《設(shè)備潤(rùn)滑與密封》課件

設(shè)備潤(rùn)滑與密封課程大綱介紹設(shè)備潤(rùn)滑潤(rùn)滑的重要性、摩擦的影響、潤(rùn)滑劑的種類和特性密封系統(tǒng)機(jī)械密封、液壓密封、氣密系統(tǒng)、高真空密封發(fā)展趨勢(shì)潤(rùn)滑和密封技術(shù)的最新發(fā)展方向設(shè)備潤(rùn)滑的重要性減少磨損潤(rùn)滑劑可以降低摩擦，減少設(shè)備零件之間的磨損，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。降低溫度潤(rùn)滑劑可以將熱量從摩擦表面帶走，防止設(shè)備過(guò)熱，提高設(shè)備運(yùn)行效率。降低噪音潤(rùn)滑劑可以減少設(shè)備運(yùn)行噪音，提高工作環(huán)境的舒適度。摩擦及其影響摩擦是指兩個(gè)物體接觸時(shí)產(chǎn)生的阻力，是設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中不可避免的現(xiàn)象。摩擦力會(huì)造成能量損失，降低設(shè)備效率。摩擦?xí)?dǎo)致設(shè)備部件磨損，縮短使用壽命。過(guò)度摩擦還會(huì)產(chǎn)生熱量，導(dǎo)致設(shè)備過(guò)熱，甚至發(fā)生故障。潤(rùn)滑劑的種類和特性油性潤(rùn)滑劑礦物油、合成油、植物油等。具有良好的潤(rùn)滑性能和抗氧化性能。廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑。脂類潤(rùn)滑劑以油脂為基礎(chǔ)，添加增稠劑制成。具有良好的粘附性，適合在較低速度和重載荷條件下使用。固體潤(rùn)滑劑石墨、二硫化鉬等。耐高溫、耐腐蝕、耐磨損。用于高溫、高壓和干摩擦環(huán)境。常見(jiàn)的潤(rùn)滑劑礦物油從原油中提煉，價(jià)格便宜，用途廣泛。合成油人工合成，性能優(yōu)異，耐高溫、抗氧化。半合成油混合礦物油和合成油，綜合性能較好。生物潤(rùn)滑油以植物或動(dòng)物為原料，環(huán)保，可生物降解。機(jī)械密封系統(tǒng)機(jī)械密封是一種常見(jiàn)的密封方式，用于防止液體或氣體泄漏。它在各種工業(yè)設(shè)備中得到廣泛應(yīng)用，如泵、壓縮機(jī)、攪拌器等。密封的功能和分類防止泄漏密封的主要功能是防止液體、氣體或粉末泄漏，確保設(shè)備正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。保持壓力密封可保持設(shè)備內(nèi)部的壓力，例如液壓系統(tǒng)或氣動(dòng)系統(tǒng)，確保其正常工作。保護(hù)環(huán)境密封可以防止有害物質(zhì)泄漏到環(huán)境中，保護(hù)環(huán)境和人體健康。機(jī)械密封的組成結(jié)構(gòu)機(jī)械密封通常由靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、彈簧、輔助密封、旋轉(zhuǎn)部件、固定部件等組成。靜環(huán)固定在機(jī)殼上，動(dòng)環(huán)固定在轉(zhuǎn)軸上，兩者之間形成密封間隙。彈簧用于保持靜環(huán)和動(dòng)環(huán)之間的預(yù)緊力，防止泄漏。輔助密封用于防止介質(zhì)從密封間隙泄漏到外部。旋轉(zhuǎn)部件和固定部件用于支撐靜環(huán)和動(dòng)環(huán)，并使它們能夠旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)。機(jī)械密封的工作原理靜止環(huán)與旋轉(zhuǎn)環(huán)機(jī)械密封由靜止環(huán)和旋轉(zhuǎn)環(huán)構(gòu)成，分別固定在靜止部件和旋轉(zhuǎn)部件上。密封副靜止環(huán)和旋轉(zhuǎn)環(huán)的端面形成密封副，通過(guò)密封液或氣體的壓力將兩端面緊密接觸。密封液密封液或氣體在密封副之間形成一層薄膜，阻止介質(zhì)泄漏。輔助部件機(jī)械密封還包括彈簧、輔助密封圈等部件，保證密封副的正常工作。機(jī)械密封的失效原因磨損密封環(huán)、彈簧等零件的磨損導(dǎo)致密封失效腐蝕工作介質(zhì)的腐蝕性導(dǎo)致密封失效安裝偏差安裝不當(dāng)導(dǎo)致密封失效空化工作介質(zhì)中產(chǎn)生空化氣泡導(dǎo)致密封失效機(jī)械密封的檢查與維護(hù)1定期檢查檢查密封面的磨損情況2清潔維護(hù)清理密封腔內(nèi)的雜質(zhì)3更換部件更換磨損的密封部件液壓密封應(yīng)用廣泛液壓密封廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械設(shè)備，如挖掘機(jī)、起重機(jī)、叉車等，確保液壓系統(tǒng)正常工作。重要作用液壓密封件能夠有效防止液壓油泄漏，保證液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，提高設(shè)備效率和安全性。液壓密封件的類型和特點(diǎn)1O形圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，適用于各種液壓系統(tǒng)2U形圈密封性能好，抗擠壓能力強(qiáng)，適用于高壓液壓系統(tǒng)3V形圈耐高溫，耐腐蝕，適用于惡劣環(huán)境下的液壓系統(tǒng)4組合密封集多種密封功能于一體，適用于復(fù)雜液壓系統(tǒng)液壓密封件的應(yīng)用廣泛應(yīng)用液壓密封件在各種工程機(jī)械、工業(yè)設(shè)備和車輛中被廣泛應(yīng)用。關(guān)鍵作用它們負(fù)責(zé)防止工作介質(zhì)泄漏，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。主要應(yīng)用領(lǐng)域包括挖掘機(jī)、起重機(jī)、叉車、壓路機(jī)等。液壓密封件的選用原則工作介質(zhì)液壓油類型、溫度、壓力等因素都會(huì)影響密封件的選擇。例如，高溫高壓環(huán)境需要耐高溫、耐壓的密封件。工作條件密封件的工作速度、頻率、運(yùn)行環(huán)境（如濕度、灰塵等）都會(huì)影響密封件的選擇。設(shè)備類型不同的設(shè)備類型對(duì)密封件的要求也不同，如液壓缸、液壓泵、閥門等。氣密系統(tǒng)氣密系統(tǒng)在各種工業(yè)應(yīng)用中至關(guān)重要，從電子設(shè)備到航空航天器，它確保了組件和系統(tǒng)之間的氣密性，防止氣體泄漏或進(jìn)入，并維持內(nèi)部環(huán)境的穩(wěn)定性。氣體密封的基本原理1壓力平衡氣體密封主要依靠氣體壓力差來(lái)實(shí)現(xiàn)密封功能。通過(guò)在密封區(qū)域內(nèi)建立一定的壓力，可以抵消外界的壓力，從而達(dá)到密封效果。2摩擦力氣體密封還利用氣體與密封件之間的摩擦力來(lái)防止氣體泄漏。摩擦力可以有效地阻止氣體從密封間隙中逸出。3材料選擇氣體密封件的材料選擇至關(guān)重要。需要選擇耐腐蝕、耐高溫、耐磨損、具有良好的密封性能的材料。氣體密封件的種類O型密封圈O型密封圈是最常見(jiàn)的密封件類型之一，廣泛應(yīng)用于氣體密封系統(tǒng)?；钊芊饣钊芊馔ǔＳ糜跉飧缀突钊g，防止氣體泄漏。閥門密封閥門密封用于防止氣體從閥門泄漏。氣密系統(tǒng)的檢查與維護(hù)1定期檢查確保密封部件完好無(wú)損，無(wú)泄漏現(xiàn)象2清潔維護(hù)定期清潔密封表面，去除污垢和雜物3潤(rùn)滑保養(yǎng)根據(jù)需要對(duì)密封件進(jìn)行潤(rùn)滑，延長(zhǎng)其使用壽命氣密系統(tǒng)的維護(hù)十分重要，可以有效避免氣體泄漏，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。高真空密封嚴(yán)苛環(huán)境高真空密封適用于極端低壓環(huán)境，如太空探索、科學(xué)研究等領(lǐng)域。精密工藝需要特殊的材料和設(shè)計(jì)，以確保氣體泄漏率極低。高真空密封的特點(diǎn)高密封性能能夠在極低的氣壓下保持氣密性，有效防止氣體泄漏。低泄漏率泄漏率極低，可達(dá)到10-9Pa·L/s或更低。耐高溫和低溫能夠承受極高的溫度和低溫環(huán)境，保證密封性能穩(wěn)定。高真空密封的材料選擇1耐高溫在高真空環(huán)境中，材料會(huì)受到高溫的影響，因此需要選擇耐高溫的材料。2低蒸汽壓材料的蒸汽壓要低，以避免在高真空環(huán)境中揮發(fā)。3抗腐蝕材料要耐腐蝕，以防止被真空環(huán)境中的氣體腐蝕。高真空密封的設(shè)計(jì)原則材料選擇選擇具有低蒸汽壓、高機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕性的材料，如不銹鋼、鋁合金、陶瓷等。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保密封件的緊密接觸，減少泄漏通道。加工精度嚴(yán)格控制加工精度，保證密封面的平整度和光潔度。高真空系統(tǒng)的檢查與維護(hù)1定期檢查檢查密封部件是否有損壞或泄漏2清潔維護(hù)定期清潔真空系統(tǒng)，清除灰塵和污垢3更換部件及時(shí)更換磨損或失效的密封部件潤(rùn)滑和密封技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)環(huán)保生物基潤(rùn)滑油、可降解