污水處理廠及管網(wǎng)項目（二期）設計施工圖說明

施工圖說明1、項目背景項目名稱：污水處理廠及管網(wǎng)項目（二期）設計工程地點：項目概況：本項目新建尾水排放管道及一體化提升泵站，具體為：新建DN350尾水排放管1400m至排污口、DN200排放管380m至養(yǎng)魚場高位水池、新建一體化污水提升泵站1座。徐堡污水處理廠污水排放標準執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準限值,尾水提排至高位水池用于農(nóng)田灌溉已取得環(huán)境影響評價批復。2、設計依據(jù)及規(guī)范2.1設計依據(jù)（1）業(yè)主提供的該片區(qū)1:500地形圖。（2）與業(yè)主簽定的工程設計合同。（3）業(yè)主提供的該片區(qū)的綜合管線圖。（4）業(yè)主提供的其他相關資料。2.2主要規(guī)范及規(guī)程《城鄉(xiāng)排水工程項目規(guī)范》（GB55027-2022）《城市給水工程項目規(guī)范》（GB55026-2022）《室外排水設計標準》（GB50014-2021）《室外給水設計標準》（GB50013-2018）《城市給水工程規(guī)劃規(guī)范》（GB50282-2016）《城市排水工程規(guī)劃規(guī)范》（GB50318-2017）《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》（GB50141-2008）《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）《室外給水排水和燃氣熱力工程抗震設計規(guī)范》（GB50032-2003）《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》（GB50069-2002）《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》（GB50332-2002）《城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范》（GB50289-2016）《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標準》（GB/T31962-2015）《污水綜合排放標準》（GBGB8978-1996）《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》（GB50235-2010）《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50184-2011）《埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)范》（CJJ143-2010）《埋地排水用鋼帶增強聚乙烯(PE)螺旋波紋管》(CJ/T225-2011)《重慶市建設領域禁止、限制使用落后技術(shù)通告（2019年版）》《城鎮(zhèn)道路附屬設施工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（DBJ50-128-2018）《檢查井蓋》（GB/T23858-2009）《山地城市室外排水管渠設計標準》（DBJ50-T-296-2018）《泵站設計標準》GB50265-20223、工程設計3.1設計原則1)城市排水管道設計以相關規(guī)劃及規(guī)范為依據(jù)。2)排水管網(wǎng)設計應滿足地區(qū)經(jīng)濟和社會長遠發(fā)展的需要，同時注意遠期發(fā)展與分期實施相結(jié)合的原則。排水管道均按遠期設計，并能適應片區(qū)建設需要，考慮分期實施的可能性。3)新建排水管網(wǎng)充分考慮區(qū)域排水現(xiàn)狀及地塊建設的情況，結(jié)合地塊建設規(guī)劃，在排水管道斷面、平面布置、高程布置上適應功能的需要和接入的可能性、便利性。4)排水管網(wǎng)設計注意技術(shù)性與經(jīng)濟性相結(jié)合。尊重事實，在滿足設計標準的前提下，盡量考慮利用現(xiàn)有管網(wǎng)體系和排水設施，并將其整合以發(fā)揮功能。5）管道覆土深度人行道宜為0.6m，車行道下宜為0.7m。6）污水管道和生活給水管道相交時，應敷設在生活給水管道的下面或采取防護措施。7）污水壓力管道隆起點上應設通氣設施，管線豎向布置平緩時，宜間隔1000m左右設通氣設施。8）污水壓力管道低洼處，閥門間管段低處，應設置排泥閥。3.1一體化提升泵站設計（1）泵站的設計①設計規(guī)模本次一體化泵站設計規(guī)模與污水廠二期規(guī)模一致，為5000m3/d，一體化泵站前端設置集水井。②揚程計算本工程水泵揚程50m，經(jīng)與業(yè)主溝通，排水管按遠期規(guī)模10000m3/d敷設，采用DN350PE管，經(jīng)過平差計算，一體化泵站節(jié)點自由水頭為44m，并考慮水泵自身損失，本工程水泵揚程為50m，潛污泵2用1備，單臺水泵參數(shù)為流量Q=105m3/h、揚程H=50m、功率N=30KW。（2）泵站進水部分從場外現(xiàn)有檢查進進水，新建一根DN500引水管，將尾水接入一體化泵站前端集水井，并從集水井新建一根DN500溢流管，便于泵站維護檢修。（3）泵站出水部分本次尾水排向為兩個方向：1.新建DN350壓力管道至天鵝湖下游排污口，該排污口已取得渝北區(qū)生態(tài)環(huán)境局批復，新建管道長度約1400m；2.新建DN200壓力管道至養(yǎng)魚場高位水池，新建管道長度約380m，該高位水池容積為500m3，水池裝滿之后關閉閥門，污水處理廠尾水排至排污口。3.3水力計算（1）管網(wǎng)水力計算尾水壓力管段水力計算表排向管徑長度（m）設計流量（l/s）水頭損失（m）流速（m/s）排污口35014005820.66350140011671.2高位水池200380302.71.08（2）管網(wǎng)平差計算平差計算依據(jù)和結(jié)果1.平差類型反算水源壓力2、計算公式海曾威廉公式V=0.44*C*(Re/C)^0.075*(g*D*I)^0.5Re=V*D/ν計算溫度：13℃ν=0.0000013、局部損失系數(shù)：1.204、管網(wǎng)平差結(jié)果特征參數(shù)水源點編號節(jié)點流量(L/s)節(jié)點壓力(m)WS1-116.000533.185（地面高程489.17m）最大管徑(mm):350.00最小管徑(mm):350.00最大流速(m/s):1.127最小流速(m/s):1.127水壓最低點WS56壓力(m):525.45（地面高程513.4m）自由水頭最低點WSPQ50自由水頭(m):2.003.4其他綜合管線本子項向東側(cè)新建D350尾水管道，在節(jié)點WS-27之后將與該項目DN600進水管同時施工，在施工時需要滿足《城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范》（GB50289-2016）的間距要求，本項目進水管線與尾水管線之間的水平凈距暫取60cm。在節(jié)點WS-38處及之后，本項目管線敷設附近有一根d160、0.2MPa的燃氣管線，在項目施工時，需要滿足《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范GB50028-2006(2020年版)》中雨污水管線與燃氣管線的水平與垂直距離,施工單位施工前需復核燃管道高程。在節(jié)點WS42-WS46之間有一根d300的給水管，覆土50cm，實施時本項目污水管線位于給水管下方，管道間距滿足《城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范》（GB50289-2016）的間距要求。溝槽開挖示意圖3.5管材、基礎和接口（1）管道斷面形式尾水管道均采用圓形斷面。（2）管材本工程尾水壓力管采用PE管，材質(zhì)PE100，壓力等級為1.0Mpa，應符合《給水用聚乙烯PE）管材第2部分：管材》GB/T13663.2的要求。（3）管道基礎管道基礎做法詳見本工程管道溝槽開挖斷面大樣圖。污水管道地基處理應滿足排水管道對壓實度和承載力的要求，且應同時滿足道路工程的要求，盡量減小不均勻沉降。填方路段應按道路密實度要求回填至管頂以上1.5m后，再開挖管槽施工管道；且管道基槽應超挖0.5m，再回填0.5m厚的砂卵石或級配碎石，最后施工管道基礎；管道施工回填壓實后，再分層回填壓實至設計路面高程。當開挖溝槽基礎為巖石時，槽底應超挖200mm，采用砂礫石回填至設計高程后，再施工管道基礎。（4）管道接口PE管采用熱熔連接。3.6檢查井項目井深小于6m，做法詳參渝22TS02-2-22。配套壓力檢查井蓋和通氣管，通氣管頂部標高應高于相應設計洪水位1.0m以上。檢查井采用球墨鑄鐵防盜成品井蓋、蓋座及爬梯。根據(jù)《檢查井蓋》（GB/T23858-2009），車行道下采用重型球墨鑄鐵井蓋及井座，承載等級為D400類；人行道下采用“普型”球墨鑄鐵井蓋及井座，承載等級為C250類。球墨鑄鐵井蓋應符合GB/T1348的要求。為避免在檢查井蓋損壞或缺失時發(fā)生行人墜落檢查井的事故，排水系統(tǒng)檢查井均應設安全網(wǎng)，詳細做法參渝22TS02-8-05。埋深≤2m檢查井采用淺型檢查井，做法詳參渝22TS02-2-05。當檢查井在車行道下時，應對檢查井周圍采用加固措施，具體做法參渝22TS02-8-11。本工程下泄水閥井具體做法參考07MS101-2/162、排氣閥井具體做法參考07MS101-2/66、檢修閥門井具體做法參考07MS101-2/87，直徑d<12mm采用HPB300鋼筋，直徑d>12mm采用HRB400鋼筋，墊層混凝土強度等級采用C20，素混凝土結(jié)構(gòu)混凝土強度等級采用C30,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)混凝土強度等級采用C35，鋼筋混凝土井墻及底板埋深小于10m時抗?jié)B等級不小于P6，埋深大于10m時抗?jié)B等級不小于P8。壓力管道末端設置消能井，末端設置出口向下彎頭。管道節(jié)點角度合角計算表節(jié)點序號水平角度（°）豎向角度（°）合角角度（°）WS-21116111WS-31730173WS-41690169WS-51470147WS-61640164WS-71734172WS-81724171WS-91474147WS-101630163WS-111633163WS-121663166WS-131743173WS-141653164WS-151713171WS-161642163WS-171742173WS-181732173WS-191737170WS-201617160WS-211747173WS-221653164WS-231803177WS-241733173WS-251642163WS-261612161WS-271642164WS-281382138WS-291662165WS-301492149WS-311711171WS-321773176WS-331643164WS-341373137WS-351662165WS-361792179WS-371711171WS-381101110WS-391792177WS-401783177WS-411782178WS-421731173WS-431682168WS-441562156WS-451790177WS-461733172WS-471804176WS-481604159WS-491744174WS-501731173WS-521741174WS-531732172WS-541473146WS-551799177WS-571733172WS-581693168WS-591804174WS-601656165WS-611613159WS-621748170WS-631628160WS-641788170WS-6517210172WS-661403140WS-6713761373.7管道抗震設計根據(jù)《室外給水排水和燃氣熱力工程抗震設計規(guī)范》GB50032-2003第1.0.8條，本項目抗震設防烈度為6度，管道結(jié)構(gòu)可不進行抗震驗算，需按7度設防的要求采用抗震措施，為此，本次排水管道采用以下的抗震措施：（1）排水重力流管道接口根據(jù)管道材質(zhì)和地質(zhì)條件確定均采取柔性接口；（2）禁止采用磚砌檢查井，均統(tǒng)一采用C30砼現(xiàn)澆檢查井；混合結(jié)構(gòu)的矩形管道及沉砂井基礎應采用整體底板，底板應為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；排水管與檢查井連接時，在井壁預埋短管，采用承插連接，均滿足抗震要求。（3）直埋承插式圓形管道應在下列部位設置柔性接頭及變形縫：①地基土質(zhì)突變處；②穿越重要交通干線兩段；③承插式管道的三通、四通、大于45°的彎頭等附件與直線管段連接處。（4）給水、排水和燃氣、熱力工程廠站中建筑物的結(jié)構(gòu)材料與施工要求，應符合現(xiàn)行《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011的規(guī)定，地下或半地下砌體結(jié)構(gòu)，磚砌體強度等級不應低于MU10，塊石砌體強度等級不應低于MU20；砌筑砂漿應采用水泥砂漿，強度等級不應低于M7.5。盛水構(gòu)筑物和地下管道的混凝土強度等級不應低于C25。（5）管道穿過建(構(gòu))筑物的墻體或基礎時，應符合下列要求：1）在穿管的墻體或基礎上應設置套管，穿管與套管間的縫隙內(nèi)應填充柔性材料。2）當穿越的管道與墻體或基礎為嵌固時，應在穿越的管道上就近設置柔性連接。3.8管道出水本項目尾水管為壓力管道，為防止對河道的沖刷，在管道末端設置消能井，尾水進入消能井之后再排入河道。4泵站說明4.1集水池容積校核一體化泵站集水池底標高488.22m，啟泵水位489.7m，集水池高489.7-488.22=1.48m，泵站筒體直徑2.5m，集水池容積為7.26m3。該一體化泵站單臺水泵流量為105m3/h，每小時最大啟停次數(shù)為6次，所需集水池的容積=105/(4x10)=2.625m3集水池容積滿足要求。4.2水泵運行方式該項目所選水泵運行方式為變頻運行4.3其他說明1.泵站設備由廠家提供，在滿足工藝條件下，可以做出合理更改，需設計人員復核。出水管位置可根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整；2.泵站水泵、電機、遠程監(jiān)控系統(tǒng)要求為同一廠家生產(chǎn)，并應為國內(nèi)知名品牌、水泵且取得CQC節(jié)能認證為一級能效；3.為保證產(chǎn)品可靠性，泵站筒體應滿足以下參數(shù)：巴氏硬度≥55HBa，吸水率≤0.1%，軸向拉伸強度≥55MPa，軸向拉伸彈性模量≥5500MPa，環(huán)向拉伸強度≥390MPa，環(huán)向拉伸彈性模量≥22000MPa，軸向彎曲強度≥91MPa，環(huán)向彎曲強度≥550MPa，環(huán)向壓縮強度≥310MPa,軸向壓縮強度≥120MPa,抗壓強度≥120MPa,軸向斷裂伸長率≥1.0%；環(huán)向拉伸延伸率1.5%；環(huán)向彎曲模量≥18000MPa；軸向彎曲模量≥9400MPa；樹脂不可溶分含量≥92%；層間剪切強度≥33MPa；熱變形溫度≥102℃；24h常溫酸堿試驗外觀無異常，同時應提供國家權(quán)威機構(gòu)出具的檢測報告；4.一體化泵站底部應具有防淤積、自清潔功能，并能提供《國家水泵及系統(tǒng)工程技術(shù)研究中心》提供的流態(tài)分析報告；5.一體化泵站筒體應進行有限元分析保證筒體的強度，并提供《國家水泵及系統(tǒng)工程技術(shù)研究中心》提供的FEA分析報告；6.為保證產(chǎn)品應用的可靠性，需對泵站內(nèi)部管路進行水壓試驗，保證管路無滲漏，并應提供國家權(quán)威機構(gòu)出具的檢測報告；7.泵站筒體材質(zhì)為玻璃鋼GRP，采用防腐、防滲、結(jié)構(gòu)層及外保護層四層結(jié)構(gòu)，計算機控制一體纏繞成型技術(shù)，并提供國家權(quán)威機構(gòu)出具的檢測報告；8.廠家及設備要求入選國家住建部《海綿城市建設先進適用技術(shù)與產(chǎn)品目錄》，為保證售后的及時性和可靠性，廠家應具有《十二星級服務認證證書》；9.泵站設備由廠家提供，在滿足工藝條件下，可以做出合理更改，需設計人員復核。出水管位置可根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整；10.泵站設備有部分暴露地面，由廠家考慮防腐；11.一體化泵站需自帶通風系統(tǒng)，保證內(nèi)外空氣的對流，如需下井檢查，應先強制通風并檢測，達到要求后方可下井，需提供國家權(quán)威機構(gòu)出具的檢測報告；12.設備基礎及回填工作由土建單位承擔施工；13.泵站配套電控柜置于泵井頂部的附近地面上，根據(jù)需要可外設鋼制防盜護欄；配套控制柜；帶進出口強排風扇，需提供國家權(quán)威機構(gòu)出具的檢測報告；14.一體化泵站配套控制柜：采用戶外防雨型，雙層柜門，內(nèi)部分層結(jié)構(gòu)。內(nèi)部核心元器件PLC采用防護等級為IP66；采用集成式檢測單元，如電機綜合保護單元、冗余電源單元、強電檢測單元等模塊元件均采用耐溫設計，能夠適應較惡劣環(huán)境進行工作從而有效保護水泵。需提供國家權(quán)威機構(gòu)出具的檢測報告；15.泵站控制系統(tǒng)應具備以下功能：運行性能控制、能耗最佳化、總線通訊、運行向?qū)А⒈米詣硬⒙?lián)控制、自動切換運行、手動操作；測量值的最大、小限制；進、出水流量體積估算、防堵塞并短信提醒，LCD顯示屏，背景光設計，水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖形直觀顯示各泵運行故障情況、轉(zhuǎn)速和液位值，計算流量、功率損耗、運行和故障信號自動轉(zhuǎn)換接觸器；16.考慮長期運行成本節(jié)約化，一體化泵站需實現(xiàn)安全可靠的無人值守，除電控功能的實現(xiàn)外，泵站通過GPRS或以太網(wǎng)進行遠程控制，并提供配套遠程監(jiān)控平臺(此平臺為凱泉智慧云平臺)，用戶可借助此平臺監(jiān)控設備能夠及時將泵站的運行及故障信息通過手機短信發(fā)送到指定人員的手機上。通過在線終端設備和手機端同時可以看到泵站運行狀態(tài)、泵的啟動次數(shù)、運行時間、可生成運行報表、并能實現(xiàn)在線等功能，并有相關遠程監(jiān)控系統(tǒng)，需提供國家權(quán)威機構(gòu)出具的檢測報告。5、管道結(jié)構(gòu)設計（1）設計荷載按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）、《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》（GB50332-2002）和《給水排水工程埋地鋼管管道結(jié)構(gòu)設計規(guī)程》（CECS:141-2002）等規(guī)范要求取值。（2）主要建筑材料要求所有建筑材料必須有相應的出廠合格證，并按國家有關規(guī)范進行必要的試驗和檢測，滿足要求后方可在本工程中使用。1）水泥：宜采用不低于425號的普通硅酸鹽低堿水泥。2）混凝土：混凝土骨料宜采用非堿活性骨料。（3）地基與地基處理詳設計圖,管道地基承載力≥200KP，達不到要求的地方采用塊石或砂土換填至滿足地基承載力要求。（4）土建施工要求1）基礎工程對于設置有樁基礎的構(gòu)（建）筑物以及管道，道路范圍內(nèi)的填土，要求其壓實系數(shù)為0.9，在車行道上埋深小于0.7米時加鋼套管，鋼套管型號大一號?；A基坑開挖后應注意基坑排水，施工時應采取排水措施，并注意保證基坑邊坡的穩(wěn)定和地基土不被擾動。基坑開挖至設計標高后，對于出露基巖應及時封閉，并對邊坡和排水溝進行維護，以防塌方。根據(jù)施工規(guī)范要求及地質(zhì)資料建議，中風化巖石開挖放坡為1：0.1，風化巖石為1：0.2，粘土和粉質(zhì)粘土為1：0.5，人工填土和崩積塊石土為1：0.8，砂土為1：1。若有地下水及地質(zhì)不良處增加基槽的支撐和增大放坡則由施工組織設計確定?；踊靥钔帘仨氃诮o水管的地下部分全部施工完成后（包括緊鄰的外部安裝工程）并驗收合格后及時進行。2）施工時應遵守下列國家規(guī)范、規(guī)程：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》（GB50141-2008）《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2011）《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB50202-2018）《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）（5）管道支墩支墩背后土壤綜合內(nèi)摩擦角Ф=30°,土對混凝土支墩底部摩擦系數(shù)按f=0.3考慮。6、設備安裝由于本工程使用的設備部分通過招標采購，故所有閥門、水泵、電機、風機、吊車、變配電設備等應在招標前后及時通知設計單位，對相應的部分進行核實和調(diào)整。所有設備應按照供貨方提供的產(chǎn)品使用說明書及有關規(guī)范安裝、調(diào)試、驗收。設備吊裝需注意避免與異物或構(gòu)筑物發(fā)生硬性摩擦以免對設備造成損壞或?qū)?gòu)筑物結(jié)構(gòu)造出破壞。設備安裝定位及高程需必須準確，滿足工藝流程的要求，具體要求見各個分項圖紙。7、調(diào)試及其他（1）單項工程竣工后，必須逐一按工藝條件、設計要求進行單項調(diào)試。全部工程竣工后，可進行生產(chǎn)工藝聯(lián)合調(diào)試。聯(lián)合調(diào)試應在各單項工程驗收基礎上，并經(jīng)有關方面（主管部門、質(zhì)檢站、建設單位、設計、監(jiān)理、施工部門）鑒定認可后才能進行。聯(lián)合調(diào)試前，必須掌握工藝流程、通水線路中的各個環(huán)節(jié)，以防誤操作。調(diào)試水量應從小到大逐漸增加。如有進口設備調(diào)試時，應由供貨方派技術(shù)人員到現(xiàn)場指導進行。壓力管道應按照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2008)進行壓力管道水壓試驗。其中鋼管試驗壓力應滿足工作壓力+0.5，且不小于0.9Mpa，化學建材管應滿足1.5倍的工作壓力，且不小于0.8Mpa。（2）對施工中發(fā)生的問題及投產(chǎn)后一定時期內(nèi)的運行情況，請經(jīng)常與我院保持聯(lián)系，互相配合，以有利于工程建設質(zhì)量。（3）生產(chǎn)操作人員應事先進行培訓，掌握和熟悉操作管理過程。8、涉及危大工程的重點部位和環(huán)節(jié)及保障措施8.1溝槽開挖支護（1）危大工程范圍對現(xiàn)狀邊坡實施管道溝槽開挖的分部工程。開挖深度超過3m（含3m）的基坑（槽）的土方開挖、支護、降水工程。開挖深度超過5m（含5m）的基坑（槽）的土方開挖、支護、降水工程。（超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程）對應部位與環(huán)節(jié)為：開挖深度超過3m（含3m）的基坑（槽）的土方開挖、支護工程；開挖深度超過5m（含5m）的基坑（槽）的土方開挖、支護工程。主要危大部位不限于以上內(nèi)容，其它危大分項及施工期間新增危大項目參考政策文件執(zhí)行。（2）保障工程施工安全的意見根據(jù)《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》施工單位應當在危大工程施工前組織工程技術(shù)人員編制專項施工方案；對于超過一定規(guī)模的危大工程，施工單位應當組織召開專家論證會對專項施工方案進行論證。實行施工總承包的，由施工總承包單位組織召開專家論證會。專家論證前專項施工方案應當通過施工單位審核和總監(jiān)理工程師審查。并完成相關審查程序后實施。施工單位應選擇有豐富經(jīng)驗的具有相應資質(zhì)的專業(yè)隊伍進行支護體系的施工?；娱_挖應根據(jù)設計要求進行監(jiān)測，實施動態(tài)設計和信息化施工。施工單位在施工前，應采用坑探或觸探等各種勘探方法查明基坑內(nèi)及基坑周邊的各類建（構(gòu)）筑物及各類地下設施，包括給排水管道、電力、電信及煤氣等管涵的分布和現(xiàn)狀，并對現(xiàn)有的各類管涵應進行保護。施工單位應按設計施工，由于某些原因?qū)е率┕ご_有困難應及時與有關部門聯(lián)系，協(xié)商解決。由于某些不可預見的客觀原因、不可抗力、地質(zhì)條件的變異性或者由于施工導致工程出現(xiàn)險情，施工單位應及時搶險，消除險情。在溝槽開挖期間及管道施工過程中，對可能出現(xiàn)的險情應準備充分的應急措施，備足搶險設備和物資，如鋼管、編織袋、反鏟等。施工單位在施工前應仔細閱讀并領會本工程的工程地質(zhì)報告、地形地貌以及設計說明和意圖。實施時若實際工程地質(zhì)條件、地形地貌與本工程的工程地質(zhì)報告、地形地貌有較大差異時，應及時通知監(jiān)理、勘察、設計和甲方協(xié)商解決。8.2混凝土模板支撐（1）危大工程范圍混凝土模板支撐工程：搭設高度5m及以上，或搭設跨度10m及以上，或施工總荷載（荷載效應基本組合的設計值，以下簡稱設計值）10kN/m2及以上，或集中線荷載（設計值）15kN/m2（其他上下標類同）及以上，或高度大于支撐水平投影寬度且相對獨立無聯(lián)系構(gòu)件的混凝土模板支撐工程。（2）保障工程施工安全的意見模板及支架應具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，應能可靠地承受施工過程中所產(chǎn)生的各類荷載，模板不凹凸、支架不偏移、不扭曲。8.3起重吊裝及起重機械安裝拆卸工程（1）危大工程范圍采用非常規(guī)起重設備、方法，且單件起吊重量在10kN及以上的起重吊裝工程。采用非常規(guī)起重設備、方法，且單件起吊重量在100kN及以上的起重吊裝工程。對應部位與環(huán)節(jié)為：管道的吊裝、安裝。主要危大部位不限于以上內(nèi)容，其它危大分項及施工期間新增危大項目參考政策文件執(zhí)行。（2）保障工程施工安全的意見安裝拆卸作業(yè)必須按照規(guī)定編制、審核專項施工方案，超過一定規(guī)模的要組織專家論證。安裝拆卸作業(yè)要嚴格按照專項施工方案組織實施，相關管理人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不按照專項施工方案施工的，應當要求立即整改。安裝拆卸單位必須具有相應的資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證，嚴禁無資質(zhì)、超范圍從事起重機械安裝拆卸作業(yè)。安裝拆卸作業(yè)前，安裝拆卸單位應當按照要求辦理安裝拆卸告知手續(xù)，應當向現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。安裝拆卸人員、起重機械司機、信號司索工必須取得建筑施工特種作業(yè)人員操作資格證書。起重機械的頂升、附著作業(yè)必須由具有相應資質(zhì)的安裝單位嚴格按照專項施工方案實施。遇大風、大霧、大雨、大雪等惡劣天氣，嚴禁起重機械安裝、拆卸和頂升作業(yè)。起重機械安裝完畢及附著作業(yè)后，應當按規(guī)定進行自檢、檢驗和驗收，驗收合格后方可投入使用。8.4拆除工程（1）危大工程范圍可能影響行人、交通、電力設施、通訊設施或其它建、構(gòu)筑物安全的拆除工程。對應部位與環(huán)節(jié)為：可能影響行人、交通、電力設施、通訊設施或其他建、構(gòu)筑物安全的拆除工程。主要危大部位不限于以上內(nèi)容，其它危大分項及施工期間新增危大項目參考政策文件執(zhí)行。（2）保障工程施工安全的意見核實現(xiàn)狀管線權(quán)屬單位，協(xié)商保護或遷移的具體措施方案及安排；管線交叉時，考慮臨時性管線讓永久性管線；非主要管線讓主要管線；易彎曲管線讓不易彎曲管線；壓力管讓重力管；小口徑管讓大口徑管；技術(shù)要求低的管線讓技術(shù)要求高的管線；管線水平垂直凈距及覆土深度應符合《城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范》（GB50289-2016）規(guī)定的要求。特殊情況不能滿足規(guī)范要求的距離時必須進行局部特殊處理，必要時采取加固措施。8.5有限空間作業(yè)（1）有限空間作業(yè)范圍有限空間指封閉或部分封閉，進出口受限但人員可以進入，未被設計為固定工作場所，通風不良，易造成有毒有害、易燃易爆物質(zhì)積聚或氧含量不足的空間。地下有限空間如地窖、涵洞、地坑、污水井、電力井、熱力井、燃氣井、通信井、沼氣池、化糞池、污水池等。對應部位與環(huán)節(jié)為：排水管道與現(xiàn)狀污水檢查井的連接。主要危大部位不限于以上內(nèi)容，其它危大分項及施工期間新增危大項目參考政策文件執(zhí)行。（2）保障工程施工安全的意見有限空間作業(yè)極易發(fā)生中毒、缺氧窒息或燃爆等摹故。為保障工程施工安全，應進行審批、檢測、通風、防護等流程：1）作業(yè)審批。有限空間作業(yè)前，審批負責人應對作業(yè)方案、人員和設備等進行審批，并簽字確認，未經(jīng)審批不得擅自開展有限空間作業(yè)。2）氣體檢測和通風。作業(yè)前，應在有限空間外對有限空間內(nèi)氣體進行針對性檢測，應至少檢測氧氣、可燃氣、硫化氫和一氧化碳。氣體濃度不合格的，必須對有限空間進行強制通風。通風后，應再次進行氣體檢測，檢測結(jié)果合格方可作業(yè)。3）安全作業(yè)。在確認作業(yè)環(huán)境、作業(yè)程序、