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文檔簡介

《盾構(gòu)機到站方案》課程大綱盾構(gòu)施工概述介紹盾構(gòu)機的結(jié)構(gòu)、工作原理及施工工藝流程。盾構(gòu)機到站前的準(zhǔn)備工作重點講解現(xiàn)場勘查、設(shè)備吊裝和人員培訓(xùn)等環(huán)節(jié)。盾構(gòu)機到站的關(guān)鍵程序詳細闡述下井順序、連接方式、管片安裝等步驟。盾構(gòu)機到站后的檢查與驗收講解盾構(gòu)機各系統(tǒng)部件的檢查、調(diào)試和驗收標(biāo)準(zhǔn)。1.盾構(gòu)施工概述盾構(gòu)法是一種在地下進行隧道掘進的施工方法,它利用盾構(gòu)機進行隧道掘進。盾構(gòu)機是一種大型的機械設(shè)備,它可以將隧道掘進過程中產(chǎn)生的土石方直接運送到地面,從而減少了施工過程中的勞動強度和施工時間。1.1盾構(gòu)機簡介盾構(gòu)機是一種大型地下工程施工設(shè)備,主要用于隧道開挖,是現(xiàn)代隧道施工的核心裝備。它擁有強大的開挖能力、安全可靠的性能、高效的施工效率,能夠在各種復(fù)雜地質(zhì)條件下進行施工。1.2盾構(gòu)工藝流程開挖盾構(gòu)機向前推進,切割巖石或土壤。支護安裝預(yù)制管片,形成隧道襯砌。推進盾構(gòu)機繼續(xù)向前掘進,重復(fù)開挖和支護過程。回填最后一步是回填剩余空間,完成隧道建設(shè)。1.3盾構(gòu)到站的意義1項目進度標(biāo)志著盾構(gòu)施工進入關(guān)鍵階段,為后續(xù)工程順利進行奠定基礎(chǔ)。2工程質(zhì)量確保隧道順利貫通,為最終的工程質(zhì)量提供保障。3安全保障為施工人員和周邊環(huán)境提供安全保障,避免因施工帶來的風(fēng)險。2.盾構(gòu)機到站前的準(zhǔn)備工作為了確保盾構(gòu)機順利到站,并實現(xiàn)安全高效的施工,需要進行一系列的準(zhǔn)備工作,包括現(xiàn)場勘查和測量、設(shè)備吊裝及入井準(zhǔn)備、人員培訓(xùn)等。2.1現(xiàn)場勘查和測量地形地貌了解施工區(qū)域的地形地貌特征,包括高程、坡度、土壤類型等。地下管線調(diào)查施工區(qū)域內(nèi)存在的地下管線情況,避免施工過程中對管線造成損壞。周邊環(huán)境評估施工區(qū)域的周邊環(huán)境,例如居民區(qū)、道路、橋梁等,確保施工安全。地質(zhì)條件了解施工區(qū)域的地質(zhì)條件,包括巖土類型、地下水位等,為盾構(gòu)機選擇合適的掘進參數(shù)提供依據(jù)。設(shè)備吊裝及入井準(zhǔn)備1設(shè)備檢查確認設(shè)備完好無損,符合施工要求2吊裝方案制定詳細的吊裝方案,確保安全3入井準(zhǔn)備清理井口,安裝安全防護設(shè)施2.3人員培訓(xùn)安全培訓(xùn)確保所有施工人員了解盾構(gòu)機到站過程中的安全風(fēng)險和規(guī)避措施,熟悉應(yīng)急預(yù)案。技術(shù)培訓(xùn)對相關(guān)人員進行盾構(gòu)機設(shè)備操作、維護和保養(yǎng)方面的培訓(xùn),提高操作技能和故障處理能力。協(xié)調(diào)培訓(xùn)加強各部門之間的溝通協(xié)調(diào),明確各崗位職責(zé),提高協(xié)同作業(yè)效率。3.盾構(gòu)機到站的關(guān)鍵程序下井順序及要點首先,將盾構(gòu)機主機下井,然后是輔助設(shè)備和人員。淺埋段連接將盾構(gòu)機與已完成的隧道段進行連接,并進行密封。3.1下井順序及要點1首節(jié)管片下井確保管片定位準(zhǔn)確,并與地基緊密接觸,為后續(xù)管片安裝提供可靠基礎(chǔ)。2盾構(gòu)機下井緩慢下降,控制速度,并根據(jù)現(xiàn)場情況進行調(diào)整,避免對周圍環(huán)境造成影響。3連接設(shè)備下井包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等,確保其安全穩(wěn)定,并與盾構(gòu)機進行連接。4安全檢查對整個下井過程進行安全檢查,確保所有設(shè)備和人員的安全。3.2淺埋段連接對接精度要求高,確保管片連接緊密控制盾構(gòu)機姿態(tài),保證隧道方向準(zhǔn)確加強安全防護措施,防止事故發(fā)生3.3深埋段連接安全措施確保深埋段連接區(qū)域的穩(wěn)定性,采取有效的支護措施,防止地質(zhì)災(zāi)害。精確對接采用高精度測量技術(shù),保證深埋段與淺埋段的精確對接,避免誤差。施工工藝根據(jù)深埋段的具體情況,選擇合適的施工工藝,如頂進法或拼裝法。3.4管片與主軸的安裝主軸安裝主軸是盾構(gòu)機的重要組成部分,需要準(zhǔn)確安裝到位管片安裝管片安裝要確保密封性,防止漏水盾構(gòu)機到站后的檢查與驗收確保設(shè)備安全、可靠,為后續(xù)的試運行和正式掘進奠定基礎(chǔ)。盾構(gòu)機主要部件檢查檢查刀盤、主軸、推進系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的運行狀況。儀表系統(tǒng)檢查檢查壓力、流量、溫度等參數(shù),確保設(shè)備運行正常。4.1盾構(gòu)機主要部件檢查1刀盤檢查刀盤的磨損程度,確保其切割性能良好。2主驅(qū)動裝置檢查主驅(qū)動裝置的運轉(zhuǎn)狀況,確保其能夠提供足夠的推力。3液壓系統(tǒng)檢查液壓系統(tǒng)的油壓和流量,確保其能夠正常工作。4控制系統(tǒng)檢查控制系統(tǒng)的功能,確保其能夠?qū)Χ軜?gòu)機進行有效的控制。4.2儀表系統(tǒng)檢查壓力表檢查壓力表讀數(shù)是否正常,指針是否靈活,刻度是否清晰。液位計檢查液位計是否完好,液位顯示是否正常,液位報警是否靈敏。溫度計檢查溫度計是否完好,溫度顯示是否正常,溫度報警是否靈敏。流量計檢查流量計是否完好,流量顯示是否正常,流量報警是否靈敏。4.3電氣系統(tǒng)檢查電纜連接檢查電纜連接是否牢固,是否存在松動或斷裂現(xiàn)象。斷路器檢查斷路器是否完好,是否能夠正常工作??刂葡到y(tǒng)檢查控制系統(tǒng)是否正常運行,各項功能是否完備。4.4油路系統(tǒng)檢查油壓檢查油壓是否正常,并確保油壓表指示準(zhǔn)確。油溫檢查油溫是否過高,并確保油溫表指示準(zhǔn)確。油位檢查油位是否正常,并確保油位表指示準(zhǔn)確。油路泄漏檢查油路是否有泄漏,并及時進行處理。5.盾構(gòu)機試運行試運行準(zhǔn)備檢查所有系統(tǒng),確保安全和完整性。試運行程序逐步推進,測試各個功能模塊。5.1試運行準(zhǔn)備安全檢查確保盾構(gòu)機及周邊環(huán)境安全,制定安全操作規(guī)范和應(yīng)急預(yù)案。人員培訓(xùn)對操作人員進行試運行操作流程、安全規(guī)范等方面的培訓(xùn)。設(shè)備調(diào)試對盾構(gòu)機各系統(tǒng)進行調(diào)試,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。5.2試運行程序1檢查準(zhǔn)備工作確保所有準(zhǔn)備工作已完成,并已完成所有必要的檢查。2啟動設(shè)備按順序啟動盾構(gòu)機各系統(tǒng),并進行調(diào)試。3逐步推進以低速進行推進,并監(jiān)控設(shè)備運行狀況。4調(diào)整參數(shù)根據(jù)試運行數(shù)據(jù),對設(shè)備參數(shù)進行調(diào)整,確保最佳性能。5.3試運行數(shù)據(jù)記錄數(shù)據(jù)項記錄內(nèi)容時間開始時間、結(jié)束時間位置盾構(gòu)機所在位置,包括坐標(biāo)和深度速度推進速度、掘進速度扭矩刀盤扭矩、主電機扭矩壓力油壓、氣壓、液壓溫度電機溫度、油溫、液壓油溫振動刀盤振動、主軸振動沉降地面沉降、管片沉降總結(jié)與展望回顧盾構(gòu)機到站方案的關(guān)鍵步驟,展望未來的挑戰(zhàn)和發(fā)展方向。項目經(jīng)驗通過實際案例分析,分享寶貴的經(jīng)驗教訓(xùn)。未來趨勢展望盾構(gòu)施工技術(shù)未來的發(fā)展趨勢,例如智能化、自動化等。盾構(gòu)機到站案例分享通過案例分析,更深入了解盾構(gòu)機到站過程中的實際情況,并從中汲取經(jīng)驗教訓(xùn)。例如,某地鐵工程中,盾構(gòu)機順利到達車站,但由于地面沉降控制不到位,導(dǎo)致車站附近建筑物出現(xiàn)裂縫,最終造成重大損失。盾構(gòu)機到站面臨的挑戰(zhàn)空間限制盾構(gòu)機尺寸龐大,狹窄的空間可能導(dǎo)致施工難度增加。復(fù)雜地形地下環(huán)境復(fù)雜,例如地質(zhì)條件變化、地下水位等,可能造成施工風(fēng)險。安全隱患

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