《施工組織設(shè)計(jì)中的結(jié)構(gòu)施工方案案例綜述》2300字

IX施工組織設(shè)計(jì)中的結(jié)構(gòu)施工方案案例綜述項(xiàng)目主要是框架剪切結(jié)構(gòu)，主要建設(shè)內(nèi)容包括：完成主要結(jié)構(gòu)后的框架、加強(qiáng)、混凝土工程和石層結(jié)構(gòu)。（1）模板工程具體施工時(shí)，應(yīng)在支模前，總框架工程分為柱，梁架和樓梯架。1）施工方法在柱型框架施工時(shí)，對(duì)柱子鋼筋進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收后，將處理后的柱側(cè)模型框用坐標(biāo)線對(duì)齊，固定柱子的模型框，在模型框外側(cè)以30cm的間隔固定木框，用φ48鋼管加固模型框。在這項(xiàng)研究中，柱子的橫截面很大，采用了強(qiáng)化方式。2）注意事項(xiàng)①柱梁連接的處理方法與模柱的長(zhǎng)度一致，不合格的部分存儲(chǔ)在節(jié)點(diǎn)上。②施工后柱形框的標(biāo)高及位置應(yīng)準(zhǔn)確，架設(shè)應(yīng)牢固。③柱形框架的根用水泥灰漿擰緊，防止?jié){料泄漏。④進(jìn)行模具施工時(shí)，應(yīng)考慮柱型開(kāi)口及清掃口。⑤將柱、梁型框雙重組裝時(shí)，當(dāng)柱混凝土達(dá)到去除框架的強(qiáng)度時(shí)，為了進(jìn)行模具施工，必須保持柱型框在上部。（2）梁、板模板施工1）梁的支設(shè)方法：①在進(jìn)行框架梁工程時(shí)，首先測(cè)量標(biāo)高，鋪設(shè)光束底部型框，根據(jù)平面上的光束線修正平面位置并固定。為了淺梁（一般在450以下），先將橫梁組裝，對(duì)于深梁先將梁加強(qiáng)結(jié)合，然后組裝邊形，然后再建設(shè)柱、梁、板的平臺(tái)型框及共同型框梁形由50×100mm的木梁加強(qiáng)，模板由50×100mm的木梁作為后梁，距離為400mm。如果大梁和板的跨度≥4m，而自支撐大梁的跨度≥3m，則模板應(yīng)放置在2拱形跨度的中間。型材工程是為了防止漏出而緊密結(jié)合的。為確?？蚣芷教苟伾峡蚣苤埃ㄟ^(guò)線的對(duì)齊使其平坦。②梁模示意圖如下：圖7.1梁模示意圖型號(hào)框：18mm防水膜涂層合板，在支撐下100×100mm的木制刀片，400mm的間隔，為合板縫釘鐵皮蓋縫。板支模架采用早拆體系，早拆體系支模圖詳如圖所示：模具框的設(shè)置誤差在容許范圍內(nèi)嚴(yán)格管理（參照表7.1）。表7.1模板安裝誤差允許值項(xiàng)目允許偏差軸線位置5板表面標(biāo)高5柱、梁+4、-5層高垂直度全高≤5m6全高〉5m8（4）樓梯模板施工1）梯子的形狀通常很復(fù)雜。在施工前，按實(shí)際高度施工，首先安裝剩余平臺(tái)的梁型框，安裝樓梯型框軟木門，鋪設(shè)樓梯底部的型框，安裝外側(cè)的型框和步型框。設(shè)置框架時(shí)，為了防止注水時(shí)混凝土型框的運(yùn)動(dòng)，必須特別注意固定斜支柱（斜刀片）。2）樓梯模板由18毫米厚的玻璃面板組成，龍骨由50×100毫米的木梁制成，支撐是Ф48×3.5鋼管，樓梯面板用準(zhǔn)備好的木制模具封閉，并用三角木楔固定。對(duì)14對(duì)方頭螺釘。在每個(gè)樓梯板上留出3至5個(gè)直徑至少為20mm的通風(fēng)槽，并支撐封閉的樓梯模板，以確保樓梯混凝土的幾何尺寸和光滑度。（5）樓板模板安裝支設(shè)注意事項(xiàng)：1.當(dāng)單個(gè)塊被適當(dāng)?shù)亟M裝時(shí)，每個(gè)跨度通過(guò)從所有一側(cè)通過(guò)內(nèi)角成形連接到墻壁和波束成形，然后被放置在中心處。2）當(dāng)模板塊較大時(shí)，應(yīng)增加縱橫楞。3）確認(rèn)框架尺寸、傾角、平整、預(yù)先裝配零件的布置和預(yù)裝孔。安裝后，請(qǐng)確認(rèn)直接連接梁和墻壁模型箱。4）在使用鋼腳手架作為支撐時(shí)，應(yīng)在兩個(gè)方向上沿柱子高度安裝水平拉桿，每1.2-1.3m。（6）模板拆除施工1）拆模應(yīng)根據(jù)在相同條件下關(guān)于混凝土試塊抗壓強(qiáng)度的報(bào)告，?？蛉コ纳暾?qǐng)書(shū)由技術(shù)總工和技術(shù)委員會(huì)人員填寫(xiě)并簽名。常溫下混凝土強(qiáng)度為1.2N/mm時(shí)，可以去除墻、柱、梁側(cè)的模板，混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)，可以去除梁、板的底型框的懸臂部件的底型框，混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到100%，構(gòu)件支撐上層結(jié)構(gòu)的底型框只有在沒(méi)有的情況下才能去除。必須注意拆卸時(shí)的成品保護(hù)。被去除的框架必須保持干凈，必須按照規(guī)格進(jìn)行。2）柱形框：首先拆下脊形、柱形圈、分立螺栓等連接部分，然后慢慢從上到下取下。梁及底座：先去除梁側(cè)框架，然后去除底座，最后去除梁底框架。3）梁、樓板模板:應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆除梁底模。其順序如下：4）拆除部分橫向拉桿和支撐→拆除梁和側(cè)模板的連接構(gòu)件→拆除樓板模板和支柱的分段拆卸→拆除底板和支柱支撐5）當(dāng)拆卸模型時(shí)，操作者應(yīng)站在安全的地方，以避免發(fā)生事故。6）本節(jié)的模板全部拆除后，模板、附件、支撐體等必須被輸送，以便累積。嚴(yán)禁扔撤去模具及其他附屬品。必須在指定的地方累積。然后，進(jìn)行及時(shí)的打掃、維護(hù)和發(fā)布代理（準(zhǔn)備好使用）。7）模具去除時(shí)間：只有當(dāng)側(cè)面輪廓不損壞混凝土表面和拐角時(shí)，才能移除模具。下邊框的去除時(shí)間如下表所示。表7.2拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板>2，≤875>8100梁≤875>8100懸臂構(gòu)件≤275>2100（7）模板工程質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)1）所有控制線和標(biāo)記都必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)視察員和工程師的檢驗(yàn)，才能進(jìn)行實(shí)質(zhì)性工作，然后在型材建設(shè)前向項(xiàng)目的技術(shù)總監(jiān)提交批準(zhǔn)。2）嚴(yán)格按照木材加工組成圖進(jìn)行裝配和支撐。不要錯(cuò)過(guò)保留孔，安裝要堅(jiān)固，同尺寸模板應(yīng)作特殊標(biāo)記，以便于回收利用，減少模板的損耗。3）同尺寸模板應(yīng)作特殊標(biāo)記，以便于回收利用，減少模板的損耗。4）為了防止柱子根部的模具泄漏，需要根據(jù)詳細(xì)的圖紙進(jìn)行模具加固。1:2的水泥灰漿用于填充沿周邊的接頭，高度為15mm。去除模具后，拆掉模具進(jìn)行清掃。（8）大面積模板成型后，補(bǔ)模時(shí)，大于5mm的縫隙用細(xì)木條填實(shí)。對(duì)于小于5mm的縫隙，可直接用膠帶鋪貼。為了防止膠帶脫落，小鐵釘需要按300間距補(bǔ)好。1）5mm以下的間隙可以直接粘貼膠帶。為了防止膠帶脫落，請(qǐng)以間隔300mm貼在補(bǔ)丁上。為了確保模具的品質(zhì)，需要將彎曲的木刀片和模具剝下，并將脫落的邊緣和角落進(jìn)行清潔和修復(fù)。如發(fā)現(xiàn)主要問(wèn)題，需迅速向現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)部長(zhǎng)研究處置計(jì)劃，按計(jì)劃進(jìn)行處理，保證混凝土連續(xù)澆搗。2）處理必須在初次注入混凝土之前