DBJT 13-145-2012 后錨固法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程

福建省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)后錨固法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程TechnicalspecificationforinspecticompressivestrengthbypomethodDBJ/T13-145-2012J11958-2012批準(zhǔn)部門：福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳2012福州混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》的通知閩建科[2012]1號各設(shè)區(qū)市建設(shè)局(建委)、廈門市市政園林局、泉州市市政公用局、平潭綜合實驗區(qū)交通與建設(shè)局：由福建省建筑科學(xué)研究院主編的《后錨固法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》,經(jīng)審查，批準(zhǔn)為福建省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)，編號為DBJ/T13-145-2012,自2012年2月1日起執(zhí)程中，有什么問題和意見請函告省廳建筑節(jié)能與科技處。該標(biāo)準(zhǔn)由省廳負(fù)責(zé)管理。福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳二O一二年一月一日福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳：你廳《關(guān)于報送福建省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)<福建省建筑工程施工文件管理規(guī)程>備案的函》(閩建科函[2011]180號)、《關(guān)于報送福建省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)<后錨固法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程>備案的函》(閩建科函[2012]1號)收悉。經(jīng)研究，同意該兩項標(biāo)準(zhǔn)作為“中華人民共和國工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)”備案，其備《福建省建筑工程施工文件管理規(guī)程》J10352-2012《后錨固法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》J11958-2012該兩項標(biāo)準(zhǔn)的備案公告，將刊登在近期出版的《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化》刊物上。住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額司二〇一二年一月十二日根據(jù)《福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于下達(dá)2010年第二批建設(shè)科學(xué)技術(shù)計劃的通知》(閩建科[2010]173號)的要求，編制組在廣泛深入調(diào)查和試驗研究，根據(jù)我省混凝土的科研、生產(chǎn)與施工現(xiàn)狀，通過大量的實驗，參考國內(nèi)外有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，編制本規(guī)程。本規(guī)程規(guī)定了后錨固法檢測技術(shù)的適用范圍，后錨固法試驗裝置的性能要求，后錨固法檢測技術(shù)及混凝土強(qiáng)度推定等。本標(biāo)準(zhǔn)由福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理。執(zhí)行過程如有意見或建議，請寄送福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳建筑節(jié)能與科技處。(地址：福州市北大路242號，郵編：350001)本規(guī)程主編單位：福建省建筑科學(xué)研究院(地址：福州市鼓樓區(qū)楊橋中路162號；郵政編碼：350025)本規(guī)程參編單位：福州市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站泉州市豐澤區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站福州國泰混凝土有限公司中泰(福建)混凝土發(fā)展有限公司本規(guī)程主要起草人：林建京張奮強(qiáng)劉祥民薛宗明本規(guī)程主要審查人：童壽興黃可明王錠一練鋼黃海濤王紹林高衛(wèi)國 3后錨固法試驗裝置 3.3鉆孔機(jī) 3.4錨固膠 3.5定位圓盤 4檢測技術(shù) 4.3清孔與錨固 4.4拔出試驗 5.1測點混凝土強(qiáng)度換算值 5.2鉆芯修正 5.3單個檢測 5.4抽樣檢測 附錄A測點混凝土強(qiáng)度換算表 本規(guī)程用詞說明 CONTENTS 3DeviceofPost-installedAdhesiveAnchorageMethod 3.2PulloutMachine 3.4AnchorageAdhesive 3.5PositioningPlate 4TestingTechnology 4.1GeneralRequirements 4.2DrillingHole 4.3CleaningHoleandAnchorage 5.1ConversionStrengthofTestPoint AppendixAConversionStrengthofTestPoint AppendixBGrubsExaminationforCorrectionvaluesbydrillingcore 22ExplanationofWordinginThisSpecification ListofQuotedStandards Addition:ExplanationofProvisions 11.0.1為規(guī)范后錨固法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度(以下簡稱混凝土強(qiáng)度)技術(shù)，提高我省后錨固法檢測精度，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于采用后錨固法檢測和推定福建地區(qū)建筑工程中強(qiáng)度范圍(10~85)MPa的混凝土強(qiáng)度。1.0.3對新建工程，在正常情況下混凝土強(qiáng)度的檢驗與評定應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204及《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107執(zhí)行。當(dāng)需要推定在建或既有建筑的混凝土強(qiáng)度時，可按本規(guī)程進(jìn)行檢測，檢測結(jié)果可作為評價混1.0.4當(dāng)混凝土表層與內(nèi)部的質(zhì)量有明顯差異時，應(yīng)將表層混凝土1.0.5采用后錨固法進(jìn)行檢測的人員均應(yīng)通過專項培訓(xùn)并考核合1.0.6采用后錨固法檢測混凝土強(qiáng)度，除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)遵守有關(guān)安全環(huán)保規(guī)定及其他有關(guān)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。22.1.1后錨固法post-installedadhesiveanchoragemethod劑固化后進(jìn)行拔出試驗，根據(jù)拔出力來推定該結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的方法。2.1.2混凝土結(jié)構(gòu)concretestructure和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)等。2.1.3構(gòu)件member按照檢測要求確定的各層軸線與軸線間的梁、板、柱、墻等混凝土結(jié)構(gòu)單元或按照同一成型工藝制作的一個預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)單體。按本規(guī)程要求布置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件上進(jìn)行后錨固法測試的位置。2.1.5檢驗批inspectionlot一致且齡期相近，由一定數(shù)量的同類構(gòu)件組成的檢測對象。2.1.6抽樣檢測samplinginspection的檢測方法。2.1.7混凝土強(qiáng)度換算值conversionvalueofconcretestrength通過測強(qiáng)曲線計算得到的現(xiàn)齡期混凝土強(qiáng)度值。相當(dāng)于被測結(jié)構(gòu)3或構(gòu)件測試部位在所處條件及齡期下，邊長為150mm立方體試塊的抗壓強(qiáng)度值。2.1.6混凝土強(qiáng)度推定值estimatedvalueofconcretestrength相當(dāng)于混凝土強(qiáng)度換算值總體分布中保證率不低于95%的抗壓強(qiáng)度值。fcor,mfcuefcuihefhmnSrt△反力支撐圓環(huán)內(nèi)徑；反力支撐圓環(huán)外徑；第i個芯樣試件混凝土抗壓強(qiáng)度值；芯樣試件混凝土抗壓強(qiáng)度值的平均值；構(gòu)件混凝土強(qiáng)度推定值；構(gòu)件第i個測點混凝土強(qiáng)度換算值；錨固深度；反力支撐圓環(huán)高度；測點混凝土強(qiáng)度換算值的平均值；參與統(tǒng)計計算的試樣或測點總數(shù)；拔出力；測點混凝土強(qiáng)度換算值的標(biāo)準(zhǔn)差；反力支撐圓環(huán)上壁厚度；修正量。43.1.1后錨固法試驗裝置由拔出儀、錨固件、鉆孔機(jī)、定位圓盤及3.1.2后錨固法試驗裝置必須具有產(chǎn)品合格證，拔出儀應(yīng)經(jīng)過法定計量機(jī)構(gòu)的校準(zhǔn)，其力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合本規(guī)程3.2.2的規(guī)定。3.1.3后錨固拔出試驗裝置的反力支承圓環(huán)內(nèi)徑應(yīng)為120mm,外徑為±0.1mm;錨固深度應(yīng)為(30±0.5)mm,錨固件(圖3.1.3)尺寸允許誤差應(yīng)為±0.1mm。反力支承圓環(huán)和錨固件應(yīng)采用屈服強(qiáng)度不小于355MPa的金屬材料制作。圖3.1.3后錨固拔出試驗裝置示意圖51—錨固件；2—錨固膠；3—橡膠套；4—定位圓盤；5—拉桿；6—反力支承圓環(huán)；7—拔出儀d?—反力支撐圓環(huán)內(nèi)徑；d?—反力支撐圓環(huán)外徑；h—反力支撐圓環(huán)高度；t—反力支承圓環(huán)上壁厚度；h—錨固深度1預(yù)計最大拔出力值應(yīng)在額定最大拔出力的(20～80)%范圍以2工作行程不應(yīng)小于6mm;3允許示值誤差應(yīng)為儀器額定最大拔出力的±2%;6心鉆宜有水冷卻裝置。表3.4.1錨固膠性能性能要求試驗方法抗拉強(qiáng)度(MPa)受拉彈性模量(MPa)伸長率(%)抗壓強(qiáng)度(MPa)GB/T2567鋼-鋼拉伸剪切強(qiáng)度(MPa)GB/T2567定錨固深度。7圖3.5.2后錨固法定位圓盤安裝示意圖1—錨固件；2—定位圓盤；3—圓盤注膠孔；4—圓盤排氣孔；5—持壓漏斗；6—橡膠套81工程名稱及建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位和監(jiān)理單位名稱；2被測構(gòu)件名稱、混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級及施工圖紙；3粗骨料品種、最大粒徑、水泥安定性；4混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)情況及混凝土的齡期；6檢測原因。1單個檢測：適用于單個構(gòu)件的檢測，其檢測結(jié)果不得擴(kuò)大到未檢測的構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位。2抽樣檢測：同一檢驗批構(gòu)件總數(shù)不應(yīng)少于9個，否則，應(yīng)按單個檢測。4.1.3抽樣檢測時，應(yīng)進(jìn)行隨機(jī)抽樣，當(dāng)同一檢驗批構(gòu)件總數(shù)少于26個時，抽樣構(gòu)件最小數(shù)量不應(yīng)少于5個，當(dāng)同一檢驗批構(gòu)件總數(shù)不少于26個時，抽樣構(gòu)件最小數(shù)量應(yīng)符合表4.1.3的規(guī)定。9同一檢驗批構(gòu)件總數(shù)91~150抽測構(gòu)件最小數(shù)量8同一檢驗批構(gòu)件總數(shù)281~500501~12003201~10000抽測構(gòu)件最小數(shù)量4.1.4測點布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1每一構(gòu)件應(yīng)均勻布置3個測點，最大拔出力或最小拔出力與中間值之差大于中間值的15%時，應(yīng)在最小拔出力測點附近再加測2個測點；3測點距構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不宜小于300mm,且不宜大于500mm;4相鄰兩測點的間距不應(yīng)小于300mm,測點距構(gòu)件邊緣不應(yīng)小5測點應(yīng)避開接縫、蜂窩、麻面部位，且應(yīng)確保后錨固法破壞4.2.1在鉆孔過程中，鉆頭應(yīng)始終與混凝土表面保持垂直。4.2.2成孔尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定：1鉆孔直徑應(yīng)為(27±1)mm;2鉆孔深度應(yīng)為(45±5)mm。4.3.1鉆孔完畢后，應(yīng)除凈孔內(nèi)粉塵。注膠時，應(yīng)保持孔壁清潔、4.3.2應(yīng)將定位圓盤與錨固件連接后注射錨固膠。待錨固膠完全固4.4拔出試驗4.4.1拔出試驗過程中，施加拔出力應(yīng)連續(xù)、均勻，其速度應(yīng)控制在(0.5~1.0)kN/s。4.4.2施加拔出力至拔出儀測力裝置讀數(shù)不再增加為止，記錄極限拔出力值，精確至0.1kN。4.4.3后錨固法試驗時，應(yīng)采取有效措施防止試驗裝置脫落。4.4.4當(dāng)后錨固法試驗出現(xiàn)下列異常情況之一時，應(yīng)作詳細(xì)記錄，并將該值舍去，在其附近補(bǔ)測一個測點。1后錨固法破壞體呈非完整錐體破壞狀態(tài)；2后錨固法破壞體的錐體破壞面上，有顯著影響檢測精度的鋼筋、缺陷或異物；效修補(bǔ)。5混凝土強(qiáng)度推定fcu.;=1.8259P;+5.6419(5.1.1)1符合普通混凝土用材料，粗骨料最大粒徑不大于40mm;4自然養(yǎng)護(hù)14d或蒸汽養(yǎng)護(hù)出池后經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)7d以上。緣最小距離不宜大于100mm,且不宜小于50mm。2宜采用公稱直徑為100mm,高徑比為1:1的標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件，為1:1,芯樣試件的數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加。3標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件數(shù)量不宜少于6個，小直徑芯樣試件數(shù)量不宜少于9個。4抽樣檢測時，符合同一檢驗批的被檢測構(gòu)件應(yīng)采用同一修正量。5.2.2鉆芯法修正應(yīng)采用修正量法。修正后測點混凝土強(qiáng)度換算值式中fcu,io修正前測點混凝土強(qiáng)度換算值(MPa),精確至0.1MPa;fcu;修正后測點混凝土強(qiáng)度換算值(MPa),精確至0.1MPa?！鳌拚?，精確至0.1MPa;fcor.m——芯樣試件混凝土抗壓強(qiáng)度值的平均值(MPa),精確至0.1MPa;fu,m——與鉆芯部位相應(yīng)的后錨固法測點混凝土強(qiáng)度換算值的平均值(MPa),精確至0.1MPa;fcor;第i個芯樣試件混凝土抗壓強(qiáng)度值(MPa),精確至0.1MPa;fcu,j與鉆芯部位相應(yīng)的后錨固法測點混凝土強(qiáng)度換算值(MPa),精確至0.1MPa;n芯樣數(shù)量。5.2.3計算修正量時，可將每個芯樣試件混凝土抗壓強(qiáng)度值與其對應(yīng)的測點混凝土強(qiáng)度換算值進(jìn)行一一比較，必要時，可依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《數(shù)據(jù)的統(tǒng)計處理和解釋正態(tài)樣本離群值的判斷和處理》GB/T4883的要求對其中的離群值進(jìn)行檢驗、舍棄，具體方法可參照附錄B。1當(dāng)構(gòu)件3個拔出力中的最大和最小值與中間值之差均小于中間值的15%時，應(yīng)取最小值作為該構(gòu)件拔出力計算值；2當(dāng)按本規(guī)程第4.1.3條第1款加測時，加測的2個拔出力應(yīng)和最小拔出力一起取平均值，再與前一次的拔出力中間值比較，取較小值作為該構(gòu)件的拔出力計算值。5.3.2根據(jù)單個構(gòu)件的拔出力計算值，應(yīng)按本規(guī)程5.1.1條計算其強(qiáng)度換算值，鉆芯修正時應(yīng)按5.2的要求計算修正后的強(qiáng)度換算值，應(yīng)將此強(qiáng)度換算值作為單個構(gòu)件混凝土強(qiáng)度推定值。當(dāng)混凝土強(qiáng)度推定值<10.0MPa或>85.0MPa時，宜進(jìn)一步核查檢測數(shù)據(jù)，并應(yīng)在檢測報告中予以說明，必要的情況下采用其它檢測手段進(jìn)行檢測。5.4抽樣檢測5.4.1抽樣檢測時，應(yīng)按本規(guī)程5.1.1條計算每個測點混凝土強(qiáng)度換5.4.2檢驗批混凝土的強(qiáng)度換算值的平均值、標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)按下列公式m第i個測點(或經(jīng)修正后的)混凝土強(qiáng)度換算值(MPa),精確至0.1MPa;0.1MPa;S——測點混凝土強(qiáng)度換算值的標(biāo)準(zhǔn)差(MPa),精確至n測點數(shù)。5.4.3檢驗批混凝土強(qiáng)度推定值應(yīng)按下式計算：fu,e=m-1.645s式中fu,e——檢驗批混凝土強(qiáng)度推定值(MPa),精確至0.1MPa。5.4.4由鉆芯修正方法確定檢驗批的混凝土強(qiáng)度推定值時，應(yīng)采用修正后的樣本算術(shù)平均值和標(biāo)準(zhǔn)差，并按本規(guī)程第5.4.3條規(guī)定的方法確定。5.4.5抽樣檢測時，檢驗批混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差限值應(yīng)控制在表5.4.5的范圍內(nèi)，否則，應(yīng)按本規(guī)程第5.4.6條的要求進(jìn)行處理。強(qiáng)度平均值m(MPa)25≤m≤6060<m≤85強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差最大限值(MPa)4.55.4.6當(dāng)不能滿足本規(guī)程第5.4.5條要求時，應(yīng)在分析原因的基礎(chǔ)上采取下列措施，并在檢測報告中注明：1分析施工條件及檢測結(jié)果，重新劃分檢驗批。2當(dāng)采取上述措施仍不能滿足要求或沒有條件采取上述措施時，宜按本規(guī)程第5.3節(jié)提供單個檢測的結(jié)果。附錄A測點混凝土強(qiáng)度換算表拔出力值強(qiáng)度換算值拔出力值強(qiáng)度換算值拔出力值強(qiáng)度換算值拔出力值強(qiáng)度換算值拔出力值強(qiáng)度換算值拔出力值強(qiáng)度換算值拔出力值強(qiáng)度換算值拔出力值強(qiáng)度換算值40.640.841.041.241.441.641.842.042.242.442.642.843.043.240.043.440.2一一40.4一一說明：本表數(shù)據(jù)系根據(jù)本規(guī)程式5.1.1計算得到，未列數(shù)據(jù)可采用內(nèi)插法計算，不得外推。附錄B后錨固法鉆芯修正偏差量格拉布斯檢驗法5.1測點混凝土強(qiáng)度換算值存在疑問時，可依據(jù)《數(shù)據(jù)的統(tǒng)計處理和解釋正態(tài)樣本離群值的判斷和處理》GB/T4883,采用格拉布斯準(zhǔn)則進(jìn)行檢驗。B.0.2首先按下式計算芯樣試件混凝土抗壓強(qiáng)度值及其對應(yīng)的測點δ?=fcor;-fcu.(B.0.2)式中fcori第i個芯樣試件混凝土抗壓強(qiáng)度值(MPa),精確至0.1MPa;fcu;對應(yīng)第i個芯樣試件的后錨固法測點混凝土強(qiáng)度換算值(MPa),精確至0.1MPa。δn-1、δn,按下式計算偏差量的平均值、標(biāo)準(zhǔn)差：式中：△——偏差量平均值；(B.0.3-1)(B.0.3-2)22SA——偏差量標(biāo)準(zhǔn)差。B.0.4計算統(tǒng)計量：G,'區(qū)△-δ)/sA(B.0.4-2)δn——偏差量最大值；δ1——偏差量最小值；B.0.5取檢出水平α為5%,剔除水平α'為1%,按照雙側(cè)檢驗，檢出水平對應(yīng)臨界值為G?.975,剔除水平對應(yīng)臨界值為G?.995。G?.975、G?.995為格拉布斯檢驗臨界值，按照芯樣數(shù)量由查表B.0.5可得。為高度離群值，可考慮剔除；若Gn'>Gn,且Gn'>G?.995,則判斷δ1為高度離群值，可考慮剔23表B.0.5格拉布斯檢驗臨界值表試樣數(shù)量Go.975G?.995試樣數(shù)量G?.975G?.995試樣數(shù)量G?.975G?.99542.7092.99152.73362.75872.0202.1392.78182.1262.2742.80292.2152.3872.8222.2902.4822.8412.3552.5642.8592.4122.6362.8762.4622.6992.8932.5072.7552.9082.5492.8062.9242.5852.8522.9382.6202.8942.9522.6512.9322.9652.6812.9682.979(說明：本表來自《數(shù)據(jù)的統(tǒng)計處理和解釋正態(tài)樣本離群值的判斷和處理》GB/T4883,對于試樣數(shù)量大于51的情況可查閱GB/T4883。)24B.0.6若檢出離群值，應(yīng)分析離群值出現(xiàn)的原因，判斷其是否舍棄，對于舍棄的數(shù)據(jù)，宜在其附近補(bǔ)充鉆取芯樣，然后采用相同的檢出水平、剔除水平，按照上述方法對剩余的偏差量繼續(xù)進(jìn)行檢驗，直至不條的規(guī)定，否則應(yīng)補(bǔ)充抽取芯樣并可再次進(jìn)行檢驗、剔除直至無值。本規(guī)程用詞說明1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：1)表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”;反面詞采用“嚴(yán)禁”;2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：正面詞采用“應(yīng)”;反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”;3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的：正面詞采用“宜”;反面詞采用“不宜”;4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的采用“可”。2條文中指定應(yīng)按其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行時，寫法為“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。1.《樹脂澆鑄體性能試驗方法》GB/T25672.《數(shù)據(jù)的統(tǒng)計處理和解釋正態(tài)樣本離群值的判斷和處理》GB/T3.《塑料環(huán)氧樹脂黏度測定方法》GB/T223144.《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T501075.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204福建省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)后錨固法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程DBJ/T13-145-2012制訂說明 (DBJ/T13-145-2012),經(jīng)福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳2012年1月1日以閩建科[2012]1號批準(zhǔn)發(fā)布，并于2012年1月12日經(jīng)住房城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額司以建標(biāo)標(biāo)備[2012]2號文同意備案，備案號為便于檢測、科研及相關(guān)人員在使用本規(guī)程時能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)編制組按章、節(jié)、條的順序編制了本標(biāo)準(zhǔn)的條文說明，供使用者參考。在使用過程中如發(fā)現(xiàn)本標(biāo)準(zhǔn)條文說明有不妥之處，請將意見函寄福建省建筑科學(xué)研究院結(jié)構(gòu)檢測研究所(地址：福州市鼓樓區(qū)楊橋中路162號)。 35 3后錨固試驗裝置 3.2拔出儀 3.3鉆孔機(jī) 3.4錨固膠 3.5定位圓盤 4檢測技術(shù) 4.3清孔與錨固 4.4拔出試驗 5混凝土強(qiáng)度的推定 5.1測點混凝土強(qiáng)度換算值 5.2鉆芯修正 5.3單個檢測 5.4抽樣檢測 1.0.1隨著建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)《后錨固法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T208-2010的頒布實施，表明后錨固法作為一種新的微破損方法，具有檢測精度高、對結(jié)構(gòu)損傷小、操作簡單便捷等優(yōu)點，值得推廣應(yīng)用。為規(guī)范使用后錨固法檢測混凝土強(qiáng)度的方法，提高該方法在我省的檢測精度，提高我省建筑工程質(zhì)量檢測技術(shù)水平，制定本規(guī)程。1.0.2本條所指的混凝土是干密度為(2000~2800)kg/m3、采用普通成型工藝生產(chǎn)制造的水泥混凝土，其強(qiáng)度范圍為(10～85)MPa。1.0.3本規(guī)程的混凝土檢測方法適用于新建工程非正常驗收的混凝土強(qiáng)度檢測和既有建筑的混凝土強(qiáng)度檢測。在正常情況下，混凝土強(qiáng)度的檢驗與評定應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204及《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107執(zhí)行。但是，在下列情況時，可按本規(guī)程進(jìn)行檢測及推定混凝土強(qiáng)度，并作為評價混凝土質(zhì)量的依據(jù)：1混凝土試塊與結(jié)構(gòu)的混凝土質(zhì)量不一致或?qū)υ噳K檢驗結(jié)果有懷2供試驗用的混凝土試塊數(shù)量不足時；3混凝土試塊檢驗結(jié)果不予評定或無法評定時；4待改建或擴(kuò)建的舊結(jié)構(gòu)物需要推定其混凝土強(qiáng)度時；5其他需要檢測、推定混凝土強(qiáng)度的情況。1.0.4后錨固法檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)是通過測定混凝土表層30mm范圍內(nèi)后錨固法破壞體的拔出力，根據(jù)拔出力推定構(gòu)件的混凝土抗壓強(qiáng)度，因此采用后錨固法檢測混凝土強(qiáng)度時，要求被檢測混凝土表層與內(nèi)部質(zhì)量一致。當(dāng)混凝土表層與內(nèi)部質(zhì)量有明顯差異時，應(yīng)根據(jù)情況采取適當(dāng)措施后方可進(jìn)行檢測。例如，遭受凍害、化學(xué)腐蝕、火災(zāi)及高溫等損傷屬于表層范圍內(nèi)時，應(yīng)將受損傷混凝土清除干凈后進(jìn)行檢1.0.5后錨固法是專業(yè)性較強(qiáng)的檢測工作，檢測人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后方可掌握。2.1.5由于混凝土原材料的含水率等狀態(tài)在不斷變化，其施工配合比也應(yīng)隨之進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，并且不同盤配制的混凝土，其原材料的稱量存在微小的差別，養(yǎng)護(hù)條件隨著構(gòu)件所處的部位不同也有細(xì)微差別，因此其原材料、配合比和養(yǎng)護(hù)條件只能達(dá)到基本一致。d?、d?:d表示直徑，用下標(biāo)區(qū)分反力支撐圓環(huán)內(nèi)外徑。fcor;、for.m:f表示混凝土強(qiáng)度，其下標(biāo)cor表示混凝土芯樣，i表fcu.e、fcu,;:f表示混凝土強(qiáng)度，其下標(biāo)cu表示混凝土立方體試塊，e表示推定值，上標(biāo)c表示換算值，i的意義同前。hef、h:h表示深度，下標(biāo)ef表示錨固件，r表示反力支承圓環(huán)。fcn:常用于表示一批樣本的數(shù)量。P;:P表示拔出力，下標(biāo)i的意義同前。s:s表示標(biāo)準(zhǔn)差，下標(biāo)意義同前。t:t表示厚度?！?△表示偏差量、修正量，f表示強(qiáng)度。3.1.1~3.1.3基本采用JGJ/T208-2010相關(guān)條文，對其中拔出儀的計量校準(zhǔn)規(guī)定作了適當(dāng)修改，因為對拔出力的計量校準(zhǔn)結(jié)果合格與否主3.2.1~3.2.3等同采用JGJ/T208-2010相關(guān)條文。3.4.1等同采用JGJ/T208-2010相關(guān)條文。3.5定位圓盤4.1.1現(xiàn)場工程檢測之前，應(yīng)進(jìn)行必要的資料準(zhǔn)備，盡可能的全面了解有關(guān)原始記錄和資料，為正確選擇檢測方案和推定混凝土強(qiáng)度打下對于水泥的安定性，若安定性不合格，則不能采用后錨固法檢測。因為水泥的安定性不合格，會造成混凝土硬化以后，內(nèi)部的游離氧化鈣、氧化鎂、三氧化硫等二次水化、體積膨脹，造成混凝土開裂，強(qiáng)度下降，危害結(jié)構(gòu)安全。但水泥安定性對混凝土的早期強(qiáng)度影響不顯著,并且無法通過后錨固法檢測出來。為了結(jié)構(gòu)安全，在進(jìn)行后錨固法檢測時，宜了解水泥的安定性。4.1.2單個檢測用于單個板、柱、梁、墻、基礎(chǔ)等構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度檢測，單個構(gòu)件可按《工業(yè)建筑可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》GB50144或《民用建筑可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》GB50292劃分。某些大型結(jié)構(gòu)如煙囪、水塔等構(gòu)筑物可按施工順序劃分為若干個檢測區(qū)域，每個檢測區(qū)域作為一個獨立構(gòu)件，根據(jù)檢測區(qū)域數(shù)量，可選擇單個檢測，也可選擇抽樣檢測。4.1.3依據(jù)《計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃》GB/T2828.1-2003,規(guī)定抽樣檢測隨機(jī)抽測構(gòu)件最小數(shù)量，檢測過程中，以構(gòu)件總數(shù)作為檢驗批的容量，隨機(jī)抽測構(gòu)件最小數(shù)量應(yīng)滿足表4.1.3中的要求；也可在大型構(gòu)件上布置若干個檢測區(qū)域，以檢測區(qū)域總數(shù)作為檢驗批的容量。4.1.4檢測時應(yīng)注意：1后錨固法試驗給構(gòu)件測點部位造成局部損傷，所以在單個構(gòu)件上不宜布置較多的測點。按單個檢測時，在一個構(gòu)件上先布置3個測點，然后根據(jù)3個測點拔出力的離散程度決定是否增加測點，當(dāng)最大拔出力或最小拔出力與中間值之差不大于中間值的15%時則可認(rèn)為離散不大，不滿足該條件則認(rèn)為離散較大，應(yīng)加測2個測點。加測的2個測點應(yīng)在最小拔出力測點附近，該2個測點反力支承圓環(huán)外邊緣與最小拔出力測點的破壞面邊緣最小距離不宜超過300mm。2編制組試驗分析表明：混凝土澆筑底面的數(shù)據(jù)離散性較大，不應(yīng)布置測點。側(cè)面和頂面可布置測點，測強(qiáng)曲線是建立在混凝土試件澆筑成型側(cè)面的基礎(chǔ)上，因此規(guī)定優(yōu)先檢測混凝土澆筑側(cè)面。檢測面應(yīng)平整，反力支承圓環(huán)面應(yīng)與混凝土面完全接觸。當(dāng)檢測面不平整時，反力支承邊界約束條件不能保證。因此檢測面應(yīng)平整，如平整度較差時應(yīng)進(jìn)行磨平處理。3由于拔出力的數(shù)值受混凝土中鋼筋影響較大，為確保破壞體破壞面無外露鋼筋，需要采用鋼筋探測儀進(jìn)行鋼筋定位后，在鋼筋影響較小的部位布置測點。4.1.5在構(gòu)件上標(biāo)記測點的目的是：便于觀察和分析不同構(gòu)件、不同部位混凝土質(zhì)量狀況；查找最小拔出力測點部位，以便在其附近增加測點；當(dāng)試驗出現(xiàn)異常時便于分析其原因。4.2鉆孔4.2.1鉆孔垂直度偏差直接影響錨固件的安裝質(zhì)量。因此，在鉆孔過程中，鉆頭應(yīng)始終與混凝土表面保持垂直。4.2.2為錨固可靠及保證檢測精度，本條規(guī)定了成孔尺寸要求。4.3清孔與錨固4.3.1孔壁殘留的粉塵與水分會降低膠粘劑與混凝土之間的粘結(jié)效果。采用薄壁空心鉆時，由于需要采用冷卻水，鉆孔后可采用電吹風(fēng)等工具進(jìn)行干燥處理。為保證檢測精度，應(yīng)保證清孔的質(zhì)量，避免出現(xiàn)異常破壞。4.3.2錨固膠完全固化后方可進(jìn)行拉拔試驗，由于錨固膠種類不同，其完全固化所需時間也不盡相同，應(yīng)依據(jù)錨固膠產(chǎn)品的說明書以及錨固膠的外觀狀況判斷其是否完全固化。4.4拔出試驗4.4.1施加拔出力的速度對后錨固法破壞體的拔出力有影響，如果速度快，將導(dǎo)致拔出力偏高；如果速度慢，將導(dǎo)致拔出力偏低。為避免這一影響，實際操作時施加拔出力的速