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文檔簡介

團體標準T/SSEAXXXX—XXXX耐工業(yè)大氣腐蝕抗震鋼筋Anti-seismicsteelbarwithindustrialatmosphericcorrosionresistanceXXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施中國特鋼企業(yè)協(xié)會發(fā)布ICS77.140.70CCSH44T/SSEAXXXX-XXXX耐工業(yè)大氣腐蝕抗震鋼筋范圍本文件規(guī)定了耐工業(yè)大氣腐蝕抗震鋼筋的術語和定義、分類、牌號、訂貨內容、尺寸、外形、重量、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志和質量證明書。本文件適用于耐工業(yè)大氣腐蝕抗震鋼筋(以下簡稱鋼筋)。規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而成為本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T222鋼的成品化學成分允許偏差GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅鉬酸鹽分光光度法GB/T223.14鋼鐵及合金化學分析方法鉭試劑萃取光度法測定釩含量GB/T223.19鋼鐵及合金化學分析方法新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測定銅量GB/T223.37鋼鐵及合金氮含量的測定蒸餾分離靛酚藍分光光度法GB/T223.40鋼鐵及合金鈮含量的測定氯磺酚S分光光度法GB/T223.59鋼鐵及合金磷含量的測定鉍磷鉬藍分光光度法和銻磷鉬藍分光光度法GB/T223.63鋼鐵及合金化學分析方法高碘酸鈉(鉀)光度法測定錳量GB/T223.84鋼鐵及合金鈦含量的測定二安替比林甲烷分光光度法GB/T223.85鋼鐵及合金硫含量的測定感應爐燃燒后紅外吸收法GB/T223.86鋼鐵及合金總碳含量的測定感應爐燃燒后紅外吸收法GB/T1499.2-2018鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋GB/T33953-2017鋼筋混凝土用耐蝕鋼筋GB/T2101型鋼驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規(guī)定GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)GB/T13298金屬顯微組織檢驗方法GB/T17505鋼及鋼產品交貨一般技術要求GB/T20066鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)GB/T20124鋼鐵氮含量的測定惰性氣體熔融熱導法(常規(guī)方法)GB/T20125低合金鋼多元素的測定電感耦合等離子體發(fā)射光譜法GB/T28900鋼筋混凝土用鋼材試驗方法YB/T081冶金技術標準的數(shù)值修約與檢測數(shù)值的判定YB/T4368鋼筋工業(yè)大氣環(huán)境中腐蝕試驗方法JGJ18鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ/T27鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJ107鋼筋機械連接技術規(guī)程術語和定義GB/T1499.2、GB/T33953界定的術語和定義適用于本文件。分類、牌號鋼筋按屈服強度特征值分為400、500級。鋼筋牌號的構成及其含義見表1。鋼筋牌號的構成及含義類別牌號牌號構成英文字母含義耐工業(yè)大氣腐蝕抗震鋼筋HRB400aE由HRB+屈服強度特征值+a+E構成HRB——熱軋帶肋鋼筋的英文(HotrolledRibbedBars)縮寫。a——耐工業(yè)大氣腐蝕的英文(industrialatmosphericcorrosionresistance)中“atmospheric”的首位字母。E——“地震”的英文(Earthquake)首位字母。HRB500aE訂貨內容按本文件訂貨的合同或訂單應包括以下內容:本文件編號;產品名稱;鋼筋牌號;鋼筋公稱直徑、長度及重量(或數(shù)量);特殊要求。尺寸、外形、重量鋼筋的尺寸、外形、長度、彎曲度和端部、重量及其允許偏差應符合GB/T1499.2的規(guī)定。技術要求牌號和化學成分鋼筋牌號和化學成分(熔煉分析)應符合表2的規(guī)定。根據(jù)需要,可加入V、Nb、Ti等元素。牌號和化學成分(熔煉分析)牌號化學成分(質量分數(shù))/%CSiMnPSCuHRB400aE≤0.21≤0.70≤1.500.055~0.130≤0.0300.20~0.50HRB500aE≤0.21≤0.70≤1.600.055~0.130≤0.0300.20~0.50鋼的氮含量不應大于0.012%。供方如能保證可不作分析,鋼中如有足夠數(shù)量的氮結合元素,含氮量的限制可適當放寬。鋼筋的成品化學成分允許偏差應符合GB/T222的規(guī)定。冶煉方法鋼應采用轉爐或電爐冶煉,必要時可采用爐外精煉。交貨型式鋼筋通常按直條交貨,直徑不大于16mm的鋼筋也可按盤卷交貨。力學性能鋼筋的下屈服強度ReL、抗拉強度Rm、最大力總延伸率Agt等力學性能特征值應符合表3的規(guī)定。表3所列各力學性能特征值,除RoeL/ReL可作為交貨檢驗的最大保證值外,其他力學特征值可作為交貨檢驗的最小保證值。鋼筋力學性能特征值牌號下屈服強度ReL/MPa抗拉強度Rm/MPa最大力總延伸率Agt/%Rom/RoeLRoeL/ReL不小于不大于HRB400aE4205609.01.251.30HRB500aE5206709.01.251.30注:Rom為鋼筋實測抗拉強度;RoeL為鋼筋實測下屈服強度。對于沒有明顯屈服強度的鋼筋,下屈服特征值ReL應采用規(guī)定塑性延伸強度Rp0.2。工藝性能彎曲性能鋼筋應進行彎曲試驗,按表4規(guī)定彎曲壓頭直徑彎曲180°后,鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。彎曲壓頭直徑單位為毫米牌號公稱直徑d彎曲壓頭直徑HRB400aE6~254d28~405d>40~506dHRB500aE6~256d28~407d>40~508d反向彎曲性能鋼筋應進行反向彎曲試驗。經反向彎曲試驗后,鋼筋受彎曲部分表面不得產生裂紋??捎梅聪驈澢囼灤鎻澢囼灐7聪驈澢囼灥膹澢鷫侯^直徑比彎曲試驗相應增加一個鋼筋公稱直徑。疲勞性能根據(jù)需方需求,可進行疲勞性能試驗。疲勞試驗應符合GB/T28900的規(guī)定。連接性能鋼筋推薦使用機械連接,機械連接接頭應使用與鋼筋耐腐蝕等級相同的材料,并按JGJ107對接頭進行檢驗。若使用焊接連接方式的,焊接工藝應由供需雙方協(xié)商經試驗確定,使用耐蝕等級相同的焊接材料進行焊接,并按JGJ/T27和JGJ18對接頭進行檢驗。金相組織鋼筋的金相組織應符合GB/T1499.2-2018中7.9的規(guī)定。耐腐蝕性能鋼筋應按照YB/T4368進行耐腐蝕試驗。鋼筋相對腐蝕率采用式(1)計算。鋼筋與GB/T1499.2中HRB400牌號比照,相對腐蝕速率低于68%。相對腐蝕率=耐腐蝕鋼筋的平均腐蝕速率?普通鋼筋的平均腐蝕速率試樣總長度試驗方法拉伸、彎曲、反向彎曲試驗鋼筋的拉伸、彎曲、反向彎曲試驗應符合GB/T1499.2的規(guī)定。尺寸測量鋼筋的尺寸測量應符合GB/T1499.2的規(guī)定。重量偏差的測量與判定測量鋼筋重量偏差時,試樣應從不同根鋼筋上截取,數(shù)量不少于5支,每支試樣長度不小于500mm。長度應逐支測量,應精確到1mm。測量試樣總重量時,應精確到不大于總重量的1%。鋼筋實際重量與理論重量的偏差按公式(2)計算:············(2)宏觀金相、截面維氏硬度、微觀組織檢驗宏觀金相、截面維氏硬度、微觀組織的檢驗應按GB/T1499.2-2018附錄B的規(guī)定進行。當對檢驗結果有異議時,應以微觀組織作為仲裁依據(jù)。檢驗項目鋼的化學成分試驗方法應按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20124或通用方法的規(guī)定進行,但仲裁時應按GB/T223.5、GB/T223.11、GB/T223.12、GB/T223.14、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223.37、GB/T223.40、GB/T223.59、GB/T223.63、GB/T223.84、GB/T223.85、GB/T223.86、GB/T4336、GB/T20125的規(guī)定進行。每批鋼筋的檢驗項目、取樣方法和試驗方法應符合表5的規(guī)定。檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗方法序號檢驗項目取樣數(shù)量/個取樣方法試驗方法1化學成分a1GB/T20066見8.5.12拉伸2不同根鋼筋切取GB/T28900和8.13彎曲2不同根鋼筋切取GB/T28900和8.14反向彎曲1任一根鋼筋切取GB/T28900和8.15尺寸逐根—見8.26表面逐根—目視7重量偏差見8.38金相組織2不同根鋼筋切取GB/T13298和8.4疲勞性能、連接性能、耐腐蝕性能只進行型式試驗,即僅在原料、生產工藝、設備有重大變化及新產品生產時進行檢驗。型式試驗取樣方法和試驗方法應符合表6的規(guī)定。型式試驗檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗方法序號檢驗項目取樣數(shù)量/個取樣方法試驗方法1疲勞性能5不同根鋼筋切取GB/T289002連接性能JGJ107、JGJ18、JGJ/T273耐腐蝕性能YB/T4368數(shù)值修約檢驗結果的數(shù)值修約與判定應符合YB/T081規(guī)定。檢驗規(guī)則鋼筋的檢驗規(guī)則應符合GB/T33953-2017第9章的規(guī)定。包裝、標志和質量說明書鋼

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