工業(yè)企業(yè)組織結(jié)構(gòu)圖研究報告

1對浪費(fèi)的廣泛識別和消除是成功實(shí)行DMS的基礎(chǔ)。什么是浪費(fèi)？如何消除浪費(fèi)？KnowledgeLeadershipFlowWasteWastePerformance車間組織質(zhì)量制造流程系統(tǒng)設(shè)計員工熱情和參與度物料移動生產(chǎn)效率2浪費(fèi)是任何一種不能給最終產(chǎn)品直接增加價值或者對于產(chǎn)品轉(zhuǎn)化沒有任何貢獻(xiàn)的要素Over-Production過量生產(chǎn)

MaterialMovement搬運(yùn)Processing過度加工Waiting等待Inventory庫存Correction返工Motion動作

OFWASTETYPES有七種基本浪費(fèi)：COMMWIP浪費(fèi)只會增加時間和成本,沒有價值浪費(fèi)

是產(chǎn)品流動停止的原因，也是產(chǎn)品沒有競爭力的原因浪費(fèi)的定義什么是浪費(fèi)？如何消除浪費(fèi)？3過量生產(chǎn)：生產(chǎn)多于所需生產(chǎn)快于所需等待：當(dāng)兩個相關(guān)因素不能完全同步時，所產(chǎn)生的空閑時間七種浪費(fèi)返工:為了滿足客戶的需求，而對產(chǎn)品或服務(wù)的返工搬運(yùn)：不符合同步系統(tǒng)的任何物料搬運(yùn)動作：任何不增加產(chǎn)品或服務(wù)價值的人員或機(jī)器的動作庫存：任何超過加工必須的物料供應(yīng)過度加工：對最終產(chǎn)品或服務(wù)不增加價值的過程5返工：根源薄弱的過程控制對購進(jìn)物料的不確定產(chǎn)品設(shè)計預(yù)防性維護(hù)的不足車間組織混亂缺少標(biāo)準(zhǔn)極限樣品缺少受過培訓(xùn)的操作工工具/設(shè)備差過量生產(chǎn)什么是浪費(fèi)？如何消除浪費(fèi)?6消除方法：

建立供應(yīng)商內(nèi)部質(zhì)量防錯可變因素的減少

在線檢測返工：表現(xiàn)/消除方法表現(xiàn)廣泛地進(jìn)料檢驗檢測/檢驗工序廢料/返工/分類區(qū)域黃金法則缺陷件必須追蹤原因，并建立永久解決方法83什么是浪費(fèi)？如何消除浪費(fèi)?7過量生產(chǎn)浪費(fèi)：定義生產(chǎn)多于所需生產(chǎn)快于所需生產(chǎn)多于所需或者快于所需81什么是浪費(fèi)？如何消除浪費(fèi)？DMS的基本原則是生產(chǎn)客戶所需要的（節(jié)拍時間）8工序能力不足換模/設(shè)置時間長缺少均衡的時間表多余的檢測濫用自動化以防萬一的思想過量生產(chǎn)浪費(fèi)：根源什么是浪費(fèi)？如何消除浪費(fèi)？9表現(xiàn)過多庫存拉動系統(tǒng)高廢棄/返工消除方法

小批量生產(chǎn)（需要的地方一件流）拉動系統(tǒng)均衡的生產(chǎn)計劃過量生產(chǎn)浪費(fèi)：表現(xiàn)/消除方法黃金法則生產(chǎn)客戶所需要的產(chǎn)品，在需要的時候以需要的量83什么是浪費(fèi)？如何消除浪費(fèi)？10”準(zhǔn)時化”生產(chǎn)沒有要求的任何搬運(yùn)搬運(yùn)浪費(fèi)：定義什么是浪費(fèi)？如何消除浪費(fèi)？11多重的庫存區(qū)缺少定位大的放置區(qū)/成批加工車間布局不合理多余的檢驗事務(wù)管理混亂不平穩(wěn)的生產(chǎn)計劃過量生產(chǎn)搬運(yùn)浪費(fèi)：根源什么是浪費(fèi)？如何消除浪費(fèi)?12表現(xiàn)缺少拉動系統(tǒng)大面積搬運(yùn)浪費(fèi)：表現(xiàn)/消除的方法消除的方法預(yù)定路線/頻繁運(yùn)輸小箱子/工具箱/分式貨柜運(yùn)輸拉動系統(tǒng)改進(jìn)工廠布局一件流黃金法則搬運(yùn)對任何零件都不增加價值83什么是浪費(fèi)？如何消除浪費(fèi)?13沒有增加價值的任何動作動作浪費(fèi)：定義什么是浪費(fèi)？如何消除浪費(fèi)?14動作浪費(fèi)：根源工作方法不一致設(shè)備、辦公室或車間布局差車間設(shè)計差

缺少車間的組織性過量生產(chǎn)

什么是浪費(fèi)？如何消除浪費(fèi)?15消除方法改進(jìn)工作臺設(shè)計精簡設(shè)備布局和零件介紹（減小周轉(zhuǎn)箱）對存儲區(qū)域進(jìn)行指定/貼標(biāo)簽動作浪費(fèi)：表現(xiàn)/消除的方法黃金法則必須關(guān)注操作工表現(xiàn)超出伸手區(qū)域/繞彎過多走動混亂的工作區(qū)域83什么是浪費(fèi)？如何消除浪費(fèi)？16操作之間的空閑等待浪費(fèi)：定義什么是浪費(fèi)？如何消除浪費(fèi)？17不平衡的工作負(fù)荷

PM的不足/停機(jī)的無計劃性換模/設(shè)置時間長上游的質(zhì)量問題過量生產(chǎn)等待浪費(fèi)：根源什么是浪費(fèi)？如何消除浪費(fèi)?18等待浪費(fèi)：表現(xiàn)/消除的方法消除的方法

改進(jìn)工作分配操作工交叉培訓(xùn)拉動系統(tǒng)/頻繁運(yùn)輸改進(jìn)換模時間表現(xiàn)操作工等待機(jī)器操作工等待物料黃金法則設(shè)計機(jī)器和過程以支持操作工；關(guān)注點(diǎn)從機(jī)器轉(zhuǎn)移到操作工

83什么是浪費(fèi)？如何消除浪費(fèi)?19任何超過一件流的供應(yīng)庫存浪費(fèi)：定義什么是浪費(fèi)？如何消除浪費(fèi)？20庫存浪費(fèi)：根源位置最優(yōu)化不可靠的過程不可靠的供應(yīng)商不平衡的計劃溝通不充分切換時間長生產(chǎn)效率低過量生產(chǎn)什么是浪費(fèi)？如何消除浪費(fèi)?21庫存浪費(fèi)：表現(xiàn)/消除的方法消除的方法

小批量生產(chǎn)均衡生產(chǎn)計劃拉動系統(tǒng)改進(jìn)OA/FTQ表現(xiàn)存儲/放置區(qū)域操作之間的大量緩沖庫存黃金法則庫存是其他幾種浪費(fèi)的征兆，還可能會隱藏其他浪費(fèi)。消除浪費(fèi)后，可以不需要庫存83什么是浪費(fèi)？如何消除浪費(fèi)？22沒有增加客戶附加價值到零件上的過度努力過度加工：定義xx什么是浪費(fèi)？如何消除浪費(fèi)？23沒有過程改變的產(chǎn)品變化以防萬一邏輯不明確或不清楚真正的客戶需求多余的步驟缺少操作工培訓(xùn)過量生產(chǎn)過度加工：根源xx什么是浪費(fèi)？如何消除浪費(fèi)？24消除的方法將當(dāng)前過程現(xiàn)狀和客戶需求相比產(chǎn)品設(shè)計改進(jìn)過程改進(jìn)表現(xiàn)沒有競爭力的成本不必要的過度對待機(jī)械加工多余/不必要的標(biāo)簽xx黃金法則了解客戶要求83過度加工：表現(xiàn)/消除的方法什么是浪費(fèi)？如何消除浪費(fèi)?25過量生產(chǎn)：生產(chǎn)多于所需生產(chǎn)快于所需等待：當(dāng)兩個相關(guān)因素不能完全同步時，所產(chǎn)生的空閑時間七種浪費(fèi)返工:為了滿足客戶的需求，而對產(chǎn)品或服務(wù)的返工搬運(yùn)：不符合同步系統(tǒng)的任何物料搬運(yùn)動作：任何不增加產(chǎn)品或服務(wù)價值的人員或機(jī)器的動作庫存：任何超過加工必須的物料供應(yīng)過度加工：對最終產(chǎn)品或服務(wù)不增加價值的過程26計劃性差使得生產(chǎn)數(shù)量的不確定。這產(chǎn)生了不必要的搬運(yùn)、過量生產(chǎn)、等待和庫存工人或機(jī)器以