機(jī)修鉗工基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)知識(shí)分享

機(jī)修鉗工基礎(chǔ)知識(shí)與技能

第一部分鉗工簡(jiǎn)介一、鉗工基本操作

二、鉗工工作場(chǎng)地

四、安全操作常識(shí)

三、常用設(shè)備及使用

五、常用工、量具介紹一、鉗工基本操作1、鉗工：鉗工大多是以手工在虎鉗上進(jìn)行操作。目前，采用機(jī)械方法不太適宜或不能解決的某些工件和裝配，常由鉗工來(lái)完成。按技術(shù)要求對(duì)工件進(jìn)行加工、修整、裝配的工種。鉗工可分為普通鉗工，劃線鉗工，模具鉗工，機(jī)修鉗工，裝配鉗工等。鉗工（普通鉗工）：對(duì)零件進(jìn)行裝配、修整，加工的人員。

機(jī)修鉗工：主要從事各種機(jī)械設(shè)備的維修、修理工作。

工具鉗工：主要從事工具，模具，刀具的制造和修理。裝配鉗工:按機(jī)械設(shè)備的裝配技術(shù)要求進(jìn)行組件，部件裝配合總裝配，并經(jīng)過(guò)調(diào)整，檢驗(yàn)和試車(chē)。鉗工分類(lèi)2、基本技能：

劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、矯正和彎形，鉚接、刮削、研磨、機(jī)器裝配調(diào)試，設(shè)備維修，固定連接、調(diào)試、測(cè)量和簡(jiǎn)單的熱處理。

鉗工操作實(shí)例

攻絲

套絲刮削研磨

矯正與彎曲劃線鏨削鋸割銼削鉆孔擴(kuò)孔二、鉗工工作場(chǎng)地

合理文明安全1、毛坯、工件要分開(kāi)放置；2、合理擺放工、夾、量具；3、合理布置主要設(shè)備；4、工作場(chǎng)地保持整潔規(guī)范。三、常用設(shè)備及使用工作臺(tái)——安裝臺(tái)虎鉗，存放工、夾、量具。臺(tái)虎鉗——夾持工件。砂輪機(jī)——刃磨刀具、工具。

臺(tái)式鉆床——小型工件鉆、擴(kuò)直徑12mm以下的孔。nL回轉(zhuǎn)式固定式砂輪機(jī)的使用鉆床的使用鉆床的種類(lèi)臺(tái)式鉆床搖臂鉆床立式鉆床

四、安全操作常識(shí)1、工作時(shí)必須穿戴好防護(hù)用品；2、毛坯、半成品按規(guī)定擺放、隨時(shí)清油污、異物；3、不得用手直接拉、擦切屑；4、工具、夾具、量具放在指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂放；5、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能用手接觸運(yùn)動(dòng)部件或進(jìn)行調(diào)整,必須停車(chē)后才能進(jìn)行檢查.6、任何設(shè)備在操作、維修或調(diào)整前，都應(yīng)先看懂說(shuō)明書(shū)，不熟悉的設(shè)備不得隨便開(kāi)動(dòng)。7、維修拆卸設(shè)備前必須先切除電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。8、拆卸高壓容器時(shí)，須先打開(kāi)所有放泄閥，放除余下的高壓氣體、液體。9、進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須先扎好安全帶。10、新安裝或修理好的設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，危險(xiǎn)部位應(yīng)加安全罩或防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)欄桿。五、常用工、量具介紹5、分度頭：正確等分圓周。2、游標(biāo)卡尺：測(cè)量長(zhǎng)度、外徑，精度達(dá)0.02mm。

3、外徑千分尺：測(cè)量長(zhǎng)度、外徑，內(nèi)徑、精度達(dá)0.01mm。4、百分表：測(cè)量平面度，精度達(dá)0.01mm。1、米尺：測(cè)量長(zhǎng)度，劃線。

量具工具1、劃線工具：劃線平臺(tái)、劃針、劃規(guī)、劃線盤(pán)、鋼直尺、樣沖等；2、加工工具：鏨子、錘子、手鋸、銼刀、鉆頭、絲錐、板牙等。量具工具工具角尺及應(yīng)用游標(biāo)卡尺各部分名稱(chēng)游標(biāo)卡尺用途外徑千分尺結(jié)構(gòu)高度游標(biāo)卡尺臺(tái)虎鉗構(gòu)造及各部分名稱(chēng)銼刀第二部分鉗工所需理論知識(shí)（專(zhuān)業(yè)課程）1專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課：制圖公差機(jī)械基礎(chǔ)金屬材料與熱處理電工學(xué)安全用電2

專(zhuān)業(yè)課：機(jī)械制造工藝學(xué)鉗工工藝學(xué)機(jī)械測(cè)量知識(shí)模具基礎(chǔ)CAD

3

實(shí)踐環(huán)節(jié)：鉗工技能訓(xùn)練理論實(shí)踐結(jié)相合第三部分鉗工等級(jí)劃分及其應(yīng)知應(yīng)會(huì)國(guó)家勞動(dòng)部相應(yīng)的職業(yè)資格證書(shū)

相對(duì)應(yīng)的是初級(jí)中級(jí)高級(jí)

國(guó)家職業(yè)技能鑒定鉗工等級(jí)中華人發(fā)共和國(guó)工人技術(shù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)鉗工

初級(jí)鉗工知識(shí)要求：自用設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)系統(tǒng)。自用設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。常用工具、夾具、量具的名稱(chēng)、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。常用刀具的種類(lèi)、牌號(hào)、規(guī)格和性能；刀具幾何參數(shù)對(duì)切削性能的影響；合理選擇切削用量，提高刀具壽命的方法。常用金屬材料的種類(lèi)、牌號(hào)、力學(xué)性能、切削性能和切削過(guò)程中的熱膨脹知識(shí)；金屬熱處理常識(shí)。常用潤(rùn)滑油的種類(lèi)和用途；常用切削液和種類(lèi)、用途及其對(duì)表面粗糙度的影響。機(jī)械識(shí)圖、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知識(shí)。常用數(shù)學(xué)計(jì)算知識(shí)。機(jī)械傳動(dòng)和典型機(jī)構(gòu)的基本知識(shí)。液壓傳動(dòng)和氣壓傳動(dòng)的入門(mén)知識(shí)。鉗工操作、裝配的基本知識(shí)。分度頭的結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)和分度方法。確定零件加工余量的知識(shí)。鉆模的種類(lèi)和使用方法?？鞊Q夾頭、攻螺紋夾頭的構(gòu)造及使用知識(shí)。螺紋的種類(lèi)、用途及各部分尺寸的關(guān)系；螺紋底孔直徑和套螺紋時(shí)圓桿直徑的確定方法。刮削知識(shí)；刮削原始平板的原理和方法。研磨知識(shí)；磨料的種類(lèi)及研磨劑的配制方法。金屬棒料、板料的矯正和彎形方法。彈簧的種類(lèi)、用途、各部分尺寸的確定作用力的方法。廢品產(chǎn)生的原因和預(yù)防措施。相關(guān)工種一般工藝知識(shí)電氣的一般常識(shí)和安全用電，機(jī)床電器裝置的組成部分及其用途。安全技術(shù)規(guī)程。技能要求：使用和維護(hù)保養(yǎng)自用設(shè)備。選用和維護(hù)保養(yǎng)自用各種工具、夾具、量具。各種刀頭、鉆頭的刃磨；刮刀、鏨子、樣沖、劃針、劃規(guī)的淬火和刃磨?？炊慵D、部件裝配圖，給制簡(jiǎn)單零件圖，正確執(zhí)行工藝規(guī)程。一般工件劃線基準(zhǔn)面的選擇和劃線時(shí)工件的安裝。根據(jù)工件材料和刀具，選用合理的鉆削用量。一般工件在通用夾具、專(zhuān)用夾具上的裝夾。一般工件的劃線及鉆孔、攻螺紋、鉸孔（錐孔用涂色法檢查接觸面積70％以上），鉸削表面的表面粗糙度達(dá)到Ra1.6μm。刮削2級(jí)精度平板。制作角度樣板及較簡(jiǎn)單的弧形樣板。盤(pán)制鋼絲直徑3mm以內(nèi)的各種彈簧。一般機(jī)械的部件裝配，簡(jiǎn)單機(jī)械的（卷?yè)P(yáng)、電動(dòng)葫蘆等）的總裝配。正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。做到崗位責(zé)任制和文明生產(chǎn)的各項(xiàng)要求。工作實(shí)例：攻M20以下螺孔，不應(yīng)有明顯的偏斜。刮削兩個(gè)平面均為350mm×250mm,的直角鐵（彎板），精度達(dá)到2級(jí)。制作正六邊形樣板（組合件），間隙不大于0.05mm，能相對(duì)互換方向。將φ50mm×50mm的圓棒料銼削成正六面體，基本尺寸的公差帶為h8，平面度和垂直度公差值0.04mm，表面粗糙度為Ra1.6μm。在厚度為20mm鋼板的同一圓周上，鉆鉸八個(gè)φ16H8的等分孔，各孔的位置度公差值為φ0.2mm，表面粗糙度為Ra1.6μm。臥式車(chē)床尾座的加工和裝配或溜板箱的裝配，符合技術(shù)要求。卷?yè)P(yáng)機(jī)或電動(dòng)葫蘆等簡(jiǎn)單機(jī)械的總裝配，符合技術(shù)要求。中級(jí)鉗工知識(shí)要求：常用測(cè)量?jī)x器的名稱(chēng)、用途，使用和維護(hù)保養(yǎng)方法。常用工具、夾具（包括組合夾具）的結(jié)構(gòu)，使用、調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)方法。金屬切削原理和刀具基本知識(shí)。液壓傳動(dòng)基本知識(shí)。繪制復(fù)雜零件圖和簡(jiǎn)單部件裝配圖的知識(shí)。通用機(jī)械設(shè)備（泵、風(fēng)機(jī)、冷凍機(jī)及典型機(jī)床等）的工作原理和構(gòu)造。內(nèi)燃機(jī)的原理和構(gòu)造。編制機(jī)械設(shè)備裝配工藝規(guī)程的基本知識(shí)。復(fù)雜工件（包括大型、畸形工件）的劃線方法。凸輪的種類(lèi)、用途、各部分尺寸的計(jì)算及劃線方法；曲線的劃線方法；錐體及多面體的展開(kāi)方法。旋轉(zhuǎn)零件和部件的平衡種類(lèi)、基本原理和校正方法。軸瓦澆注巴氏合金的知識(shí)。裝配精密滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承的方法。齒輪箱裝配的質(zhì)量要求及檢查方法。影響通用機(jī)械精度的各項(xiàng)因素，精度的檢查方法，影響測(cè)量精度的因素。機(jī)床精度對(duì)工件精度的影響，提高工件加工精度和細(xì)化表面粗糙度的方法。靜壓導(dǎo)軌、靜壓軸承的工作原理、結(jié)構(gòu)和應(yīng)用知識(shí)。加工工件時(shí)防止工件變形的方法。數(shù)控機(jī)床基本知識(shí)。通用機(jī)床加工知識(shí)，一般工件的加工工藝過(guò)程。生產(chǎn)技術(shù)管理知識(shí)。技能要求：看懂較復(fù)雜的裝配圖。測(cè)繪復(fù)雜零件圖。根據(jù)工件的技術(shù)要求編制加工工藝。設(shè)計(jì)并繪制較簡(jiǎn)單的工藝裝備圖。鉆削復(fù)雜工件上的小孔、斜孔、深孔、多孔、對(duì)接孔、相交孔，符合圖樣要求。復(fù)雜形狀工件的立體劃線。研磨帶錐度的檢驗(yàn)心軸和高精度機(jī)床的主軸孔，接觸質(zhì)量、精度、表面粗糙度符合技術(shù)要求。根據(jù)機(jī)械設(shè)備的技術(shù)要求，編制裝配工藝順序。旋轉(zhuǎn)零件和部件的動(dòng)平衡、靜平衡。在液壓試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行各種液壓件性能試驗(yàn)。裝配壓縮機(jī)、氣錘、壓力機(jī)和高壓泵等，符合技術(shù)要求。裝配典型機(jī)床并檢查各項(xiàng)精度。根據(jù)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，辨別機(jī)床工作是否正常。工作實(shí)例：刮削長(zhǎng)度為1500mm的平尺或橋形平尺，精度達(dá)到1級(jí)。盤(pán)形凸輪的劃線和制作，符合技術(shù)要求。劃羅茨鼓風(fēng)機(jī)殼體、葉片的加工線。復(fù)雜液壓閥體（如操縱箱）的鉆孔。在厚度為20mm的鋼板上鉆鉸同一平面的三個(gè)φ20mm孔，中心距為100mm，表面粗糙度為Ra3.2μm，位置度公差值為φ20mm。裝配臥式車(chē)床，符合技術(shù)要求。裝配導(dǎo)軌磨床，符合技術(shù)要求。裝配7.36kW柴油機(jī)，符合技術(shù)要求。相應(yīng)復(fù)雜程度工件的加工和部件的裝配。高級(jí)鉗工知識(shí)要求：精密測(cè)量?jī)x器的工作原理。常用機(jī)械零件與各種機(jī)構(gòu)的原理。復(fù)雜和高精度機(jī)械設(shè)備的工作原理和構(gòu)造。新產(chǎn)品裝配后質(zhì)量檢查和鑒定方法。復(fù)雜工件的加工工藝過(guò)程及精密、復(fù)雜機(jī)械設(shè)備裝配工藝規(guī)程的編制方法。各種擠壓加工方法。機(jī)床電氣控制基本知識(shí)。提高生產(chǎn)率的基本知識(shí)。微機(jī)應(yīng)用基本知識(shí)。技能要求：設(shè)計(jì)先進(jìn)的工藝裝備，繪制工藝裝備圖，編制裝配工藝規(guī)程。對(duì)工藝關(guān)鍵件加工的工藝規(guī)程提出改進(jìn)意見(jiàn)。在新產(chǎn)品試制中，按高難度零件的技術(shù)要求，加工出合格零件。研磨高精度和復(fù)雜形狀的工件。解決鉗工操作及裝配中的技術(shù)問(wèn)題，裝配