詞說明1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下:正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”;2)表示嚴(yán)格，在正常情況均應(yīng)這樣做的:正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”;3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的:4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為:“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。引用標(biāo)準(zhǔn)名錄河南省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)建筑工程鋼筋專業(yè)化加工應(yīng)用技術(shù)規(guī)程條文說明 2術(shù)語和符號 3基本規(guī)定 4原材鋼筋 5成型鋼筋加工及配送 6成型鋼筋施工 7工程質(zhì)量驗(yàn)收 1．0．1編制本規(guī)程的目的是對建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)施工中鋼筋驗(yàn)收等做出具體規(guī)定，以確保專業(yè)化加工配送成型鋼筋的加工質(zhì)量，推動混凝土結(jié)構(gòu)成型鋼筋加工配送技術(shù)的應(yīng)用?；庸つＪ郊庸さ某尚弯摻钤诨炷两Y(jié)構(gòu)或鋼混組合結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用，不包括以手工和簡單鋼筋機(jī)械加工的鋼筋的應(yīng)用。29733等相配套的專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，凡本規(guī)程有規(guī)定者，應(yīng)遵照執(zhí)行;凡本規(guī)程無規(guī)定者，尚應(yīng)按照現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。2術(shù)語和符號本節(jié)規(guī)定了鋼筋專業(yè)化加工的常用術(shù)語以及各種牌號熱軋鋼筋、冷軋帶肋鋼筋的術(shù)語和說明，便于從事鋼筋專業(yè)化加工人員了解和掌握。本節(jié)所列符號是按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計術(shù)語和符號標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50083規(guī)定的原則制訂的，其中大部分符號與現(xiàn)行以及鋼產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)所采用的相同。3．0．1本條規(guī)定的鋼筋專業(yè)化加工配送企業(yè)應(yīng)有營業(yè)執(zhí)照和生產(chǎn)許可證，具有固定加工場所和符合鋼筋專業(yè)加工要求的設(shè)備及成型鋼筋的配送能力，配備有相應(yīng)的技術(shù)和質(zhì)量負(fù)責(zé)人，并有健全的管理制度和質(zhì)量保證體系。大型建筑企業(yè)是指一級及以上的建筑企業(yè)，其設(shè)置的鋼筋專業(yè)化加工配送部門應(yīng)達(dá)到鋼筋專業(yè)化加工配送企業(yè)的要求。3．0．2鋼筋專業(yè)化加工的原材鋼筋應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的牌號和強(qiáng)度級別的鋼筋產(chǎn)品，熱軋光圓鋼筋和帶肋鋼筋的性能應(yīng)分別符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第1部分:熱軋光能應(yīng)符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高延性冷軋帶肋鋼筋》YB/T4260的規(guī)定。原材鋼筋的生產(chǎn)廠家應(yīng)有生產(chǎn)許可證并有相應(yīng)的產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格證明。50010中有關(guān)鋼筋的計算和構(gòu)造要求的規(guī)定，安裝要求的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ114、《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備應(yīng)執(zhí)行國家或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，無國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備應(yīng)制定相應(yīng)的產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)在有關(guān)技術(shù)監(jiān)督部門備案，不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)備不應(yīng)在成型鋼筋加工配送企業(yè)內(nèi)使用。3．0．5本條規(guī)定的建立完整的質(zhì)量管理控制體系要求鋼筋專業(yè)化加工企業(yè)或部門應(yīng)制定質(zhì)量管理的規(guī)定，并配備相應(yīng)的管理人員，從事技術(shù)和質(zhì)量管理人員的配備、能力及管理要求應(yīng)符合《河南省建筑與市政工程施工現(xiàn)場從業(yè)人員管理標(biāo)準(zhǔn)》DBJ41/T141的規(guī)定。生產(chǎn)操作人員應(yīng)經(jīng)(企業(yè)或?qū)ｉT機(jī)構(gòu))培訓(xùn)，通過考評獲得證書后上崗。3．0．6要求成型鋼筋配送到施工現(xiàn)場時應(yīng)提交原材鋼筋進(jìn)廠合格證和復(fù)試報告是為保證專業(yè)化加工原材鋼筋的質(zhì)量合格，提交調(diào)直后鋼筋的復(fù)試報告是為避免出現(xiàn)“瘦身鋼筋”，提交成型鋼筋配料單、加工質(zhì)量檢查記錄和出廠檢驗(yàn)報告是為保證成型鋼筋加工過程規(guī)范以及成品質(zhì)量合格。3．0．7要求鋼筋專業(yè)化加工配送企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)管理制度和崗位責(zé)任制，并定期組織員工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，對加工場場所生活垃圾、排放廢液、鋼筋廢料等應(yīng)采取分類處理措施，有效保護(hù)環(huán)境。4原材鋼筋《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB13014、《冷軋帶肋鋼筋》GB列出了原材鋼筋的物理力學(xué)性能指標(biāo)和重量偏差限值。所列檢驗(yàn)指標(biāo)是依據(jù)相關(guān)的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)延性冷軋帶肋鋼筋》JG190及《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》YB/T4260的規(guī)定列出的。每批鋼筋的檢驗(yàn)數(shù)量，應(yīng)按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。原材鋼筋進(jìn)場時應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽樣檢驗(yàn)，進(jìn)場抽樣檢驗(yàn)的結(jié)果作為原材鋼筋能否在工程中應(yīng)用的判斷依據(jù)。每批抽取5個試件，先進(jìn)行重量偏差檢驗(yàn)，再取其中2個試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，檢驗(yàn)方法應(yīng)按相關(guān)鋼筋產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。架、斜撐構(gòu)件(含梯段)中使用縱向受力鋼筋時鋼筋強(qiáng)度、伸長率的規(guī)定。牌號帶“E”的鋼筋是專門為滿足本條“三項(xiàng)”性能要求生產(chǎn)面的油漬、漆污、水泥漿和鐵銹。除銹的方法可采用除銹機(jī)、風(fēng)砂槍等機(jī)械方法，當(dāng)鋼筋數(shù)量較少時，也可采用人工除銹。除銹后的鋼筋不應(yīng)長期存放，應(yīng)盡快使用;對于銹蝕程度較輕的鋼筋，也可根據(jù)實(shí)際情況直接使用。除銹后如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重的鋼筋表面缺陷，如麻坑、斑點(diǎn)等，可能會影響到成型鋼筋力學(xué)性能及其他應(yīng)用性能時，應(yīng)對該批鋼筋按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定重新檢驗(yàn)性能指標(biāo)，并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果處置該批鋼筋。4．2．5鋼筋的檢驗(yàn)批量，當(dāng)供貨合同有規(guī)定時應(yīng)按合同規(guī)定執(zhí)行，合同無規(guī)定時應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5成型鋼筋加工及配送變時，應(yīng)與原設(shè)計部門協(xié)商后辦理設(shè)計變更手續(xù):鋼筋代換應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)考慮構(gòu)件承載力、正常使用(如裂縫寬度、撓度控制)及配筋構(gòu)造等方面的要求，需要時可采用并筋的代換形式，不宜用光圓鋼筋代換帶肋鋼筋。按訂貨單加工，并制作標(biāo)識牌。標(biāo)識牌的內(nèi)容還應(yīng)包括訂貨單位、地點(diǎn)、交貨時間等。成型鋼筋標(biāo)記應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)用成型鋼筋制品》GB/T29733的要求。標(biāo)識牌的形式和標(biāo)識內(nèi)容可參照附錄C，也可由加工配送企業(yè)根據(jù)自己的習(xí)慣自行設(shè)計。標(biāo)識內(nèi)容中規(guī)定“爐批號”是為了對鋼筋的質(zhì)量有可追溯性。續(xù)在工程中使用或改作其他用途。5．1．5鋼筋加工企業(yè)應(yīng)有專職質(zhì)量檢驗(yàn)人員對成型鋼筋制品進(jìn)行檢驗(yàn)，并應(yīng)填寫加工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄單，作為出具出廠合格證的依據(jù)。施工單位和監(jiān)理單位可按合同約定對成型鋼筋的加工過程和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行抽檢。排料。鋼筋連接點(diǎn)位置、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5．2．3機(jī)械調(diào)直有利于保證鋼筋質(zhì)量，控制鋼筋強(qiáng)度和伸長率，是推薦采用的鋼筋調(diào)直方式。無延伸功能指調(diào)直機(jī)械設(shè)備的牽引力不大于鋼筋的屈服力。帶肋鋼筋進(jìn)行機(jī)械調(diào)直時，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋橫肋，以避免橫肋損傷造成鋼筋錨固性能降低。鋼筋無局部彎折，一般指鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過全長的1%。5．2．4本條規(guī)定了鋼筋調(diào)直后力學(xué)性能和重量偏差的檢驗(yàn)要求，是為加強(qiáng)對調(diào)直后鋼筋性能質(zhì)量的控制，防止冷加工過度改變鋼筋的力學(xué)性能。鋼筋調(diào)直包括盤卷鋼筋的調(diào)直和直條鋼筋的調(diào)直兩種情況，直條鋼筋調(diào)直指直條供貨鋼筋對焊后冷拉，調(diào)直連接點(diǎn)處彎折并檢驗(yàn)焊接接頭質(zhì)量。連接、錐螺紋連接等。直螺紋連接是目前應(yīng)用最廣的連接方式，又細(xì)分為鐓粗直螺紋連接、滾軋直螺紋連接、薄肋滾軋直螺紋連接等方式。各種機(jī)械連接接頭的適用范圍、工藝要求、套筒材料、質(zhì)量等形式，鋼筋錨固端的加工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)采用鋼筋錨固板時，鋼筋加工及安裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋錨固板氣壓焊。鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉焊接宜采用電阻點(diǎn)焊。鋼筋與鋼板的T形連接，宜采用埋弧壓力焊或電弧焊。各種焊接接頭的工藝要求、焊條及焊劑選擇、質(zhì)量要求等應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接施工屬于專業(yè)施工，從事鋼筋焊接施工的焊工應(yīng)持有鋼筋焊工考試合格證，并應(yīng)按照合格證規(guī)定的范圍上崗操作。內(nèi)徑、縱向受力鋼筋彎折后的平直段長度以及箍筋和拉接筋末端的彎鉤作法均有詳細(xì)規(guī)定，專業(yè)化成型鋼筋加工也應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。5．2．10基樁鋼筋焊籠機(jī)自動加工成型法與傳統(tǒng)方式加工鋼筋籠相比，主筋、繞筋間距均勻，盤筋與主筋纏繞緊密，鋼筋籠同心度高，加工速度快。鋼筋籠的加工應(yīng)優(yōu)先采用鋼筋焊籠機(jī)自動加工成型法，并對多節(jié)鋼筋籠的對接拼裝、接頭位置、箍筋固定方式提出要求。CO2氣體保護(hù)焊焊接質(zhì)量相對電弧焊穩(wěn)定，推薦采用CO2氣體保護(hù)焊。采用焊絲鍍銅主要是為了防銹和增加送絲性。為有效控制鋼筋籠的垂直就位，本條規(guī)定鋼筋籠成型后應(yīng)按設(shè)計要求在存籠區(qū)安裝定位鋼筋，并焊接牢固。安裝時必須使定位鋼筋垂直于沿鋼筋骨架軸向的直徑斷面，不得歪斜。5．2．11采用鋼筋網(wǎng)成型機(jī)制造鋼筋網(wǎng)具有可以提前預(yù)制、現(xiàn)場優(yōu)先采用自動焊網(wǎng)機(jī)制作網(wǎng)片。焊接網(wǎng)片的規(guī)格和質(zhì)量要求等均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第3部分:鋼筋焊接網(wǎng)》細(xì)的附加縱筋焊成平面鋼筋網(wǎng)片，然后用折彎機(jī)彎成設(shè)計形狀尺籠，在現(xiàn)場穿入主筋;或在焊網(wǎng)廠穿入主筋后，用二氧化碳保護(hù)焊焊成整體空間骨架，運(yùn)至工地安裝。本兩條符合新修訂的《鋼筋焊5．2．14焊接鋼筋桁架近年來在國內(nèi)得到推廣應(yīng)用，主要用于高速鐵路中雙塊式軌枕配筋或房屋工程中預(yù)制疊合樓板、疊合板或混凝土剪力墻的配筋。鋼筋桁架使上下層混凝土緊密結(jié)合共同受力，節(jié)省了模板和支模，提高了施工速度。為了保證鋼筋桁架的焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率，本條規(guī)定鋼筋桁架應(yīng)采用桁架焊接設(shè)備制作，桁架型式應(yīng)符合現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼筋桁架》YB/5．3．1本條依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)用成型鋼筋制品》GB/T29733的規(guī)定，提出了成型鋼筋加工形狀及加工尺寸的允許偏差要求，以保證成型鋼筋的加工質(zhì)量。紋、形狀尺寸以及機(jī)械連接和焊接連接接頭等的檢驗(yàn)內(nèi)容和方法，以保證各工序的加工質(zhì)量。員配備、質(zhì)量管理等環(huán)節(jié)對質(zhì)量控制的有效性，成型鋼筋質(zhì)量穩(wěn)定且是有保證的;連續(xù)三次檢驗(yàn)均一次合格，同樣意味著該產(chǎn)品具有質(zhì)量穩(wěn)定性。本條規(guī)定可減輕出廠檢驗(yàn)的工作量，降低質(zhì)量控制的成本。5．5．2成型鋼筋配送指在以加工廠為中心的經(jīng)濟(jì)合理區(qū)域范圍配，并送達(dá)到指定地點(diǎn)的物流過程。所有螺紋接頭的外螺紋和套筒內(nèi)螺紋在配送和存放時不應(yīng)被污染和磕碰，并且不同直徑鋼筋所需的套筒規(guī)格應(yīng)相互匹配，要求機(jī)械連接螺紋接頭應(yīng)加保護(hù)帽，螺紋套筒應(yīng)有保護(hù)蓋，有明顯的規(guī)格標(biāo)記，并應(yīng)分類捆綁包裝、碼垛存放，不應(yīng)散亂堆放、相互混淆。成型鋼筋小件是指邊長不大于