產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP)課件

APQP—先期產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃&管制計(jì)劃

QS-9000系列教材課程大綱1.前言

．．．．．．．．．．．．32.結(jié)構(gòu)說明．．．．．．．．．．4～93.計(jì)劃與確定項(xiàng)目．．．．．．．104.產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)．．．．．．．11~145.過程設(shè)計(jì)與開發(fā)．．．．．．．15~186.產(chǎn)品和過程確認(rèn)．．．．．．．19~207.回饋、評(píng)鑑和矯正措施．．．．21~228.控制計(jì)劃方法．．．．．．．．23~30前言一、定義產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來定義和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。〔以便使新產(chǎn)品（新系統(tǒng)，新部件）能以最高的效率，最低的成本生產(chǎn)出使顧客滿意的新產(chǎn)品（新系統(tǒng)，新部件）〕。二、益處

引導(dǎo)所有資源，使顧客滿意；促進(jìn)對(duì)所需更改的早期識(shí)別；

避免晚期更改；以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品．結(jié)構(gòu)說明(一)結(jié)構(gòu)說明(二)計(jì)劃與確定項(xiàng)目提出需求匯集客戶資料/填寫新開發(fā)案件申請(qǐng)單協(xié)商產(chǎn)品功能/規(guī)格確認(rèn)/可行性評(píng)估議價(jià)報(bào)價(jià)開發(fā)通知/樣品申請(qǐng)單召集跨功能小組建立新產(chǎn)品製程設(shè)計(jì)開發(fā)計(jì)劃NY業(yè)務(wù)工程製工品管生管制造採(cǎi)購(gòu)客戶結(jié)構(gòu)說明(三)建立客戶工程資料材料選擇/模具制作模具試模、驗(yàn)收樣品控制計(jì)劃樣品制作樣品評(píng)估/設(shè)計(jì)審查客戶送樣客戶承認(rèn)樣品承認(rèn)通知工程資料建立新產(chǎn)品說明會(huì)YNDFMEA業(yè)務(wù)工程製工品管生管制造採(cǎi)購(gòu)客戶產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)結(jié)構(gòu)說明(四)製程設(shè)計(jì)與開發(fā)設(shè)施制程設(shè)備及治具制作PFMEA(一)管制特性選定工程資料發(fā)行量試控制計(jì)劃制作作業(yè)指導(dǎo)書及檢驗(yàn)規(guī)范業(yè)務(wù)工程製工品管生管制造採(cǎi)購(gòu)客戶結(jié)構(gòu)說明(五)產(chǎn)品及製程確認(rèn)排定量試生產(chǎn)計(jì)劃量試生產(chǎn)量試檢測(cè)製程能力及量測(cè)系統(tǒng)分析PFMEA(二)量試檢討會(huì)量產(chǎn)控制計(jì)劃零件樣品承認(rèn)客戶核準(zhǔn)量產(chǎn)前檢討/開發(fā)計(jì)劃點(diǎn)檢表NY業(yè)務(wù)工程製工品管生管制造採(cǎi)購(gòu)客戶結(jié)構(gòu)說明(六)回饋、評(píng)鑑和矯正措施量產(chǎn)成品最總檢驗(yàn)出貨客戶抱怨抱怨受理原因分析/調(diào)查矯正預(yù)防措施/改善對(duì)策效果確認(rèn)業(yè)務(wù)工程製工品管生管制造採(cǎi)購(gòu)客戶第一階段：計(jì)劃與確定項(xiàng)目第二階段：產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)

新設(shè)備/工裝和設(shè)施要求產(chǎn)品和過程特性量具/試驗(yàn)設(shè)備要求小組可行性承諾管理者支援輸入先期產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃小組輸出設(shè)計(jì)責(zé)任活動(dòng)輸出

DFMEA

可制造性和裝配設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)審查原型制造-控制計(jì)劃工程圖樣工程／材料規(guī)格圖樣和規(guī)格更改輸入第二階段：產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)內(nèi)容淺釋

可制造性和裝配設(shè)計(jì)是一種同步工程過程，用來使設(shè)計(jì)功能／可制造性和易于裝配之間的關(guān)系最佳化．考慮項(xiàng)目有：設(shè)計(jì)／概念／功能和對(duì)制造變異的敏感度；制造的裝配過程；尺寸公差；性能要求；元件數(shù)；過程調(diào)整；材料搬運(yùn)．第二階段：產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)內(nèi)容淺釋

設(shè)計(jì)驗(yàn)証驗(yàn)証產(chǎn)品設(shè)計(jì)是否滿足計(jì)劃與定義階段的顧客要求．

原型制造－－控制計(jì)劃

對(duì)原件制造過程中的尺寸測(cè)量和材料與功能試驗(yàn)的描述．小組可行性承諾和管理者的支援

產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃小組必須評(píng)定所提出的設(shè)計(jì)可行性，顧客的自行設(shè)計(jì)不排除供應(yīng)商評(píng)估設(shè)計(jì)可行性之義務(wù)．小組對(duì)所提出的設(shè)計(jì)具有可行性的一致性意見，和所有需要解決的問題，均應(yīng)形成文件並提交管理者以獲取其支持．第二階段：產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)設(shè)計(jì)／功能要求考慮；正式的可靠度和信賴度目標(biāo)；元件／子系統(tǒng)／系統(tǒng)工作循環(huán)；電腦模擬擬和標(biāo)竿測(cè)試結(jié)果；DFMEA；可制造性和裝配設(shè)計(jì)的審查；DOE裝配性裝配產(chǎn)生的變異結(jié)果;試驗(yàn)失效／設(shè)計(jì)驗(yàn)証進(jìn)展．第二階段：產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)

新設(shè)備/工裝和設(shè)施要求產(chǎn)品和過程特性量具/試驗(yàn)設(shè)備要求小組可行性承諾管理者支援輸入先期產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃小組輸出設(shè)計(jì)責(zé)任活動(dòng)輸出

DFMEA

可制造性和裝配設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)審查原型制造-控制計(jì)劃工程圖樣工程／材料規(guī)格圖樣和規(guī)格更改輸入第三階段：過程設(shè)計(jì)與開發(fā)內(nèi)容淺釋

產(chǎn)品/過程品質(zhì)系統(tǒng)審查產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃小組應(yīng)對(duì)制造廠商的品質(zhì)系統(tǒng)手冊(cè)進(jìn)行審查，生產(chǎn)產(chǎn)品所需的任何額外的控制／或程序上的更改應(yīng)該在品質(zhì)系統(tǒng)中及時(shí)予以更新，並應(yīng)包括在制造控制計(jì)劃中．

過程流程圖

示意性地表示出現(xiàn)有的或已提出的過程流程，它可用來分析制造，裝配過程自始至終的4M變化原因．工廠平面布置圖

為確定檢驗(yàn)點(diǎn)的可接受性，控制圖的位置，目視輔具的應(yīng)用性，中間維修站和缺陷材料的貯存區(qū)；應(yīng)該制定並審查工廠平面布置圖．

第三階段：過程設(shè)計(jì)與開發(fā)內(nèi)容淺釋

特性矩陣圖用來表示過程參數(shù)和制造工作站之間關(guān)系的分析技術(shù)．

投產(chǎn)前控制計(jì)劃

是對(duì)原型件制作后，正式批量生產(chǎn)前，進(jìn)行的尺寸測(cè)量和材料，功能試驗(yàn)的描述．應(yīng)該包括正式量產(chǎn)過程生效前要實(shí)施的附加產(chǎn)品／過程控制．測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃

應(yīng)保証制定一個(gè)依要求所需的測(cè)量系統(tǒng)分析的計(jì)劃．計(jì)劃至少應(yīng)包括保証量具線性／準(zhǔn)確度度／再現(xiàn)性／再生性和與備用量具的相關(guān)性的職責(zé)．

第三階段：過程設(shè)計(jì)與開發(fā)內(nèi)容淺釋初期過程能力分析

產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃小組應(yīng)保証制定一個(gè)初期過程能力計(jì)劃．控制計(jì)劃中被標(biāo)簽的特性將做為初期過程能力研究計(jì)劃的基礎(chǔ)．管理者支持要求產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃小組在過程設(shè)計(jì)與開發(fā)階段完成后安排正式的審查，以增強(qiáng)管理者的承諾．

量產(chǎn)測(cè)試測(cè)量系統(tǒng)評(píng)估初期過程能力分析生產(chǎn)件批準(zhǔn)生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)包裝評(píng)估生產(chǎn)控制計(jì)劃品質(zhì)規(guī)劃簽核和管理者支持第四階段：產(chǎn)品和過程確認(rèn)包裝標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品／過程品質(zhì)系統(tǒng)審查過程流程圖工廠平面布置圖特性矩陣圖

PFMEA

投產(chǎn)前控制計(jì)劃過程指導(dǎo)書測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃初期過程能力分析計(jì)劃包裝規(guī)格管理者支持輸入輸出第四階段：產(chǎn)品和過程確認(rèn)內(nèi)容淺釋

量產(chǎn)測(cè)試必須采用正式生產(chǎn)工裝／設(shè)備／環(huán)境／設(shè)施和生產(chǎn)周期來進(jìn)行量產(chǎn)測(cè)試．量產(chǎn)測(cè)試的最小數(shù)量由顧客決定．

生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)

生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)是指確認(rèn)由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否滿足工程標(biāo)的工程試驗(yàn)．生產(chǎn)控制計(jì)劃對(duì)控制零件和過程的系統(tǒng)的書面描述．其應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)變化更新控制計(jì)劃．品質(zhì)規(guī)劃簽核和管理者支持在遵循所有的控制計(jì)劃和過程流程圖下，建議產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃小組在制造工廠執(zhí)行審查，並對(duì)此工作做正式的簽核．

減少變異顧客滿意交貨和服務(wù)第五階段：回饋、評(píng)鑑和矯正措施

量產(chǎn)測(cè)試測(cè)量系統(tǒng)評(píng)估初期過程能力分析生產(chǎn)件批準(zhǔn)生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)包裝評(píng)估生產(chǎn)控制計(jì)劃品質(zhì)規(guī)劃簽核和管理者支持輸入輸出第五階段：回饋、評(píng)鑑和矯正措施內(nèi)容淺釋

減少變異控制圖和其它統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)該作識(shí)別過程變異的工具．分析及矯正措施應(yīng)該用來減少變異．

顧客滿意

可以通過評(píng)估產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃工作的有效性過到顧客滿意，供應(yīng)商必須和顧客合作以進(jìn)行必要的改善來矯正缺陷．

交貨與服務(wù)

供應(yīng)商與顧客持續(xù)進(jìn)行合作以解決問題並做持續(xù)改進(jìn)，考慮內(nèi)容：品質(zhì)／成本／交期．控制計(jì)劃方法控制計(jì)劃表式目的是協(xié)助依照顧客要求制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，它為整個(gè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、選擇和實(shí)施；以提供增值性的控制方法．控制計(jì)劃三階段控制計(jì)劃製作階段樣品階段：如客戶有特別要求時(shí)，則需製作樣品控制計(jì)劃，其內(nèi)容應(yīng)包含機(jī)構(gòu)尺寸量測(cè)及電氣功能測(cè)試等。量試階段：必須在量試前做出量試控制計(jì)劃，其內(nèi)容應(yīng)包含機(jī)構(gòu)尺寸量測(cè)及電氣功能測(cè)試等，在量試說明會(huì)時(shí)，品管必須提出供參與人員執(zhí)行、稽查。量產(chǎn)階段：量試檢討會(huì)後量產(chǎn)前做出生產(chǎn)量產(chǎn)控制計(jì)劃，其內(nèi)容應(yīng)針對(duì)產(chǎn)品/製程特性,製程控制,試驗(yàn)和量測(cè)系統(tǒng)作出全面化描述，其內(nèi)容要求包括原材料、設(shè)備、模(治)具,檢具等皆需做說明並需擬訂出當(dāng)管制特性能力不符合時(shí)需執(zhí)行的反應(yīng)計(jì)劃以提供參與人員執(zhí)行、稽查?？刂朴?jì)劃描述了每個(gè)階段包括進(jìn)貨、加工中和出貨所需的控制措施，並保証所有的過程輸出均處于控制狀態(tài)下滿足階段性的要求．控制計(jì)劃益處制定控制計(jì)劃的益處制定控制計(jì)劃的益處品質(zhì)

控制方法減少浪費(fèi)並提高設(shè)計(jì)／制造和裝配中的產(chǎn)品品質(zhì)．控制計(jì)劃識(shí)別其導(dǎo)致產(chǎn)品特性變異的過程特性的變異來源．顧客滿意度控制計(jì)劃的焦點(diǎn)在于將資源用在過程和產(chǎn)品有關(guān)的特性上，有助于在不影響品質(zhì)的情況下，降低成本．交流溝通控制計(jì)劃為動(dòng)態(tài)文件，明確並傳達(dá)了產(chǎn)品／過程特性／控制方法等要素的化．控制計(jì)劃內(nèi)容說明（一）控制計(jì)劃內(nèi)容說明（二）控制計(jì)劃內(nèi)容說明（三）內(nèi)容說明18.編號(hào)：必要時(shí)，把相互參照用的編號(hào)填入所有適用文件，諸如過程流程圖，已編號(hào)的藍(lán)圖，F(xiàn)MEA和草圖．19.產(chǎn)品特性：在圖樣或其它主要工程資料中所描述的產(chǎn)品的特點(diǎn)與性能．20.過程特性：與已被確定的產(chǎn)品特性具有因果關(guān)系的過程變數(shù)．21.特殊特性分類：按顧客的要求，使用合適的分類來指定特殊特性的類型．22.產(chǎn)品/過程規(guī)格公差：從各類工程文件獲得的參數(shù)．23.評(píng)估/測(cè)量技術(shù)：標(biāo)明所使用的測(cè)量系統(tǒng)．包括測(cè)量產(chǎn)品所需的量具、檢具、工具和試驗(yàn)裝置．24.樣本數(shù)量