DB33T 1221-2020 建筑施工承插型輪扣式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程　

浙江省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)DB33/T12212020建筑施工承插型輪扣式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程浙江省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布浙江省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳公告關(guān)于發(fā)布浙江省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工承插型輪扣式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程》的公告現(xiàn)批準(zhǔn)《建筑施工承插型輪扣式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程》為浙江省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn),編號為DB33/T12212020,自2021年本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理,杭州市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋,并在浙江省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳網(wǎng)站公開。浙江省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳根據(jù)浙江省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《2017年度浙江省建筑節(jié)能與綠色建筑及相關(guān)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)編制修訂計(jì)劃》(建設(shè)發(fā)〔2018〕3號),規(guī)程編制組通過廣泛調(diào)研,認(rèn)真總結(jié)國內(nèi)建筑施工承插型輪扣式鋼管模板支架設(shè)計(jì)和施工的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),并進(jìn)行了理論和試驗(yàn)研究,結(jié)合浙江省實(shí)際情況,在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上,制定本規(guī)程。本規(guī)程共分為9章和5個附錄,其主要內(nèi)容包括:總則、術(shù)語和符號、構(gòu)配件、荷載、設(shè)計(jì)、構(gòu)造要求、施工、檢查和驗(yàn)收、安全管理等。本規(guī)程由浙江省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理,杭州市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。在執(zhí)行過程中如有意見或建議,請將意見和有關(guān)資料寄送杭州市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站(地址:浙江省杭州市莫干山路100號耀江國際大廈B座,郵編:310005),以供修訂時參考。本規(guī)程主編單位、參編單位、主要起草人及主要審查人:主編單位:杭州市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站浙江省三建建設(shè)集團(tuán)有限公司桐鄉(xiāng)興國偉業(yè)建筑設(shè)備租賃有限公司參編單位:浙江大學(xué)浙江山口建筑工程有限公司浙江杰立建設(shè)集團(tuán)有限公司建德市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站中建三局集團(tuán)有限公司溫州市嘉豐建筑材料設(shè)備有限公司杭州中宙建工集團(tuán)有限公司杭州何佳建筑設(shè)備租賃有限公司浙江恒力建設(shè)有限公司杭州通達(dá)集團(tuán)有限公司杭州東升建設(shè)工程有限公司浙江東凱項(xiàng)目管理有限公司杭州建工集團(tuán)有限責(zé)任公司浙江中立建設(shè)有限公司杭州中豪建設(shè)工程有限公司浙江鴻翔建筑集團(tuán)股份有限公司寧波建工工程集團(tuán)有限公司浙江城建建設(shè)集團(tuán)有限公司浙江華弘工程設(shè)備有限公司浙江宏超建設(shè)集團(tuán)有限公司浙江寶華控股集團(tuán)有限公司杭州振業(yè)建筑工程有限公司寧波世霆建筑器材有限公司浙江東廈建工集團(tuán)有限公司主要起草人:黎曉偉宋曉軍韓祖民李宏偉肖懷全馬小平楊紹紅金小忠李為群趙飛華劉東海汪蔣華軍周校慶金偉良陳駒王明波方旭慧張偉堯尉偉麗李水明黃科鼎董菁駱云飛崔秀光厲天數(shù)林王劍張維炎金城方超毛事湘壽國良全炳良嵇威威施丁財(cái)宋鋒裘建鋒蔡國洪董錦龍葉麗紅吳濤金澤計(jì)志超計(jì)培春黃迪星金光炎陳麗鋒楊濤·2·劉偉柴成棟金英諸國強(qiáng)王烈銓金永水劉勇張純?yōu)橹饕獙彶槿?楊學(xué)林趙宇宏游勁秋楊俊杰金睿葛興杰王建民郭麗胡正華 2術(shù)語和符號 2.1術(shù)語 2.2符號 3構(gòu)配件 3.1一般規(guī)定 3.2立桿和水平桿 3.3其他構(gòu)配件 4.1荷載分類 4.2荷載標(biāo)準(zhǔn)值和荷載效應(yīng)組合 5.1一般規(guī)定 5.2水平桿件計(jì)算 5.3立桿穩(wěn)定性計(jì)算 5.4可調(diào)托撐和可調(diào)底座承載力計(jì)算 5.5地基承載力計(jì)算 6構(gòu)造要求 6.1一般規(guī)定 6.2立桿 6.3水平桿 6.4剪刀撐 7.1施工準(zhǔn)備 7.2地基與基礎(chǔ) 7.3搭設(shè) 7.4拆除 8檢查和驗(yàn)收 8.1一般規(guī)定 8.2地基與基礎(chǔ) 8.3構(gòu)配件 8.4架體 9安全管理 附錄A承插型輪扣式鋼管模板支架主要構(gòu)配件及規(guī)格 附錄B立桿計(jì)算長度附加系數(shù)k和立桿等效計(jì)算長度系數(shù)μ 附錄C構(gòu)配件尺寸偏差 附錄D主要構(gòu)配件力學(xué)性能試驗(yàn)方法 附錄E模板支架施工驗(yàn)收記錄表 本規(guī)程用詞說明 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 附:條文說明 1●0●1為規(guī)范承插型輪扣式鋼管模板支架的設(shè)計(jì)與施工,做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)適用,保證施工安全和工程質(zhì)量,制定本規(guī)程。1●0●2本規(guī)程適用于浙江省建筑工程水平向混凝土結(jié)構(gòu)施工中承插型輪扣式鋼管模板支架的設(shè)計(jì)與施工。1●0●3承插型輪扣式鋼管模板支架的設(shè)計(jì)與施工除應(yīng)符合本規(guī)程外,尚應(yīng)符合國家和浙江省現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2術(shù)語和符號2.1術(shù)語用于支撐模板的臨時結(jié)構(gòu)。2.1.2承插型輪扣式鋼管模板支架disklocksteeltubularform-由立桿、水平桿、剪刀撐、可調(diào)底座和可調(diào)托撐等構(gòu)配件組成,立桿采用套管承插連接、水平桿采用桿端焊接端插頭插入立桿輪扣盤連接的模板支架。2.1.3輪扣節(jié)點(diǎn)disklockjointno模板支架立桿輪扣盤與水平桿端插頭的連接部位。2.1.4輪扣盤disk焊接于立桿上,用于連接水平桿的環(huán)形孔板。2.1.5端插頭plug焊接于水平桿兩端,用于連接立桿上輪扣盤的楔形插頭。2.1.6立桿uprighttube鋼管上焊接輪扣盤或同時焊接連接套管的豎向支撐桿件。焊接于立桿一端,用于立桿豎向接長的專用外套管。2.1.8水平桿ledger兩端焊有端插頭,用于與立桿連接的水平桿件。垂直于梁設(shè)置的水平桿。沿梁長度方向設(shè)置的水平桿。模板支架相鄰立桿之間的軸線距離。模板支架橫向相鄰立桿之間的軸線距離。模板支架縱向相鄰立桿之間的軸線距離。2.1.14步距l(xiāng)iftheight上下相鄰水平桿軸線間的垂直距離。設(shè)于立桿下的支承板。安裝在立桿底端可調(diào)節(jié)高度的底托。2.1.17可調(diào)托撐U-headjack安裝在立桿頂端可調(diào)節(jié)高度的頂托。與新澆筑混凝土下表面直接接觸的承力板。支撐底模的矩形承力木材。貼近樓面或地面設(shè)置,連接立桿根部的水平桿。模板支架中成對設(shè)置的交叉斜桿。沿模板支架豎直面設(shè)置的剪刀撐。沿模板支架水平面設(shè)置的剪刀撐。模板支架底到新澆筑混凝土結(jié)構(gòu)上表面的距離。15KN/m2(設(shè)計(jì)值)及以上,或集中線荷載20KN/m(設(shè)計(jì)值)及以上的模板支架。MGk———水平桿中由所有永久荷載產(chǎn)生的彎矩標(biāo)準(zhǔn)值之和;Ms—水平桿彎矩設(shè)計(jì)值;Mw———計(jì)算立桿段由風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩設(shè)計(jì)值;Nwk———立桿中由風(fēng)荷載作用產(chǎn)生的軸向力標(biāo)準(zhǔn)值;Mwk———計(jì)算立桿段風(fēng)荷載作用產(chǎn)生的彎矩標(biāo)準(zhǔn)值;NGk———立桿中由所有永久荷載作用產(chǎn)生的軸向力標(biāo)準(zhǔn)值之和;Nk———上部結(jié)構(gòu)傳至立桿基礎(chǔ)頂面的軸向力標(biāo)準(zhǔn)值;NQk———立桿中由施工荷載作用產(chǎn)生的軸向力標(biāo)準(zhǔn)值;SGk———按所有永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值GK計(jì)算的荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)值之和;SQk—按施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值QK計(jì)算的荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)值;Swk———按風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算的荷載效應(yīng)Wk—風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值;Wk—節(jié)點(diǎn)轉(zhuǎn)動剛度;Rd—結(jié)構(gòu)構(gòu)件抗力設(shè)計(jì)值。A立桿鋼管的截面積;Ag—立桿基礎(chǔ)底面積;H支撐架高度;h—計(jì)算立桿段的步距;i—立桿回轉(zhuǎn)半徑;la—立桿縱向間距;lb—立桿橫向間距;lx—立桿的x向間距;ly—立桿的y向間距;wa—支撐架單元框架縱向跨數(shù);nx—單元框架的x向跨數(shù);0受彎構(gòu)件撓度;W—立桿鋼管的截面模量;Ws—插銷橫截面與輪盤平齊處的截面模量;λ—立桿長細(xì)比。ax—單元框架x向跨距與步距之比;K支撐架結(jié)構(gòu)的剛度比;1和2中的較大值;2—頂部懸臂長度與步距之比;丫0—結(jié)構(gòu)重要性系數(shù);φ—軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù);0—密目式安全網(wǎng)擋風(fēng)系數(shù);φ,—加密區(qū)立桿軸心受壓穩(wěn)定系數(shù);c—可變荷載的組合值系數(shù);μ—立桿計(jì)算長度系數(shù);μs—風(fēng)荷載體形系數(shù);μZ風(fēng)壓高度變化系數(shù)。3●1●1承插型輪扣式鋼管模板支架的主要構(gòu)配件應(yīng)包括立桿、水平桿、剪刀撐、可調(diào)底座和可調(diào)托撐等(圖3.1.1)。圖3.1.1承插型輪扣式鋼管模板支架示意圖1—立桿;2—水平桿;3—可調(diào)底座;4—可調(diào)托撐;5—水平剪刀撐;6—豎向剪刀撐;7—輪扣節(jié)點(diǎn);8—扣件3●1●2輪扣節(jié)點(diǎn)應(yīng)由焊接于立桿的輪扣盤和焊接于水平桿的端插頭組成(圖3.1.2)。圖3.1.2輪扣節(jié)點(diǎn)構(gòu)成示意圖1—輪扣盤;2—端插頭;3—水平桿;4—立桿3●1●3立桿連接套管應(yīng)由立桿和焊接于立桿一端的連接套管組成(圖3.1.3)。圖3.1.3立桿連接套管示意圖1—上立桿;2—連接套管;3—下立桿3●1●4水平桿的端插頭側(cè)面應(yīng)為圓弧形,圓弧形狀應(yīng)與立桿外表面一致;端插頭應(yīng)為下部窄上部寬的楔形。3.1.5立桿輪扣盤間距和水平桿長度應(yīng)按模數(shù)設(shè)置,立桿輪扣盤間距模數(shù)宜為0.6m,水平桿長度模數(shù)宜為0.3mO3.1.6承插型輪扣式鋼管模板支架的主要構(gòu)配件及規(guī)格應(yīng)符合附錄A的規(guī)定O3.2立桿和水平桿3.2.1立桿和水平桿鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793、《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中的Q235B或Q345級普通鋼管的要求,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700或《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定O立桿鋼管公稱直徑不應(yīng)小于48.3mm,公稱壁厚不應(yīng)小于3.6mm;水平桿鋼管公稱直徑不應(yīng)小于48.3mm,公稱壁厚不應(yīng)小于3.0mmO3.2.2立桿輪扣盤可采用鋼板沖壓整體成型或鑄鋼制造,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1對于鋼板沖壓整體成型輪扣盤,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591中Q345級鋼的要求;2對于鑄鋼制造輪扣盤,其機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中ZG270-500的規(guī)定;3.2.3立桿連接套管可采用無縫鋼管或鑄鋼制造,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1當(dāng)采用無縫鋼管時,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》GB/T8162中20號無縫鋼管的規(guī)定;2當(dāng)采用鑄鋼制造時,其機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中ZG270-500的規(guī)定;3連接套管公稱直徑不應(yīng)小于57.0mm,公稱壁厚不應(yīng)小4立桿連接套管長度不應(yīng)小于160mm,可插入長度不應(yīng)小于110mm,套管內(nèi)徑與立桿鋼管外徑間隙應(yīng)小于2mm。3.2.4立桿鋼管與輪扣盤、立桿鋼管與連接套管的焊接質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1立桿鋼管與輪扣盤接觸面上下應(yīng)滿焊;2立桿鋼管與連接套管應(yīng)環(huán)形滿焊;3有效焊縫高度不應(yīng)小于3.5mm;4焊縫質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205中三級焊縫的要求。3.2.5水平桿端插頭應(yīng)符合下列規(guī)定:1端插頭應(yīng)采用鑄鋼制造,其機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)2端插頭板材厚度不得小于10mm;3端插頭長度不應(yīng)小于100mm,下伸楔形段長度不應(yīng)小于40mm;4端插頭側(cè)面弧度應(yīng)與立桿鋼管一致。3.2.6水平桿鋼管與端插頭焊接質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1鋼管與端插頭應(yīng)環(huán)形滿焊;2有效焊縫高度不應(yīng)小于3.5mm;3焊縫質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205中三級焊縫的要求。3.3其他構(gòu)配件3.3.1可調(diào)托撐及可調(diào)底座的螺桿外徑不得小于36mm,空心螺桿壁厚不應(yīng)小于5mm;直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《梯形螺紋第2部分:直徑與螺距系列》GB/T5796.2和《梯形螺紋第3部分:基本尺寸》GB/T5796.3的規(guī)定。3.3.2可調(diào)托撐(圖3.3.2)和可調(diào)底座應(yīng)符合下列規(guī)定:1可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接及可調(diào)底座螺桿與底板焊接應(yīng)牢固,焊縫高度不得小于6mm;螺桿與調(diào)節(jié)螺母旋合長度不得少于5扣,調(diào)節(jié)螺母厚度不得小于30mm;2可調(diào)托撐支托板側(cè)翼高度不宜小于30mm;支托板側(cè)翼外皮距離不宜小于110mm,且不宜大于150mm;支托板長度不宜小于90mm,板厚不應(yīng)小于5mm;3可調(diào)底座的底板長度和寬度均不應(yīng)小于150mm,厚度不圖3.3.2可調(diào)托撐構(gòu)造圖1—可調(diào)托撐;2—螺桿;3—調(diào)節(jié)螺母;4—立桿;5—水平桿;6—輪扣盤;7—水平桿端插頭;t—支托板厚度;h/—支托板側(cè)翼高度;a/—支托板長度;b/—支托板寬度3●3●4方木、木板及其他輔助材料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1荷載分類4.1.1作用于模板支架上的荷載可分為永久荷載與可變荷載。4.1.2永久荷載應(yīng)包括下列內(nèi)容:2模板支架自重(G2):應(yīng)包括立桿、水平桿、剪刀撐、可調(diào)底座和可調(diào)托撐等構(gòu)配件的自重;3鋼筋混凝土自重(G3):應(yīng)包括作用在模板上的新澆筑混凝土和鋼筋自重。4.1.3可變荷載應(yīng)包括下列內(nèi)容:1施工荷載(Q1):應(yīng)包括作用在模板上的施工人員、施工設(shè)備及混凝土振搗產(chǎn)生的荷載;2附加水平荷載(Q2):應(yīng)包括作用在支架頂部的泵管泵送、傾倒混凝土等未預(yù)見因素產(chǎn)生的水平荷載;3風(fēng)荷載(Q3)。4.2荷載標(biāo)準(zhǔn)值和荷載效應(yīng)組合4.2.1模板及支架的自重標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按下列規(guī)定取值:1模板自重標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算確定。無梁樓板及肋形樓板模板的自重標(biāo)準(zhǔn)值,可按表4.2.1采用。表4.2.1模板自重標(biāo)準(zhǔn)值(KN/m2)模板構(gòu)件名稱木模板組合鋼模板鋼框架膠合板模板無梁樓板模板0.300.50.40肋形樓板模板(其中包括梁的模板)0.500.750.602支架自重標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)根據(jù)模板支架布置計(jì)算確定。4.2.2鋼筋混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按下列規(guī)定取值:1新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值,對普通混凝土可采用24.0KN/m3,對其他混凝土應(yīng)根據(jù)實(shí)際重力密度確定;2鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件計(jì)算確定。對一般梁板結(jié)構(gòu),樓板可采用1.1KN/m3,梁可采用1.5KN/m3;3當(dāng)采用型鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)時,型鋼重量應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定。4.2.3施工人員及施工設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值,應(yīng)按1.0KN/m2取值。4.2.4混凝土振搗產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值,對水平模板應(yīng)按2.0KN/m2wK=μZ.μs.w0(4.2.5)式中:wK—風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(KN/m2);μZ風(fēng)壓高度變化系數(shù),應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009規(guī)定采用;μs—模板支架風(fēng)荷載體型系數(shù),應(yīng)按4.2.6條采用;w0—基本風(fēng)壓(KN/m2),應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定采用,取重現(xiàn)期n=10年對應(yīng)的風(fēng)壓值,且不應(yīng)小于0.30KN/m2。4.2.6模板支架的風(fēng)荷載體型系數(shù),應(yīng)按表4.2.6采用。表4.2.6模板及支架的風(fēng)荷載體型系數(shù)狀況系數(shù)模板支架封閉式0敞開式μst模板1.3注:μst值可將單列模板支架視為單楊桁架,按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009有關(guān)規(guī)定計(jì)算。μst=φμs,其中φ為敞開式模板支架的擋風(fēng)系數(shù),μs為按整體計(jì)算時的體型系數(shù),取=1.2。4.2.7敞開式模板支架的擋風(fēng)系數(shù),應(yīng)按表4.2.7采用。表4.2.7敞開式模板支架的擋風(fēng)系數(shù)φ步距(m)迎風(fēng)面立桿間距(m)0.50.81.01.21.20.1820.1390.1240.1151.50.1720.1290.1150.1051.80.1660.1230.1080.0994.2.8對于作用在模板上的水平力,應(yīng)進(jìn)行整體側(cè)向力計(jì)算。水平力取風(fēng)荷載作用產(chǎn)生的水平力標(biāo)準(zhǔn)值和泵送混凝土及不均勻堆載等因素產(chǎn)生的水平力標(biāo)準(zhǔn)值中的較大值。1風(fēng)荷載沿模板支架橫向作用,如圖4.2.8所示,取整體模板支架的一排橫向支架作為計(jì)算單元,作用在計(jì)算單元頂部模板上的水平力標(biāo)準(zhǔn)值F為:圖4.2.8風(fēng)荷載作用示意圖(4.2.8)式中:AF—結(jié)構(gòu)模板支架縱向擋風(fēng)面積(mm2);k—風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(N/mm2),應(yīng)按式(4.2.5)計(jì)算;La—模板支架的縱向長度(mm);la—立桿縱距(mm)。2泵送混凝土及不均勻堆載等因素產(chǎn)生的附加水平荷載的標(biāo)準(zhǔn)值,可取計(jì)算工況下豎向永久荷載的2%,并作用在模板支架上端水平方向。4●2●9水平力引起的計(jì)算單元立桿附加軸力按線性分布確定,如圖4.2.9所示。圖4.2.9計(jì)算單元立桿附加軸力線性分布最大附加軸力N1,應(yīng)按下式計(jì)算:(4.2.9-1)式中:F作用在計(jì)算單元頂部模板上的水平力(N),應(yīng)按式(4.2.8)計(jì)算;H模板支架高度(mm);Lb—模板支架的橫向長度(mm)。m—計(jì)算單元中附加軸力為壓力的立桿數(shù),應(yīng)按下式計(jì)算:為奇數(shù),n>3)(4.2.9-2)式中:n—計(jì)算單元立桿數(shù)。4.2.10驗(yàn)算點(diǎn)處立桿附加軸力Ni應(yīng)按最大軸力N1及線性分布圖4.2.9確定。4.2.11若水平力沿模板支架縱向作用,取整體模板支架的一排縱向支架作為計(jì)算單元,立桿附加軸力按公式(4.2.8)、(4.2.9-1)和(4.2.9-2)計(jì)算時,應(yīng)將式中的La、Lb互換,la換為lb。若模板支架雙面敞開,則應(yīng)按模板支架周邊長度的短向計(jì)算。4.2.12設(shè)計(jì)模板支架的承重構(gòu)件時,應(yīng)根據(jù)使用過程中可能出現(xiàn)的荷載取其最不利組合進(jìn)行計(jì)算,荷載效應(yīng)組合宜按表4.2.12采用。表4.2.12荷載效應(yīng)組合計(jì)算項(xiàng)目荷載效應(yīng)組合水平桿強(qiáng)度永久荷載(不包括支架自重)設(shè)計(jì)值+施工活荷載設(shè)計(jì)值水平桿變形永久荷載(不包括支架自重)標(biāo)準(zhǔn)值+施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值立桿穩(wěn)定性①永久荷載(包括支架自重)設(shè)計(jì)值+施工活荷載設(shè)計(jì)值②永久荷載(包括支架自重)設(shè)計(jì)值+0.9(施工活荷載設(shè)計(jì)值+水平荷載設(shè)計(jì)值)4.2.13計(jì)算構(gòu)件的強(qiáng)度和穩(wěn)定性時,應(yīng)采用荷載效應(yīng)基本組合的設(shè)計(jì)值:1永久荷載的分項(xiàng)系數(shù)取1.3;2可變荷載的分項(xiàng)系數(shù)取1.5。5.1一般規(guī)定5.1.1模板支架的承載能力應(yīng)按概率極限狀態(tài)設(shè)計(jì)法的要求,采用分項(xiàng)系數(shù)設(shè)計(jì)表達(dá)式進(jìn)行設(shè)計(jì),應(yīng)進(jìn)行下列設(shè)計(jì)計(jì)算:1水平桿件計(jì)算;2立桿穩(wěn)定性計(jì)算;3可調(diào)托撐和可調(diào)底座承載力計(jì)算;4地基承載力計(jì)算。5.1.2模板支架計(jì)算時,應(yīng)先確定搭設(shè)方案、明確計(jì)算單元和荷載傳遞路徑,并根據(jù)實(shí)際受力情況繪出計(jì)算簡圖。5.1.3鋼管截面特性取值應(yīng)根據(jù)材料進(jìn)場后的抽樣檢測結(jié)果確定。5.1.4水平桿應(yīng)根據(jù)實(shí)際受力狀態(tài)確定計(jì)算簡圖后進(jìn)行計(jì)算。采用。表5.1.5-1Q235鋼材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值與彈性模量(N/mm2)抗拉、抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm彈性模量E2.06×105表5.1.5-2Q345鋼材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值與彈性模量(N/mm2)抗拉、抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm彈性模量E2.06×1055.1.6可調(diào)托撐和可調(diào)底座的承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)按表5.1.6采用。表5.1.6可調(diào)托撐和可調(diào)底座的承載力設(shè)計(jì)值(KN)項(xiàng)目承載力設(shè)計(jì)值可調(diào)托撐承載力設(shè)計(jì)值(受壓)可調(diào)底座承載力設(shè)計(jì)值(受壓)5.1.7木材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值與彈性模量可按表5.1.7采用。表5.1.7木材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值和彈性模量參考值(N/mm2)名稱抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv彈性模量E方木1.3膠合板1.45.1.8鋼管受壓構(gòu)件的長細(xì)比不應(yīng)超過表5.1.8中規(guī)定的容許值。表5.1.8鋼管受壓構(gòu)件的容許長細(xì)比構(gòu)件類別容許長細(xì)比λ立桿水平桿5.1.9模板支架重要性系數(shù)應(yīng)按表5.1.9采用。表5.1.9模板支架重要性系數(shù)模板支架類別重要性系數(shù)丫0高大模板支架1.1其他模板支架1.05.2水平桿件計(jì)算5.2.1水平桿件包括底模、方木、縱向水平桿和橫向水平桿。5.2.2模板支架水平桿件的抗彎強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算:(5.2.2)式中:σ—彎曲應(yīng)力(N/mm2);M—彎矩設(shè)計(jì)值(N.mm),應(yīng)按式(5.2.3)計(jì)算;W—截面模量(mm3);fm—抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。M=1.3ΣMGK+1.5ΣMQK(5.2.3)式中:ΣMGK—模板自重、新澆混凝土自重與鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的彎矩總和;ΣMQK—施工人員、施工設(shè)備與混凝土振搗荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的彎矩總和。5●2●4水平桿件中的底模及方木應(yīng)按下列公式進(jìn)行抗剪強(qiáng)度計(jì)算:(5.2.4-1)Q=1.3ΣQGK+1.5ΣQQK(5.2.4-2)式中:T剪應(yīng)力(N/mm2);Q剪力設(shè)計(jì)值(N);b—截面寬度(mm);b—截面高度(mm);fv———抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2),根據(jù)桿件材料類別可按表5.1.7采用。ΣQGK—模板自重、新澆混凝土自重與鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的剪力總和;ΣQQK—施工人員、施工設(shè)備與混凝土振搗荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的剪力總和。5●2●5模板支架水平桿件的撓度應(yīng)符合下列公式規(guī)定:v≤[v](5.2.5-1)簡支梁承受均布荷載時(5.2.5-2)簡支梁跨中承受集中荷載時(5.2.5-3)式中:v—撓度(mm)。其中:q—均布荷載(N/mm);P跨中集中荷載(N);E彈性模量(N/mm2);I—截面慣性矩(mm4); l—梁的計(jì)算長度(mm)。[v]—容許撓度,當(dāng)結(jié)構(gòu)表面外露時,為構(gòu)件計(jì)算跨度的1/400;當(dāng)對結(jié)構(gòu)表面隱蔽時,為構(gòu)件計(jì)算跨度的1/250。5●3●1計(jì)算立桿段的軸向力設(shè)計(jì)值Nut,應(yīng)按下列公式計(jì)算:不考慮水平荷載時:Nut0(1.3ΣNGK+1.5ΣNQK)(5.3.1-1)組合水平荷載時:Nut0(1.3ΣNGK+0.9×1.5ΣNQK)(5.3.1-2)式中:Nut———計(jì)算段立桿的軸向力設(shè)計(jì)值(N);丫0—模板支架重要性系數(shù),應(yīng)按表5.1.9采用;ΣNGK———模板及支架自重、新澆混凝土自重與鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和(N);ΣNQK—施工人員、施工設(shè)備、混凝土振搗以及水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和(N)。5●3●2對單層模板支架,立桿的穩(wěn)定性應(yīng)按下列公式計(jì)算:不考慮風(fēng)荷載時:(5.3.2-1)組合風(fēng)荷載時:(5.3.2-2)對兩層及兩層以上模板支架,考慮疊合效應(yīng),立桿的穩(wěn)定性應(yīng)按下列公式計(jì)算:不考慮風(fēng)荷載時:(5.3.2-3)組合風(fēng)荷載時:(5.3.2-4)式中:Nut———計(jì)算段立桿的軸向力設(shè)計(jì)值(N),應(yīng)按5.3.1條計(jì)算;彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018規(guī)定取值;λ—長細(xì)比l0—立桿計(jì)算長度(mm),應(yīng)按5.3.3條規(guī)定計(jì)算;i—截面回轉(zhuǎn)半徑(mm);A立桿的截面面積(mm2);KH—高度調(diào)整系數(shù),模板支架高度超過4m時采用,應(yīng)按式(5.3.4)計(jì)算;Mw———計(jì)算段立桿由風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的彎矩(N.mm),應(yīng)按式(5.3.5)計(jì)算;W—截面模量(mm3);f———鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2),應(yīng)按5.1.5條的規(guī)定取值。0應(yīng)按下列表達(dá)式計(jì)算的結(jié)果取最大值:l0=h+2α(5.3.3-1)l0=kμh(5.3.3-2)式中:h—立桿步距(mm);a———模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度(mm);k—立桿計(jì)算長度附加系數(shù),應(yīng)按附錄B表B.0.1取值;μ———考慮支架整體穩(wěn)定因素的立桿等效計(jì)算長度系數(shù),應(yīng)按附錄B表B.0.2取值。5.3.4當(dāng)模板支架高度超過4m時,應(yīng)采用高度調(diào)整系數(shù)KH對立桿的穩(wěn)定承載力進(jìn)行調(diào)降,按下列公式計(jì)算:(5.3.4)式中:H模板支架高度(m)。5.3.5由風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩設(shè)計(jì)值Mw,應(yīng)按下式計(jì)算:=1.5Mwk=(5.3.5)式中:Mwk———風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的彎矩(N.mm);k—風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(N/mm2),應(yīng)按式(4.2.5)計(jì)算;la—立桿縱距(mm);h—立桿步距(mm)。5.4可調(diào)托撐和可調(diào)底座承載力計(jì)算5.4.1可調(diào)托撐的承載力應(yīng)符合下列公式:Nc≤Rc(5.4.1)式中:Nc—可調(diào)托撐承受的軸向力設(shè)計(jì)值;Rc—可調(diào)托撐的承載力設(shè)計(jì)值,應(yīng)按表5.1.6取值。5.4.2可調(diào)底座的承載力應(yīng)符合下列公式:NB≤RB(5.4.2)式中:NB—立桿傳至可調(diào)底座的軸向力設(shè)計(jì)值;RB—可調(diào)底座的承載力設(shè)計(jì)值,應(yīng)按表5.1.6取值。5●5●1立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下列公式的要求:p≤fa(5.5.1-1)式中:p———立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力(N/mm2);N———上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計(jì)值(N);fa———修正后的地基承載力特征值(N/mm2),應(yīng)按式(5.5.2)計(jì)算。5●5●2修正后的地基承載力特征值fa按下式計(jì)算:fa=kc.fak(5.5.2)0.4;對粘土取0.5;對巖石、混凝土取1.0;fak———地基承載力特征值(N/mm2),應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或載荷試驗(yàn)值確定。5●5●3對搭設(shè)在樓板上的模板支架,應(yīng)對樓板結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)算。樓板結(jié)構(gòu)構(gòu)件驗(yàn)算不能滿足要求時,應(yīng)對樓板結(jié)構(gòu)構(gòu)件采取加強(qiáng)措施。高寬比大于3時,應(yīng)采取加強(qiáng)整體穩(wěn)固性措施。6●1●2模板支架高度超過4m時,柱、墻板混凝土應(yīng)與梁板混凝土分次澆筑。柱、墻板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上方可澆筑梁板混凝土。1當(dāng)梁截面面積大于0.2m2或梁兩側(cè)立桿橫距大于900mm時,梁下部應(yīng)設(shè)置立桿,且梁和板不得共用立桿(圖6.1.3-1)。1—梁底模板;2—方木;3—主楞(托梁);4—橫向水平桿;5—立桿;6—輪扣節(jié)點(diǎn);7—板下頂步水平桿2當(dāng)梁截面面積不大于0.2m2,且梁兩側(cè)立桿橫距和立桿縱距均不大于900mm時,梁下部可不設(shè)置立桿,并應(yīng)符合下列規(guī)定(圖6.1.3-2):1)梁兩側(cè)立桿應(yīng)按梁中心線對稱設(shè)置;2)每側(cè)立桿距梁邊尺寸不應(yīng)大于300mm;3)梁底小橫桿與立桿應(yīng)采用雙扣件連接。圖6.1.3-2梁下部不設(shè)置1—梁底模板;2—方木;3—橫向鋼管水平桿;4—板下頂步水平桿;5—立桿;6—輪扣節(jié)點(diǎn);7—縱向鋼管水平桿;8—雙扣件a—立桿距梁邊的距離6.1.4模板支架應(yīng)與施工區(qū)域內(nèi)及周邊已具備一定強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)構(gòu)件(墻、梁、板、柱等)通過連接件可靠連接,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1水平桿端部應(yīng)與四周結(jié)構(gòu)構(gòu)件頂緊;2連墻件豎向間隔不應(yīng)超過2個步距,并宜設(shè)置在水平剪刀撐處;3水平方向連墻件間隔不應(yīng)大于8倍立桿間距,高大模板支架水平方向連墻件間隔不應(yīng)大于5倍立桿間距;4連墻接件距模板支架輪扣節(jié)點(diǎn)不宜大于300mm。6.1.5模板支架嚴(yán)禁與施工腳手架等相連接。6.1.6當(dāng)模板支架采用扣件式鋼管作加固件、連墻件及剪刀撐時,應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130的有關(guān)規(guī)定。6.2立桿6.2.1立桿底部應(yīng)設(shè)置可調(diào)底座或墊板,當(dāng)?shù)鼗休d力不能滿足要求時,應(yīng)進(jìn)行地基處理。6.2.2模板支架立桿間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)計(jì)算要求且不應(yīng)大于1.2m,高大模板支架的立桿間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)計(jì)算要求且不應(yīng)大6.2.3模板支架步距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)計(jì)算要求且不應(yīng)大于1.8m,高大模板支架的步距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)計(jì)算要求且不應(yīng)大于1.2m。6.2.4對于高大模板支架,最頂層的水平桿步距應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)步距縮小一個輪扣節(jié)距。6.2.5模板支架立桿應(yīng)根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)實(shí)際情況合理布置,并應(yīng)符合以下規(guī)定:1宜先排布梁下立桿,然后排布板下立桿;2當(dāng)立桿需要加密時,加密區(qū)立桿間距宜為非加密區(qū)立桿間距的倍數(shù)或模數(shù);3當(dāng)立桿間距不能滿足水平桿模數(shù)時,應(yīng)在板下設(shè)置調(diào)節(jié)跨。調(diào)節(jié)跨采用鋼管扣件式水平桿與立桿扣件連接,水平桿應(yīng)向兩側(cè)各延長不少于2個立桿間距;4高大模板支架的底層立桿應(yīng)采用不同長度立桿件交錯布置,兩根相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)。6.2.6模板支架立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時,應(yīng)將高處的掃地桿向低處水平桿延伸兩跨與立桿固定,且高處的立桿距邊坡上方6.2.7設(shè)置在坡面上的立桿底部應(yīng)有可靠的固定和調(diào)平措施。6.2.8可調(diào)托撐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:1可調(diào)托撐伸出頂層水平桿的懸臂長度不應(yīng)大于600mm;2可調(diào)托撐螺桿伸出立桿頂端長度不應(yīng)大于300mm，插入立桿的長度不應(yīng)小于150mm;3可調(diào)托撐上的主楞梁應(yīng)居中，其間隙每邊宜大于2mm。6.2.9梁、板模板支架立桿頂端輪扣節(jié)點(diǎn)處均應(yīng)設(shè)置一道水平桿作為頂步水平桿，梁底頂步水平桿應(yīng)向板底立桿延長不少于2個跨距并與立桿連接。6.3水平桿6.3.1水平桿應(yīng)按步距縱橫雙向通長設(shè)置，不得缺失。6.3.2立桿的最底部連接輪扣盤處應(yīng)設(shè)置掃地桿，掃地桿應(yīng)縱橫雙向通長設(shè)置，掃地桿距離地面高度不應(yīng)大于550mm，可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺桿長度不應(yīng)大于300mm。6.4剪刀撐6.4.1模板支架高度超過4m時，應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐和豎向剪刀撐;剪刀撐可采用扣件式鋼管搭設(shè)?？奂戒摴芗舻稉蔚脑O(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:1模板支架四邊應(yīng)滿布豎向剪刀撐，中間每隔5m~8m應(yīng)設(shè)置一道豎向剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置;2模板支架四邊與中間每隔4排立桿應(yīng)從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐;3模板支架搭設(shè)高度超過8m時，掃地桿層應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐。6.4.2扣件式鋼管剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定:1每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，豎向剪2剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接;3剪刀撐應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在立桿上;4設(shè)置水平剪刀撐時,有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3O7.1施工準(zhǔn)備7.1.1輪扣式鋼管模板支架施工前，施工單位應(yīng)結(jié)合工程特點(diǎn)編制專項(xiàng)施工方案，并應(yīng)履行相關(guān)審批手續(xù)。7.1.2對于高大模板支架專項(xiàng)施工方案，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)論證。7.1.3模板支架搭設(shè)前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)與模板支架專項(xiàng)施工方案統(tǒng)一，交底的重點(diǎn)為材料控制、搭設(shè)參數(shù)、構(gòu)造措施、操作方法和安全注意事項(xiàng)。安全技術(shù)交底應(yīng)形成書面記錄，交底方和全體被交底人員應(yīng)在交底文件上簽字確認(rèn)。7.1.4對進(jìn)入現(xiàn)場的模板支架構(gòu)配件，使用前應(yīng)按本規(guī)程規(guī)定對其質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，檢查不合格的構(gòu)配件不得使用。7.1.5經(jīng)檢查驗(yàn)收合格的構(gòu)配件，應(yīng)按品種、規(guī)格分類后整齊、平穩(wěn)堆放。7.2地基與基礎(chǔ)7.2.1模板支架地基與基礎(chǔ)的施工應(yīng)符合專項(xiàng)施工方案要求及《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202的相關(guān)規(guī)定。7.2.2應(yīng)清除搭設(shè)場地雜物，平整搭設(shè)場地并應(yīng)有排水措施。7.2.3模板支架地基與基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)按專項(xiàng)施工方案的要求放線定位。7.3搭設(shè)7.3.1模板支架搭設(shè)的參數(shù)和構(gòu)造應(yīng)符合本規(guī)程及專項(xiàng)施工方案的要求。7.3.2可調(diào)底座與墊板安放應(yīng)符合下列規(guī)定:1可調(diào)底座、墊板均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上;2墊板可采用木板、鋼板或型鋼等。7.3.3水平桿端插頭插入立桿連接盤后,應(yīng)使用不小于0.5kg的錘子錘擊水平桿端部,使端插頭卡緊。7.3.4剪刀撐搭設(shè)應(yīng)符合6.4節(jié)的構(gòu)造規(guī)定。剪刀撐應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。7.3.5當(dāng)搭設(shè)參數(shù)或節(jié)點(diǎn)構(gòu)造搭設(shè)不能滿足專項(xiàng)施工方案要求時,應(yīng)修改專項(xiàng)施工方案并按規(guī)定辦理審批手續(xù)。7.3.6每步支架搭設(shè)完成后,應(yīng)及時校正支架立桿垂直偏差。模板支架搭設(shè)完成后的支架立桿垂直偏差不應(yīng)大于1/200,且不7.3.7當(dāng)高大模板支架緊臨非高大模板支架時,高大模板支架宜與非高大模板支架同步搭設(shè)并有效連接。7.3.8后澆帶部位的模板支架應(yīng)獨(dú)立搭設(shè)并與相鄰模板支架有效連接。7.4拆除7.4.1底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時,同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土立方體試件抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合表7.4.1的規(guī)定。表7.4.1底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件 ≥1007.4.2模板支架拆除前,項(xiàng)目部應(yīng)對拆除人員進(jìn)行技術(shù)交底,并做好交底書面手續(xù)。7.4.3模板支架拆除的順序和方法應(yīng)符合專項(xiàng)施工方案的要求,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1應(yīng)遵循先支的后拆、后支的先拆,先拆非承重模板、后拆承重模板的拆除原則;2拆除應(yīng)由上而下逐步進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。分段拆除的高差不應(yīng)大于二步;3后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件,側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除,底模及支架應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件施加預(yù)應(yīng)力完成后拆除;4設(shè)有附墻連接件的模板支架,連接件必須隨支架逐層拆除,嚴(yán)禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架。7.4.4多個樓層間連續(xù)支模的支架拆除時,應(yīng)保留拆除層上方不少于二層的模板支架。拆除時間應(yīng)根據(jù)連續(xù)支模的樓層間荷載分配和混凝土強(qiáng)度的增長情況綜合確定。7.4.5卸料時應(yīng)符合下列規(guī)定:1嚴(yán)禁將模板支架構(gòu)配件由高處拋擲至地面;2運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)按本規(guī)程的相關(guān)規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng),剔除不合格構(gòu)配件后,按品種、規(guī)格分類堆存放。8檢查和驗(yàn)收8.1—般規(guī)定8.1.1模板支架檢查與驗(yàn)收應(yīng)符合本規(guī)程相關(guān)規(guī)定及專項(xiàng)施工方案的要求。涉及鋼管和扣件搭設(shè)質(zhì)量的檢查與驗(yàn)收應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8.1.2模板支架所用構(gòu)配件應(yīng)由專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)加工制作。構(gòu)配件生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)有完備的質(zhì)量管理體系。8.1.3根據(jù)施工進(jìn)度,在下列階段應(yīng)對模板支架進(jìn)行檢查:1地基與基礎(chǔ)施工完畢;2構(gòu)配件進(jìn)場;3第一步水平桿安裝后;4每搭設(shè)4步或不大于6m高度時;5超過8m的模板支架搭設(shè)至一半高度時;6搭設(shè)完畢后;7澆筑混凝土前。8.1.4在使用過程中遇到下列情況時,應(yīng)對模板支架進(jìn)行檢查:1六級及以上強(qiáng)風(fēng)或大雨后;2停用超過一個月;3架體遭受外力撞擊等作用;4架體部分拆除;5其他特殊情況。8.1.5模板支架搭設(shè)完畢使用前,應(yīng)由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。對于高大模板支架,施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人或授權(quán)委派的專業(yè)技術(shù)人員、總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)參加驗(yàn)收。驗(yàn)收完成應(yīng)按本規(guī)程附錄E形成模板支架施工驗(yàn)收記錄。8.2地基與基礎(chǔ)8.2.1模板支架地基與基礎(chǔ)的檢查與驗(yàn)收應(yīng)符合專項(xiàng)施工方案要求及《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202的相關(guān)規(guī)定。8.2.2地基與基礎(chǔ)應(yīng)重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容:1地基處理、地基承載力等應(yīng)符合專項(xiàng)施工方案要求;2結(jié)構(gòu)構(gòu)件加固處理等應(yīng)符合專項(xiàng)施工方案要求;3基礎(chǔ)周邊應(yīng)設(shè)置排水設(shè)施,排水應(yīng)暢通。8.3構(gòu)配件8.3.1構(gòu)配件進(jìn)場時,生產(chǎn)企業(yè)或租賃企業(yè)應(yīng)提供構(gòu)配件生產(chǎn)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、型式檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品合格證書等質(zhì)量證明文件。施工單位應(yīng)對構(gòu)配件質(zhì)量證明文件進(jìn)行核查。8.3.2構(gòu)配件進(jìn)場時,施工單位應(yīng)對構(gòu)配件外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查。8.3.3構(gòu)配件外觀質(zhì)量應(yīng)全數(shù)檢查,檢查結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定:1鋼管應(yīng)無裂縫、凹陷、銹蝕,不得采用對接焊接鋼管;2鋼管應(yīng)平直;兩端面應(yīng)平整,不得有斜口、毛刺;3鑄件表面應(yīng)光滑,不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷,表面粘砂應(yīng)清除干凈;4沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷;5各焊縫應(yīng)飽滿光滑,焊渣應(yīng)清除干凈,不得有未焊透、夾渣、咬肉、裂紋等缺陷;6構(gòu)配件表面應(yīng)進(jìn)行噴漆或熱鍍鋅處理,涂層應(yīng)均勻、牢固;7主要構(gòu)配件上的生產(chǎn)企業(yè)標(biāo)識應(yīng)清晰。8.3.4構(gòu)配件的尺寸偏差檢查應(yīng)符合以下規(guī)定:1對于進(jìn)場的構(gòu)配件,應(yīng)分別按立桿(包括輪扣盤)、水平桿(包括端插頭)、可調(diào)托撐、可調(diào)底座抽取構(gòu)配件總量的3%進(jìn)行尺寸偏差檢查;2構(gòu)配件尺寸偏差的檢查項(xiàng)目、允許偏差值、檢查方法應(yīng)符合附錄C的規(guī)定。3構(gòu)配件尺寸偏差的檢查項(xiàng)目應(yīng)全部合格。8.3.5對用于高大模板支架所用的構(gòu)配件或當(dāng)對構(gòu)配件質(zhì)量有疑問時,應(yīng)對模板支架主要構(gòu)配件現(xiàn)場抽樣進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。構(gòu)配件力學(xué)性能檢驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定:1力學(xué)性能檢驗(yàn)包括輪扣節(jié)點(diǎn)抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)、輪扣節(jié)點(diǎn)抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)、輪扣盤焊縫抗剪強(qiáng)度試驗(yàn),以及可調(diào)托撐和可調(diào)底座受壓承載力試驗(yàn)。2力學(xué)性能檢驗(yàn)批應(yīng)符合以下規(guī)定:1)應(yīng)為同一生產(chǎn)廠家或同一租賃單位進(jìn)場的構(gòu)配件;2)每3000根立桿為一檢驗(yàn)批,隨機(jī)抽取3根立桿(配套水平桿)進(jìn)行輪扣節(jié)點(diǎn)抗彎強(qiáng)度試驗(yàn),隨機(jī)抽取3根立桿(配套水平桿)進(jìn)行輪扣節(jié)點(diǎn)抗拉強(qiáng)度試驗(yàn),隨機(jī)抽取3根立桿進(jìn)行輪扣盤焊縫抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)。不足3000根立桿為一檢驗(yàn)批;3)每3000根可調(diào)托撐或可調(diào)底座為一檢驗(yàn)批,分別隨機(jī)抽取3根可調(diào)托撐或可調(diào)底座進(jìn)行可調(diào)托撐和可調(diào)底座受壓承載力試驗(yàn)。不足3000根為一檢驗(yàn)批。4)主要構(gòu)配件力學(xué)性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合本規(guī)程附錄D的規(guī)定。8.3.6鋼管、扣件進(jìn)場時,施工單位應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130進(jìn)行檢查驗(yàn)收。8.4架體8.4.1支架檢查與驗(yàn)收應(yīng)符合本規(guī)程相關(guān)規(guī)定及專項(xiàng)施工方案的要求。8.4.2支架重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容:1可調(diào)底座與墊板安放;2立桿間距;3步距;4可調(diào)托撐伸出頂層水平桿的懸臂長度;5剪刀撐設(shè)置;6節(jié)點(diǎn)構(gòu)造。9.0.1模板支架搭設(shè)和拆除人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》GB5036考核合格的專業(yè)架子工。架子工應(yīng)持證上崗。9.0.2搭設(shè)和拆除模板支架的作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品。9.0.3模板支架搭設(shè)完畢檢查與驗(yàn)收時,應(yīng)同時對以下安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查與驗(yàn)收:1模板支架的上下通道、腳手板、臨邊防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)、水平防護(hù)等應(yīng)符合專項(xiàng)施工方案的要求;2模板支架四周應(yīng)根據(jù)周邊環(huán)境設(shè)立安全警戒區(qū),其設(shè)立的圍擋、警示標(biāo)志應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。9.0.4作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載。9.0.5模板支架使用期間,不得任意拆除桿件。9.0.6在支架使用過程中,不得在模板支架基礎(chǔ)下或相鄰近處開挖設(shè)備基礎(chǔ)、管溝。9.0.7當(dāng)有六級及以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時應(yīng)停止模板支架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施,并應(yīng)掃除積雪。9.0.8模板支架應(yīng)與架空輸電電線保持安全距離。工地臨時用電線路的架設(shè)及模板支架接地、避雷措施等,應(yīng)按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9.0.9對高大模板支架及建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)文件的特殊要求,專項(xiàng)施工方案中應(yīng)包括模板支架監(jiān)測和觀察的詳細(xì)內(nèi)容。9.0.10混凝土澆筑過程中,應(yīng)按專項(xiàng)施工方案要求對模板支架的工作狀況進(jìn)行監(jiān)測和觀察,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1人員應(yīng)在模板支架外圍進(jìn)行監(jiān)測和觀察;2監(jiān)測或觀察發(fā)現(xiàn)模板支架異常時,應(yīng)立即停止混凝土澆筑作業(yè),并應(yīng)立即采取針對性應(yīng)急措施;3情況緊急時應(yīng)迅速撤離人員,消除安全隱患后方可繼續(xù)作業(yè)。9.0.11應(yīng)均勻澆搗混凝土,并采取措施防止混凝土超高堆置、混凝土澆筑對模板支架的水平?jīng)_擊。9.0.12在模板支架上進(jìn)行電焊和氣焊作業(yè)時,必須有防火措施和專人看守。9.0.13模板支架搭設(shè)和拆除時,應(yīng)在周邊設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。拆除支架構(gòu)件時應(yīng)安全地傳遞至地面,嚴(yán)禁拋擲。9.0.14當(dāng)模板支架高度超過10m時,作業(yè)層腳手板下應(yīng)設(shè)置水平隔離網(wǎng)。附錄A承插型輪扣式鋼管模板支架主要構(gòu)配件及規(guī)格表A承插型輪扣式鋼管模板支架主要構(gòu)配件及規(guī)格名稱規(guī)格(mm×mm)型號長度L(mm)參考重量(kg)立桿(帶連接套管)3.765.366.579.38名稱規(guī)格(mm×mm)型號長度L(mm)參考重量(kg)立桿(不帶連接套管)續(xù)表A名稱規(guī)格(mm×mm)型號長度L(mm)參考重量(kg)水平桿1.251.762.273.294.325.34名稱規(guī)格(mm×mm)型號長度L(mm)參考重量(kg)可調(diào)托撐KTC-506.56KTC-607.87KTC-506.75可調(diào)底座KTC-608.09附錄B立桿計(jì)算長度附加系數(shù)k和立桿等效計(jì)算長度系數(shù)μ步距h(m)h≤0.90.9<h≤1.21.2<h≤1.51.5<h≤2.0k1.2431.1851.1671.163h/lah/lb11.21.41.61.8211.8451.8041.7821.7681.7571.7491.21.8041.7201.6711.6491.6331.6231.41.7821.6711.5901.5471.5221.5071.61.7681.6491.5471.4731.4321.4091.81.7571.6331.5221.4321.3681.32921.7491.6231.5071.4091.3291.272注:h—立桿步距(m);la—立桿縱距(m);lb—立桿橫距(m)。當(dāng)h/la或h/lb大于2時,應(yīng)按2.0取值。附錄C構(gòu)配件尺寸偏差表C構(gòu)配件尺寸偏差構(gòu)配件名稱檢查項(xiàng)目公稱尺寸(mm)允許偏差值(mm)檢查方法立桿鋼管尺寸外壁48.3壁厚3.6±0.5±0.36游標(biāo)卡尺量測桿件長度—±0.7鋼卷尺量測輪盤間距—±2鋼卷尺量測桿件直線度 L/1000專用量尺量測鋼管與輪扣盤焊縫高度 ≥3.5焊縫檢查尺量測鋼管與輪扣盤焊縫焊滿度滿焊—鋼管與套管環(huán)焊縫高度—≥3.5焊縫檢查尺量測鋼管與套管焊縫焊滿度滿焊 立桿套管壁厚3.2±0.5±0.32游標(biāo)卡尺量測長度≥160可插入長度≥110—鋼卷尺量測水平桿鋼管尺寸外壁48.3壁厚3.0±0.5±0.30游標(biāo)卡尺量測桿件長度—±0.5鋼卷尺量測鋼管與端插頭環(huán)焊縫焊滿度滿焊—鋼管與端插頭環(huán)焊縫焊縫高度—≥3.5焊縫檢查尺量測續(xù)表C構(gòu)配件