《退役鋰電池清潔循環(huán)利用技術(shù)規(guī)范》

ICS******

CCST**

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CIECCPAXXX—20XX

退役鋰電池清潔循環(huán)利用技術(shù)規(guī)范

Technicalspecificationforcleanproductionandrecyclingofretired

lithiumbattery

（征求意見稿）

XXXX–XX–XX發(fā)布XXXX–XX–XX實施

中國工業(yè)節(jié)能與清潔生產(chǎn)協(xié)會發(fā)布

T/CIECCPAXXX—20XX

退役鋰電池清潔循環(huán)利用技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了退役鋰電池的循環(huán)利用技術(shù)要求和清潔生產(chǎn)績效評價要求。

本文件適用于指導(dǎo)退役鋰離子動力蓄電池的循環(huán)利用過程，可用于退役鋰離子動力蓄電池清潔生產(chǎn)

績效評估。其他類型的退役鋰電池可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T6009工業(yè)無水硫酸鈉

GB/T26008電池級單水氫氧化鋰

GB/T26300鎳鈷錳三元素復(fù)合氫氧化物

GB/T33598退役動力電池回收利用拆解規(guī)范

GB/T33598.2退役動力電池回收利用再生利用第2部分：材料回收要求

GB/T33598.3—2021退役動力電池回收利用再生利用第3部分：放電規(guī)范

HG/T4701電池用磷酸鐵

HG/T4821工業(yè)氯化鈷

HG/T4823電池用硫酸錳

HG/T5816—2020廢電池回收熱解技術(shù)規(guī)范

HG/T5918電池用硫酸鈷

HG/T5919電池用硫酸鎳

HJ1186廢鋰離子動力蓄電池處理污染控制技術(shù)規(guī)范（試行）

QC/T1156車用動力電池回收利用單體拆解技術(shù)規(guī)范

YS/T582電池級碳酸鋰

YS/T633四氧化三鈷

YS/T1174—2017廢舊電池破碎分選回收技術(shù)規(guī)范

YS/T1366海綿銅

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

退役retired

發(fā)生損壞或達(dá)到使用年限而終止使用。

1

T/CACEXXX-2018

3.2

清潔生產(chǎn)cleanerproduction

不斷采取改進(jìn)設(shè)計、使用清潔的能源和原料、采用先進(jìn)的工藝技術(shù)與設(shè)備、改善管理、綜合利用等

措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生

和排放，以減輕或者消除對人類健康和環(huán)境的危害。

來源：《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法（2012最新修正版）》第二條

3.3

退役鋰電池循環(huán)利用retiredlithiumbatteryrecycling

退役鋰電池從入廠，經(jīng)過物理處理、濕法冶煉和材料合成后成為電池材料的一種資源綜合利用過程。

3.4

再生原料recycledrawmaterials

由各種有價資源廢棄物經(jīng)過破碎、分選、富集、冶煉等一種或多種加工工藝處理后，得到用于再生

材料生產(chǎn)的原料。

3.5

電池用再生材料recycledmaterials

再生原料經(jīng)過深度除雜、修復(fù)或合成等加工處理后，得到的可直接供電池生產(chǎn)利用的材料，以單一

元素表示，如：再生鋰材料、再生鎳材料、再生鈷材料等。

4循環(huán)利用技術(shù)要求

4.1原則

4.1.1退役鋰電池的清潔循環(huán)利用應(yīng)遵循“減量化、再利用、資源化”的原則。

4.1.2在退役鋰電池循環(huán)利用過程中應(yīng)符合以下方面要求：

a)全面考慮利用各階段對環(huán)境的影響，采取減緩負(fù)面環(huán)境影響的措施；

b)高效利用并節(jié)約使用能源、資源；

c)采用國家鼓勵的先進(jìn)技術(shù)和工藝，不應(yīng)使用國家或有關(guān)部門發(fā)布的淘汰或禁止的技術(shù)、工藝、

裝備及相關(guān)物質(zhì)；

d)使用環(huán)境性能優(yōu)良的輔助材料；

e)加強(qiáng)廢物管理，優(yōu)先使用源削減技術(shù)，提高廢物的循環(huán)利用與資源化利用效率；

f)退役鋰電池循環(huán)利用過程中應(yīng)遵循HJ1186的要求；

g)鼓勵將再生原料和再生材料重新用于電池生產(chǎn)過程。

4.2生產(chǎn)工藝與設(shè)備要求

4.2.1生產(chǎn)工藝流程

退役鋰電池循環(huán)利用流程見圖1。

2

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圖1退役鋰電池循環(huán)利用流程圖

4.2.2入庫

4.2.2.1退役鋰電池入庫前應(yīng)進(jìn)行信息采集及檢測，發(fā)現(xiàn)存在發(fā)熱、漏液、冒煙、漏電、外殼破損等情

形的，應(yīng)采用專用容器單獨存放并及時處理，避免廢鋰電池自燃引起的環(huán)境風(fēng)險。

4.2.2.2貯存漏液、冒煙、漏電、外殼破損等情形的退役鋰電池時，貯存庫房或容器應(yīng)采用微負(fù)壓設(shè)計，

并配備相應(yīng)的安全監(jiān)控（如溫度、煙感）、消防設(shè)施、廢氣收集和處理設(shè)施。

4.2.3物理處理

4.2.3.1放電處理

4.2.3.1.1放電處理工藝應(yīng)符合GB/T33598.3的第5章要求。

4.2.3.1.2放電設(shè)備應(yīng)符合GB/T33598.3的4.4要求，鼓勵使用更為安全、環(huán)保的專用放電設(shè)備設(shè)施。

4.2.3.2拆解

4.2.3.2.1電池包、模塊的拆解工藝應(yīng)符合GB/T33598的要求，單體的拆解工藝應(yīng)符合QC/T1156的要

求。

4.2.3.2.2電池拆解宜使用《國家鼓勵發(fā)展的重大環(huán)保技術(shù)裝備目錄》上推薦的“廢舊動力電池自動化

拆解成套裝備”。

4.2.3.3熱解

4.2.3.3.1熱解工藝應(yīng)符合HG/T5816—2020的5.1要求。

4.2.3.3.2熱解裝置應(yīng)配備熱解設(shè)備、控制系統(tǒng)、自動上料運輸裝置、尾氣凈化裝置、循環(huán)冷卻裝置、

自動出料及產(chǎn)物收集裝置等。

4.2.3.3.2熱解過程宜配備余熱回收設(shè)施，宜選擇天然氣、電能等能源進(jìn)行加熱。

4.2.3.4破碎分選

4.2.3.4.1破碎分選工藝應(yīng)符合YS/T1174—2017的第5章要求。

4.2.3.4.2破碎過程應(yīng)配備除塵裝置，如旋風(fēng)分離器、布袋除塵裝置等，宜采用自動化機(jī)械設(shè)備。

4.2.3.4.3分選過程宜采用篩分、風(fēng)選、磁選等設(shè)備。

4.2.3.4.4破碎分選宜在微負(fù)壓系統(tǒng)中進(jìn)行，產(chǎn)生的廢氣經(jīng)收塵、廢氣處理后，達(dá)標(biāo)排放。

3

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4.2.4濕法冶煉

4.2.4.1濕法冶煉工藝應(yīng)符合GB/T33598.2的要求。

4.2.4.2濕法冶煉應(yīng)具有浸出、除雜、提純的全套設(shè)備，如浸出反應(yīng)槽、壓濾機(jī)、萃取設(shè)備等。

4.2.4.3濕法冶煉應(yīng)配備安全監(jiān)控及廢氣處理裝置。

4.2.5材料合成

4.2.5.1材料合成中再生材料的使用比例應(yīng)符合表1指標(biāo)要求。

4.2.5.2材料合成的產(chǎn)品應(yīng)符合表1的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

4.2.5.3材料合成宜采用效率高、能耗低、水耗低、物耗低的設(shè)備。

5清潔生產(chǎn)績效評價要求

5.1評價要求

5.1.1指標(biāo)分級

本文件給出了退役鋰電池回收利用行業(yè)生產(chǎn)過程清潔生產(chǎn)的三級技術(shù)指標(biāo)：

一級：國內(nèi)清潔生產(chǎn)領(lǐng)先水平；

二級：國內(nèi)清潔生產(chǎn)先進(jìn)水平；

三級：國內(nèi)清潔生產(chǎn)基本水平。

5.1.2指標(biāo)體系

退役鋰電池循環(huán)利用清潔生產(chǎn)指標(biāo)要求如表1所示。

表1退役鋰電池循環(huán)利用清潔生產(chǎn)指標(biāo)體系

指標(biāo)一級二級三級

一、產(chǎn)品指標(biāo)

鎳鈷錳三元素復(fù)合氫氧化物符合GB/T26300標(biāo)準(zhǔn)

電池用磷酸鐵符合HG/T4701標(biāo)準(zhǔn)

電池級碳酸鋰符合YS/T582標(biāo)準(zhǔn)

電池級單水氫氧化鋰符合GB/T26008標(biāo)準(zhǔn)

電池用硫酸鈷符合HG/T5918標(biāo)準(zhǔn)

工業(yè)氯化鈷符合HG/T4821標(biāo)準(zhǔn)

四氧化三鈷符合YS/T633標(biāo)準(zhǔn)

電池用硫酸鎳符合HG/T5919標(biāo)準(zhǔn)

電池用硫酸錳符合HG/T4823標(biāo)準(zhǔn)

工業(yè)無水硫酸鈉符合GB/T6009標(biāo)準(zhǔn)

海綿銅符合YS/T1366標(biāo)準(zhǔn)

二、資源能源利用指標(biāo)

1、鎳總回收率/%≥99≥98≥97

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指標(biāo)一級二級三級

2、鈷總回收率/%≥99≥98≥97

3、錳總回收率/%≥99≥98≥97

4、鋰總回收率/%≥95≥90≥85

5、銅總回收率/%≥90≥85≥80

6、鋁總回收率/%≥90≥85≥80

7、鐵總回收率/%≥85≥80≥75

8、單位產(chǎn)品綜磷酸鐵≤2300≤2400≤2500

合能耗鎳鈷錳三元氫氧化

≤2000≤2200≤2500

（kgce/t）物

三、再生材料使用率指標(biāo)

鎳（Ni）≥12≥4≥2

使用比例/%鈷（Co）≥20≥12≥6

鋰（Li）≥10≥4≥2

四、污染物控制指標(biāo)

VOCs(mg/m3)≤60≤80≤100

大氣污染物二氧化硫(mg/m3)≤100≤150≤200

顆粒物(mg/m3)≤60≤80≤100

pH值6~9

化學(xué)需氧量（mg/L）≤200≤300≤490

氨氮（mg/L）≤10≤15≤25

水污染物鎳（mg/L）≤0.2≤0.3≤0.5

鈷（mg/L）≤0.2≤0.3≤0.8

錳（mg/L）≤0.2≤0.3≤0.8

銅（mg/L）≤0.1≤0.3≤0.5

單位產(chǎn)品廢水間接排放量（m3/t）≤30≤50≤70

五、廢物回收利用指標(biāo)

工業(yè)固體廢物綜合利用率≥90≥85≥80

廢水循環(huán)利用率≥95≥92≥90

六、環(huán)境管理要求

符合國家和地方有關(guān)法律、法規(guī)。污染物排放達(dá)到國家和地方污染物排放標(biāo)準(zhǔn)、總量

1、環(huán)境法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)

控制要求。排污許可證以及危險廢物收集、貯存、運輸和處置符合管理要求

每個生產(chǎn)工序要有操作規(guī)程，對重點崗位要有作業(yè)指導(dǎo)書；易造成污染的設(shè)備和廢物

2、生產(chǎn)過程環(huán)境管理

產(chǎn)生部位要有警示牌；生產(chǎn)工序能分級考核。

按照GB/T24001建立運行

32、環(huán)境管理制度環(huán)境管理制度健全，原始記錄及統(tǒng)計數(shù)據(jù)齊全有效

環(huán)境管理體系，相關(guān)環(huán)境管理

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指標(biāo)一級二級三級

手冊、程序文件及作業(yè)文件等

齊備

注：相關(guān)回收率、再生材料使用率、綜合能耗應(yīng)按照附錄A計算。

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附錄A

（規(guī)范性）

計算公式

A.1鎳、鈷、錳、銅、鐵、鋁的回收率計算

鎳、鈷、錳、銅、鐵、鋁的回收率以Ra計，按公式（A.1）計算：

·······················································(A.1)

??

式中：??=??

ma——單位質(zhì)量目標(biāo)退役鋰電池經(jīng)回收后獲得某元素的質(zhì)量，單位為千克（kg）；

Ma——回收前單位質(zhì)量目標(biāo)退役鋰電池經(jīng)中某元素的質(zhì)量，單位為千克（kg）。

A.2鋰的回收率計算

鋰的回收率以Rb計，按公式（A.2）計算：

·····················································(A.2)

??×??

式中：??=??

ρb——單位質(zhì)量目標(biāo)退役鋰電池經(jīng)經(jīng)回收處理，得到純?nèi)芤褐袖囋氐馁|(zhì)量濃度，單位為千

克每立方米（kg/m3）

3

Vb——單位質(zhì)量目標(biāo)退役鋰電池經(jīng)回收處理，得到純?nèi)芤旱捏w積，單位為立方米（m